一種軋管機(jī)的卡盤裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種軋管機(jī)的卡盤裝置，包括錐形頭空心軸及空心套，其特征在于，該卡盤裝置還包括多個卡緊機(jī)構(gòu)，該卡緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于錐形頭空心軸與空心套之間，且卡緊機(jī)構(gòu)至少部分插入該空心套中，能夠隨著空心套移動，卡緊機(jī)構(gòu)包括滾動部，在夾緊過程中，滾動部能夠在工件表面滾動，并與工件抵接。本實(shí)用新型以滾動部取代現(xiàn)有技術(shù)的卡爪，在實(shí)現(xiàn)夾緊作用的同時，可避免劃傷管子，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種軋管機(jī)的卡盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋管機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種軋管機(jī)的卡盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋管機(jī)屬于周期式軋管機(jī)，在一個軋制周期內(nèi)，主要分為兩個階段:
[0003]1.軋制階段
[0004]在軋制階段時間內(nèi)，管子既不旋轉(zhuǎn)也不送進(jìn)，卡盤裝置只是夾緊管子，此時，主軋機(jī)對管子進(jìn)行軋制。
[0005]2.回轉(zhuǎn)送進(jìn)階段
[0006]在軋制階段結(jié)束后，就需要對管子進(jìn)行一次送進(jìn)一次旋轉(zhuǎn)。
[0007]通過軋管機(jī)的卡盤裝置進(jìn)行夾緊管子，現(xiàn)有的卡盤裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，包括錐形頭空心軸1、多個卡座2、多個卡爪3及空心套4。每一卡座2與每一卡爪3固定連接，并可活動的穿設(shè)于空心套4的多個通孔41內(nèi)。錐形頭空心軸I的入口端為錐形的喇叭口，卡座2的外表面為與喇叭口配合的斜面。在卡座2未與錐形頭空心軸I裝配時，將管子100送入空心套4內(nèi)，由于卡座2與卡爪3可在空心套4的通孔41內(nèi)活動，因此，卡座2與卡爪3沿徑向被管子100向外頂。套入管子100后，隨著空心套4向右移，卡座2進(jìn)入錐形頭空心軸I的喇叭口，并朝管子100擠壓，從而從四周夾緊管子100，以便帶動管子100回轉(zhuǎn)。
[0008]在回轉(zhuǎn)送進(jìn)階段，送進(jìn)小車(未示出)給管子100—個送進(jìn)量，由于管子100被卡爪3夾緊，管子100的送進(jìn)過程中，卡爪3與管外壁就會產(chǎn)生相對滑動，從而造成卡爪3對管子100外壁的劃傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的卡盤裝置在管子送進(jìn)過程中被卡爪劃傷外壁的技術(shù)問題。
[0010]本實(shí)用新型提供一種軋管機(jī)的卡盤裝置，包括錐形頭空心軸及空心套，該卡盤裝置還包括多個卡緊機(jī)構(gòu)，該卡緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于錐形頭空心軸與空心套之間，且卡緊機(jī)構(gòu)至少部分插入該空心套中，能夠隨著空心套移動，卡緊機(jī)構(gòu)包括滾動部，在夾緊過程中，滾動部能夠在工件表面滾動，并與工件抵接。
[0011]其中，該卡緊機(jī)構(gòu)還包括與滾動部連接的連接座，該連接座與錐形頭空心軸可移動的連接。
[0012]其中，該卡緊機(jī)構(gòu)還包括滾輪座，該滾輪座固定安裝于連接座，該滾動部可轉(zhuǎn)動的安裝于滾輪座
[0013]其中，每一滾輪座上，沿著軸向并排安裝有三個滾動部,所述滾動部具有凹面，該凹面的曲率與工件的曲率一致。
[0014]其中，該滾輪座與滾動部之間還安裝自潤滑套。[0015]其中，:該滾輪座的寬度等于連接座的寬度。
[0016]其中，該空心套的外周均勻設(shè)有6個缺口，該缺口寬度等于該滾輪座的寬度，該缺口長度等于該滾輪座的長度。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型以滾動部取代現(xiàn)有技術(shù)的卡爪，在實(shí)現(xiàn)夾緊作用的同時，可避免劃傷管子，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有的軋管機(jī)的卡盤裝置的剖視示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有的軋管機(jī)的卡盤裝置的剖視示意圖。
[0020]圖3a是本實(shí)用新型的軋管機(jī)的卡盤裝置的剖視示意圖，其中管子未被卡緊。
[0021]圖3b是圖3a的A部局部放大圖。
[0022]圖4a是本實(shí)用新型的軋管機(jī)的卡盤裝置的剖視示意圖，其中管子已被卡緊。
[0023]圖4b是圖4a的B部局部放大圖。
[0024]圖5是沿圖3a中C-C線的剖視示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的卡盤裝置的錐形頭空心軸的主視示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的卡盤裝置的錐形頭空心軸的側(cè)視示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的卡盤裝置的錐形頭空心軸的軸向剖視示意圖。
[0028]圖9是沿圖6中D-D線的剖視示意圖。
[0029]圖10是本實(shí)用新型的卡盤裝置的空心套的主視圖。
[0030]圖11是沿圖10中E-E線的剖視示意圖。
[0031]圖12是軋管機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0033]如圖3所示，軋管機(jī)的卡盤裝置10包括錐形頭空心軸I及空心套4，與現(xiàn)有的卡爪形式的卡盤裝置不同之處在于，本實(shí)用新型的卡盤裝置包括多個卡緊機(jī)構(gòu)7，該卡緊機(jī)構(gòu)7設(shè)置于錐形頭空心軸I與空心套4之間，且卡緊機(jī)構(gòu)7至少部分插入該空心套4中，能夠隨著空心套4移動，卡緊機(jī)構(gòu)7包括滾動部71，在夾緊過程中，滾動部71能夠在工件表面滾動，并與工件抵接。由于在卡緊過程中，滾動部與工件表面滾動接觸，因此摩擦力大幅減小，因此，本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)夾緊作用的同時，可避免劃傷管子，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0034]在本實(shí)施例中，軋管機(jī)的卡盤裝置10還包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)5及移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)6。
[0035]在本實(shí)施例中，如圖6至圖9所示，錐形頭空心軸I包括錐形部11和本體12。錐形部11位于錐形頭空心軸I的一端，其為喇叭口狀，且喇叭口朝該端的開口方向逐漸張大。如圖8所示，錐形部11的內(nèi)周壁也為錐形，且設(shè)有多個T形凹槽13，本實(shí)施例中，均勻設(shè)有6個T形凹槽13。本體12設(shè)有連接槽14，用于與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)5連接。
[0036]如圖3a、4a、5所示，卡緊機(jī)構(gòu)7還包括與滾動部71連接的連接座74，該連接座74與錐形頭空心軸I可移動的連接。其中，每一連接座74的上端具有T形的插入部741，插入部741與T形凹槽13配合，連接座74伸入錐形頭空心軸I后，插入部741在T形凹槽13內(nèi)移動。連接座74的內(nèi)表面為水平面。
[0037]該卡緊機(jī)構(gòu)7還包括滾輪座72，該滾輪座72固定安裝于連接座74，該滾動部71可轉(zhuǎn)動的安裝于滾輪座72。其中，滾輪座72上還可安裝自潤滑套73，可以使得滾動部71靈活滾動。本實(shí)施例中，如圖5所示，滾動部71具有凹面，該凹面的曲率與工件的曲率一致，以與管子100貼合。如圖3a所示，每一滾輪座72上，沿著軸向并排安裝有三個滾動部71，以增大與管子100的接觸面積，提高夾持的穩(wěn)定性。每一滾輪座72與每一連接座74的內(nèi)表面固定連接，例如螺栓連接。如圖5所示，滾輪座72的寬度大致等于連接座74的寬度。
[0038]如圖10、11所示，空心套4的外周設(shè)有多個貫通的缺口 41，缺口 41的數(shù)量、位置與滾輪座72對應(yīng)，且缺口 41寬度大致等于滾輪座72寬度，長度大致等于滾輪座72的長度，使得固定在一起的連接座74和滾動部7能夠在缺口 41內(nèi)沿徑向活動?？招奶?的外周還設(shè)有鍵槽42，用于與錐形頭空心軸I固定。具體為，如圖5、6所示，錐形頭空心軸I的錐形部11外周相對的設(shè)有兩個T形固定部15, T形固定部15的一端為固定端151,其固定于錐形頭空心軸I的外周，另一端為插入端152，用于插入鍵槽42內(nèi)，鍵槽42的長度大于插入端152的長度，使得空心套4可相對于錐形頭空心軸I移動一定距離。
[0039]如圖3a、6所示，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51及齒輪傳動部52，電機(jī)51驅(qū)動齒輪傳動部52轉(zhuǎn)動，齒輪傳動部52與錐形頭空心軸I的鍵槽14通過鍵連接，以帶動錐形頭空心軸I轉(zhuǎn)動。
[0040]移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括液壓缸61和軸承62。軸承62的外圈固定連接于液壓缸61的活塞桿611，軸承62的內(nèi)圈固定連接于空心套4的外周，從而帶動空心套4橫向移動。[0041 ] 由于上述轉(zhuǎn)動、移動的結(jié)構(gòu)、原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，故不再次贅述。
[0042]以下對本發(fā)明的夾緊管子動作進(jìn)行說明。
[0043]如圖3a、3b所示，首先將連接座74的插入部741插入錐形頭空心軸I的T形凹槽13內(nèi)，并將固定在一起的連接座74和滾動部7置入空心套4的缺口 41內(nèi)，將管子100從設(shè)有連接座74的一端伸入空心套4內(nèi)，多個滾動部71圍成的空間較大，如圖3b所示，滾動部71與管子100存在間距D，管子100能夠自由伸入其中。接著，驅(qū)動液壓缸61，帶動空心套4右移。由于連接座74和滾動部7位于空心套4的缺口 41內(nèi)，因此能夠隨著空心套4右移。由于錐形頭空心軸I的喇叭口逐漸收縮，使得連接座74在右移的同時，沿徑向向內(nèi)運(yùn)動，因此，多個滾動部71圍成的空間變小，進(jìn)而擠壓管子100，如圖4b所示。
[0044]完成夾緊動作后，可通過電機(jī)51帶動錐形頭空心軸I轉(zhuǎn)動，從而帶動滾動部71以及被滾動部71夾持的管子100轉(zhuǎn)動。需要送進(jìn)時，可利用送進(jìn)小車(未示出)推動管子100，管子100在滾動部71的表面滾動。
[0045]另外，如圖12所示，軋管機(jī)20的兩側(cè)各設(shè)有一個卡盤裝置10，以共同完成管子100的回轉(zhuǎn)送進(jìn)動作。
[0046]本實(shí)用新型以滾動部取代現(xiàn)有技術(shù)的卡爪，在實(shí)現(xiàn)夾緊作用的同時，可避免劃傷管子，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0047]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0048]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種軋管機(jī)的卡盤裝置，包括錐形頭空心軸(I)及空心套(4)，其特征在于，該卡盤裝置還包括多個卡緊機(jī)構(gòu)(7)，該卡緊機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于錐形頭空心軸(I)與空心套(4)之間，且卡緊機(jī)構(gòu)(7)至少部分插入該空心套(4)中，能夠隨著空心套(4)移動，卡緊機(jī)構(gòu)(7)包括滾動部(71 )，在夾緊過程中，滾動部(71)能夠在工件表面滾動，并與工件抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的卡盤裝置，其特征在于:該卡緊機(jī)構(gòu)(7)還包括與滾動部(71)連接的連接座(74)，該連接座(74)與錐形頭空心軸(I)可移動的連接。
3.如權(quán)利要求2所述的卡盤裝置，其特征在于:該卡緊機(jī)構(gòu)(7)還包括滾輪座(72)，該滾輪座(72 )固定安裝于連接座(74)，該滾動部(71)可轉(zhuǎn)動的安裝于滾輪座(72 )。
4.如權(quán)利要求3所述的卡盤裝置，其特征在于:每一滾輪座(72)上，沿著軸向并排安裝有三個滾動部(71 )，所述滾動部(71)具有凹面，該凹面的曲率與工件的曲率一致。
5.如權(quán)利要求3所述的卡盤裝置，其特征在于:該滾輪座(72)與滾動部(71)之間還安裝自潤滑套(73)。
6.如權(quán)利要求3所述的卡盤裝置，其特征在于:該滾輪座(72)的寬度等于連接座(74)的寬度。
7.如權(quán)利要求3所述的卡盤裝置，其特征在于:該空心套(4)的外周均勻設(shè)有6個缺口(41)，該缺口(41)寬度等于該滾輪座(72)的寬度，該缺口(41)長度等于該滾輪座(72)的長度。
【文檔編號】B21B39/34GK203649010SQ201320889192
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】石鋼 申請人:太原重工股份有限公司