端蓋卡子裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種端蓋卡子裝配工裝，包括工作臺(tái)、Π形支撐架、下模板、上模板、兩只導(dǎo)柱、控制器、兩只開關(guān)按鈕、到頂接近開關(guān)、增壓點(diǎn)接近開關(guān)、到底接近開關(guān)、增壓缸、預(yù)壓電磁閥、增壓電磁閥和六只電磁感應(yīng)開關(guān)；當(dāng)控制器檢測到各金屬卡子均安裝好后，同時(shí)按下兩只開關(guān)按鈕，控制器發(fā)出信號(hào)給預(yù)壓電磁閥，增壓缸進(jìn)氣驅(qū)動(dòng)上模板沿著導(dǎo)柱向下移動(dòng)，當(dāng)增壓點(diǎn)接近開關(guān)檢測到上模板時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)給增壓電磁閥，當(dāng)?shù)降捉咏_關(guān)檢測到上模板，控制器驅(qū)動(dòng)增壓缸反向給氣，驅(qū)動(dòng)上模板沿著導(dǎo)柱向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)巾斀咏_關(guān)檢測到上模板時(shí)，控制器等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型提高了工作效率，且安全性好。
【專利說明】端蓋卡子裝配工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于裝配設(shè)備，具體涉及一種端蓋卡子裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]端蓋為塑料件，包括結(jié)構(gòu)對(duì)稱的左端蓋和右端蓋，在左端蓋和右端蓋上分別設(shè)有若干金屬卡子，左端蓋和右端蓋分別通過其上的金屬卡子安裝在汽車儀表臺(tái)的IP骨架上。
[0003]現(xiàn)有左端蓋和右端蓋上的金屬卡子是由人手拿金屬卡子直接安裝，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)操作工的技術(shù)要求高，并且容易漏裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種端蓋卡子裝配工裝，以提高工作效率，且安全性好。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種端蓋卡子裝配工裝，包括工作臺(tái)、Π形支撐架、下模板、上模板、兩只導(dǎo)柱、控制器、兩只開關(guān)按鈕、到頂接近開關(guān)、增壓點(diǎn)接近開關(guān)、到底接近開關(guān)、增壓缸以及控制增壓缸的預(yù)壓電磁閥和增壓電磁閥；
[0006]所述Π形支撐架的下端固定在工作臺(tái)上，所述下模板水平安裝在工作臺(tái)上且位于Π形支撐架內(nèi)，所述下模板的上表面上安裝有左端蓋定位凹模、右端蓋定位凹模和兩只壓鉗，且兩只壓鉗位于左端蓋定位凹模和右端蓋定位凹模之間，兩只所述導(dǎo)柱的上下兩端分別與下模板和Π形支撐架的頂壁垂直連接，并分別位于下模板的左右兩側(cè)，所述上模板滑動(dòng)穿置于各導(dǎo)柱上，所述增壓 缸安裝在Π形支撐架上，且增壓缸的活塞桿的下端垂直穿過Π形支撐架的頂壁與上模板的頂面垂直連接，在上模板底面的左邊連接有一組數(shù)量及排布方式與左端蓋上卡腳的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配凸模，在上模板底面的右邊連接有一組數(shù)量及排布方式與右端蓋上卡腳的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配凸模，所述金屬卡子裝配凸模的下端端面上開設(shè)有與金屬卡子相匹配的卡槽，在金屬卡子裝配凸模下端沿徑向開設(shè)有孔，該孔內(nèi)安裝有強(qiáng)力磁鐵，在金屬卡子裝配凸模內(nèi)沿軸向開設(shè)有與該卡槽連通的通孔，在通孔內(nèi)安裝有帶移動(dòng)桿的磁感應(yīng)開關(guān)觸頭，在金屬卡子裝配凸模上端安裝有磁感應(yīng)開關(guān)，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭與磁感應(yīng)開關(guān)對(duì)應(yīng)或接觸；
[0007]所述接近開關(guān)固定架的下端固定在工作臺(tái)上，所述到頂接近開關(guān)、增壓點(diǎn)接近開關(guān)、到底接近開關(guān)從上到下依次間隔固定在接近開關(guān)固定架上，且分別與控制器電連接，兩只開關(guān)按鈕、預(yù)壓電磁閥、增壓電磁閥和各磁感應(yīng)開關(guān)分別與控制器電連接。
[0008]還包括紅外線發(fā)射器和紅外線接收器，所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器分別通過固定支架安裝在Π形支撐架的左右側(cè)板上并位于下模板的前方，所述紅外線發(fā)射器和紅外線接收器相對(duì)設(shè)置并分別與控制器電連接。當(dāng)紅外線接收器與紅外線發(fā)射器之間有人時(shí)，由于紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外線被人體擋住，此時(shí)紅外線接收器無法接收到紅外線發(fā)射器發(fā)出的紅外信號(hào)，即使此時(shí)因誤操作將兩只開關(guān)按鈕同時(shí)按下，控制器也不會(huì)動(dòng)作，確保了操作人員的安全。
[0009]在所述下模板上還固定有一只到底限位柱，所述工作臺(tái)上設(shè)置有六只下模板限位塊，且六只下模板限位塊分別位于下模板的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。
[0010]還包括移動(dòng)架和設(shè)置在移動(dòng)架底部的四個(gè)移動(dòng)腳輪及四個(gè)調(diào)平支腿，所述工作臺(tái)水平安裝在移動(dòng)架上。
[0011]所述通孔為臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括上端大直徑孔和下端小直徑孔，在上端大直徑孔內(nèi)從上到下依次安裝有增重塊和連接器，在下端小直徑孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭的移動(dòng)桿從上到下依次穿過增重塊、連接器和導(dǎo)向套，并分別與增重塊、連接器和導(dǎo)向套滑動(dòng)配合。
[0012]加工時(shí)，首先將左端蓋和右端蓋分別放在左端蓋定位凹模、右端蓋定位凹模上，并用壓鉗壓緊，然后將金屬卡子裝入金屬卡子裝配凸模的卡槽中，金屬卡子被強(qiáng)力磁鐵吸附，金屬卡子向上移動(dòng)并通過移動(dòng)桿推動(dòng)磁感應(yīng)開關(guān)觸頭向上移動(dòng)與磁感應(yīng)開關(guān)接觸，當(dāng)磁感應(yīng)開關(guān)與磁感應(yīng)開關(guān)觸頭接觸后，發(fā)出“該金屬卡子已安裝到位”的信號(hào)給控制器，重復(fù)上述動(dòng)作次，按下雙開關(guān)按鈕(如果金屬卡子中的一個(gè)或多個(gè)未安裝到位，此時(shí)，增壓缸不會(huì)有任何動(dòng)作)，控制器發(fā)出控制信號(hào)給預(yù)壓電磁閥，驅(qū)動(dòng)增壓缸進(jìn)氣，上模板沿著導(dǎo)柱向下移動(dòng)，當(dāng)上模板接觸增壓點(diǎn)接近開關(guān)時(shí)，增壓點(diǎn)接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)傳送給控制器，控制器發(fā)出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)增壓電磁閥，增加下行驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)上模板碰上到底限位桿時(shí)，下行停止，使各金屬卡子裝配凸模將金屬卡子安裝在對(duì)應(yīng)的卡腳上，同時(shí)，到底接近開關(guān)檢測到上模板，到底接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)給控制器，控制器驅(qū)動(dòng)增壓缸反向給氣，驅(qū)動(dòng)上模板沿著導(dǎo)柱向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)巾斀咏_關(guān)檢測到上模板時(shí)，頂接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)給控制器，控制器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0013]上本實(shí)用新型的有益效果:
[0014](I)能夠在一次完成左端蓋和右端蓋上的金屬卡子安裝，提高了生產(chǎn)效率；
[0015](2)實(shí)現(xiàn)了左端蓋和右端蓋在同一套工裝上裝配金屬卡子，利用磁感應(yīng)檢測，能夠有效防止金屬卡子的漏裝；
[0016](3)安全性能高，不僅采用雙開關(guān)按鈕控制，還采用了紅外線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了雙保險(xiǎn)；
[0017](4)該工裝采用增壓缸，增壓缸出力均勻且沖裁力大，是一般氣缸的3?5倍，并且比液壓機(jī)的成本低，且維護(hù)方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是左端蓋和右端蓋在該工裝上進(jìn)行裝配的狀態(tài)示意圖之一；
[0020]圖3是左端蓋和右端蓋在該工裝上進(jìn)行裝配的狀態(tài)示意圖之二 ；
[0021]圖4是圖2中A部的局部剖面放大圖；
[0022]圖5是左端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:
[0024]如圖1至圖3所示的端蓋卡子裝配工裝，包括工作臺(tái)3、Π形支撐架4、下模板15、上模板10、兩只導(dǎo)柱12、控制器8、兩只開關(guān)按鈕16、到頂接近開關(guān)21a、增壓點(diǎn)接近開關(guān)21b、到底接近開關(guān)21c、增壓缸I以及控制增壓缸I的預(yù)壓電磁閥2a和增壓電磁閥2b。
[0025]如圖1至圖4所示，所述Π形支撐架4的下端固定在工作臺(tái)3上，所述下模板15水平安裝在工作臺(tái)3上且位于Π形支撐架4內(nèi)，所述下模板15的上表面上安裝有左端蓋定位凹模14a、右端蓋定位凹模14b、兩只壓鉗13和一只到底限位柱22，且兩只壓鉗13位于左端蓋定位凹模14a和右端蓋定位凹模14b之間，到底限位柱22位于左端蓋定位凹模14a和右端蓋定位凹模14b的后方，兩只所述導(dǎo)柱12的上下兩端分別與下模板15和Π形支撐架4的頂壁垂直連接，并分別位于下模板15的左右兩側(cè)，所述上模板10滑動(dòng)穿置于各導(dǎo)柱12上，所述增壓缸I安裝在Π形支撐架4上，且增壓缸I的活塞桿的下端垂直穿過Π形支撐架4的頂壁與上模板10的頂面垂直連接，在上模板10底面的左邊連接有一組數(shù)量及排布方式與左端蓋11上卡腳Ila的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配凸模25,在上模板10底面的右邊連接有一組數(shù)量及排布方式與右端蓋上卡腳的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配凸模25，由于左端蓋11和右端蓋上的卡腳數(shù)量各為3個(gè)，故每組金屬卡子裝配凸模25為三只，兩組屬卡子裝配凸模25共六只。所述金屬卡子裝配凸模25的下端端面上開設(shè)有與金屬卡子9相匹配的卡槽25a，在金屬卡子裝配凸模25下端沿徑向開設(shè)有孔，該孔內(nèi)安裝有強(qiáng)力磁鐵30，在金屬卡子裝配凸模25內(nèi)沿軸向開設(shè)有與該卡槽25a連通的通孔25b，在通孔25b內(nèi)安裝有帶移動(dòng)桿29的磁感應(yīng)開關(guān)觸頭23，所述通孔25b為臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括上端大直徑孔和下端小直徑孔，在上端大直徑孔內(nèi)從上到下依次安裝有增重塊24和連接器26，在下端小直徑孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套28，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭23的移動(dòng)桿29從上到下依次穿過增重塊24、連接器26和導(dǎo)向套28，并分別與增重塊24、連接器26和導(dǎo)向套28滑動(dòng)配合，在金屬卡子裝配凸模25上端安裝有磁感應(yīng)開關(guān)27，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭23與磁感應(yīng)開關(guān)27對(duì)應(yīng)或接觸。
[0026]所述接近開關(guān)固定架20的下端固定在工作臺(tái)3上，所述到頂接近開關(guān)21a、增壓點(diǎn)接近開關(guān)21b、到底接近開關(guān)21c從上到下依次間隔固定在接近開關(guān)固定架20上，且分別與控制器8電連接，兩只開關(guān)按鈕16、預(yù)壓電磁閥2a、增壓電磁閥2b和六只磁感應(yīng)開關(guān)27分別與控制器8電連接。
[0027]如圖2至圖5所示，加工時(shí)，首先將左端蓋11和右端蓋分別放在左端蓋定位凹模14a、右端蓋定位凹模14b上，并分別用壓鉗13壓緊，然后將金屬卡子9裝入金屬卡子裝配凸模25的卡槽25a中，金屬卡子9被強(qiáng)力磁鐵30吸附，金屬卡子9向上移動(dòng)并通過移動(dòng)桿29推動(dòng)磁感應(yīng)開關(guān)觸頭23向上移動(dòng)與磁感應(yīng)開關(guān)27接觸，當(dāng)磁感應(yīng)開關(guān)27與磁感應(yīng)開關(guān)觸頭23接觸后，發(fā)出“該金屬卡子9已安裝到位”的信號(hào)給控制器8，重復(fù)上述動(dòng)作6次，按下雙開關(guān)按鈕16 (如果金屬卡子9中的一個(gè)或多個(gè)未安裝到位，此時(shí)，增壓缸I不會(huì)有任何動(dòng)作)，控制器8發(fā)出控制信號(hào)給預(yù)壓電磁閥2a，驅(qū)動(dòng)增壓缸I進(jìn)氣，上模板10沿著導(dǎo)柱12向下移動(dòng)，當(dāng)上模板10接觸增壓點(diǎn)接近開關(guān)21b時(shí)，增壓點(diǎn)接近開關(guān)21b發(fā)出信號(hào)傳送給控制器8，控制器8發(fā)出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)增壓電磁閥2b，增加下行驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)上模板10碰上到底限位桿2時(shí)，下行停止，使各金屬卡子裝配凸模25將金屬卡子9安裝在對(duì)應(yīng)的卡腳Ila上，此時(shí)，到底接近開關(guān)21c檢測到上模板10，到底接近開關(guān)21c發(fā)出信號(hào)給控制器8，控制器8驅(qū)動(dòng)增壓缸I反向給氣，驅(qū)動(dòng)上模板10沿著導(dǎo)柱12向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)巾斀咏_關(guān)21a檢測到上模板10時(shí)，到頂接近開關(guān)21a發(fā)出信號(hào)給控制器8，控制器8進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。[0028]如圖1、圖2和圖3所示，上述端蓋卡子裝配工裝還包括紅外線發(fā)射器6a和紅外線接收器6b,所述紅外線發(fā)射器6a和紅外線接收器6b分別通過固定支架7安裝在Π形支撐架4的左右側(cè)板上并位于下模板15的前方，所述紅外線發(fā)射器6a和紅外線接收器6b相對(duì)設(shè)置并分別與控制器8電連接。當(dāng)紅外線接收器6b與紅外線發(fā)射器6a之間有人時(shí)，由于紅外線發(fā)射器6a發(fā)出的紅外線被人體擋住，此時(shí)紅外線接收器6b無法接收到紅外線發(fā)射器6a發(fā)出的紅外信號(hào)，即使此時(shí)因誤操作將兩只開關(guān)按鈕16同時(shí)按下，控制器8也不會(huì)動(dòng)作，確保了操作人員的安全。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，所述工作臺(tái)3上設(shè)置有六只下模板限位塊5，且六只下模板限位塊5分別位于下模板15的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，上述端蓋卡子裝配工裝還包括移動(dòng)架17和設(shè)置在移動(dòng)架17底部的四個(gè)移動(dòng)腳輪19及四個(gè)調(diào)平支腿18，所述工作臺(tái)3水平安裝在移動(dòng)架17上，便于該工裝的移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:包括工作臺(tái)(3)、π形支撐架(4)、下模板(15)、上模板(10)、兩只導(dǎo)柱(12)、控制器(8)、兩只開關(guān)按鈕(16)、到頂接近開關(guān)(21a)、增壓點(diǎn)接近開關(guān)(21b)、到底接近開關(guān)(21c)、增壓缸(I)以及控制增壓缸(I)的預(yù)壓電磁閥(2a)和增壓電磁閥(2b)； 所述Π形支撐架(4)的下端固定在工作臺(tái)(3)上，所述下模板(15)水平安裝在工作臺(tái)(3)上且位于Π形支撐架(4)內(nèi)，所述下模板(15)的上表面上安裝有左端蓋定位凹模(14a)、右端蓋定位凹模(14b)和兩只壓鉗(13)，且兩只壓鉗(13)位于左端蓋定位凹模(14a)和右端蓋定位凹模(14b)之間，兩只所述導(dǎo)柱(12)的上下兩端分別與下模板(15)和Π形支撐架(4)的頂壁垂直連接，并分別位于下模板(15)的左右兩側(cè)，所述上模板(10)滑動(dòng)穿置于各導(dǎo)柱(12)上，所述增壓缸(I)安裝在Π形支撐架(4)上，且增壓缸(I)的活塞桿的下端垂直穿過Π形支撐架(4)的頂壁與上模板(10)的頂面垂直連接，在上模板(10)底面的左邊連接有一組數(shù)量及排布方式與左端蓋(11)上卡腳(Ila)的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配 凸模(25)，在上模板(10)底面的右邊連接有一組數(shù)量及排布方式與右端蓋上卡腳的數(shù)量及排布方式相對(duì)應(yīng)的金屬卡子裝配凸模(25)，所述金屬卡子裝配凸模(25)的下端端面上開設(shè)有與金屬卡子相匹配的卡槽(25a),在金屬卡子裝配凸模(25)下端沿徑向開設(shè)有孔，該孔內(nèi)安裝有強(qiáng)力磁鐵(30)，在金屬卡子裝配凸模(25)內(nèi)沿軸向開設(shè)有與該卡槽(25a)連通的通孔(25b )，在通孔(25b )內(nèi)安裝有帶移動(dòng)桿(29 )的磁感應(yīng)開關(guān)觸頭(23)，在金屬卡子裝配凸模(25)上端安裝有磁感應(yīng)開關(guān)(27)，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭(23)與磁感應(yīng)開關(guān)(27)對(duì)應(yīng)或接觸； 所述接近開關(guān)固定架(20)的下端固定在工作臺(tái)(3)上，所述到頂接近開關(guān)(21a)、增壓點(diǎn)接近開關(guān)(21b)、到底接近開關(guān)(21c)從上到下依次間隔固定在接近開關(guān)固定架(20)上，且分別與控制器(8)電連接，兩只開關(guān)按鈕(16)、預(yù)壓電磁閥(2a)、增壓電磁閥(2b)和各磁感應(yīng)開關(guān)分別與控制器(8)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:還包括紅外線發(fā)射器(6a)和紅外線接收器(6b)，所述紅外線發(fā)射器(6a)和紅外線接收器(6b)分別通過固定支架(7)安裝在Π形支撐架(4)的左右側(cè)板上并位于下模板(15)的前方，所述紅外線發(fā)射器(6a)和紅外線接收器(6b )相對(duì)設(shè)置并分別與控制器(8 )電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:在所述下模板(15)上還固定有一只到底限位柱(22)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)置有六只下模板限位塊(5)，且六只下模板限位塊(5)分別位于下模板(15)的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:還包括移動(dòng)架(17)和設(shè)置在移動(dòng)架(17)底部的四個(gè)移動(dòng)腳輪(19)及四個(gè)調(diào)平支腿(18)，所述工作臺(tái)(3)水平安裝在移動(dòng)架(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:所述通孔(25b)為臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔包括上端大直徑孔和下端小直徑孔，在上端大直徑孔內(nèi)從上到下依次安裝有增重塊(24)和連接器(26)，在下端小直徑孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向套(28)，所述磁感應(yīng)開關(guān)觸頭(23)的移動(dòng)桿(29)從上到下依次穿過增重塊(24)、連接器(26)和導(dǎo)向套(28)，并分別與增重塊(24)、連接器(26)和導(dǎo)向套(28)滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端蓋卡子裝配工裝，其特征在于:每組金屬卡子裝配凸模(25)為三只，兩組屬卡子裝`配凸模(25)共六只。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK203649873SQ201320889263
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
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