矯直盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種矯直盤結(jié)構(gòu)，包括主傳動軸，主傳動軸上間隔安裝有矯直盤，所述矯直盤的圓周面上開有多個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有夾持工件的輥?zhàn)樱瑑蓚€(gè)矯直盤之間還設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸上間隔安裝有導(dǎo)向板。本實(shí)用新型緊湊、合理，制作與安裝方便，通過滾輪在旋轉(zhuǎn)過程中與擋板配合作用，并將動輥下壓，夾緊工件，保證工件夾持的平穩(wěn)性，使得工件不易變形。
【專利說明】矯直盤結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種。
【背景技術(shù)】
[0002]在大口徑薄壁管件、桿件等，在生產(chǎn)成型后，因經(jīng)過后續(xù)的軋制和熱處理等工序，尤其是淬火處理會不可避免地造成淬火工件變形，特別是桿件會在淬火處理后出現(xiàn)明顯彎曲變形。變形過大會給后續(xù)的矯直過程帶來很大難度?，F(xiàn)有技術(shù)中的矯直機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的矯直盤結(jié)構(gòu)，從而避免了工件出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象，保證工件質(zhì)量，使用方便可靠。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種矯直盤結(jié)構(gòu)，包括主傳動軸，主傳動軸上間隔安裝有矯直盤，所述矯直盤的圓周面上開有多個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有夾持工件的輥?zhàn)?，兩個(gè)矯直盤之間還設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸上間隔安裝有導(dǎo)向板。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述輥?zhàn)拥陌惭b結(jié)構(gòu)為:包括分別通過軸承裝置支撐安裝在兩塊矯直盤之間的動輥、第一定輥和第二定輥，所述動輥位于頂部，所述第一定輥和第二定輥間隔安裝于動輥下部；位于矯直盤的凹槽處上下間隔安裝有支撐板，所述支撐板的兩端分別通過直線軸承安裝導(dǎo)向軸，位于支撐板中部通過軸承座安裝有滾輪；
[0008]所述輥?zhàn)拥耐鈭A周面上開有均勻間隔的凹槽；
[0009]還包括圓弧形擋板，所述擋板與滾輪配合滑動；
[0010]所述主傳動軸的端部連接動力裝置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]本實(shí)用新型緊湊、合理，制作與安裝方便，通過滾輪在旋轉(zhuǎn)過程中與擋板配合作用，并將動輥下壓，夾緊工件，保證工件夾持的平穩(wěn)性，使得工件不易變形。
[0013]本實(shí)用新型輥?zhàn)由祥g隔開有多個(gè)凹槽，可以使?jié)櫥晚樌M(jìn)入輥?zhàn)又?，保證潤滑效果，同時(shí)保持輥?zhàn)訆A持的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、滾輪；2、直線軸承；3、支撐板；4、導(dǎo)向軸；5、矯直盤；6、動棍；7、第一定輥；8、第二定輥；9、導(dǎo)向板；10、支撐軸；11、主傳動軸。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的矯直盤結(jié)構(gòu)，包括主傳動軸11，主傳動軸11上間隔安裝有矯直盤5，矯直盤5的圓周面上開有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)安裝有夾持工件的輥?zhàn)?，兩個(gè)矯直盤5之間還設(shè)置有支撐軸10，支撐軸10上間隔安裝有導(dǎo)向板9。
[0018]輥?zhàn)拥陌惭b結(jié)構(gòu)為:包括分別通過軸承裝置支撐安裝在兩塊矯直盤5之間的動輥
6、第一定輥7和第二定輥8，動輥6位于頂部，第一定輥7和第二定輥8間隔安裝于動輥6下部；位于矯直盤5的凹槽處上下間隔安裝有支撐板3，支撐板3的兩端分別通過直線軸承2安裝導(dǎo)向軸4，位于支撐板3中部通過軸承座安裝有滾輪I。
[0019]輥?zhàn)拥耐鈭A周面上開有均勻間隔的凹槽。
[0020]還包括圓弧形擋板(圖中未畫出)，擋板(圖中未畫出)與滾輪I配合滑動。
[0021]主傳動軸11的端部連接動力裝置。
[0022]實(shí)際使用過程中，工件從導(dǎo)向板9處進(jìn)入動輥6和第二定輥8之間，動力裝置驅(qū)動主傳動軸11轉(zhuǎn)動，使?jié)L輪I與擋板(圖中未畫出)配合滑動，由于滾輪I與擋板(圖中未畫出)抵接，在直線軸承2的作用下，滾輪I向下壓動輥6，使動輥6和第二定輥8穩(wěn)定的夾緊工件，保證工件的平整性，彎曲不變形，當(dāng)滾輪I與擋板(圖中未畫出)滑動結(jié)束時(shí)，工件掉落至下一道工序中。使用方便可靠。
[0023]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種矯直盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主傳動軸(11)，主傳動軸(11)上間隔安裝有矯直盤(5)，所述矯直盤(5)的圓周面上開有多個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有夾持工件的輥?zhàn)樱瑑蓚€(gè)矯直盤(5)之間還設(shè)置有支撐軸(10)，所述支撐軸(10)上間隔安裝有導(dǎo)向板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的矯直盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥?zhàn)拥陌惭b結(jié)構(gòu)為:包括分別通過軸承裝置支撐安裝在兩塊矯直盤(5)之間的動輥(6)、第一定輥(7)和第二定輥(8)，所述動輥(6)位于頂部，所述第一定輥(7)和第二定輥(8)間隔安裝于動輥(6)下部；位于矯直盤(5)的凹槽處上下間隔安裝有支撐板(3)，所述支撐板(3)的兩端分別通過直線軸承(2)安裝導(dǎo)向軸(4)，位于支撐板(3)中部通過軸承座安裝有滾輪(I)。
3.如權(quán)利要求1所述的矯直盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥?zhàn)拥耐鈭A周面上開有均勻間隔的凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的矯直盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括圓弧形擋板，所述擋板與滾輪(I)配合滑動。
5.如權(quán)利要求1所述的矯直盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主傳動軸(11)的端部連接動力 裝直。
【文檔編號】B21D3/02GK203649062SQ201320890767
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】倪曉, 蔡建龍, 徐紅帥 申請人:無錫市新湖冷拔校直機(jī)廠