電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具的制作方法
【專利摘要】電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，涉及工裝夾具。包括基座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)、可拆裝調(diào)整基準(zhǔn)塊、壓板和壓板鎖緊絲桿；基座固定在外部機(jī)臺(tái)上；第一轉(zhuǎn)軸一端插入設(shè)于基座的軸孔，與基座構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第一鎖緊件鎖緊，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有徑向軸孔；第二轉(zhuǎn)軸一端插入第一轉(zhuǎn)軸另一端所設(shè)徑向軸孔，與第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成軸孔配合式鉸接并通過(guò)第二鎖緊件鎖緊；第二轉(zhuǎn)軸另一端插入設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的軸孔，與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)構(gòu)成軸孔配合式鉸接并通過(guò)第三鎖緊件鎖緊；基準(zhǔn)塊設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)上，壓板套在壓板鎖緊絲桿上，壓板鎖緊絲桿下端與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)螺接?？衫@X、Y軸旋轉(zhuǎn)，使裝夾基面與電極絲成任意角度，電極絲保持豎直。
【專利說(shuō)明】電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其是涉及一種電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有加工技術(shù)和輔助夾具的條件下，在加工與裝夾基準(zhǔn)面有一定夾角的平面特征時(shí)(如加工燕尾型滑軌時(shí))，只能采用調(diào)節(jié)上下導(dǎo)絲輪的相對(duì)位置，使電極絲與機(jī)臺(tái)平面成一夾角。然而在這種位置情況下，切削液就不能沖刷到放電點(diǎn)，不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，而且電極絲能實(shí)現(xiàn)的夾角范圍很小，很多時(shí)候不能加工。對(duì)于軸線與裝夾基準(zhǔn)面成一夾角的孔類特征(如圓孔、燕尾槽、管件內(nèi)壁)則根本無(wú)法加工。
[0003]目前使用簡(jiǎn)單的裝夾臺(tái)和壓板配合，雖然可以方便的實(shí)現(xiàn)板類零件裝夾，但對(duì)于圓柱類零件卻難以裝夾，且每次裝夾都要通過(guò)來(lái)回移動(dòng)電極絲并結(jié)合千分表找正，導(dǎo)致找正時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)器待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低下。顯然，現(xiàn)有的夾具不能滿足加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可繞X軸、Y軸旋轉(zhuǎn)，使裝夾基面與電極絲成任意角度，而電極絲保持豎直的電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具。
[0005]本實(shí)用新型包括基座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)、可拆裝調(diào)整基準(zhǔn)塊、壓板和壓板鎖緊絲桿；
[0006]基座固定在外部機(jī)臺(tái)上；第一轉(zhuǎn)軸一端插入設(shè)于基座的軸孔，與基座構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第一鎖緊件鎖緊，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有徑向軸孔；第二轉(zhuǎn)軸一端插入第一轉(zhuǎn)軸另一端所設(shè)徑向軸孔，與第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第二鎖緊件鎖緊；第二轉(zhuǎn)軸另一端插入設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的軸孔，與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第三鎖緊件鎖緊；基準(zhǔn)塊設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)上，壓板套在壓板鎖緊絲桿上，壓板鎖緊絲桿下端與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)螺接。
[0007]所述基座的軸孔最好為階梯通孔；所述第一轉(zhuǎn)軸另一端所設(shè)徑向軸孔最好為通孔；所述可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的軸孔最好為盲孔。
[0008]所述可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)底面最好設(shè)有V型槽，V型槽與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)或通過(guò)緊固件連接，V型槽便于裝夾外表面為圓柱形的工件。
[0009]所述壓板上最好設(shè)有支撐絲桿，支撐絲桿上端與壓板螺接，支撐絲桿下端抵壓在可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)表面。
[0010]所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸最好均設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一鎖緊件、第二鎖緊件和第三鎖緊件均采用螺栓，各螺栓分別觸壓在對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽表面。這樣可避免鎖緊件(螺栓)擠壓破壞軸孔配合面。
[0011]所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸最好均設(shè)有刻度盤。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):[0013]由于第一轉(zhuǎn)軸與基座構(gòu)成軸孔配合式鉸接，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并也與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)構(gòu)成軸孔配合式鉸接；這樣就可實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)繞X軸、Y軸的旋轉(zhuǎn)，可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)可變換任意角度，因此加工工件時(shí)，通過(guò)調(diào)整可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的工位角度，就可使裝夾基面與電極絲成任意角度，而電極絲保持豎直，從而使得加工操作十分方便，加工位置不受限制，而且圓柱形外觀的工件可通過(guò)可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)底面所設(shè)V型槽進(jìn)行可靠裝夾。平面型裝夾基準(zhǔn)面的零件可以利用基準(zhǔn)塊準(zhǔn)確快速定位裝夾。另外，在基座上可設(shè)有調(diào)?；鶞?zhǔn)面，可利用角規(guī)或正弦規(guī)對(duì)裝夾基面與機(jī)臺(tái)平面之間夾角的進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)校。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的基座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖(加工棱體工件上的斜孔)。
[0020]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖(加工圓柱形管件工件的內(nèi)壁)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1?5，本實(shí)施例包括基座1、第一轉(zhuǎn)軸2、第二轉(zhuǎn)軸3、可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4、基準(zhǔn)塊402、壓板405、壓板鎖緊絲桿406和支撐絲桿404。
[0022]基座I通過(guò)基準(zhǔn)面與機(jī)臺(tái)P接觸，并通過(guò)螺栓101鎖定在機(jī)臺(tái)P上?；鵌的通孔12與第一轉(zhuǎn)軸2 —端的圓柱面配合，并通過(guò)螺栓102擠壓環(huán)形凹槽圓柱面21鎖定。第一轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)徑向通孔23與第二轉(zhuǎn)軸3 —端配合，并通過(guò)螺栓201擠壓環(huán)形凹槽圓柱面31鎖定，第二轉(zhuǎn)軸3另一端與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4的盲孔41配合，并通過(guò)螺栓401擠壓環(huán)形凹槽圓柱面31鎖定。
[0023]可拆裝可調(diào)整的基準(zhǔn)塊402由螺栓403鎖定在可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上，基準(zhǔn)塊402上的通孔直徑大于螺栓403的直徑，這樣便于在旋松螺栓403后根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況調(diào)節(jié)其角度。壓緊絲杠406旋入可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)上的螺孔47，并通過(guò)螺母壓緊壓板405，支撐絲杠404旋入壓板405的螺孔，并抵壓在裝夾基面上，進(jìn)而壓緊工件。支撐絲桿404上端與壓板405螺接，支撐絲桿404下端抵壓在可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4的表面。
[0024]所述可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4底面設(shè)有V型槽42，V型槽42與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4 一體(也可通過(guò)緊固件連接)，V型槽42便于裝夾外表面為圓柱形的工件。
[0025]所述第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸3分別設(shè)有刻度盤22和32。
[0026]參見(jiàn)圖6，本實(shí)施例加工棱體工件Wl上的斜孔Cl時(shí)，通過(guò)可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4的平基面及可拆裝基準(zhǔn)塊402來(lái)找正裝夾。旋松鎖定螺栓102，可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4的裝夾基面繞第一轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)過(guò)棱體工件Wl上的斜孔Cl與裝夾基面的夾角，旋緊鎖定螺栓102，要加工的斜孔Cl軸線豎直，即電極絲E可在豎直的狀態(tài)下進(jìn)行加工。圖6中的標(biāo)記407為壓緊絲杠406的鎖緊螺母，圖6中的其余標(biāo)記與圖1對(duì)應(yīng)一致。
[0027]參見(jiàn)圖7，本實(shí)施例加工圓柱體工件時(shí)，使用可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4另一面的V型槽42來(lái)找正裝夾。旋松鎖定螺栓102和401，可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)4基面即可繞第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別旋轉(zhuǎn)90度后旋緊螺栓，V型槽42處于豎直狀態(tài)，以此為基準(zhǔn)，管件W2被豎直裝夾，即電極絲E可在豎直的狀態(tài)下加工管件W2的內(nèi)孔。圖7中的其余標(biāo)記與圖1
對(duì)應(yīng)一致。
[0028]如果所述刻度盤不能滿足工件角度的精度要求，可通過(guò)調(diào)校基準(zhǔn)面利用角規(guī)或正弦規(guī)對(duì)裝夾臺(tái)傾斜角度進(jìn)行校正，滿足零件加工要求。
【權(quán)利要求】
1.電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，包括基座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)、基準(zhǔn)塊、壓板和壓板鎖緊絲桿； 基座固定在外部機(jī)臺(tái)上；第一轉(zhuǎn)軸一端插入設(shè)于基座的軸孔，與基座構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第一鎖緊件鎖緊，第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有徑向軸孔；第二轉(zhuǎn)軸一端插入第一轉(zhuǎn)軸另一端所設(shè)徑向軸孔，與第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第二鎖緊件鎖緊；第二轉(zhuǎn)軸另一端插入設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的軸孔，與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)構(gòu)成軸孔配合式鉸接，并通過(guò)第三鎖緊件鎖緊；基準(zhǔn)塊設(shè)于可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)上，壓板套在壓板鎖緊絲桿上，壓板鎖緊絲桿下端與可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)螺接。
2.如權(quán)利要求1所述電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，所述基座的軸孔為階梯通孔；所述第一轉(zhuǎn)軸另一端所設(shè)徑向軸孔為通孔；所述可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)的軸孔為盲孔。
3.如權(quán)利要求1所述電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)底面設(shè)有V型槽。
4.如權(quán)利要求1所述電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，所述壓板上設(shè)有支撐絲桿，支撐絲桿上端與壓板螺接，支撐絲桿下端抵壓在可旋轉(zhuǎn)裝夾臺(tái)表面。
5.如權(quán)利要求1所述電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一鎖緊件、第二鎖緊件和第三鎖緊件均采用螺栓，各螺栓分別觸壓在對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽表面。
6.如權(quán)利要求1所述電火花線切割機(jī)床傾角切割?yuàn)A具，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均設(shè)有刻度盤。
【文檔編號(hào)】B23H11/00GK203636147SQ201320891537
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】路曉東, 曹新城 申請(qǐng)人:廈門大學(xué)