立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，屬于立體發(fā)光字加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底座，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于在圍字機(jī)膠輥上形成環(huán)形槽的刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的外表面上設(shè)有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設(shè)置。本發(fā)明提供的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，能夠在立體發(fā)光字圍字機(jī)的膠輥上方便快捷的進(jìn)行開(kāi)槽，縮短立體發(fā)光字圍字機(jī)的生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于立體發(fā)光字加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立體發(fā)光字憑其白天美觀，夜晚亮麗，省電節(jié)能，經(jīng)久耐用等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸成為商家作為廣告招牌的首選。制作立體發(fā)光字主要工作就是圍字邊，圍字邊通常采用立體發(fā)光字圍字機(jī)完成。立體發(fā)光字圍字機(jī)主要包括送料裝置、板材夾緊裝置、切槽裝置和折彎裝置。將材料通過(guò)送料裝置運(yùn)送的指定距離后分別進(jìn)行切槽，折彎、切斷等操作，然后重復(fù)這一步驟，直到材料完全成型。其使用的原材料主要是不銹鋼帶、鋁卷、特制鋁型材、鐵皮卷
坐寸o
[0003]但是，部分原材料的背面貼有海綿條，在對(duì)貼有海綿條的原材料進(jìn)行加工時(shí)，送料裝置的送料輥上需具有環(huán)形槽，以便使海綿條通過(guò)。送料輥通常為膠輥，現(xiàn)有的膠輥一般采用注塑成型，生產(chǎn)的周期較長(zhǎng)。但是，對(duì)于不同的原材料而言，海綿條在其背面的位置是不同的，導(dǎo)致膠輥上的環(huán)形槽位置不同，因此生產(chǎn)廠家無(wú)法提前對(duì)膠輥進(jìn)行加工，導(dǎo)致立體發(fā)光字圍字機(jī)的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，甚至延誤交貨期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，在立體發(fā)光字圍字機(jī)的膠輥上方便快捷的進(jìn)行開(kāi)槽，縮短立體發(fā)光字圍字機(jī)的生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于在圍字機(jī)膠輥上形成環(huán)形槽的刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的外表面上設(shè)有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設(shè)置。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述豎向滑軌上通過(guò)緊固件安裝有用于限定所述滑塊運(yùn)動(dòng)范圍的上定位塊和下定位塊。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括用于控制所述環(huán)形槽切削深度的限深機(jī)構(gòu)。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝座包括水平設(shè)置的底板和豎向設(shè)置的立板，所述底板和立板設(shè)置為一體，所述滑塊與所述立板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述底板上。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述皮帶環(huán)繞設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸和所述旋轉(zhuǎn)軸之間。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底板上通過(guò)緊固件連接有支撐座，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐座上，所述支撐座或所述底板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述皮帶張緊程度的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，所述緊固件約束安裝于所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中。
[0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述切削刃包括沿所述膠輥軸向延伸的主切削刃和沿所述膠輥徑向延伸的副切削刃。
[0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限深裝置包括設(shè)置在所述安裝座上的觸片，所述切削刃伸出所述觸片的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等。
[0014]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限深機(jī)構(gòu)包括滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述滾輪偏出所述安裝座設(shè)置，所述切削刃伸出所述滾輪的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:由于立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)包括底座，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊；所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀盤(pán)，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)；所述刀盤(pán)的外表面上設(shè)有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設(shè)置，因而當(dāng)需要對(duì)膠輥進(jìn)行開(kāi)槽時(shí)，使刀盤(pán)對(duì)應(yīng)膠輥，然后使刀盤(pán)和膠輥反向旋轉(zhuǎn)，手動(dòng)操作滑塊使刀盤(pán)對(duì)膠輥進(jìn)行開(kāi)槽。在生產(chǎn)立體發(fā)光字圍字機(jī)時(shí)，便可批量生產(chǎn)未開(kāi)槽的膠輥，然后將未開(kāi)槽的膠輥裝配在立體發(fā)光字圍字機(jī)的送料裝置上；當(dāng)需要開(kāi)槽時(shí)，利用本發(fā)明提供的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)在膠輥上合適的位置處進(jìn)行開(kāi)槽，方便快捷，大大縮短立體發(fā)光字圍字機(jī)的生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0016]由于所述豎向滑軌上設(shè)計(jì)了上定位塊和下定位塊，通過(guò)調(diào)整上定位塊和下定位塊在豎向滑軌上的位置，使滑塊的運(yùn)動(dòng)范圍與膠輥上待加工的環(huán)形槽的槽長(zhǎng)相等，便于控制切削長(zhǎng)度。
[0017]由于還包括用于控制所述環(huán)形槽切削深度的限深機(jī)構(gòu)，便于控制切削深度。
[0018]由于電動(dòng)機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸上均不設(shè)置帶輪，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
[0019]由于所述底板上通過(guò)緊固件連接有支撐座，所述支撐座或所述底板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述皮帶張緊程度的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，所述緊固件約束安裝于所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓即可調(diào)節(jié)支撐座在底板上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，操作簡(jiǎn)便。
[0020]由于刀盤(pán)上設(shè)計(jì)了主切削刃和副切削刃，刀盤(pán)對(duì)膠輥進(jìn)行切削時(shí)，使得副切削刃和主切削刃同時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行加工，不僅提高了切削效率，而且有效降低了膠輥的表面粗糙度。
[0021]由于所述限深裝置包括設(shè)置在所述安裝座上的觸片，所述切削刃伸出所述觸片的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等，在對(duì)刀時(shí)，逐步使膠輥的外表面抵靠在觸片上，便于控制環(huán)形槽切削深度。
[0022]由于所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾輪，所述滾輪偏出所述安裝座設(shè)置，所述切削刃伸出所述滾輪的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等，在對(duì)刀時(shí)，移動(dòng)底座，逐步使膠輥的外表面抵靠在滾輪上，便于控制切削深度；而且滾輪與膠輥的外表面為滾動(dòng)摩擦，阻力較小。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的工作狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的工作狀態(tài)示意圖；
[0026]圖中:1、底座，2、豎向滑軌，3、滑塊，4、上定位塊，5、下定位塊，6、安裝座，61、底板，62、立板，63、支撐座，64、調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，65、觸片，7、旋轉(zhuǎn)軸，8、刀盤(pán)，9、切削刃，91、主切削刃，92、副切削刃，10、電動(dòng)機(jī)，11、皮帶，12、調(diào)節(jié)螺栓，13、膠輥，14、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1和圖2共同所示，一種立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，包括底座1，底座I上安裝有豎向滑軌2，豎向滑軌2上滑動(dòng)安裝有滑塊3，優(yōu)選的，豎向滑軌2上通過(guò)緊固件安裝有用于限定滑塊3運(yùn)動(dòng)范圍的上定位塊4和下定位塊5，緊固件可選用螺栓、螺釘?shù)鹊?，通過(guò)調(diào)整上定位塊4和下定位塊5在豎向滑軌2上的位置，使滑塊3的運(yùn)動(dòng)范圍與膠輥13上待加工的環(huán)形槽的槽長(zhǎng)相等，便于控制切削長(zhǎng)度；滑塊3上固定安裝有安裝座6，安裝座6上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有用于在圍字機(jī)的膠輥13上開(kāi)槽的刀盤(pán)8，刀盤(pán)8的外表面上設(shè)有切削刃9，切削刃9偏出安裝座6設(shè)置。還包括用于控制環(huán)形槽切削深度的限深機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，限深機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座6上的觸片65，切削刃9伸出觸片65的最大距離與環(huán)形槽的切削深度相等，在對(duì)刀時(shí)，移動(dòng)底座1，逐步使膠輥13的外表面抵靠在觸片65上，便于控制環(huán)形槽切削深度。
[0030]優(yōu)選的，安裝座6包括水平設(shè)置的底板61和豎向設(shè)置的立板62,底板61和立板62設(shè)置為一體，滑塊3與立板62固定連接，旋轉(zhuǎn)軸7安裝在底板61上。
[0031]其中，動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)10的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸7之間傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)10的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸7之間通過(guò)皮帶11傳動(dòng)連接，皮帶11環(huán)繞設(shè)置在電動(dòng)機(jī)10的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸7之間，電動(dòng)機(jī)10為高速電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速為30000r/min，可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7高速旋轉(zhuǎn)，從而使刀盤(pán)8快速旋轉(zhuǎn)，并且電動(dòng)機(jī)10的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸7上均不設(shè)置帶輪，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本；當(dāng)然，電動(dòng)機(jī)10的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸7之間也可以通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，都可以實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在此不再贅述。
[0032]優(yōu)選的，底板61上通過(guò)緊固件連接有支撐座63，緊固件優(yōu)選為調(diào)節(jié)螺栓12，當(dāng)然，緊固件也可以選擇螺釘?shù)鹊?，旋轉(zhuǎn)軸7安裝在支撐座63上，支撐座63或底板61上設(shè)有用于調(diào)節(jié)皮帶11張緊程度的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔64，緊固件約束安裝于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔64中；松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓12即可調(diào)節(jié)支撐座63在底板61上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)皮帶11的張緊程度，操作簡(jiǎn)便。
[0033]為了提高切削效率，降低膠輥13的表面粗糙度，切削刃9包括沿膠輥13軸向延伸的主切削刃91和沿膠輥13徑向延伸的副切削刃92，當(dāng)然，副切削刃92也可以與膠輥13徑向成一夾角，使得刀盤(pán)8對(duì)膠輥13進(jìn)行切削時(shí)，使得副切削刃92和主切削刃91同時(shí)對(duì)膠輥13進(jìn)行加工。
[0034]在生產(chǎn)立體發(fā)光字圍字機(jī)時(shí)，便可批量生產(chǎn)未開(kāi)槽的膠輥13，然后將未開(kāi)槽的膠輥13裝配在立體發(fā)光字圍字機(jī)的送料裝置上；當(dāng)需要開(kāi)槽時(shí)，調(diào)節(jié)上定位塊4和下定位塊5，使刀盤(pán)的主切削刃91對(duì)應(yīng)膠輥13待加工的環(huán)形槽的上方位置處，同時(shí)使滑塊3的運(yùn)動(dòng)范圍與與膠輥13待加工的環(huán)形槽的槽長(zhǎng)相等，然后使刀盤(pán)8和膠輥13反向旋轉(zhuǎn)，在對(duì)刀時(shí)，移動(dòng)底座1，逐步使膠輥13的外表面抵靠在觸片65上，然后將底座I固定，手動(dòng)操作滑塊使刀盤(pán)8對(duì)膠輥13進(jìn)行開(kāi)槽。
[0035]當(dāng)然，滑塊的移動(dòng)也可以設(shè)置成由直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，直線驅(qū)動(dòng)裝置可以選用絲杠螺母機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)，還可以選用氣缸等等，都可以實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在此不再贅述。
[0036]實(shí)施例二
[0037]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于，限深機(jī)構(gòu)包括滾輪14，滾輪14設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸7上，滾輪14偏出安裝座6設(shè)置，切削刃9伸出滾輪14的最大距離與環(huán)形槽的切削深度相等。
[0038]本實(shí)施例在對(duì)刀時(shí)，移動(dòng)底座1，逐步使膠輥13的外表面抵靠在滾輪14上，便于控制環(huán)形槽的切削深度；而且滾輪14與膠輥13的外表面為滾動(dòng)摩擦，阻力較小。
[0039]本發(fā)明提供的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，能夠在立體發(fā)光字圍字機(jī)的膠輥上方便快捷的進(jìn)行開(kāi)槽，縮短立體發(fā)光字圍字機(jī)的生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，包括底座，其特征在于，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于在圍字機(jī)膠輥上形成環(huán)形槽的刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的外表面上設(shè)有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述豎向滑軌上通過(guò)緊固件安裝有用于限定所述滑塊運(yùn)動(dòng)范圍的上定位塊和下定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，還包括用于控制所述環(huán)形槽切削深度的限深機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述安裝座包括水平設(shè)置的底板和豎向設(shè)置的立板，所述底板和立板設(shè)置為一體，所述滑塊與所述立板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述皮帶環(huán)繞設(shè)置在所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸和所述旋轉(zhuǎn)軸之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述底板上通過(guò)緊固件連接有支撐座，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐座上，所述支撐座或所述底板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述皮帶張緊程度的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，所述緊固件約束安裝于所述調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述切削刃包括沿所述膠輥軸向延伸的主切削刃和沿所述膠輥徑向延伸的副切削刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一權(quán)利所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述限深裝置包括設(shè)置在所述安裝座上的觸片，所述切削刃伸出所述觸片的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一權(quán)利要求所述的立體發(fā)光字圍字機(jī)膠輥開(kāi)槽機(jī)，其特征在于，所述限深機(jī)構(gòu)包括滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述滾輪偏出所述安裝座設(shè)置，所述切削刃伸出所述滾輪的最大距離與所述環(huán)形槽的切削深度相等。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK103692023SQ201410006527
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】陳慶漢 申請(qǐng)人:濰坊翰頓數(shù)控設(shè)備有限公司