擠壓輪包覆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁包鋼線生產(chǎn)設備【技術領域】，尤其是一種擠壓輪包覆機，包括裝有模腔的壓緊靴、帶溝槽的擠壓輪、主軸和主電機減速器，所述裝有模腔的壓緊靴下方中間設有帶溝槽的擠壓輪，下方兩邊分別設有左軸承套和右軸承套，擠壓輪套在主軸上，主軸末端連接有主電機減速器，所述壓緊靴的模腔出口端設有擋料塊，所述擠壓靴的模腔中還設有成型模具。所述擠壓輪直徑為400mm。本發(fā)明結(jié)構緊湊，可使金屬從?？子行蛄鞒?，按照要求成型，可有效提高工作效率和增加產(chǎn)量。
【專利說明】擠壓輪包覆機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁包鋼線生產(chǎn)設備【技術領域】，尤其是一種擠壓輪包覆機。
【背景技術】
[0002]鋁包鋼線連續(xù)擠壓包覆工藝原理生產(chǎn)的鋁包鋼線是一種雙金屬復合材料，其芯線為高碳鋼線，外圍均勻包覆一層純鋁，故具有強度高、耐腐蝕、導電性好等特點。鋁包鋼包覆機對鋼絲進行包覆，包覆機中輪速的快慢和輪徑的大小決定了鋁包鋼包覆機的產(chǎn)量?，F(xiàn)在一般鋁包鋼包覆機上采用的是直徑為350毫米的擠壓輪，進行生產(chǎn)鋁包鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)，其輪徑的線速度較低，工作效率低，其輪子表面的摩擦次數(shù)過多常導致輪子的表面磨損，使用壽命短當使用大輪時，其模腔及整體設備占據(jù)空間較大，急需一種能夠提高工作效率且能延長擠壓輪的擠壓輪包覆機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的技術的不足，本發(fā)明提供了一種擠壓輪包覆機。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種擠壓輪包覆機，包括裝有模腔的壓緊靴、帶溝槽的擠壓輪、主軸和主電機減速器，所述裝有模腔的壓緊靴下方中間設有帶溝槽的擠壓輪，下方兩邊分別設有左軸承套和右軸承套，擠壓輪套在主軸上，主軸末端連接有主電機減速器，所述壓緊靴的模腔出口端設有擋料塊，所述擠壓靴的模腔中還設有成型模具。本方案結(jié)構緊湊，可實現(xiàn)金屬從模孔有序地流出，且能按照要求成型。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述擠壓輪直徑為400mm。本方案的擠壓輪可有效提高工作效率和增加產(chǎn)量。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明結(jié)構緊湊，可使金屬從模孔有序流出，按照要求成型，可有效提高工作效率和增加產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖；
圖中1、壓緊靴，2、擠壓輪，3、主軸，4、主電機減速器，5、左軸承套，6、右軸承套，7、擋料塊，8、成型模具。
【具體實施方式】
[0009]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖，一種擠壓輪包覆機，包括裝有模腔的壓緊靴1、帶溝槽的擠壓輪2、主軸3和主電機減速器4，所述裝有模腔的壓緊靴I下方中間設有帶溝槽的擠壓輪2，下方兩邊分別設有左軸承套5和右軸承套6，擠壓輪2套在主軸3上，主軸3末端連接有主電機減速器4，所述壓緊靴I的模腔出口端設有擋料塊7，所述擠壓靴I的模腔中還設有成型模具8。擠壓輪2直徑優(yōu)選為400_。[0010]連續(xù)擠壓工作時，帶凹形溝槽的擠壓輪2在驅(qū)動主軸3帶動下與固定的擠壓靴1、固定的槽封塊、固定在擠壓型腔出口端的擋料塊7相互作用下，形成一封閉圈，迫使金屬從模孔流出；然后通過安裝在壓緊靴I中的模腔中的成型模具達到要求的產(chǎn)品，剩下的殘鋁由鏟刀從擠壓輪2上鏟除。
[0011]本發(fā)明優(yōu)選使用輪徑為400毫米的擠壓輪進行生產(chǎn)，其特征如下:如果轉(zhuǎn)速與350毫米的擠壓輪相同，那么400毫米輪徑的線速度將是350毫米輪徑線速度的1.14倍，增加了產(chǎn)量和提高了工作效率。如果兩者的線速度一樣那么400毫米輪徑的輪速比350毫米輪徑的輪速低很多，那么輪子表面摩擦的次數(shù)降低很多，減少了輪子的表面磨損，增加了輪子的使用壽命，同時降低了輪速也同時減少了兩邊軸承套承受的應力，也將增加兩邊軸承套的使用壽命。
【權利要求】
1.一種擠壓輪包覆機，包括裝有模腔的壓緊靴(I)、帶溝槽的擠壓輪(2)、主軸(3)和主電機減速器(4)，其特征是，所述裝有模腔的壓緊靴(I)下方中間設有帶溝槽的擠壓輪(2)，下方兩邊分別設有左軸承套(5)和右軸承套(6)，擠壓輪(2)套在主軸(3)上，主軸(3)末端連接有主電機減速器(4 )，所述壓緊靴(I)的模腔出口端設有擋料塊(7 )，所述擠壓靴(I)的模腔中還設有成型模具(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠壓輪包覆機包覆工藝，其特征是，所述擠壓輪(2)直徑為400mmo
【文檔編號】B21C25/06GK103752631SQ201410019719
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】余曉楊, 高瞻 申請人:常州特發(fā)華銀電線電纜有限公司