一種裝配u盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括外殼同步帶和與其相對(duì)應(yīng)設(shè)置的膠件同步帶，外殼同步帶和膠件同步帶上分別設(shè)有輸送U盤(pán)的原料盒；外殼同步帶和膠件同步帶外側(cè)分別設(shè)有外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；與外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的外殼同步帶和膠件同步帶側(cè)設(shè)有外殼預(yù)行程臺(tái)和膠件預(yù)行程臺(tái)；外殼同步帶和膠件同步帶上分別設(shè)有軌道，軌道下方設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，軌道端部相對(duì)接，對(duì)接處設(shè)有開(kāi)件機(jī)構(gòu)；由外殼同步帶、膠件同步帶、外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、外殼夾持機(jī)構(gòu)、膠件夾持機(jī)構(gòu)及開(kāi)件機(jī)構(gòu)配合控制電機(jī)完成U盤(pán)裝配。該生產(chǎn)裝置節(jié)省人力物力，減少開(kāi)支，自動(dòng)裝配提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，科技不斷進(jìn)步，U盤(pán)也成了人們?nèi)粘９ぷ?、生活的必需品，U盤(pán)給人們帶來(lái)的方便不言而喻。
[0003]伴隨著科技的發(fā)展，U盤(pán)的生產(chǎn)目前也已經(jīng)達(dá)到了流水線生產(chǎn)，與此同時(shí)出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題:大量的U盤(pán)構(gòu)件需要裝配，而目前的U盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)都是靠工人手工裝配，這樣會(huì)耗費(fèi)很大的人力物力，使得企業(yè)資金預(yù)算增加，限制企業(yè)的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，在裝配U盤(pán)時(shí)不用再耗費(fèi)大量人力物力，減少了開(kāi)支，安裝外殼原料盒和膠件原料盒后可以完成自動(dòng)裝配，提高了生產(chǎn)效率經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步促進(jìn)了生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括外殼同步帶和與其相對(duì)應(yīng)設(shè)置的膠件同步帶，所述外殼同步帶上設(shè)有輸送U盤(pán)外殼的外殼原料盒，所述膠件同步帶上設(shè)有輸送U盤(pán)膠件的膠件原料盒；所述外殼同步帶和膠件同步帶外側(cè)分別設(shè)有外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；與所述外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的外殼同步帶和膠件同步帶側(cè)部設(shè)有外殼預(yù)行程臺(tái)和膠件預(yù)行程臺(tái)；所述膠件同步帶端部設(shè)有與所述外殼預(yù)行程臺(tái)相對(duì)接的膠件同步帶軌道，所述膠件預(yù)行程臺(tái)端部設(shè)有與其相垂直布置的外殼同步帶軌道，且外殼同步帶軌道與膠件同步帶軌道端部相對(duì)接，對(duì)接處設(shè)有開(kāi)件機(jī)構(gòu)；所述膠件同步帶軌道下方設(shè)有外殼夾持機(jī)構(gòu)，外殼同步帶軌道下方設(shè)有膠件夾持機(jī)構(gòu)；由所述外殼同步帶、膠件同步帶、外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、外殼夾持機(jī)構(gòu)、膠件夾持機(jī)構(gòu)及開(kāi)件機(jī)構(gòu)配合單片機(jī)控制電機(jī)完成U盤(pán)裝配。
[0007]進(jìn)一步地，所述外殼同步帶上設(shè)有將外殼原料盒中的一排U盤(pán)外殼帶出的格擋。
[0008]進(jìn)一步地，所述膠件同步帶上設(shè)有將U盤(pán)膠件帶出的格擋。
[0009]進(jìn)一步地，所述外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有推送U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件的推柄，所述推送U盤(pán)外殼的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將U盤(pán)外殼推送入外殼預(yù)行程臺(tái)，所述推送U盤(pán)膠件的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將U盤(pán)膠件推送入膠件預(yù)行程臺(tái)。
[0010]進(jìn)一步地，所述設(shè)在膠件同步帶軌道下方的外殼夾持機(jī)構(gòu)連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，所述膠件同步帶軌道設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述設(shè)在外殼同步帶軌道下方的膠件夾持機(jī)構(gòu)連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，所述外殼同步帶軌道設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)。[0012]進(jìn)一步地，所述外殼夾持機(jī)構(gòu)和膠件夾持機(jī)構(gòu)端部設(shè)有夾持部。
[0013]進(jìn)一步地，所述開(kāi)件機(jī)構(gòu)連接在由單片機(jī)控制的電機(jī)輸出軸上，開(kāi)件機(jī)構(gòu)為一與U盤(pán)外殼體積相對(duì)應(yīng)的夾持體，夾持體的端部設(shè)有用于撬開(kāi)U盤(pán)外殼的開(kāi)口。
[0014]本發(fā)明通過(guò)安裝外殼原料盒和膠件原料盒后，由外殼同步帶和膠件同步帶將U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件帶出，再通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)推送U盤(pán)進(jìn)入相應(yīng)的預(yù)行程臺(tái)，再由相應(yīng)的夾持機(jī)構(gòu)夾持著外殼和膠件向前輸送，最后在開(kāi)件機(jī)構(gòu)前端按照預(yù)先設(shè)定的裝配順序可以完成自動(dòng)裝配，在裝配U盤(pán)時(shí)不用再耗費(fèi)大量人力物力，充分提高了生產(chǎn)效率以及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，可在企業(yè)、工廠等裝配U盤(pán)的生產(chǎn)設(shè)備中推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下圖結(jié)合實(shí)施圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1是本發(fā)明一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置具體預(yù)行程臺(tái)面示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置軌道與夾持機(jī)構(gòu)配合示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置具體裝配位置示意圖。
[0020]圖中:1、外殼同步帶，2、外殼原料盒，3、外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，4、膠件同步帶，5、膠件原料盒，6、膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，7、膠件同步帶軌道，8、外殼同步帶軌道，9、外殼夾持機(jī)構(gòu)，
10、膠件夾持機(jī)構(gòu)，11、開(kāi)件機(jī)構(gòu)，12、外殼預(yù)行程臺(tái)，13、膠件預(yù)行程臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本發(fā)明一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括外殼同步帶I和與其相對(duì)應(yīng)設(shè)置的膠件同步帶4，外殼同步帶I上設(shè)有輸送U盤(pán)外殼的外殼原料盒2，外殼同步帶I上設(shè)有將外殼原料盒2中的一排U盤(pán)外殼帶出的格擋；膠件同步帶4上設(shè)有輸送U盤(pán)膠件的膠件原料盒5 ;膠件同步帶4上設(shè)有將U盤(pán)膠件帶出的格擋；外殼同步帶I和膠件同步帶4外側(cè)分別設(shè)有外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6，外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6上分別設(shè)有推送U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件的推柄；與所述外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)的外殼同步帶I和膠件同步帶4的側(cè)部設(shè)有外殼預(yù)行程臺(tái)12和膠件預(yù)行程臺(tái)13 ;推送U盤(pán)外殼的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3將U盤(pán)外殼推送入外殼預(yù)行程臺(tái)12，所述推送U盤(pán)膠件的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6將U盤(pán)膠件推送入膠件預(yù)行程臺(tái)13。膠件同步帶4端部設(shè)有與所述外殼預(yù)行程臺(tái)12相對(duì)接的膠件同步帶軌道7，膠件預(yù)行程臺(tái)13端部設(shè)有與其相垂直布置的外殼同步帶軌道8，且外殼同步帶軌道8與膠件同步帶軌道7端部相對(duì)接，對(duì)接處設(shè)有開(kāi)件機(jī)構(gòu)11 ;膠件同步帶軌道7下方設(shè)有外殼夾持機(jī)構(gòu)9，外殼同步帶軌道8下方設(shè)有膠件夾持機(jī)構(gòu)10，外殼夾持機(jī)構(gòu)9和膠件夾持機(jī)構(gòu)10端部設(shè)有夾持部；設(shè)在膠件同步帶軌道7下方的外殼夾持機(jī)構(gòu)9連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，膠件同步帶軌道7設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)；設(shè)在外殼同步帶軌道8下方的膠件夾持機(jī)構(gòu)10連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，外殼同步帶軌道8設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)。由所述外殼同步帶1、膠件同步帶4、外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3、膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6、外殼夾持機(jī)構(gòu)9、膠件夾持機(jī)構(gòu)10及開(kāi)件機(jī)構(gòu)11配合單片機(jī)控制電機(jī)完成U盤(pán)裝配。[0022]如圖2所示，由控制電機(jī)帶動(dòng)外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3將U盤(pán)外殼推送入外殼預(yù)行程臺(tái)12 ；由控制電機(jī)帶動(dòng)膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6將U盤(pán)膠件推送入膠件預(yù)行程臺(tái)13。
[0023]如圖3所示，外殼夾持機(jī)構(gòu)9和膠件夾持機(jī)構(gòu)10分別與相應(yīng)軌道配合，在控制電機(jī)帶動(dòng)下可以前后滑動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)鏟起并夾持外殼和膠件的功能。
[0024]如圖4所示，開(kāi)件機(jī)構(gòu)11連接在由單片機(jī)控制的電機(jī)輸出軸上，開(kāi)件機(jī)構(gòu)11為一與U盤(pán)外殼體積相對(duì)應(yīng)的夾持體，夾持體的端部設(shè)有用于撬開(kāi)U盤(pán)外殼的開(kāi)口。由膠件夾持機(jī)構(gòu)運(yùn)送膠件到固定位置，完成與U盤(pán)外殼的裝配。
[0025]上述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，通過(guò)同步帶上的格擋分別將U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件帶出，輸送到指定位置；在控制電機(jī)作用下，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)分別將U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件輸送到相應(yīng)預(yù)行程臺(tái)(預(yù)行程臺(tái)上始終橫向并排放置一定數(shù)目U盤(pán)，這樣可以保證曲柄滑塊機(jī)構(gòu)每次推送一個(gè)U盤(pán)上鏟)；再通過(guò)膠件同步帶軌道7和外殼夾持機(jī)構(gòu)9的滑動(dòng)配合以及外殼同步帶軌道8和膠件夾持機(jī)構(gòu)10的滑動(dòng)配合，用控制電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)分別將U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件鏟起并夾持向前輸送，準(zhǔn)備裝配;U盤(pán)外殼會(huì)先于U盤(pán)膠件到達(dá)指定位置，通過(guò)控制電機(jī)來(lái)控制開(kāi)件機(jī)構(gòu)11開(kāi)合，提前撬開(kāi)U盤(pán)外殼，再由膠件夾持機(jī)構(gòu)10輸送U盤(pán)膠件到固定位置與U盤(pán)外殼完成裝配。安裝在電機(jī)輸出軸上的開(kāi)件機(jī)構(gòu)能夠隨單片機(jī)控制電機(jī)沿水平軸線向上3° -5°方向正反向旋轉(zhuǎn)，在U盤(pán)外殼送達(dá)時(shí)，開(kāi)件機(jī)構(gòu)前端開(kāi)口向上3° -5°旋轉(zhuǎn)撬開(kāi)U盤(pán)外殼，進(jìn)而松開(kāi)U盤(pán)外殼，由膠件夾持機(jī)構(gòu)10及時(shí)輸送U盤(pán)膠件與撬開(kāi)U盤(pán)外殼相接，U盤(pán)外殼依據(jù)其自身彈性?shī)A持U盤(pán)膠件，然后開(kāi)件機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)5°回到初始位置；膠件夾持機(jī)構(gòu)10繼續(xù)攜帶完整的U盤(pán)向前輸送，到達(dá)指定位置釋放U盤(pán)，整個(gè)裝配過(guò)程完成；緊接著，由控制電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)外殼夾持機(jī)構(gòu)9和膠件夾持機(jī)構(gòu)10迅速回到初始位置，開(kāi)始下一個(gè)U盤(pán)的裝配過(guò)程；企業(yè)不用再消耗大量人力物力來(lái)裝配U盤(pán)，生產(chǎn)裝置可以自動(dòng)完成裝配。
[0026]以上實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的參考說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的任何限制，顯然在本發(fā)明的思想下，可做出不同形式的結(jié)構(gòu)變更，但這些均在本發(fā)明的保護(hù)之列。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括外殼同步帶(1)和與其相對(duì)應(yīng)設(shè)置的膠件同步帶(4)，所述外殼同步帶(1)上設(shè)有輸送U盤(pán)外殼的外殼原料盒(2)，所述膠件同步帶⑷上設(shè)有輸送U盤(pán)膠件的膠件原料盒(5);所述外殼同步帶⑴和膠件同步帶(4)外側(cè)分別設(shè)有外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(3)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6);與所述外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(3)和膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)對(duì)應(yīng)的外殼同步帶(1)和膠件同步帶(4)的側(cè)部設(shè)有外殼預(yù)行程臺(tái)(12)和膠件預(yù)行程臺(tái)(13);所述膠件同步帶(4)端部設(shè)有與所述外殼預(yù)行程臺(tái)(12)相對(duì)接的膠件同步帶軌道(7)，所述膠件預(yù)行程臺(tái)(13)端部設(shè)有與其相垂直布置的外殼同步帶軌道(8)，且外殼同步帶軌道⑶與膠件同步帶軌道(7)端部相對(duì)接，對(duì)接處設(shè)有開(kāi)件機(jī)構(gòu)(11);所述膠件同步帶軌道(7)下方設(shè)有外殼夾持機(jī)構(gòu)(9)，外殼同步帶軌道(8)下方設(shè)有膠件夾持機(jī)構(gòu)(10);由所述外殼同步帶(1)、膠件同步帶(4)、外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(3)、膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)、外殼夾持機(jī)構(gòu)(9)、膠件夾持機(jī)構(gòu)(10)及開(kāi)件機(jī)構(gòu)(11)配合單片機(jī)控制電機(jī)完成U盤(pán)裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述外殼同步帶(I)上設(shè)有將外殼原料盒(2)中的一排U盤(pán)外殼帶出的格擋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述膠件同步帶(4)上設(shè)有將U盤(pán)膠件帶出的格擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(3)和膠件曲柄 滑塊機(jī)構(gòu)(6)上分別設(shè)有推送U盤(pán)外殼和U盤(pán)膠件的推柄，所述推送U盤(pán)外殼的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)外殼曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(3)將U盤(pán)外殼推送入外殼預(yù)行程臺(tái)(12)，所述推送U盤(pán)膠件的推柄通過(guò)控制電機(jī)帶動(dòng)膠件曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)將U盤(pán)膠件推送入膠件預(yù)行程臺(tái)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述設(shè)在膠件同步帶軌道(7)下方的外殼夾持機(jī)構(gòu)(9)連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，所述膠件同步帶軌道(7)設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述設(shè)在外殼同步帶軌道(8)下方的膠件夾持機(jī)構(gòu)(10)連接在由電機(jī)齒輪嚙合的齒條上，所述外殼同步帶軌道(8)設(shè)在齒條上且能夠沿其前后滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述外殼夾持機(jī)構(gòu)(9)和膠件夾持機(jī)構(gòu)(10)端部設(shè)有夾持部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種裝配U盤(pán)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述開(kāi)件機(jī)構(gòu)(II)連接在由單片機(jī)控制的電機(jī)輸出軸上，開(kāi)件機(jī)構(gòu)(11)為一與U盤(pán)外殼體積相對(duì)應(yīng)的夾持體，夾持體的端部設(shè)有用于撬開(kāi)U盤(pán)外殼的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK103737299SQ201410025386
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】郭瑞峰, 呂應(yīng)柱, 黃金榮, 李巖鶴, 史世懷 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)