一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，能夠防止液壓支架立柱的中缸體和活柱體外圓周表面出現(xiàn)銹蝕，保證液壓支架正常工作。本發(fā)明通過在中缸體和活柱體的外圓周面上固定安裝不銹鋼層，可以使立柱中缸體和活柱體外圓周面不會(huì)被缸內(nèi)傳動(dòng)的乳化液中含的硫、酸、堿等離子介質(zhì)腐蝕，從而避免出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，保證液壓支架正常工作。
【專利說明】 一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及綜合機(jī)械化采煤設(shè)備，特別是涉及一種液壓支架立柱中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿外壁通過卷勉縱焊加裝防腐層的方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。在采煤生產(chǎn)過程中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的控制，維持一定的工作空間，保證工人人身安裝和各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行，必須對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，液壓支架的支護(hù)性能好，強(qiáng)度高，移架速度快，安全性高，因此常被用于對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，液壓支架是以高壓液體作為動(dòng)力，由液壓元件和金屬構(gòu)件組成的支護(hù)和控制頂板的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐、切頂、移架和推移輸送機(jī)等工序。液壓支架支護(hù)的主動(dòng)力為液壓支架立柱，液壓支架立柱的外缸體底部落座在液壓支架的底座柱窩里，活柱體上端口與頂梁相連，通過中缸體和活柱體的伸出來實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的支護(hù)。液壓支架立柱是對(duì)頂板進(jìn)行支撐的關(guān)鍵部件,中缸體和活柱體的材質(zhì)為27SiMn，現(xiàn)階段外圓周表面主要采用鍍鉻工藝處理，對(duì)環(huán)境污染大。在使用過程中大部分外圓周面長期暴露在外，常發(fā)生從鍍鉻層下點(diǎn)蝕開始逐漸形成大面積腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍鉻層脫落，抗銹蝕能力差，影響液壓支架的使用性能。再生產(chǎn)使用一段周期后大修時(shí)，需對(duì)脫落的鍍鉻層重新進(jìn)行電鍍。對(duì)銹蝕嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行修復(fù)的，只能進(jìn)行報(bào)廢處理。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供了一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，通過立柱的中缸體和活柱體的外圓表面固裝不銹鋼套，能夠永久性防止液壓支架立柱的中缸體、活柱體或活塞桿的外圓表面出現(xiàn)銹蝕，并保證覆層不致與基體脫落，保證液壓支架正常工作，消除了電鍍工藝所帶來的環(huán)境污染。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿上通過卷勉縱焊的方法，將不銹鋼套緊密的包裹在中缸體外圓周面上；
第一步，在對(duì)需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿上區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，預(yù)留出不銹鋼板尺寸；
第二步，將不銹鋼板在缸體上縱向焊接的一邊，使不銹鋼板與缸體連接，然后開始對(duì)不銹鋼板沿外圓周方向進(jìn)行壓緊卷圓；在整個(gè)壓緊卷圓的過程中縱焊機(jī)對(duì)不銹鋼板施加一定的壓緊力，使其發(fā)生一定量的延展，并有部分材料延展到刀紋中以便不銹鋼套與基體形成更緊密、牢固的連接；
第三步，當(dāng)壓緊卷圓卷過一定角度，后對(duì)不銹鋼板與缸體進(jìn)行縱向壓焊，形成一條縱向的焊縫使不銹鋼板與基體牢固連接在一起，一條縱焊完成后繼續(xù)對(duì)不銹鋼板沿外圓周進(jìn)行卷圓，當(dāng)再卷過一定相同角度后在進(jìn)行一條縱焊，以此進(jìn)行直至卷焊一個(gè)周圓；
第四步，縱焊完成后需對(duì)不銹鋼套上下端口與基體進(jìn)行環(huán)焊，以防止裝配成成品后的使用中高壓液體竄入不銹鋼套下的夾層形成滲漏。
[0007]所述的壓緊卷圓卷過的角度為20-30 °。
[0008]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明卷勉縱焊的方法在中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿的外圓周面上固定安裝不銹鋼套，取代原鍍鉻的工藝，消除了鍍鉻對(duì)環(huán)境的污染，相比不銹鋼激光熔弧技術(shù)，生產(chǎn)效率更高。當(dāng)液壓支架立柱使用時(shí)，不銹鋼套的外圓周面不會(huì)被腐蝕，并不致與基材脫落，從而避免出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，保證液壓支架正常工作，簡化了液壓支架大修的流程，并且能夠延長液壓支架立柱三倍到五倍的使用壽命。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明液壓支架立柱中缸體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖，一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，在液壓支架立柱中缸體I上通過卷勉縱焊的方法，將不銹鋼套2緊密的包裹并焊接在中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿外圓周面上；
第一步，在對(duì)需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體或活塞桿上原鍍鉻區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，留出預(yù)焊的不銹鋼板尺寸。在加工中為了保證焊接不銹鋼套后使其與基體連接的更加緊固，應(yīng)盡量放大表面粗糙度要求，同時(shí)外圓周表面留有適當(dāng)?shù)牡都y；
第二步，將不銹鋼板在缸體上縱向焊接的一邊，使不銹鋼板與缸體連接，然后開始對(duì)不銹鋼板沿外圓周方向進(jìn)行壓緊卷圓；在整個(gè)壓緊卷圓的過程中縱焊機(jī)對(duì)不銹鋼板施加一定的壓緊力，使其發(fā)生一定量的延展，并有部分材料延展到刀紋中以便不銹鋼套與基體形成更緊密、牢固的連接；
第三步，當(dāng)壓緊卷圓卷過一定角度，后對(duì)不銹鋼板與缸體進(jìn)行縱向壓焊，形成一條縱向的焊縫3使不銹鋼板與基體牢固連接在一起，一條縱焊完成后繼續(xù)對(duì)不銹鋼板沿外圓周進(jìn)行卷圓，當(dāng)再卷過一定相同角度后在進(jìn)行一條縱焊，以此進(jìn)行直至卷焊一個(gè)周圓，壓緊卷圓卷過的角度為20-30° ；
第四步，縱焊完成后需對(duì)不銹鋼套上下端口與基體進(jìn)行環(huán)焊，以防止裝配成成品后的使用中高壓液體竄入不銹鋼套下的夾層形成滲漏。對(duì)環(huán)焊后的焊縫用磨床進(jìn)行磨削以使焊縫表面光滑，尺寸符合要求。
【權(quán)利要求】
1.一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，其特征在于:在液壓支架立柱中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿上通過卷勉縱焊的方法，將不銹鋼板緊密的包裹并焊接在中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿外圓周面上； 第一步，在對(duì)需要進(jìn)行鑲包不銹鋼套的中缸體、活柱體或千斤頂活塞桿上鍍鉻區(qū)段的外圓周進(jìn)行加工，達(dá)到預(yù)留不銹鋼層尺寸； 第二步，將不銹鋼板在缸體上縱向焊接的一邊，使不銹鋼板與缸體連接在一起，然后開始對(duì)不銹鋼板沿外圓周方向進(jìn)行壓緊卷圓； 第三步，當(dāng)壓緊卷圓卷過一定角度，后對(duì)不銹鋼板與缸體進(jìn)行縱向壓焊，形成一條縱向的焊縫使不銹鋼板與基體牢固連接在一起，一條縱焊完成后繼續(xù)對(duì)不銹鋼板沿外圓周進(jìn)行卷圓，當(dāng)再卷過一定相同角度后在進(jìn)行一條縱焊，以此進(jìn)行直至卷焊一個(gè)周圓； 第四步，縱焊完成后需對(duì)不銹鋼套上下端口與基體進(jìn)行徑向環(huán)焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷勉縱焊加裝防腐層液壓支架立柱方法，其特征在于:所述的壓緊卷圓卷過的角度為20-30°。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK103753043SQ201410029014
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】孫義之, 繆保民 申請(qǐng)人:淮南巨萬實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司