冷軋機(jī)工作輥換輥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁加工設(shè)備，具體是一種用于更換冷軋機(jī)工作輥的換輥裝置。它包括大車裝置、換輥小車裝置，在大車裝置與換輥小車裝置之間還設(shè)置有中車裝置，所述中車裝置包括中車架、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；所述大車架上設(shè)置有橫向延伸的、可供中車裝置行走的中車軌道；所述中車架上設(shè)置有兩個(gè)分別用于放置新、舊工作輥的工位，所述每個(gè)工位上設(shè)置有縱向延伸的、可供換輥小車裝置行走的換輥小車軌道；所述中車架縱向的后部還設(shè)置有一段能隨著中車架的橫向移動(dòng)而對(duì)準(zhǔn)不同工位的返回軌道。本發(fā)明能夠快速地對(duì)冷軋機(jī)的工作輥進(jìn)行更換。
【專利說(shuō)明】冷軋機(jī)工作輥換輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁加工設(shè)備，具體是一種用于更換冷軋機(jī)工作輥的換輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋機(jī)工作一段時(shí)間后，工作輥會(huì)磨損，造成板材質(zhì)量缺陷，此時(shí)要更換新的工作輥。工作輥換輥時(shí)主聯(lián)軸器由接軸支架抱緊固定，用換輥車將工作輥拉出，然后再將新的工作輥推入到主聯(lián)軸器軸頭內(nèi)，完成一次換輥。以往的換輥車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換輥時(shí)間長(zhǎng)，新的工作輥較難推入到位，經(jīng)常需要用行車吊來(lái)吊去。整個(gè)換輥過(guò)程耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，從而降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠快速地對(duì)冷軋機(jī)的工作輥進(jìn)行更換的冷軋機(jī)工作輥換輥裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，它包括大車裝置、換輥小車裝置，所述大車裝置包括大車架、大車車輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述大車裝置坐落在縱向設(shè)置的、固定安裝在地基上的大車軌道上，所述大車架與大車軌道之間設(shè)置有能對(duì)大車架進(jìn)行限位的大車限位裝置；所述換輥小車裝置包括小車體、能與工作輥掛接或脫離的掛鉤、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在大車裝置與換輥小車裝置之間還設(shè)置有中車裝置，所述中車裝置包括中車架、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；所述大車架上設(shè)置有橫向延伸的、可供中車裝置行走的中車軌道；所述中車架上設(shè)置有兩個(gè)分別用于放置新、舊工作輥的工位，所述每個(gè)工位上設(shè)置有縱向延伸的、可供換輥小車裝置行走的換輥小車軌道；所述中車架縱向的后方還設(shè)置有一段能隨著中車架的橫向移動(dòng)而對(duì)準(zhǔn)不同工位的返回軌道。
[0005]所述中車架的底部設(shè)置有中車車輪，所述中車軌道與中車車輪相配合。
[0006]所述換輥小車裝置與換輥小車軌道之間采用齒輪齒條傳動(dòng)。
[0007]所述小車體的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪，所述換輥小車軌道的兩側(cè)設(shè)置有與所述滾輪相配合的限位槽。
所述中車架與大車架之間設(shè)置有能對(duì)中車架進(jìn)行限位的中車限位裝置。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將原先的車體改為大車架和中車移動(dòng)架，并在中車移動(dòng)架上增加一個(gè)可放置新輥的工位，移動(dòng)中車移動(dòng)架將新輥移到工作位置，同時(shí)將舊輥移出工作位置。用換輥小車?yán)雠f輥，然后將新輥推入主聯(lián)軸器軸頭內(nèi)即可。整個(gè)換輥過(guò)程時(shí)間短，操作方便，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明換輥小車與工作輥的連接示意圖；
圖2是本發(fā)明換輥小車將舊輥拉到返回軌道處的示意圖；
圖3是本發(fā)明冷軋機(jī)工作輥換輥裝置的俯視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例換輥時(shí)的端面視圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例將新輥安裝好以及換輥小車裝置重新退回后的端面視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]一種冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，它包括大車裝置、換輥小車裝置，所述大車裝置包括大車架2、大車車輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述大車裝置坐落在縱向設(shè)置的、固定安裝在地基上的大車軌道1上，所述大車架2與大車軌道1之間設(shè)置有能對(duì)大車架1進(jìn)行限位的大車限位裝置12 ;所述換輥小車裝置包括小車體3、能與工作輥掛接或脫離的掛鉤4、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
在大車裝置與換輥小車裝置之間還設(shè)置有中車裝置，所述中車裝置包括中車架5、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；所述大車架2上設(shè)置有橫向延伸的、可供中車裝置行走的中車軌道11 ;所述中車架5上設(shè)置有兩個(gè)分別用于放置新工作輥14、舊工作輥15的工位6，所述每個(gè)工位6上設(shè)置有縱向延伸的、可供換輥小車裝置行走的換輥小車軌道7 ;所述中車架5縱向的后方還設(shè)置有一段能隨著中車架5的橫向移動(dòng)而對(duì)準(zhǔn)不同工位6的返回軌道13。
[0012]所述中車架5的底部設(shè)置有中車車輪8，所述中車軌道11與中車車輪8相配合。
[0013]所述換輥小車裝置與換輥小車軌道7之間采用齒輪齒條傳動(dòng)。
[0014]所述小車體3的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪9，所述換輥小車軌道7的兩側(cè)設(shè)置有與所述滾輪9相配合的限位槽10。
所述中車架5與大車架2之間設(shè)置有能對(duì)中車架5進(jìn)行限位的中車限位裝置。
[0015]如圖4所示，更換工作輥時(shí):將新工作輥14放置在內(nèi)側(cè)的工位6上。換輥小車裝置與舊工作輥15掛接，并將舊工作輥15沿小車軌道7從工作位置完全拉出至工位6上，此時(shí)，換輥小車裝置位于返回軌道13上。將換輥小車裝置與舊工作輥15脫離。
[0016]橫向移動(dòng)中車裝置，使新工作輥14對(duì)準(zhǔn)冷壓機(jī)的工作位置，此時(shí)，返回軌道13對(duì)準(zhǔn)新工作輥14所在的工位6，換輥小車裝置與新工作輥14掛接，用換輥小車裝置推動(dòng)新工作輥14，將新工作輥14安裝到冷壓機(jī)上，將換輥小車裝置與新工作輥14脫離，換輥小車裝置重新退回至圖5所示位置。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，它包括大車裝置、換輥小車裝置，所述大車裝置包括大車架(2)、大車車輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述大車裝置坐落在縱向設(shè)置的、固定安裝在地基上的大車軌道(1)上，所述大車架(2)與大車軌道(1)之間設(shè)置有能對(duì)大車架(1)進(jìn)行限位的大車限位裝置(12);所述換輥小車裝置包括小車體(3)、能與工作輥掛接或脫離的掛鉤(4)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于:在大車裝置與換輥小車裝置之間還設(shè)置有中車裝置，所述中車裝置包括中車架(5)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；所述大車架(2)上設(shè)置有橫向延伸的、可供中車裝置行走的中車軌道(11);所述中車架(5)上設(shè)置有兩個(gè)分別用于放置新、舊工作輥的工位(6)，所述每個(gè)工位(6)上設(shè)置有縱向延伸的、可供換輥小車裝置行走的換輥小車軌道(7);所述中車架(5)縱向的后方還設(shè)置有一段能隨著中車架(5)的橫向移動(dòng)而對(duì)準(zhǔn)不同工位(6)的返回軌道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，其特征在于:所述中車架(5)的底部設(shè)置有中車車輪(8)，所述中車軌道(11)與中車車輪(8)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，其特征在于:所述換輥小車裝置與換輥小車軌道(7)之間采用齒輪齒條傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，其特征在于:所述小車體(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有滾輪(9)，所述換輥小車軌道(7)的兩側(cè)設(shè)置有與所述滾輪(9)相配合的限位槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)工作輥換輥裝置，其特征在于:所述中車架(5)與大車架(2)之間設(shè)置有能對(duì)中車架(5)進(jìn)行限位的中車限位裝置。
【文檔編號(hào)】B21B31/10GK103736738SQ201410029132
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】湯慧敏 申請(qǐng)人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司