活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備及調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,水平橫梁位于多個(gè)支撐墩、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置和接頭連接裝置位于水平橫梁上,斜撐梁一端與斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置連接,斜撐梁另一端與位于水平橫梁上的接頭連接裝置通過(guò)銷軸鉸接,定位牙板組焊于橫梁及斜撐梁頂面。優(yōu)點(diǎn):一是通過(guò)接頭連接裝置和角度調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)組焊裝備寬度和斜撐梁角度可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),功能強(qiáng)大、適用性強(qiáng),亦適用于截面寬度緩和漸變的鋼箱梁。該技術(shù)的重點(diǎn)在于接頭連接裝置和角度調(diào)節(jié)裝置位置的選擇;二是本技術(shù)發(fā)明直接在既有胎型上進(jìn)行改制,使用時(shí)只需根據(jù)需要進(jìn)行局部加強(qiáng)。各部分均通過(guò)栓接或銷接的連接方式,調(diào)節(jié)比較方便,成本低,收效快。
【專利說(shuō)明】活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備及調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝備有效寬度調(diào)節(jié)、斜撐梁角度調(diào)節(jié)、內(nèi)胎精度及使用過(guò)程中的變形控制的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備及調(diào)節(jié)方法,屬鋼箱梁節(jié)段制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近二十年來(lái),鋼橋梁建設(shè)發(fā)展迅速,相繼建成了多座大跨度鋼箱梁橋,其制作工藝日漸成熟。鋼箱梁節(jié)段工廠制造主要以整體組焊胎型為外胎,橫隔板為內(nèi)胎控制幾何精度及制作質(zhì)量。組焊胎型具有體積大、精度要求高、易產(chǎn)生變形等特點(diǎn)。目前已建或在建的鋼箱梁橋,其截面尺寸均不相同,每次制作前均需對(duì)組焊胎型進(jìn)行大面積改制或重新制作,改制工作量大,需要投入較多的人力、物力及財(cái)力,同時(shí)也加大了節(jié)段制作工期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)裝備有效寬度調(diào)節(jié)、斜撐梁角度調(diào)節(jié)、內(nèi)胎精度及使用過(guò)程中的變形控制的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備及調(diào)節(jié)方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本發(fā)明在裝備設(shè)計(jì)上,水平橫梁上設(shè)置多個(gè)檔位,以滿足不同截面寬度的鋼箱梁節(jié)段制作。斜撐梁與橫梁采用銷軸連接,另一頭設(shè)置絲杠,用于調(diào)節(jié)斜撐梁角度??蓾M足斜底板傾斜角度不同的節(jié)段組焊;其次,本裝備的精確設(shè)計(jì)通過(guò)橫梁及斜撐梁上的牙板進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同工藝斷面的鋼箱梁組焊。
[0005]技術(shù)方案1:一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,水平橫梁位于多個(gè)支撐墩、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置和接頭連接裝置位于水平橫梁上,斜撐梁一端與斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置連接,斜撐梁另一端與位于水平橫梁上的接頭連接裝置通過(guò)銷軸鉸接,定位牙板組焊于橫梁及斜撐梁頂面。
[0006]技術(shù)方案2:—種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備調(diào)節(jié)方法,通過(guò)斜撐梁調(diào)節(jié)裝置、接頭連接裝置及水平橫梁上的預(yù)制孔群,選擇接頭連接裝置在橫梁上的安裝位置,實(shí)現(xiàn)裝備有效寬度的初步調(diào)節(jié),對(duì)于截面寬度不同的鋼箱梁,選擇不同的孔群組合,對(duì)鋼箱梁組焊裝備進(jìn)行調(diào)節(jié),使其可以根據(jù)施工需要變換成所需要的截面形式,斜撐梁角度調(diào)節(jié)主要通過(guò)變換底座板位置和調(diào)節(jié)絲杠長(zhǎng)度完成。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比,一是使用操作簡(jiǎn)單,方便易行,使用過(guò)程中變形小,有利于質(zhì)量控制;二是本發(fā)明功能強(qiáng)大、適用性強(qiáng),可用于不同截面類型的鋼箱梁節(jié)段,對(duì)于截面寬度緩和漸變的鋼箱梁亦可采用;三是本發(fā)明可在既有胎型上進(jìn)行改制,使用時(shí)只需根據(jù)需要進(jìn)行局部加強(qiáng),不需要大的投入,成本低,見(jiàn)效快;四是本裝備調(diào)節(jié)部位均采用栓接或銷軸連接,對(duì)結(jié)構(gòu)自身?yè)p壞較小;五是本發(fā)明后期維護(hù)費(fèi)用低、耐久性強(qiáng)、適合于廣泛推廣?!緦@綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是活動(dòng)式鋼箱梁組焊工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0009]圖2是活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖2中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是接頭連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是本發(fā)明裝置安裝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:參照附圖1至圖7。一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,水平橫梁6位于多個(gè)支撐墩7、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置I和接頭連接裝置5位于水平橫梁6上,斜撐梁2一端與斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置I連接,斜撐梁2另一端與位于水平橫梁6上的接頭連接裝置5通過(guò)銷軸502鉸接,定位牙板4組焊于橫梁3及斜撐梁2頂面。所述橫梁3位于斜撐梁2上。所述斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置I由U型卡槽101、絲杠102、多根鋼支架103、連接板104、絲杠套105構(gòu)成,多根鋼支架103和絲杠套105構(gòu)成支撐架,絲杠2旋接在絲杠套105內(nèi),U型卡槽101安裝在絲杠102上端,多塊連接板104分別焊接多根鋼支架103底端面及絲杠套105底端面。U型卡槽101底部的斜鐵106與位于絲杠102上連接頭107連接。接頭連接裝置5由兩塊成對(duì)接頭板501和一塊底座連接板503組焊而成,水平橫梁6頂面設(shè)置螺栓孔,孔間距100mm,底座板503與水平橫梁6采用螺栓連接。水平橫梁6上設(shè)置多個(gè)檔位預(yù)制孔群。
[0016]即本裝備主要由基礎(chǔ)10、支撐墩7、鋼架8等幾部分組成。其中基礎(chǔ)10及支撐墩7與傳統(tǒng)組焊胎型基本相同;鋼架8部分主要由水平橫梁6、斜撐梁2、小縱梁11及連接件等部分組成;調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要包括接頭連接裝置、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置及定位牙板。牙板組焊于橫梁及斜撐梁頂面,接頭連接裝置、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置栓接于橫梁頂面。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)條件:①、本裝備所采用的基礎(chǔ)必須具有足夠承載力,保證整個(gè)施工過(guò)程中不發(fā)生大的沉降。
[0018]②、由于構(gòu)成本裝置的各零部件要滿足調(diào)節(jié)功能,裝置使用期間要采取卡固、加勁等工藝措施,避免使用過(guò)程中的變形。
[0019]③、本裝備牙板的安裝需以鋼箱梁工藝截面9為依據(jù),采用實(shí)橋立體預(yù)拼裝,縱向以制造曲線和焊接收縮為依據(jù)。
[0020]④、斜撐梁調(diào)節(jié)裝置使用范圍有限,為保證使用功能,綜合考慮兩調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)范圍和施工需要,確定合理的安裝位置。
[0021]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,參照附圖7。一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備調(diào)節(jié)方法,通過(guò)斜撐梁調(diào)節(jié)裝置1、接頭連接裝置5及水平橫梁6上的預(yù)制孔群,對(duì)于截面寬度不同的鋼箱梁,選擇不同的孔群組合,選擇接頭連接裝置在橫梁上的安裝位置,實(shí)現(xiàn)裝備有效寬度的初步調(diào)節(jié),對(duì)鋼箱梁組焊裝備進(jìn)行調(diào)節(jié),使其可以根據(jù)施工需要變換成所需要的截面形式,斜撐梁角度調(diào)節(jié)主要通過(guò)變換底座板位置和調(diào)節(jié)絲杠長(zhǎng)度完成,根據(jù)鋼箱梁的工藝截面。[0022]I)接頭連接裝置
接頭連接裝置由兩塊成對(duì)接頭板和一塊底座連接板組焊而成。鋼架8中水平橫梁頂面設(shè)置螺栓孔,孔間距100mm。底座板與水平橫梁采用M24螺栓連接。對(duì)于截面寬度不同的鋼箱梁,選擇不同的孔群組合。截面寬度變化較大,現(xiàn)有孔群不能滿足使用要求時(shí),可在水平橫梁上加鉆螺栓孔。
[0023]2)斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置
斜撐梁一端與接頭連接裝置采用銷軸連接,保證斜撐梁可以繞銷軸自由旋轉(zhuǎn)。另外設(shè)計(jì)一斜撐梁高度調(diào)節(jié)裝置,此裝置主要由三塊底座連接板、U型卡槽、鋼支架及可調(diào)節(jié)絲杠等部分組成。斜撐梁角度調(diào)節(jié)主要通過(guò)變換底座板位置和調(diào)節(jié)絲杠長(zhǎng)度完成。
[0024]3)裝備有效寬度調(diào)節(jié)方案
根據(jù)鋼箱梁的工藝截面,選擇接頭連接裝置在橫梁上的安裝位置。實(shí)現(xiàn)裝備有效寬度的初步調(diào)節(jié)。
[0025]4)斜撐梁角度調(diào)節(jié)方案
接頭連接裝置安裝位置確定后。根據(jù)截面特點(diǎn)初步確定斜撐梁調(diào)節(jié)裝置安裝位置。安裝底座板、鋼支架、U型卡槽、調(diào)節(jié)絲杠及斜撐梁。利用絲杠使斜撐梁支架高度接近設(shè)計(jì)值,將斜撐梁置于支架卡槽內(nèi)。利用斜鐵使斜撐梁與卡槽緊密接觸,實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)。
[0026]5)內(nèi)胎精度調(diào)整方案
裝備的內(nèi)胎精度是鋼箱梁節(jié)段制作精度控制的關(guān)鍵,內(nèi)胎精度主要通過(guò)橫梁及斜撐梁上的定位牙板來(lái)控制,其中最靠近接頭連接裝置處橫梁上的牙板位置至關(guān)重要。
[0027]6)使用過(guò)程中的變形控制
裝置安裝完成后,為保證使用要求。對(duì)接頭連接裝置、斜撐梁調(diào)節(jié)裝置等連接部位進(jìn)行檢查,保證絲杠、螺栓擰緊。同時(shí)在主要連接部位設(shè)置加勁板及型鋼支撐,提高整體剛度,減少使用過(guò)程中的變形。
[0028]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:水平橫梁(6)位于多個(gè)支撐墩(7)、斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置(I)和接頭連接裝置(5)位于水平橫梁(6)上,斜撐梁(2) —端與斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置(I)連接,斜撐梁(2)另一端與位于水平橫梁(6)上的接頭連接裝置(5 )通過(guò)銷軸(502 )鉸接,定位牙板(4 )組焊于橫梁(3 )及斜撐梁(2 )頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:所述橫梁(3)位于斜撐梁(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:所述斜撐梁角度調(diào)節(jié)裝置(I)由U型卡槽(101)、絲杠(102)、多根鋼支架(103)、連接板(104)、絲杠套(105)構(gòu)成,多根鋼支架(103)和絲杠套(105)構(gòu)成支撐架,絲杠(2)旋接在絲杠套(105)內(nèi),U型卡槽(101)安裝在絲杠(102)上端,多塊連接板(104)分別焊接多根鋼支架(103)底端面及絲杠套(105)底端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:U型卡槽(101)底部的斜鐵(106)與位于絲杠(102)上連接頭(107)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:接頭連接裝置(5 )由兩塊成對(duì)接頭板(501)和一塊底座連接板(503 )組焊而成,水平橫梁(6 )頂面設(shè)置螺栓孔,孔間距(100) mm,底座板(503)與水平橫梁(6)采用螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備,其特征是:水平橫梁(6)上設(shè)置多個(gè)檔位預(yù)制孔群。
7.一種活動(dòng)式鋼箱梁節(jié)段整體組焊裝備調(diào)節(jié)方法,其特征是:通過(guò)斜撐梁調(diào)節(jié)裝置(I)、接頭連接裝置(5)及水平橫梁(6)上的預(yù)制孔群,對(duì)于截面寬度不同的鋼箱梁,選擇不同的孔群組合,選擇接頭連接裝置在橫梁上的安裝位置,實(shí)現(xiàn)裝備有效寬度的初步調(diào)節(jié),對(duì)鋼箱梁組焊裝備進(jìn)行調(diào)節(jié),使其可以根據(jù)施工需要變換成所需要的截面形式,斜撐梁角度調(diào)節(jié)主要通過(guò)變換底座板位置和調(diào)節(jié)絲杠長(zhǎng)度完成,根據(jù)鋼箱梁的工藝截面。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103846597SQ201410038502
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】薛宏強(qiáng), 朱新華, 王志翔, 李松, 康兵選, 連恒亮 申請(qǐng)人:中鐵寶橋集團(tuán)有限公司