一種卷筒增厚用定型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷筒增厚用定型裝置，包括立式基座，所述立式基座的前部的左右兩側(cè)按照從上至下的順序依次對(duì)稱設(shè)有截面為弧形的容納槽，所述容納槽排布的排數(shù)為三排，在每排的容納槽中部的上側(cè)和下側(cè)對(duì)稱設(shè)有鉸接座，在每排的容納槽的左右兩側(cè)的上部和下部均對(duì)稱設(shè)有連接孔，所述每對(duì)的鉸接座上對(duì)應(yīng)鉸接有對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便和制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，能在卷筒增厚時(shí)對(duì)鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊定型，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了卷筒增厚處理的效率，確保了卷筒增厚處理后的成型質(zhì)量。
【專利說明】一種卷筒增厚用定型裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮帶機(jī)卷筒生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種卷筒增厚用定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的皮帶輪的卷筒的筒壁自身較薄，在長(zhǎng)期高負(fù)荷、大牽引力的作用下，當(dāng)一旦超過額定載荷時(shí)，卷筒的筒壁易發(fā)生開裂、卷皮，并會(huì)對(duì)卷繞在卷筒上的鋼絲繩造成一定的破壞，致使鋼絲繩被割斷，縮短了鋼絲繩的使用壽命且會(huì)對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)帶來一定的危險(xiǎn)，對(duì)人們的人身安全造成威脅。為此，人們采取將卷筒增厚的方式來解決上述問題，即在原有卷筒的基礎(chǔ)上在卷繞一層鋼板防護(hù)層，這樣不僅能夠?qū)硗财鸬椒雷o(hù)的作用，延長(zhǎng)了卷筒的使用壽命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的額定載荷。在卷筒增厚的過程中，均是先將鋼板防護(hù)層通過卷板機(jī)卷過后，包裹在卷筒的外側(cè)，同時(shí)利用人工在鋼板防護(hù)層的外表面纏繞扎緊圈，由于扎緊的力度不均勻，容易使增厚后的卷筒的外圓面發(fā)生變形，影響到卷筒的實(shí)際工作效果，且工人扎緊時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度大，扎緊的效率低，影響到工廠的實(shí)際的生產(chǎn)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、操控方便的、制造成本低的，能在卷筒增厚時(shí)對(duì)鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊定型的裝置，即一種卷筒增厚用定型裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種卷筒增厚 用定型裝置，包括立式基座，所述立式基座的前部的左右兩側(cè)按照從上至下的順序依次對(duì)稱設(shè)有截面為弧形的容納槽，所述容納槽排布的排數(shù)為三排，在每排的容納槽中部的上側(cè)和下側(cè)對(duì)稱設(shè)有鉸接座，在每排的容納槽的左右兩側(cè)的上部和下部均對(duì)稱設(shè)有連接孔，所述每對(duì)的鉸接座上對(duì)應(yīng)鉸接有對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器。利用立式基座上的連接孔從而將立式基座豎直固定在墻面或者其它工作面上，打開對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器，將包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒移動(dòng)至半圓形卡緊定型器內(nèi)，通過對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器對(duì)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒進(jìn)行扎緊和定型，從而節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]所述半圓形卡緊定型器包括主半圓形外卡環(huán)、前部定型裝置和后部定型裝置，所述主半圓形外卡環(huán)的后部通過鉸接的方式與鉸接座相連，所述主半圓形外卡環(huán)的前部設(shè)有連接凸臺(tái)，所述對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器之間在連接凸臺(tái)處通過螺栓緊固件相連，通過卸下螺栓緊固件即可將對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器打開，容納槽的弧形半徑與主半圓形外卡環(huán)的外側(cè)的半徑相等，利用半徑相等，即可在主半圓形外卡環(huán)打開轉(zhuǎn)動(dòng)后使主半圓形外卡環(huán)處于容納槽內(nèi)，并與容納槽相適應(yīng)，同時(shí)也拓展了主半圓形外卡環(huán)所能夠展開的范圍，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)的中部前側(cè)，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)的中部后側(cè)，使用時(shí)，利用前部定型裝置、后部定型裝置的相互配合，即可對(duì)卷筒的整個(gè)外表面進(jìn)行扎緊和定型處理。[0007]所述的后部定型裝置包括一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘和一號(hào)弧形擠壓板，所述一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘?shù)闹胁烤c主半圓形外卡環(huán)間通過螺紋配合的方式相連，所述一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘處于主半圓形外卡環(huán)內(nèi)的一端均與一號(hào)弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連。通過初步的旋動(dòng)一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘，即可調(diào)節(jié)一號(hào)弧形擠壓板的位置和傾角，從而能夠適應(yīng)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒的外表面，再進(jìn)一步的旋動(dòng)一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘，即可對(duì)卷筒進(jìn)行擠壓，使鋼板防護(hù)層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實(shí)現(xiàn)定型處理。
[0008]所述的前部定型裝置包括三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘和二號(hào)弧形擠壓板，所述三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘?shù)闹胁烤ㄟ^螺紋配合的方式與主半圓形外卡環(huán)相連，所述三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘處于主半圓形外卡環(huán)內(nèi)的一端均與二號(hào)弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連，所述四號(hào)調(diào)距釘與二號(hào)弧形擠壓板的中部相連。通過初步的旋動(dòng)三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘，即可調(diào)節(jié)二號(hào)弧形擠壓板的位置和傾角，從而能夠適應(yīng)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒的外表面，再進(jìn)一步的旋動(dòng)三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘，即可對(duì)卷筒進(jìn)行擠壓，使鋼板防護(hù)層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實(shí)現(xiàn)定型處理。
[0009]所述的一號(hào)弧形擠壓板、二號(hào)弧形擠壓板的弧形角度均不超過90°，且所述二號(hào)弧形擠壓板比一號(hào)弧形擠壓板的弧形長(zhǎng)度長(zhǎng)，這樣能夠?yàn)檎{(diào)節(jié)提供方便，避免在實(shí)際的調(diào)節(jié)過程中一號(hào)弧形擠壓板、二號(hào)弧形擠壓板之間的運(yùn)動(dòng)干涉。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便和制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，能在卷筒增厚時(shí)對(duì)鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊定型，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了卷筒增厚處理的效率，確保了卷筒增厚處理后的成型質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1至圖3所示，一種卷筒增厚用定型裝置，包括立式基座I，所述立式基座I的前部的左右兩側(cè)按照從上至下的順序依次對(duì)稱設(shè)有截面為弧形的容納槽101，所述容納槽101排布的排數(shù)為三排，在每排的容納槽101中部的上側(cè)和下側(cè)對(duì)稱設(shè)有鉸接座2，在每排的容納槽101的左右兩側(cè)的上部和下部均對(duì)稱設(shè)有連接孔102，所述每對(duì)的鉸接座2上對(duì)應(yīng)鉸接有對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器。容納槽101的三排布置，即有三排對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器，這樣能夠確保對(duì)卷筒的外表面的充分扎緊和定型，增加了半圓形卡緊定型器與卷筒外表面的接觸面積，利用立式基座I上的連接孔102從而將立式基座I豎直固定在墻面或者其它工作面上，打開對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器，將包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒移動(dòng)至半圓形卡緊定型器內(nèi)，通過對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器對(duì)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒進(jìn)行扎緊和定型，從而節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]所述半圓形卡緊定型器包括主半圓形外卡環(huán)3、前部定型裝置和后部定型裝置，所述主半圓形外卡環(huán)3的后部通過鉸接的方式與鉸接座22相連，所述主半圓形外卡環(huán)3的前部設(shè)有連接凸臺(tái)4，所述對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器之間在連接凸臺(tái)4處通過螺栓緊固件5相連，通過卸下螺栓緊固件5即可將對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器打開，容納槽101的弧形半徑與主半圓形外卡環(huán)3的外側(cè)的半徑相等，利用半徑相等，即可在主半圓形外卡環(huán)3打開轉(zhuǎn)動(dòng)后使主半圓形外卡環(huán)3處于容納槽101內(nèi)，并與容納槽101相適應(yīng)，同時(shí)也拓展了主半圓形外卡環(huán)3所能夠展開的范圍，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)3的中部前側(cè)，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)3的中部后側(cè)，使用時(shí)，利用前部定型裝置、后部定型裝置的相互配合，即可對(duì)卷筒的整個(gè)外表面進(jìn)行扎緊和定型處理。
[0018]所述的后部定型裝置包括一號(hào)調(diào)距釘6、二號(hào)調(diào)距釘8和一號(hào)弧形擠壓板7，所述一號(hào)調(diào)距釘6、二號(hào)調(diào)距釘8的中部均與主半圓形外卡環(huán)3間通過螺紋配合的方式相連，所述一號(hào)調(diào)距釘6、二號(hào)調(diào)距釘8處于主半圓形外卡環(huán)3內(nèi)的一端均與一號(hào)弧形擠壓板7間通過鉸接的方式相連。通過初步的旋動(dòng)一號(hào)調(diào)距釘6、二號(hào)調(diào)距釘8，即可調(diào)節(jié)一號(hào)弧形擠壓板7的位置和傾角，從而能夠適應(yīng)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒的外表面，再進(jìn)一步的旋動(dòng)一號(hào)調(diào)距釘6、二號(hào)調(diào)距釘8，即可對(duì)卷筒進(jìn)行擠壓，使鋼板防護(hù)層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實(shí)現(xiàn)定型處理。
[0019]所述的前部定型裝置包括三號(hào)調(diào)距釘9、四號(hào)調(diào)距釘11、五號(hào)調(diào)距釘12和二號(hào)弧形擠壓板10，所述三號(hào)調(diào)距釘9、四號(hào)調(diào)距釘11、五號(hào)調(diào)距釘12的中部均通過螺紋配合的方式與主半圓形外卡環(huán)3相連，所述三號(hào)調(diào)距釘9、四號(hào)調(diào)距釘11、五號(hào)調(diào)距釘12處于主半圓形外卡環(huán)3內(nèi)的一端均與二號(hào)弧形擠壓板10間通過鉸接的方式相連，所述四號(hào)調(diào)距釘11與二號(hào)弧形擠壓板10的中部相連。通過初步的旋動(dòng)三號(hào)調(diào)距釘9、四號(hào)調(diào)距釘11、五號(hào)調(diào)距釘12，即可調(diào)節(jié)二號(hào)弧形擠壓板10的位置和傾角，從而能夠適應(yīng)包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒的外表面，再進(jìn)一步的旋動(dòng)三號(hào)調(diào)距釘9、四號(hào)調(diào)距釘11、五號(hào)調(diào)距釘12，即可對(duì)卷筒進(jìn)行擠壓，使鋼板防護(hù)層緊緊貼合在卷筒的外表面，并利用螺紋的自鎖實(shí)現(xiàn)定型處理。
[0020]所述的一號(hào)弧形擠壓板7、二號(hào)弧形擠壓板10的弧形角度均不超過90°，且所述二號(hào)弧形擠壓10板比一號(hào)弧形擠壓板7的弧形長(zhǎng)度長(zhǎng)，這樣能夠?yàn)檎{(diào)節(jié)提供方便，避免在實(shí)際的調(diào)節(jié)過程中一號(hào)弧形擠壓板7、二號(hào)弧形擠壓板10之間的運(yùn)動(dòng)干涉。
[0021]使用時(shí)，操作人員先卸下螺栓緊固件，將主半圓形外卡環(huán)展開，接著將包裹有鋼板防護(hù)層的卷筒置于主半圓形外卡環(huán)內(nèi)，合攏主半圓形外卡環(huán)，即可將卷筒卡在對(duì)稱安裝的主半圓形外卡環(huán)內(nèi)，然后通過旋動(dòng)一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘、三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘，使一號(hào)弧形擠壓板、二號(hào)弧形擠壓板先初步適應(yīng)卷筒的外表面，進(jìn)而壓緊至一定程度后通過螺紋自鎖進(jìn)行定型處理，從而確保了卷筒的成型質(zhì)量。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒增厚用定型裝置，包括立式基座，其特征在于:所述立式基座的前部的左右兩側(cè)按照從上至下的順序依次對(duì)稱設(shè)有截面為弧形的容納槽，所述容納槽排布的排數(shù)為三排，在每排的容納槽中部的上側(cè)和下側(cè)對(duì)稱設(shè)有鉸接座，在每排的容納槽的左右兩側(cè)的上部和下部均對(duì)稱設(shè)有連接孔，所述每對(duì)的鉸接座上對(duì)應(yīng)鉸接有對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器； 所述半圓形卡緊定型器包括主半圓形外卡環(huán)、前部定型裝置和后部定型裝置，所述主半圓形外卡環(huán)的后部通過鉸接的方式與鉸接座相連，所述主半圓形外卡環(huán)的前部設(shè)有連接凸臺(tái)，所述對(duì)稱安裝的半圓形卡緊定型器之間在連接凸臺(tái)處通過螺栓緊固件相連，容納槽的弧形半徑與主半圓形外卡環(huán)的外側(cè)的半徑相等，所述前部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)的中部前側(cè)，所述后部定型裝置固定安裝在主半圓形外卡環(huán)的中部后側(cè)； 所述的后部定型裝置包括一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘和一號(hào)弧形擠壓板，所述一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘?shù)闹胁烤c主半圓形外卡環(huán)間通過螺紋配合的方式相連，所述一號(hào)調(diào)距釘、二號(hào)調(diào)距釘處于主半圓形外卡環(huán)內(nèi)的一端均與一號(hào)弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒增厚用定型裝置，其特征在于:所述的前部定型裝置包括三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘和二號(hào)弧形擠壓板，所述三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘?shù)闹胁烤ㄟ^螺紋配合的方式與主半圓形外卡環(huán)相連，所述三號(hào)調(diào)距釘、四號(hào)調(diào)距釘、五號(hào)調(diào)距釘處于主半圓形外卡環(huán)內(nèi)的一端均與二號(hào)弧形擠壓板間通過鉸接的方式相連，所述四號(hào)調(diào)距釘與二號(hào)弧形擠壓板的中部相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷筒增厚用定型裝置，其特征在于:所述的一號(hào)弧形擠壓板、二號(hào)弧形擠壓板的弧形角度均不超過90°，且所述二號(hào)弧形擠壓板比一號(hào)弧形擠壓板的弧形長(zhǎng)度長(zhǎng)。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK103878251SQ201410067141
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳海凡 申請(qǐng)人:安徽省安運(yùn)機(jī)械制造有限公司