全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，包括間歇運(yùn)動(dòng)裝置、間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、增力機(jī)構(gòu)、液壓平衡裝置，間歇運(yùn)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、小皮帶輪、大慣性皮帶輪和液壓離合制動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)通過小皮帶輪和皮帶帶動(dòng)大慣性皮帶輪，大慣性皮帶輪通過其接口安裝在液壓離合制動(dòng)器上，間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在主軸一端的兩個(gè)相差15°～20°的同步環(huán)和安裝在箱體上的兩個(gè)接近開關(guān)，增力機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體上的主軸、凸輪擺桿裝置、安裝在擺桿上的連桿、與連桿連接的滑塊以及同滑塊連接的沖切模具，液壓平衡裝置包括安裝在擺桿后端的液壓缸及配套的液壓系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明沖切的齒型扁鋼齒型、齒距均勻，耗能低，效率高，成本低，適合大批量生產(chǎn)。
【專利說明】全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖切設(shè)備，特別是可以用來生產(chǎn)沖切齒型扁鋼的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)齒型扁鋼方法主要是熱軋成型，由于齒型扁鋼斷面小，需要加熱成材，耗能高，經(jīng)濟(jì)成本高；還有利用縱剪卷帶扁鋼用齒型軋輥冷軋而成，存在效率低、齒型精度差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種沖切齒型扁鋼的專門設(shè)備，該設(shè)備采用具有液壓離合制動(dòng)器的凸輪沖切齒型扁鋼機(jī)構(gòu)，具有沖切速度快、精度高、效率高等特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的耗能高、經(jīng)濟(jì)成本高、效率低、齒型精度差等問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，一種全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，該裝置包括間歇運(yùn)動(dòng)裝置、間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、增力機(jī)構(gòu)、液壓平衡裝置；所述間歇運(yùn)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、小皮帶輪、大慣性皮帶輪和液壓離合制動(dòng)器，所述電動(dòng)機(jī)通過小皮帶輪和皮帶帶動(dòng)大慣性皮帶輪，所述大慣性皮帶輪通過其接口安裝在液壓離合制動(dòng)器上；所述間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在主軸一端的兩個(gè)相差15°?20°布置的同步環(huán)和安裝在箱體上的兩個(gè)接近開關(guān)，所述同步環(huán)與接近開關(guān)配合通過液壓系統(tǒng)控制離合制動(dòng)器離合和制動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)；所述增力機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體上的主軸、凸輪擺桿裝置、安裝在擺桿上的連桿、與連桿連接的滑塊以及同滑塊連接的沖切模具，和間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合共同實(shí)現(xiàn)間歇沖切齒型扁鋼功能；所述液壓平衡裝置包括安裝在擺桿后端的液壓缸，以及配套的液壓系統(tǒng)。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述凸輪擺桿裝置包括安裝在主軸上的三個(gè)共軛凸輪，與共軛凸輪配合的具有分叉口的三個(gè)擺桿。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述三個(gè)共軛凸輪通過鍵連接均布在主軸上，所述共軛凸輪輪廓線由正弦曲線和余弦曲線組合而成；所述三個(gè)擺桿安裝在與主軸平行的擺桿軸上，擺桿的前段為與水平有一定仰角的單臂桿，后段為分叉的兩個(gè)叉形桿，叉形桿端分別裝有滾輪以及螺栓式滾輪與共軛凸輪配合。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述液壓平衡裝置具有三個(gè)液壓缸，分別通過螺栓連接吊裝在所述三個(gè)擺桿叉形桿的下桿上，并在液壓系統(tǒng)的控制下保持穩(wěn)定向下的拉力。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:可利用縱剪扁鋼沖切成齒型扁鋼；沖切的齒型扁鋼齒型、齒距均勻，并且沖切效率高，成本低；可以方便的生產(chǎn)出厚度在5mm以下的各種型號(hào)的齒型扁鋼，適合大批量的生產(chǎn)；同時(shí)也在根本上避免了傳統(tǒng)曲柄壓力機(jī)的連切現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明機(jī)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本發(fā)明主軸與擺桿配合的側(cè)面示意圖。
[0011]圖中:1_箱體；2_同步環(huán)；3，4，5_共軛凸輪；6_液壓離合制動(dòng)器；7_大帶輪；8-主軸；9_小帶輪；10_電動(dòng)機(jī)；11_模具；12，13，14_擺桿；15_連桿；16_擺桿軸；17_凸輪滾輪；18_螺栓式滾輪；19_扁鋼；20_滑塊；21_接近開關(guān)；22_液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
[0013]參照?qǐng)D1，本發(fā)明全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置包括安裝在機(jī)架I上的主軸8，連接在主軸8右端的液壓離合制動(dòng)器6、連接在主軸8上的共軛凸輪3，4，5以及安裝在主軸8左端的同步環(huán)2。
[0014]參照?qǐng)D2，擺桿12，13，14通過擺桿軸16轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝在主軸8上的共軛凸輪3，4，5與擺桿12，13，14配合動(dòng)作，擺桿12，13，14和連桿15、滑塊20和模具11配合動(dòng)作。在叉形擺桿12，13，14的兩個(gè)叉口上分別安裝有凸輪滾輪17和螺栓式滾輪18。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例動(dòng)作如下所述:當(dāng)扁鋼19通過上料裝置達(dá)到模具指定長度后，液壓離合制動(dòng)器6動(dòng)作，經(jīng)主軸8帶動(dòng)共軛凸輪3，4，5旋轉(zhuǎn)。共軛凸輪3，4，5作用于凸輪上滾輪17，使得擺桿12，13，14通過擺桿軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿12，13，14帶動(dòng)連桿15、滑塊20和模具11的上模動(dòng)作沖切扁鋼。沖切之后，共軛凸輪3，4，5作用于凸輪下滾輪18，通過擺桿12，13，14帶動(dòng)模具11、連桿15、滑塊20回到初始位置，主軸8旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)，安裝在主軸一端的兩個(gè)相差20°的同步環(huán)2先后觸發(fā)安裝在箱體I上的兩個(gè)接近開關(guān)21，使液壓離合制動(dòng)器6恢復(fù)初始狀態(tài)，至此完成一個(gè)沖切動(dòng)作。在沖切過程中，液壓平衡裝置中的液壓缸22始終保持穩(wěn)定的向下的拉力，以保持?jǐn)[桿12，13，14前端和后端的平衡。當(dāng)扁鋼19又行至指定長度，依次循環(huán)以上動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，其特征在于，該裝置包括間歇運(yùn)動(dòng)裝置、間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、增力機(jī)構(gòu)、液壓平衡裝置， 所述間歇運(yùn)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、小皮帶輪、大慣性皮帶輪和液壓離合制動(dòng)器，所述電動(dòng)機(jī)通過小皮帶輪和皮帶帶動(dòng)大慣性皮帶輪，所述大慣性皮帶輪通過其接口安裝在液壓離合制動(dòng)器上； 所述間歇控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在主軸一端的兩個(gè)相差15°?20°的同步環(huán)和安裝在箱體上的兩個(gè)接近開關(guān)，所述同步環(huán)與接近開關(guān)配合通過液壓系統(tǒng)控制離合制動(dòng)器離合和制動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)； 所述增力機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體上的主軸、凸輪擺桿裝置、安裝在擺桿上的連桿、與連桿連接的滑塊以及同滑塊連接的沖切模具，和間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合共同實(shí)現(xiàn)間歇沖切齒型扁鋼功能； 所述液壓平衡裝置包括安裝在擺桿后端的液壓缸，以及配套的液壓系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，其特征在于，所述凸輪擺桿裝置包括安裝在主軸上的三個(gè)共軛凸輪，與共軛凸輪配合的具有分叉口的三個(gè)擺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，其特征在于，所述三個(gè)共軛凸輪通過鍵連接均布在主軸上，所述共軛凸輪輪廓線由正弦曲線和余弦曲線組合而成；所述三個(gè)擺桿安裝在與主軸平行的擺桿軸上，擺桿的前段為與水平有一定仰角的單臂桿，后段為分叉的兩個(gè)叉形桿，叉形桿端分別裝有滾輪以及螺栓式滾輪與共軛凸輪配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)齒型扁鋼沖切裝置，其特征在于:所述液壓平衡裝置具有三個(gè)液壓缸，分別通過螺栓連接吊裝在所述三個(gè)擺桿叉形桿的下桿上，并在液壓系統(tǒng)的控制下保持穩(wěn)定向下的拉力。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK103861935SQ201410070153
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】盧秀春, 郭延龍, 楊中鋒, 袁文俊 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)