一種切割平臺結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種切割平臺結構，包括固定架、固定擋板、活動擋板、管件和出料口，出料口、固定擋板、活動擋板和管件均置于固定架上，在固定擋板開有凹槽A，在活動擋板上開有凹槽B，凹槽A與凹槽B相對設置，出料口與管件相連，活動擋板滑動設置在管件上，還包括液壓機構和光電開關，所述液壓機構與活動擋板的底端相連，光電開關安裝在固定擋板正對活動擋板一側的端面上；活動擋板和固定擋板構成一個可根據(jù)管件的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，可對管件起到限位作用，活動擋板可在液壓機構的推動下快速進退以對管件進行夾緊或是松開，同時活動擋板與固定擋板之間的間距可調(diào)，能夠適用多根管件同時切割，增加了切割機的實用性。
【專利說明】一種切割平臺結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管件切割機，具體是指一種切割平臺結構。
【背景技術】
[0002]一般地，石油管件切割時管件因受切削力、慣性力等力的作用而發(fā)生位置變化或引起振動，破壞了原來的準確定位，需要對其進行夾持固定。傳統(tǒng)的切割平臺，其傳動力小，工作時常不穩(wěn)定，在平臺上螺栓固定的機械夾持容易因切割而導致管件振動，與沖切頭相互碰撞最終使得夾緊松動，造成管件的夾持度降低，管件會發(fā)生跳動，切割效率降低，嚴重時會危及到工作人員的人身安全；然而氣動夾持機構工作時產(chǎn)生的噪音大，很大程度上影響了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過設置一種切割平臺結構，解決傳統(tǒng)切割平臺穩(wěn)定性差、管件易打滑的問題，來達到安全高效切割的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
本發(fā)明包括固定架、固定擋板、活動擋板、管件和出料口，出料口、固定擋板、活動擋板和管件均置于固定架上，在固定擋板開有凹槽A，在活動擋板上開有凹槽B，凹槽A與凹槽B相對設置，出料口與管件相連，活動擋板滑動設置在管件上，還包括液壓機構和光電開關，所述液壓機構與活動擋板的底端相連，光電開關安裝在固定擋板正對活動擋板一側的端面上。本發(fā)明中的活動擋板和固定擋板構成一個可根據(jù)管件的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，設置的固定擋板可對管件起到限位作用，活動擋板可在液壓機構的推動下快速進退以對管件進行夾緊或是松開，同時活動擋板與固定擋板之間的間距可調(diào)，能夠適用多根管件同時切割，增加了切割機的實用性；切割時，管件緊貼著固定擋板內(nèi)壁，活動擋板在液壓機構的推動下向固定擋板靠近，直至將管件卡緊，最后由切割機構對管件進行切割處理，加工完畢的管件通過出料口直接快速滑向至專門的管件收集框，避免了管件散落在地面上影響收集效率，凹槽A與凹槽B與U型凹槽共同構成沖切頭上下往復運動的活動空間，方便活動擋板與固定擋板對管件的夾持；設置的光電開關，可在切割機的沖切頭進行的多次往復運動記錄下來，便于統(tǒng)計管件的切割量和工作人員的工作量，有助改進切割工藝，提高切割效率。
[0005]進一步地，所述出料口包括左擋板、右擋板和傾斜設置的底板，底板的兩端分別與左擋板、右擋板相連，所述底板包括多根并排設置的下滑桿。一般地，切割機的沖切頭將管件加工后，管件直接散落在地面上，還需要人工進行拾取，降低了管件的收集效率，并且由于所加工的管件多為笨重的桿料，在拾取過程中大大增加了工人的工作強度；左擋板、右擋板和底板形成的出料口，為加工完畢的管件提供導向功能，可將管件導向至專門的收集框中，利于集中收集；傾斜設置的底板可使管件在自身重力的作用下自動下滑，底板由多根下滑桿并排設置且間隔一定距離構成，可將在沖切頭加工時產(chǎn)生的廢屑漏出，避免廢屑隨著管件滑向收集框影響收集效率。
[0006]進一步地，所述液壓機構包括連接桿和液壓缸，液壓缸的輸出端與連接桿的一端連接，連接桿的另一端與活動擋板底部連接。針對機械夾持的夾持不穩(wěn)定和氣動夾持易產(chǎn)生噪音等缺陷，在同一水平面上，液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能輸出，液壓缸的輸出端驅(qū)動連接桿，帶動活動擋板保持穩(wěn)定快速的速度實現(xiàn)往返直線運動做功。
[0007]進一步地，所述管件為U型凹槽，液壓缸的輸出端穿過U型凹槽的一端與活動擋板的底端連接，U型凹槽的另一端與固定擋板相連?；顒訐醢寤瑒釉O置在U型凹槽上，U型凹槽的開口處可供液壓缸的輸出端連接活動擋板座直線往返運動，利于提高工作效率。
[0008]進一步地，作為優(yōu)選，所述管件材質(zhì)為鑄鐵。由于活動擋板在管件上長時間地滑動，導致管件與活動擋板之間摩擦不斷，造成管件平面的不規(guī)則，影響夾持效果；鑄鐵材質(zhì)的管件，具有一定的耐磨性能，并且其價格低廉，來源廣泛，實用性高。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括固定架、固定擋板、活動擋板、管件和出料口，出料口、固定擋板、活動擋板和管件均置于固定架上，在固定擋板開有凹槽A，在活動擋板上開有凹槽B，凹槽A與凹槽B相對設置，出料口與管件相連，活動擋板滑動設置在管件上，還包括液壓機構和光電開關，所述液壓機構與活動擋板的底端相連，光電開關安裝在固定擋板正對活動擋板一側的端面上；本發(fā)明中的活動擋板和固定擋板構成一個可根據(jù)管件的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，設置的固定擋板可對管件起到限位作用，活動擋板可在液壓機構的推動下快速進退以對管件進行夾緊或是松開，同時活動擋板與固定擋板之間的間距可調(diào)，能夠適用多根管件同時切割，增加了切割機的實用性。
[0010]2、本發(fā)明的活動擋板滑動設置在U型凹槽上，U型凹槽的開口處可供液壓缸的輸出端連接活動擋板座直線往返運動，利于提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
1-固定架、2-固定擋板、3-活動擋板、4-管件、5-連接桿、6-液壓缸、7-左擋板、8-右擋板、9-底板、10-下滑桿、11-凹槽A、12-凹槽B、13-光電開關。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1所示，本實施例包括固定架1、固定擋板2、活動擋板3、管件4和出料口，出料口、固定擋板2、活動擋板3和管件4均置于固定架I上，在固定擋板2開有凹槽All，在活動擋板3上開有凹槽B12，凹槽All與凹槽B12相對設置，出料口與管件4相連，活動擋板3滑動設置在管件4上，還包括液壓機構和光電開關13，所述液壓機構與活動擋板3的底端相連，光電開關13安裝在固定擋板2正對活動擋板3 —側的端面上。本發(fā)明中的活動擋板3和固定擋板2構成一個可根據(jù)管件4的外形大小而改變夾緊間隙的夾緊單元，設置的固定擋板2可對管件起到限位作用，活動擋板3可在液壓機構的推動下快速進退以對管件4進行夾緊或是松開，同時活動擋板3與固定擋板2之間的間距可調(diào)，能夠適用多根管件4同時切害I]，增加了切割機的實用性；切割時，管件4緊貼著固定擋板2內(nèi)壁，活動擋板3在液壓機構的推動下向固定擋板2靠近，直至將管件4卡緊，最后由切割機構對管件4進行切割處理，加工完畢的管件4通過出料口直接快速滑向至專門的管件4收集框，避免了管件4散落在地面上影響收集效率，凹槽All與凹槽B12與U型凹槽共同構成沖切頭上下往復運動的活動空間，方便活動擋板3與固定擋板2對管件4的夾持；設置的光電開關13，可在切割機的沖切頭進行的多次往復運動記錄下來，便于統(tǒng)計管件4的切割量和工作人員的工作量，有助改進切割工藝，提高切割效率。
[0013]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述液壓機構包括連接桿5和液壓缸6，液壓缸6的輸出端與連接桿5的一端連接，連接桿5的另一端與活動擋板3底部連接。針對機械夾持的夾持不穩(wěn)定和氣動夾持易產(chǎn)生噪音等缺陷，在同一水平面上，液壓缸6將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能輸出，液壓缸6驅(qū)動連接桿5，帶動活動擋板3保持穩(wěn)定快速的速度實現(xiàn)往返直線運動做功；活動擋板3滑動設置在U型凹槽上，U型凹槽的開口處可供液壓缸6的輸出端連接活動擋板3座直線往返運動，利于提高工作效率。
[0014]實施例3
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，出料口包括左擋板7、右擋板8和傾斜設置的底板9，底板9的兩端分別與左擋板7、右擋板8相連，底板9包括多根并排設置的下滑桿10。左擋板7、右擋板8和底板9形成的出料口，為加工完畢的管件4提供導向功能，可將管件4導向至專門的收集框中，利于集中收集；傾斜設置的底板9可使管件在自身重力的作用下自動下滑，底板9由多根下滑桿10并排設置且間隔一定距離構成，可將在沖切頭加工時產(chǎn)生的廢屑漏出，避免廢屑隨著管件4滑向收集框影響收集效率。
【權利要求】
1.一種切割平臺結構，其特征在于:包括固定架(1)、固定擋板(2)、活動擋板(3)、管件(4)和出料口，出料口、固定擋板(2)、活動擋板(3)和管件(4)均置于固定架(1)上，在固定擋板(2)開有凹槽A (11)，在活動擋板(3)上開有凹槽B (12)，凹槽A (11)與凹槽B (12)相對設置，出料口與管件(4)相連，活動擋板(3)滑動設置在管件(4)上，還包括液壓機構和光電開關(13)，所述液壓機構與活動擋板(3)的底端相連，光電開關(13)安裝在固定擋板(2)正對活動擋板(3) —側的端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平臺結構，其特征在于:所述出料口包括左擋板(7)、右擋板(8)和傾斜設置的底板(9)，底板(9)的兩端分別與左擋板(7)、右擋板(8)相連，所述底板(9)包括多根并排設置的下滑桿(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平臺結構，其特征在于:所述液壓機構包括連接桿(5 )和液壓缸(6 )，液壓缸(6 )的輸出端與連接桿(5 )的一端連接，連接桿(5 )的另一端與活動擋板(3)底部連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平臺結構，其特征在于:所述管件(4)為U型凹槽，液壓缸(6)的輸出端穿過U型凹槽的一端與活動擋板(3)的底端連接，U型凹槽的另一端與固定擋板(2)相連。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的一種切割平臺結構，其特征在于:所述管件(4)材質(zhì)為鑄鐵。
【文檔編號】B21D28/02GK103817199SQ201410070309
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司