螺旋波刃銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋波刃銑刀,包括柄部和刃部,所述刃部包括設(shè)置在刃部圓柱面的側(cè)切削刃和設(shè)置在端面的底切削刃,所述側(cè)切削刃沿刃部圓柱面螺旋布置,所述側(cè)切削刃上設(shè)有凹槽,所述相鄰側(cè)切削刃的凹槽沿螺旋線依次連續(xù)布置。該螺旋波刃銑刀具備大切削進(jìn)給能力的同時(shí)具備較好的平穩(wěn)性,精度較好。
【專利說(shuō)明】螺旋波刃銑刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種波刃銑刀,特別是涉及一種螺旋波刃銑刀,屬于機(jī)械加工切削刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的切削刀具,一般分為盤(pán)式銑刀和柄式銑刀。立銑刀即屬于柄式銑刀中的一種,立銑刀圓柱表面設(shè)有螺紋刃口,底部設(shè)有端刃。立銑刀螺紋刃的設(shè)計(jì)目的在于使得多刃口連續(xù)與待切削工件接觸,增加切削平穩(wěn)性,提高精度。但是連續(xù)切削時(shí),螺紋刃口與工件接觸面大且連續(xù)接觸,持續(xù)的切削阻力使得一次進(jìn)給較小,不利于提高切削速度。采用二刃或者三刃的銑刀加工,切削量大,廢屑大,排屑問(wèn)題不容易很好解決,并且在刃口螺旋角角度較小時(shí),切削平穩(wěn)性就較差,加上較大的切削阻力,尺寸精度難以保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種螺旋波刃銑刀,提高少刃數(shù)銑刀的切削平穩(wěn)性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種螺旋波刃銑刀,包括柄部和刃部,其特征在于:所述刃部包括設(shè)置在刃部圓柱面的側(cè)切削刃和設(shè)置在端面的底切削刃,所述側(cè)切削刃沿刃部圓柱面螺旋布置,所述側(cè)切削刃上設(shè)有凹槽,所述相鄰側(cè)切削刃的凹槽沿螺旋線依次連
續(xù)布置。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述凹槽螺旋線螺旋角為側(cè)切削刃螺旋角的兩倍。
[0006]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,通過(guò)在側(cè)切屑刃上設(shè)置凹槽使少刃數(shù)的銑刀單刃切削時(shí)廢屑被分成兩部分,避免大廢屑的出現(xiàn),使得排屑順暢。另外減少了切屑刃與工件的接觸面,降低切削阻力,提高平穩(wěn)性,進(jìn)而提高精度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0009]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,螺旋波刃銑刀,包括柄部I和刃部2,刃部2包括設(shè)置在刃部2圓柱面的側(cè)切削刃3和設(shè)置在端面的底切削刃4。側(cè)切削刃3沿刃部2圓柱面螺旋布置,其螺旋角α為15?30°,側(cè)切削刃3上設(shè)有凹槽5,相鄰側(cè)切削刃3的凹槽5沿螺旋線依次連續(xù)布置,凹槽5螺旋線螺旋角β為兩倍的α大小,即30?60°。另外為了確保切削后工件表面的光滑度,凹槽5螺旋線是僅有一個(gè)起始點(diǎn)的螺旋線,即所有側(cè)切削刃3的凹槽5位置都符合這條螺旋線。在側(cè)切削刃3長(zhǎng)度足夠的情況下,單條側(cè)切削刃3上可能出現(xiàn)多條凹槽5,而這些凹槽5的位置同樣符合且只符合一條螺旋線。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋波刃銑刀,包括柄部(I)和刃部(2),其特征在于:所述刃部(2)包括設(shè)置在刃部⑵圓柱面的側(cè)切削刃⑶和設(shè)置在端面的底切削刃(4),所述側(cè)切削刃(3)沿刃部(2)圓柱面螺旋布置,所述側(cè)切削刃(3)上設(shè)有凹槽(5),所述相鄰側(cè)切削刃(3)的凹槽(5)沿螺旋線依次連續(xù)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋波刃銑刀,其特征在于:所述凹槽(5)螺旋線螺旋角(β)為側(cè)切削刃⑶螺旋角(α)的兩倍。
【文檔編號(hào)】B23C5/10GK103878430SQ201410075375
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】唐曉東 申請(qǐng)人:蘇州瑞森硬質(zhì)合金有限公司