一種螺柱焊槍的制作方法
【專利摘要】一種螺柱焊槍，包括槍殼、驅(qū)動電機、及從動軸。從動軸內(nèi)包裹有徑向磁鋼或徑向電磁鐵，從動軸頂端開有與焊釘直徑適配的凹槽；槍殼的前部開有導向口，導向口正對從動軸的凹槽口，焊釘由導向口放入，被磁鋼吸附，落入凹槽內(nèi)吸緊。從動軸與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機驅(qū)動從動軸往復(fù)運動。槍殼前端設(shè)有焊釘定位結(jié)構(gòu)。本螺柱焊槍可采用拉弧式焊接和電容放電式焊接兩種焊接方式。此外，本螺柱焊槍結(jié)構(gòu)簡單，尤其是螺釘?shù)姆湃氩僮鞣奖?，提高了焊接效率?br> 【專利說明】一種螺柱焊槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，具體涉及一種可以快速裝入焊釘?shù)穆葜笜尅?br> 【背景技術(shù)】
[0002]目前，螺柱焊槍廣泛應(yīng)用于汽車、造船、航空、鍋爐、機車以及其它鈑金行業(yè)，有的螺柱焊槍由于結(jié)構(gòu)過于簡單，如《一種拉弧式螺柱焊槍(201220397352.1?),由于焊釘要與電極或?qū)щ娮觳坑薪佑|或摩擦，以便電流通過，所以每個焊釘是由操作者從槍頭部插入，久而久之，操作者的手指會很累，因此，效率低、勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決焊釘由操作者從槍頭部插入的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便的螺柱焊槍，本螺柱焊槍可以快速裝入螺釘。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種螺柱焊槍，包括槍殼、驅(qū)動電機、及從動軸，所述從動軸內(nèi)包裹有徑向磁鋼，從動軸頂端開有與焊釘直徑適配的凹槽；槍殼的前部開有導向口，導向口正對從動軸的凹槽口 ；從動軸與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機驅(qū)動從動軸移動；槍殼前端設(shè)有焊釘定位結(jié)構(gòu)。[0006]優(yōu)選地，焊釘定位結(jié)構(gòu)由至少兩根定位桿組成。
[0007]優(yōu)選地,導向口截面呈V形。
[0008]優(yōu)選地，驅(qū)動電機通過電機座與槍殼固定連接，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸為絲杠，絲杠上套有絲母，絲母通過螺釘連接絕緣套，絕緣套再連接從動軸。
[0009]優(yōu)選地，從動軸上固定連接有定位柱，定位柱通過彈簧插入定位套的套孔中。
[0010]優(yōu)選地，還包括導軌，導軌上連接有滑塊，滑塊通過連接塊與從動軸固定連接；從動軸、導軌、滑塊、及連接塊均為導體，導軌上連接有焊接電源的負極，焊接電源的正極連接在待焊接的鋼板上。
[0011]優(yōu)選地,槍殼由左殼體和右殼體相對固定連接而成。
[0012]優(yōu)選地，槍殼的槍把上設(shè)有啟停開關(guān)。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
[0014]槍殼的前部開有導向口，導向口正對從動軸的凹槽口，焊釘由導向口放入，被磁鋼吸附，落入凹槽內(nèi)吸緊。焊釘?shù)姆湃牒唵我撞僮鳌?br> [0015]驅(qū)動電機通過電機座與槍殼固定連接，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸為絲杠，絲杠上套有絲母，絲母通過螺釘連接在絕緣套的后端，絕緣套的前端連接從動軸。驅(qū)動電機動作，通過絲杠與絲母的配合推動從動軸，從將焊釘推至焊接面。絕緣套隔絕驅(qū)動電機與從動軸，是電流不能傳到驅(qū)動電機上。
[0016]還包括導軌，導軌上連接有滑塊，滑塊通過連接塊與從動軸固定連接，導軌確保從動軸沿既定軌道運動。從動軸、導軌、滑塊、及連接塊均為導體，導軌上連接有焊接電源的負極，焊接電源的正極連接在待焊接的鋼板上。焊接電流依次通過導軌、滑塊、連接塊與從動軸連接，使焊釘帶電，在瞬間高溫下焊釘與鋼板牢固的焊接成一體。
[0017]從動軸上設(shè)有定位柱，定位柱通過彈簧插入定位套的套孔中，定位柱受到大于彈簧的力時，會向右移動，起到焊接時緩沖的作用。
[0018]槍殼的槍把上設(shè)有啟停開關(guān)，控制焊接電源的接入與斷開，從而控制螺柱焊槍的
啟動與停止。
[0019]槍殼前端設(shè)有至少兩根定位桿，焊接時定位桿提前接觸待焊鋼板，便于掌控焊釘與焊接面的拉弧距離。定位桿與焊釘頭部處于同一直線上時，可以將焊釘與鋼板焊接成一定角度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為螺柱焊槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖2為螺柱焊槍剖視圖。
[0022]圖3為圖2的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0023]結(jié)合附圖1至3對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明:
[0024]—種螺柱焊槍,包括槍殼、驅(qū)動電機14、及從動軸7,從動軸7內(nèi)包裹有徑向磁鋼6,從動軸7上端開有與焊釘5直徑適配的凹槽。槍殼由左殼體I和右殼體2相對固定連接而成，槍殼的前部開有導向口 3，導向口 3呈V形，導向口正對從動軸7的凹槽口，焊釘5由導向口 3放入，被磁鋼6吸附，落入凹槽內(nèi)吸緊。驅(qū)動電機位于槍殼的后部，驅(qū)動電機14通過電機座15與槍殼固定連接，驅(qū)動電機14的驅(qū)動軸為絲杠，絲杠上套有絲母13，絲母13通過螺釘12連接在絕緣套11的后端,絕緣套11的前端連接從動軸7,驅(qū)動電機14驅(qū)動從動軸7往復(fù)運動。槍殼前端設(shè)有三根定位桿4，定位桿4與焊釘5處于同一直線上時，可以將焊釘與鋼板焊接成一定角度。
[0025]從動軸7上設(shè)有定位柱8，定位柱8通過彈簧9插入與從動軸7固定連接的定位套10的套孔中。螺柱焊槍還包括導軌18，導軌18上連接有滑塊19，滑塊19通過連接塊20與從動軸7固定連接。從動軸7、導軌18、滑塊19、及連接塊20均為導體，導軌18上連接有焊接電源17的負極，焊接電源17的正極連接在待焊接的鋼板60上。槍殼的槍把上設(shè)有啟停開關(guān)16。
[0026]焊釘5由導向口放入凹槽(一端接觸定位柱8 )，而不是從從動軸的某個內(nèi)孔插入，勞動強度大為減小，且速度快。焊釘5與從動軸7的凹槽的接觸面積遠大于焊釘5的截面積，所以焊接時接觸電流足夠大。此外，驅(qū)動電機14可以是步進電機、直線電機、直流電機或氣缸。對拉弧式焊接而言，從動軸帶動焊釘有向后的拉弧動作；對電容式焊接而言，從動軸與焊釘沒有拉弧動作。
[0027]拉弧式焊接:將焊釘5由導向口 3放入，按下啟停開關(guān)16，驅(qū)動電機14轉(zhuǎn)動，絲母13在驅(qū)動軸上前進，通過從動軸7將焊釘5送至焊接面。焊釘5與鋼板60接觸瞬間，采用PLC或單片機控制驅(qū)動電機14先向后拉弧一端距離再向前移動，在瞬間高溫下焊釘5與鋼板60牢固的焊接成一體。或者焊釘5開始時保持與鋼板60接觸，按下啟停開關(guān)16，在開動焊接電流的同時，驅(qū)動電機14先向后拉弧一端距離再向前移動，完成上述焊接動作。[0028]電容放電式焊接:本螺柱焊槍，在卸除定位桿4，驅(qū)動電機14卸除或不工作，保持從動軸7固定，可使焊釘5與鋼板60直接接觸，焊接電源17正、負極通電，實現(xiàn)電容放電式焊接。
[0029]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺柱焊槍，其特征在于:包括槍殼、驅(qū)動電機、及從動軸，所述從動軸內(nèi)包裹有徑向磁鋼或徑向電磁鐵，從動軸頂端開有與焊釘直徑適配的凹槽；槍殼的前部開有導向口，導向口正對從動軸的凹槽口 ；從動軸與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機驅(qū)動從動軸移動；槍殼前端設(shè)有焊釘定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述焊釘定位結(jié)構(gòu)由至少兩根定位桿組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述導向口截面呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述驅(qū)動電機通過電機座與槍殼固定連接，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸為絲杠，絲杠上套有絲母，絲母通過螺釘連接絕緣套，絕緣套再連接從動軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述從動軸上固定連接有定位柱，定位柱通過彈簧插入定位套的套孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:還包括導軌，導軌上連接有滑塊，滑塊通過連接塊與從動軸固定連接；從動軸、導軌、滑塊、及連接塊均為導體，導軌上連接有焊接電源的負極，焊接電源的正極連接在待焊接的鋼板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述槍殼由左殼體和右殼體相對固定連接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺柱焊槍，其特征在于:所述槍殼的槍把上設(shè)有啟停開關(guān)。
【文檔編號】B23K9/28GK103817420SQ201410075390
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】胡剛, 毛世新 申請人:青島艾特爾機械電子科技有限公司