高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，包括底座、支撐箱體和料盤支撐裝置，其特征在于：底座上表面安裝有中心調(diào)整組件，支撐箱體的上表面安裝有回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上端安裝有轉(zhuǎn)盤上支撐，轉(zhuǎn)盤支撐的上表面對稱安裝料盤支撐裝置；該供料裝置還包括回轉(zhuǎn)切換裝置，所述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的軸線位于同一直線上，兩個從動錐齒輪距離與兩者之間距離中心偏置一定距離，偏向于工作料盤支撐裝置，所述兩個料盤支撐裝置之間設(shè)有防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩固定安裝在轉(zhuǎn)盤上支撐上；所述供料裝置還包括旋轉(zhuǎn)定位裝置。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)快速更換料盤，節(jié)省機(jī)床停車時間，提高生產(chǎn)效率、而且送料平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高速鋁翅片滾帶機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁翅片滾帶機(jī)是一種生產(chǎn)散熱器、冷凝器內(nèi)散熱翅片的專用設(shè)備，它使用鋁平帶卷形材料，把平帶滾壓成翅片帶。為保證高速(輸帶速度300m/min)招翅片滾帶機(jī)穩(wěn)定高質(zhì)高效工作，必須保證帶料平整、漲緊適度、送料平穩(wěn)。在滾帶機(jī)制造中供料裝置是保證平穩(wěn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，現(xiàn)有鋁翅片滾帶機(jī)的供料裝置是單料盤且無動力的被動送料，即是通過帶料牽弓I帶動料盤旋轉(zhuǎn)，鋁帶料盤的直徑大約在一米五左右，重量在半噸以內(nèi)。由于鋁帶料盤直徑大、重量大，更換料盤費(fèi)時費(fèi)力，在送料速度大于100m/min時，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，容易斷帶，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可實(shí)現(xiàn)快速更換料盤，節(jié)省機(jī)床停車時間，提高生產(chǎn)效率、而且送料平穩(wěn)的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，包括底座、支撐箱體和料盤支撐裝置，其特征在于:所述底座上表面安裝有中心調(diào)整組件，所述的支撐箱體的上表面安裝有回轉(zhuǎn)支撐，所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上端通過緊固件固定安裝有轉(zhuǎn)盤上支撐，轉(zhuǎn)盤支撐的上表面對稱安裝料盤支撐裝置；所述該供料裝置還包括回轉(zhuǎn)切換裝置，主要包括驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置安裝在支撐箱體內(nèi)，驅(qū)動裝置的輸出軸安裝在立軸套內(nèi)，所述立軸套安裝支撐箱體的上端面，所述驅(qū)動裝置的輸出軸的端部安裝有主動錐齒輪；上述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的端部均安裝有與主動錐齒輪匹配的從動錐齒輪，所述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的軸線位于同一直線上，兩個從動錐齒輪距離與兩者之間距離中心偏置一定距離，偏向于工作料盤支撐裝置，所述兩個料盤支撐裝置之間設(shè)有防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩固定安裝在轉(zhuǎn)盤上支撐上；所述供料裝置還包括旋轉(zhuǎn)定位裝置。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述料盤支撐裝置包括料盤支座，所述料板支座內(nèi)通過鍵和支撐軸承安裝有支撐軸，所述料盤支座的外表面安裝有擋料板，所述料盤支座的外側(cè)支撐軸上通過鍵安裝有卡盤座，所述卡盤座的外端通過緊固件安裝芯套，所述芯套的外圓周套裝擋料盤，所述擋料盤通過緊固件與卡盤座固連；所述擋料盤的外側(cè)支撐軸安裝支撐料盤的漲緊式支撐構(gòu)件；
[0008]所述漲緊式支撐構(gòu)件包括設(shè)置在芯套內(nèi)通過軸承構(gòu)件安裝的卡料絲杠，在芯套內(nèi)卡料絲杠配裝有擋圈和鎖緊螺母，所述卡料絲杠的外圓周套裝有卡緊套筒，所述卡緊套筒套裝的在芯套，所述卡緊套筒的外端面通過緊固件安裝有與絲杠配合的料盤螺母，料盤螺母的外端配設(shè)有鎖緊螺母，所述卡料絲杠伸出鎖緊螺母，并且其端設(shè)有夾持部；所述卡緊套筒的外側(cè)均布設(shè)有數(shù)個連接耳，所述連接耳的個數(shù)和位置與擋料盤對應(yīng)，所述每個連接耳上均鉸接有連桿，所述連桿的另一端鉸接料盤卡爪，每個料盤卡裝上均安裝有料盤墊塊，所述擋料盤上沿徑向方向開設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝有導(dǎo)向塊，所述擋料盤的后端面設(shè)有與導(dǎo)向塊連接在一起的卡料滑板，所述卡料滑板上通過緊固件安裝有反射板，所述擋料盤內(nèi)側(cè)滑槽的兩側(cè)通過緊固件安裝料盤限位塊。
[0009]所述安裝板的一側(cè)面安裝指針，對應(yīng)指針位置底座上安裝刻度尺。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)定位裝置固定安裝支撐箱體的一側(cè)面，主要包括與支撐箱體連接的安裝板，所述安裝板上安裝有氣缸，所述氣缸的伸出端連接活動塊，所述活動塊滑動配合安裝在導(dǎo)向塊上，所述導(dǎo)向塊固定安裝在安裝板上，所述活動塊的上端部安裝凸輪軸承隨動器，對應(yīng)凸輪軸承隨動器的上方轉(zhuǎn)盤上支撐的下表面固定安裝定位塊，所述定位塊上開設(shè)有V型定位槽。
[0011]所述中心調(diào)整組件包括均布安裝底座上的四個導(dǎo)向塊，四個導(dǎo)向塊之間滑動配合設(shè)有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊配合滑道，所述安裝板的上表面安裝有支撐箱體，在支撐箱體的一側(cè)面連接螺桿，所述底座上安裝支撐座，支撐座內(nèi)配裝有螺套，所述的螺桿伸出螺套，并且其端部設(shè)有夾持部。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)；
[0013]1、采用雙料盤切換結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在機(jī)床工作期間安裝備用料盤，省去了料盤的裝卸所占用的時間，而且料盤的更換速度較快，同一批次的帶料更換后無需調(diào)整其帶料的中心線位置，從而減少了停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時間，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0014]2、本實(shí)用采用主動和被動結(jié)合的放料形式，滿足了設(shè)備本身的高速運(yùn)行。
[0015]3、本實(shí)用采用的漲緊料盤支撐裝置，可以裝卡多種規(guī)格的料盤內(nèi)芯，還可適時調(diào)整料盤的牢固性，避免滑脫打滑等問題，此結(jié)構(gòu)比原有單一料盤支撐機(jī)構(gòu)更加小巧、簡便。
[0016]4、本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)定位裝置，和簡單的銷子定位相比具有定位快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)固，保證供料裝置的穩(wěn)定輸料。
[0017]5、本發(fā)明設(shè)置的中心調(diào)整組件，可以根據(jù)實(shí)際料盤的不同，或者由于設(shè)備振動而造成的帶料輸送線發(fā)生偏移進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使其保持在機(jī)床生產(chǎn)中心線上。
[0018]另外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0020]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖3是圖1的俯視圖；
[0022]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0023]圖5是本發(fā)明立體圖。
[0024]圖中:1、底座；1_1、指針；1_2、刻度尺；2、料盤支撐裝置；2_1、料盤支座；2_2、支撐軸；2-3、擋料板；2-4、卡盤座；2-5、芯套；2-6、擋料盤；2_60、滑槽；2_7、漲緊式支撐構(gòu)件；2-71、卡料絲杠；2-72、擋圈；2-73、鎖緊螺母；2_74、卡緊套筒；2_740、連接耳；2_75、料盤螺母；2-76、鎖緊螺母；2-77、連桿；2-78、料盤卡爪；2_79、料盤墊塊；2_80、導(dǎo)向塊；2-81、卡料滑板；2-82、反射板；2-83、料盤限位塊；3、導(dǎo)向塊；4、安裝板；5、支撐箱體；6、螺桿；7、支撐座；8、螺套；9、回轉(zhuǎn)支撐；10、轉(zhuǎn)盤；11、轉(zhuǎn)盤上支撐；12、回轉(zhuǎn)切換裝置；12-1、驅(qū)動裝置；12-2、輸出軸；12-3、立軸套；12-4、主動錐齒輪；12_5、從動錐齒輪；12_6、防護(hù)罩；13、旋轉(zhuǎn)定位裝置；13-1、安裝板；13-2、氣缸；13-3、活動塊；13_4、導(dǎo)向塊；13_5、凸輪軸承隨動器；13-6、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0026]請參閱圖1至圖5，一種高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，包括底座1、支撐箱5體和料盤支撐裝置2，所述底座上表面安裝有中心調(diào)整組件，所述中心調(diào)整組件包括均布安裝底座上表面的四個導(dǎo)向塊3，四個導(dǎo)向塊之間滑動配合設(shè)有安裝板4，所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊配合滑道4-1，所述安裝板的上表面安裝有支撐箱體5，在支撐箱體的一側(cè)面連接螺桿6，所述底座上安裝支撐座7，支撐座內(nèi)配裝有螺套8，所述的螺桿伸出螺套，并且其端部設(shè)有夾持部6-1 ;當(dāng)更換帶料的規(guī)格的時候，需要調(diào)整料盤的中心時，通過調(diào)整螺桿來即可快速完成，為了便于觀察移動的位移大小，在所述安裝板的一側(cè)面安裝指針1-1，對應(yīng)指針位置底座上安裝刻度尺1-2。
[0027]所述的支撐箱體5的上表面安裝有回轉(zhuǎn)支撐9，所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤10，所述轉(zhuǎn)盤的上端通過緊固件固定安裝有轉(zhuǎn)盤上支撐11，轉(zhuǎn)盤支撐的上表面對稱安裝有料盤支撐裝置2 ;料盤支撐裝置可以采用現(xiàn)有的單一支撐方式，也就是直接將料盤卡裝在料盤支撐裝置，該種裝置中的料盤支撐塊需要定制與料盤內(nèi)支撐一直，如果更換料盤內(nèi)支撐的大小不一，那么就需要更換料盤支撐塊，本實(shí)施例優(yōu)選一種可以根據(jù)料盤支撐內(nèi)徑的大小進(jìn)行調(diào)整的漲緊式料盤支撐裝置，該種該裝置的漲緊功能主要是通過漲緊式支撐構(gòu)件2-7來實(shí)現(xiàn)，其具體的優(yōu)選方案為，所述料盤支撐裝置2包括料盤支座2-1，所述料板支座內(nèi)通過鍵和支撐軸承安裝有支撐軸2-2，所述料盤支座的外表面安裝有擋料板2-3，所述料盤支座的外側(cè)支撐軸上通過鍵安裝有卡盤座2-4，所述卡盤座的外端通過緊固件安裝芯套2-5，所述芯套的外圓周套裝擋料盤2-6，所述擋料盤通過緊固件與卡盤座2-4固連；所述擋料盤的外側(cè)支撐軸2-2上安裝支撐料盤的漲緊式支撐構(gòu)件2-7 ；
[0028]所述漲緊式支撐構(gòu)件2-7包括設(shè)置在芯套2-5內(nèi)通過軸承構(gòu)件安裝的卡料絲杠2-71，在芯套內(nèi)卡料絲杠配裝有擋圈2-72和鎖緊螺母2-73，所述卡料絲杠的外圓周套裝有卡緊套筒2-74，所述卡緊套筒套裝的在芯套2-5上，所述卡緊套筒的外端面通過緊固件安裝有與絲杠配合的料盤螺母2-75，料盤螺母的外端配設(shè)有鎖緊螺母2-76，所述卡料絲杠伸出鎖緊螺母，并且其端設(shè)有用于扳手工具夾持的夾持部；所述卡緊套筒2-74的外側(cè)均布設(shè)有數(shù)個連接耳2-740，所述連接耳的個數(shù)和位置與擋料盤對應(yīng)，所述每個連接耳上均鉸接有連桿2-77，所述連桿的另一端鉸接料盤卡爪2-78，每個料盤卡爪上均安裝有料盤墊塊2-79，所述擋料盤2-6上沿徑向方向開設(shè)滑槽2-60，所述滑槽內(nèi)配裝有導(dǎo)向塊2_80，所述擋料盤的后端面設(shè)有與導(dǎo)向塊連接在一起的卡料滑板2-81，所述卡料滑板上通過緊固件安裝有反射板2-82，所述反射板使剩料檢測器的激光正常反射，所述擋料盤內(nèi)側(cè)滑槽的兩側(cè)通過緊固件安裝料盤限位塊2-83。該裝置的作用是用于固定料盤，具體操作簡述如下，將料盤放在固定位置后，松開鎖緊螺母2-76，轉(zhuǎn)動卡料絲杠2-71使卡緊套筒2-74移動，通過2-740連接耳使導(dǎo)向塊2-80在擋料盤2-6的滑槽2_60內(nèi)移動，使料盤卡爪2_78卡緊料盤內(nèi)支撐后，擰緊鎖緊螺母2-76使卡料絲杠2-71無法轉(zhuǎn)動，料盤無法脫出，從而實(shí)現(xiàn)料盤的裝夾。卸料時反向操作即可完成，本機(jī)構(gòu)對不同內(nèi)芯尺寸的料盤差別較大時，可通過不同尺寸的料盤墊塊2-79來實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的功能。
[0029]所述該供料裝置還包括回轉(zhuǎn)切換裝置12，主要包括驅(qū)動裝置12-1，所述的驅(qū)動裝置安裝在支撐箱體5內(nèi)，驅(qū)動裝置的輸出軸12-2安裝在立軸套12-3內(nèi)，所述立軸套安裝支撐箱體5的上端面，所述驅(qū)動裝置的輸出軸的端部安裝有主動錐齒輪12-4 ;上述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸2-2的端部均安裝有與主動錐齒輪匹配的從動錐齒輪12-5，所述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的軸線位于同一直線上，兩個從動錐齒輪距離與兩者之間距離中心偏置一定距離，偏向于工作時料盤支撐裝置，所述兩個料盤支撐裝置之間設(shè)有防護(hù)罩12-6，所述的防護(hù)罩固定安裝在轉(zhuǎn)盤上支撐上。本結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)為可以采用手動，也可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)使回轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)兩個兩料盤之間回轉(zhuǎn)切換。其原理為，主傳動輸出軸
12-2的軸線與旋轉(zhuǎn)主軸線偏移一定距離，主動錐齒輪12-4與一從動錐齒輪12-5嚙合時另一從動錐齒輪12-5懸空，當(dāng)更換料盤時，轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)盤上支撐11旋轉(zhuǎn)180°，兩個從動錐齒輪狀態(tài)互換，保證工作時只有一個工位可工作，兩工位可替換。這樣就實(shí)現(xiàn)了在機(jī)床工作期間安裝備用料盤，去除了料盤的裝卸所占用的時間，料盤的快速更換，節(jié)省停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]上述切換才完成后需要將其固定，其固定方式有多種，可以采用簡單的定位銷構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)定位，而本發(fā)明的定位裝置安裝方式和結(jié)構(gòu)如下，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置13固定安裝支撐箱體的一側(cè)面，主要包括與支撐箱體連接的安裝板13-1，所述安裝板上安裝有氣缸
13-2，所述氣缸的伸出端連接活動塊13-3，所述活動塊滑動配合安裝在導(dǎo)向塊13-4上，所述導(dǎo)向塊固定安裝在安裝板上，所述活動塊的上端部安裝凸輪軸承隨動器13-5，對應(yīng)凸輪軸承隨動器的上方轉(zhuǎn)盤上支撐的下表面固定安裝定位塊13-6，所述定位塊上開設(shè)有V型定位槽。本裝置的作用主要是固定作用，保證雙工位更換后的正常工作。當(dāng)機(jī)床停機(jī)需要更換料盤時，氣缸13-2回縮松開定位，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，氣缸13-2伸出，氣缸帶動活動塊13-3上移，使凸輪軸承隨動器13-5移動到定位塊13-6的V字口內(nèi)頂死，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤固定。
[0031]綜上所述，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)快速更換料盤，節(jié)省機(jī)床停車時間，提高生產(chǎn)效率、而且送料平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，包括底座、支撐箱體和料盤支撐裝置，其特征在于:所述底座上表面安裝有中心調(diào)整組件，所述的支撐箱體的上表面安裝有回轉(zhuǎn)支撐，所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上端通過緊固件固定安裝有轉(zhuǎn)盤上支撐，轉(zhuǎn)盤支撐的上表面對稱安裝料盤支撐裝置；所述該供料裝置還包括回轉(zhuǎn)切換裝置，主要包括驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置安裝在支撐箱體內(nèi)，驅(qū)動裝置的輸出軸安裝在立軸套內(nèi)，所述立軸套安裝支撐箱體的上端面，所述驅(qū)動裝置的輸出軸的端部安裝有主動錐齒輪；上述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的端部均安裝有與主動錐齒輪匹配的從動錐齒輪，所述兩個料盤支撐裝置中的支撐軸的軸線位于同一直線上，兩個從動錐齒輪距離與兩者之間距離中心偏置一定距離，偏向于工作料盤支撐裝置，所述兩個料盤支撐裝置之間設(shè)有防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩固定安裝在轉(zhuǎn)盤上支撐上；所述供料裝置還包括旋轉(zhuǎn)定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，其特征在于:所述料盤支撐裝置包括料盤支座，所述料板支座內(nèi)通過鍵和支撐軸承安裝有支撐軸，所述料盤支座的外表面安裝有擋料板，所述料盤支座的外側(cè)支撐軸上通過鍵安裝有卡盤座，所述卡盤座的外端通過緊固件安裝芯套，所述芯套的外圓周套裝擋料盤，所述擋料盤通過緊固件與卡盤座固連；所述擋料盤的外側(cè)支撐軸安裝支撐料盤的漲緊式支撐構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，其特征在于:所述漲緊式支撐構(gòu)件包括設(shè)置在芯套內(nèi)通過軸承構(gòu)件安裝的卡料絲杠，在芯套內(nèi)卡料絲杠配裝有擋圈和鎖緊螺母，所述卡料絲杠的外圓周套裝有卡緊套筒，所述卡緊套筒套裝在芯套上，所述卡緊套筒的外端面通過緊固件安裝有與絲杠配合的料盤螺母，料盤螺母的外端配設(shè)有鎖緊螺母，所述卡料絲杠伸出鎖緊螺母，并且其端設(shè)有夾持部；所述卡緊套筒的外側(cè)均布設(shè)有數(shù)個連接耳，所述連接耳的個數(shù)和位置與擋料盤對應(yīng)，所述每個連接耳上均鉸接有連桿，所述連桿的另一端鉸接料盤卡爪，每個料盤卡裝上均安裝有料盤墊塊，所述擋料盤上沿徑向方向開設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝有導(dǎo)向塊，所述擋料盤的后端面設(shè)有與導(dǎo)向塊連接在一起的卡料滑板，所述卡料滑板上通過緊固件安裝有反射板，所述擋料盤內(nèi)側(cè)滑槽的兩側(cè)通過緊固件安裝料盤限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，其特征在于:所述安裝板的一側(cè)面安裝指針，對應(yīng)指針位置底座上安裝刻度尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位裝置固定安裝支撐箱體的一側(cè)面，主要包括與支撐箱體連接的安裝板，所述安裝板上安裝有氣缸，所述氣缸的伸出端連接活動塊，所述活動塊滑動配合安裝在導(dǎo)向塊上，所述導(dǎo)向塊固定安裝在安裝板上，所述活動塊的上端部安裝凸輪軸承隨動器，對應(yīng)凸輪軸承隨動器的上方轉(zhuǎn)盤上支撐的下表面固定安裝定位塊，所述定位塊上開設(shè)有V型定位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋁翅片滾帶機(jī)用供料裝置，其特征在于:所述中心調(diào)整組件包括均布安裝底座上的四個導(dǎo)向塊，四個導(dǎo)向塊之間滑動配合設(shè)有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊配合滑道，所述安裝板的上表面安裝有支撐箱體，在支撐箱體的一側(cè)面連接螺桿，所述底座上安裝支撐座，支撐座內(nèi)配裝有螺套，所述的螺桿伸出螺套，并且其端部設(shè)有夾持部。
【文檔編號】B21D43/02GK103769489SQ201410075826
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】張春磊 申請人:天津市工具研究所有限公司