滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，具體是一種滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)。本發(fā)明包括導(dǎo)軌、儲油墊、油道板、過渡塊、保持架，其中，儲油墊安裝在油道板上，導(dǎo)軌設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)，所述的保持架連接在導(dǎo)軌尾端的兩側(cè)。所述導(dǎo)軌的前端設(shè)置有油嘴，油嘴通過螺釘固定在導(dǎo)軌的前端。導(dǎo)軌上還安裝有防塵盒，所述的防塵盒連接有密封器裝置。導(dǎo)軌的下部還設(shè)置有返向器，所述的返向器連接有下密封條。本發(fā)明是一種滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，采用了“優(yōu)質(zhì)軸承鋼+連鑄連軋+精軋仿型坯+球化退水+多序冷拉+多序熱處理+多序精加工”的工序，確保了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
【專利說明】滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，具體是一種SKT滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化和工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時(shí)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度在不斷提高，使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。自1973年開始商品化以來，滾動直線導(dǎo)軌副以其獨(dú)有的特性，逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動直線導(dǎo)軌，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。適應(yīng)了現(xiàn)今機(jī)械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，已被廣泛應(yīng)用在各種重型組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機(jī)械中。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)軌和滑塊的強(qiáng)度不夠硬、耐磨性也很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種強(qiáng)度硬，耐磨性強(qiáng)的滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)。
[0004]本發(fā)明包括導(dǎo)軌、儲油墊、油道板、過渡塊、保持架，其中，儲油墊安裝在油道板上，導(dǎo)軌設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)，所述的保持架連接在導(dǎo)軌尾端的兩側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的前端設(shè)置有油嘴，油嘴通過螺釘固定在導(dǎo)軌的前端。
[0006]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)軌上還安裝有防塵盒，所述的防塵盒連接有密封器裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述的過渡塊安裝在導(dǎo)軌的隧道內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)軌的下部還設(shè)置有返向器，所述的返向器連接有下密封條。
[0009]本發(fā)明是一種滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，采用了 “優(yōu)質(zhì)軸承鋼+連鑄連軋+精軋仿型坯+球化退水+多序冷拉+多序熱處理+多序精加工”的工序，確保了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、螺釘；2、油嘴；3、密封器；4、防塵盒；5、導(dǎo)軌；6、儲油墊；7、油道板；8、滾珠；9、過渡塊；10、隧道；11、
[0012]保持架；12、滑塊；13、下密封條；14、返向器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和特點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在此，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。[0014]如圖1所示，本發(fā)明包括導(dǎo)軌、儲油墊、油道板、過渡塊、保持架，其中，儲油墊安裝在油道板上，導(dǎo)軌設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)。所述的保持架連接在導(dǎo)軌尾端的兩側(cè)，保持架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品不易變型。
[0015]本發(fā)明的導(dǎo)軌的前端設(shè)置有油嘴，油嘴通過螺釘固定在導(dǎo)軌的前端。所述的導(dǎo)軌上還安裝有防塵盒，所述的防塵盒連接有密封器裝置。
[0016]本發(fā)明的過渡塊安裝在導(dǎo)軌的隧道內(nèi)。所述導(dǎo)軌的下部還設(shè)置有返向器，所述的返向器連接有下密封條。返向器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品返向滑動靈活自如。
[0017]本發(fā)明采用了 “優(yōu)質(zhì)軸承鋼+連鑄連軋+精軋仿型坯+球化退水+多序冷拉+多序熱處理+多序精加工”的工序，制造出來的產(chǎn)品具有硬度高，耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0018]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，其特征在于，包括導(dǎo)軌、儲油墊、油道板、過渡塊、保持架，其中，儲油墊安裝在油道板上，導(dǎo)軌設(shè)置有滑塊結(jié)構(gòu)，所述的保持架連接在導(dǎo)軌尾端的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌的前端設(shè)置有油嘴，油嘴通過螺釘固定在導(dǎo)軌的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌上還安裝有防塵盒，所述的防塵盒連接有密封器裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，其特征在于，所述的過渡塊安裝在導(dǎo)軌的隧道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動直線導(dǎo)軌副的制造技術(shù)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌的下部還設(shè)置有返向器，所述的返向器連接有下密封條。
【文檔編號】B23Q1/01GK103851079SQ201410093638
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】戴崢 申請人:天津凱鎂勒機(jī)械制造有限公司