用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的設(shè)備。本發(fā)明涉及用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件上的運(yùn)行表面的設(shè)備和方法。該設(shè)備包括具有縱向軸線的基架，并設(shè)置有用于在分布于縱向軸線上的至少兩個(gè)點(diǎn)處固定回轉(zhuǎn)蓋板的夾持裝置。該設(shè)備包括沿縱向軸線的方向觀看時(shí)被布置在夾持裝置外側(cè)的兩個(gè)用于碎片移除的機(jī)加工裝置。滑動(dòng)導(dǎo)引件被設(shè)置在所述設(shè)備中以用于容納夾持裝置。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件上的運(yùn)行表面以及用于檢查回轉(zhuǎn)蓋 板的直線度的設(shè)備和方法。 用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 在梳理機(jī)中，蓋板區(qū)域和滾筒一起形成主梳理區(qū)，并且具有拆開毛絨束以形成單 纖維、分離污垢和灰塵、除去非常短的纖維、拆開結(jié)和使纖維平行的功能。由于它們的功能， 所使用的蓋板逐漸被污垢和纖維阻塞，并因此需要清潔蓋板。為此，研制了回轉(zhuǎn)蓋板，其中， 蓋板借助于鏈條或帶被束縛在一起并被結(jié)合以形成環(huán)形的旋轉(zhuǎn)條板。在蓋板旋轉(zhuǎn)期間（也 被稱作蓋板傳送)，蓋板的一部分總是與滾筒配件相對(duì)地被直接使用。蓋板的其余部分背面 向上地被傳送到轉(zhuǎn)向輥上，并且可以被清潔，如果有必要的話，則在此階段期間被打磨。
[0003] 被稱作梳理間隙的狹窄間隙形成在蓋板的配件和滾筒的配件之間。將經(jīng)由彎曲的 條板(所謂的柔性弓）導(dǎo)引的回轉(zhuǎn)蓋板沿滾筒的周向方向按照由所述柔性弓確定的彼此間 的距離進(jìn)行導(dǎo)引，從而產(chǎn)生所述間隙。在回轉(zhuǎn)蓋板梳理機(jī)中，梳理間隙的尺寸對(duì)于棉花來說 在0. 10至0. 30mm之間，或者對(duì)于化學(xué)纖維來說高達(dá)0. 40mm。因此，通過柔性弓來精確導(dǎo)引 回轉(zhuǎn)蓋板至關(guān)重要。梳理間隙也必須在梳理機(jī)的整個(gè)作業(yè)寬度上具有一致的尺寸，以便實(shí) 現(xiàn)良好的梳理性能。這對(duì)回轉(zhuǎn)蓋板的直線度和尺寸穩(wěn)定性有很高要求。
[0004] 回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件止靠在梳理機(jī)的兩側(cè)的柔性弓上。為了能夠在柔性弓的表面 上精確地導(dǎo)引這些頭端構(gòu)件，對(duì)頭端構(gòu)件的面對(duì)柔性弓的運(yùn)行表面在形狀上被調(diào)節(jié)，以匹 配柔性弓的導(dǎo)引表面的半徑。頭端構(gòu)件的運(yùn)行表面在延長的操作時(shí)段中經(jīng)歷磨損。這可以 通過周期性地重新機(jī)加工所述運(yùn)行表面來修整。包括具有可更換的滑動(dòng)元件(所謂的滑動(dòng) 靴）的頭端構(gòu)件的回轉(zhuǎn)蓋板是現(xiàn)有技術(shù)已知的。然而，當(dāng)更換這些滑動(dòng)元件時(shí)，仍需要使其 運(yùn)行表面的形狀與柔性弓相匹配。
[0005] 從現(xiàn)有技術(shù)已知，利用與回轉(zhuǎn)蓋板的縱向軸線成直角地移動(dòng)的柱形銑削刀具來機(jī) 加工頭端構(gòu)件的運(yùn)行表面。DE634651示出了用于利用研磨盤來研磨在頭端構(gòu)件的端部處的 接觸表面的設(shè)備。利用這兩種方法，對(duì)頭端構(gòu)件的運(yùn)行表面進(jìn)行機(jī)加工會(huì)形成平坦形狀的 運(yùn)行表面。同時(shí)，由機(jī)加工產(chǎn)生的平坦的運(yùn)行表面平行于所述配件的接觸表面的平面。缺 點(diǎn)在于，在操作時(shí)，具有平坦運(yùn)行表面的回轉(zhuǎn)蓋板必須被導(dǎo)引在具有半徑的柔性弓上。這導(dǎo) 致回轉(zhuǎn)蓋板在柔性弓上的線性接觸，這導(dǎo)致不精確地導(dǎo)引回轉(zhuǎn)蓋板以及回轉(zhuǎn)蓋板的運(yùn)行表 面的增加磨損。
[0006] DE4243807公開了用于檢查回轉(zhuǎn)蓋板的平坦度的設(shè)備。為此，具有運(yùn)行表面的蓋 板條被放置在支承塊上并且在其長度上的多個(gè)測(cè)量點(diǎn)處被測(cè)量。通過計(jì)算機(jī)來評(píng)估測(cè)量結(jié) 果，并且由此確定回轉(zhuǎn)蓋板的平坦度。基于該評(píng)估，可以作出與回轉(zhuǎn)蓋板的進(jìn)一步使用相關(guān) 的決定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的一個(gè)目的是制造一種能夠精確地成形回轉(zhuǎn)蓋板的運(yùn)行表面的設(shè)備。本 發(fā)明的另一目的是設(shè)計(jì)所述設(shè)備，以使得不必要重新夾持回轉(zhuǎn)蓋板來確定回轉(zhuǎn)蓋板的平坦 度。
[0008] 所述目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分中的特征來達(dá)到。
[0009] 為了達(dá)到所述目的，提出一種用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件上的運(yùn)行表面的新 型設(shè)備，該設(shè)備具有帶有縱向軸線的基架，且具有用于在分布于所述縱向軸線上的至少兩 個(gè)點(diǎn)處固定所述回轉(zhuǎn)蓋板的夾持裝置。該設(shè)備包括沿縱向軸線的方向觀看時(shí)被布置在夾持 裝置外側(cè)的兩個(gè)用于碎片移除的機(jī)加工裝置?；瑒?dòng)導(dǎo)引件被設(shè)置在所述設(shè)備中以用于容納 夾持裝置。
[0010] 待被機(jī)加工的回轉(zhuǎn)蓋板被夾持在設(shè)備中。為此，在所述設(shè)備中設(shè)置至少兩個(gè)夾持 裝置。夾持裝置在設(shè)備中被固持在滑動(dòng)導(dǎo)引件中。夾持裝置之間的距離被設(shè)計(jì)用于60英 寸長的回轉(zhuǎn)蓋板。然而，通過簡單的調(diào)節(jié)也可以機(jī)加工其它長度的回轉(zhuǎn)蓋板，例如，40英寸 長的回轉(zhuǎn)蓋板。為此，所述設(shè)備具有基架，滑動(dòng)導(dǎo)引件被固定到該基架上。夾持裝置被固持 在滑動(dòng)導(dǎo)引件中，以使其能夠沿軸線(設(shè)備的縱向軸線）移動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)蓋板被固定在夾持裝 置中時(shí)，這還使得回轉(zhuǎn)蓋板與夾持裝置一起能夠沿滑動(dòng)導(dǎo)引件在設(shè)備的縱向軸線方向上移 動(dòng)。可以手動(dòng)地或借助驅(qū)動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)蓋板和夾持裝置在滑動(dòng)導(dǎo)引件中的運(yùn)動(dòng)。
[0011] 兩個(gè)用于碎片移除的機(jī)加工裝置被設(shè)置在設(shè)備的基架上，并且沿設(shè)備的縱向軸線 的方向觀看時(shí)位于所述夾持裝置外側(cè)。在設(shè)備的每側(cè)上布置一個(gè)機(jī)加工裝置。例如，研磨盤 或銑削刀具可以用作機(jī)加工裝置。有利地，成形刀具用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的運(yùn)行表面。這 些成形刀具被成形以使其幾何形狀對(duì)應(yīng)于彎曲的筒體。銑削刀具被布置成使其軸線垂直于 設(shè)備的縱向軸線，并因此也垂直于回轉(zhuǎn)蓋板的縱向延伸方向。成形刀具的曲率或凸度對(duì)應(yīng) 于在梳理機(jī)中使用的柔性弓的半徑。當(dāng)回轉(zhuǎn)蓋板由于其沿滑動(dòng)導(dǎo)引件的運(yùn)動(dòng)而移動(dòng)越過并 超出成形刀具時(shí)，運(yùn)行表面被賦予與柔性弓的表面的形狀相對(duì)應(yīng)的幾何形狀。
[0012] 優(yōu)選地，機(jī)加工裝置以靜止方式固持在設(shè)備中。因此，機(jī)加工裝置的驅(qū)動(dòng)器可以類 似地以靜止方式被固定到設(shè)備的基架。合適的驅(qū)動(dòng)器可以是電動(dòng)馬達(dá)以及氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng) 器。驅(qū)動(dòng)器的類型必須匹配所使用的機(jī)加工裝置。
[0013] 夾持裝置優(yōu)選具有用于回轉(zhuǎn)蓋板的可調(diào)高度底座（mounting)并且可移動(dòng)地固持 在滑動(dòng)導(dǎo)引件上。用于可移動(dòng)蓋板的底座的形狀匹配回轉(zhuǎn)蓋板的幾何形狀和尺寸?；剞D(zhuǎn)蓋 板的上緊可以通過用手上緊夾持裝置來實(shí)現(xiàn)，但是也可以通過氣動(dòng)或電動(dòng)元件來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn) 有技術(shù)已知的其它夾持元件(諸如，氣動(dòng)夾持裝置或自夾持的肘節(jié)式緊固件）也可以用于夾 持回轉(zhuǎn)蓋板。調(diào)節(jié)用于回轉(zhuǎn)蓋板的底座的高度的能力用于限定機(jī)加工裝置的機(jī)加工深度。 這確?？梢葬槍?duì)位于被不同地調(diào)節(jié)的柔性弓上的不同組蓋板來機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板。有利地， 高度調(diào)節(jié)設(shè)置有刻度，這確保將兩個(gè)夾持裝置都被精確設(shè)定至所需高度。通過簡單地改變 夾持裝置就可以將設(shè)計(jì)很不相同的回轉(zhuǎn)蓋板夾持在設(shè)備中。
[0014] 夾持裝置被固持在滑動(dòng)導(dǎo)引件中，使得僅能夠沿設(shè)備的縱向方向進(jìn)行移動(dòng)。在除 縱向方向以外的其它方向的移動(dòng)必須盡可能少?；瑒?dòng)導(dǎo)引件可以被設(shè)計(jì)為沿設(shè)備的縱向軸 線方向延伸的一個(gè)或多個(gè)軌道。必須以常見方式設(shè)計(jì)軌道的幾何形狀，使得當(dāng)夾持裝置被 插入軌道中時(shí)，夾持裝置僅可以沿軌道移動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，夾持裝置設(shè)置有可以接合和 脫離的固定裝置，例如，呈固定螺釘或彈簧元件的形式。利用所述固定裝置，可以將夾持裝 置固定在滑動(dòng)導(dǎo)引件上處于一個(gè)位置，以便簡化回轉(zhuǎn)蓋板的固定。
[0015] 有利地，滑動(dòng)導(dǎo)引件在兩側(cè)上設(shè)置有可調(diào)節(jié)止動(dòng)點(diǎn)。止動(dòng)點(diǎn)的布置優(yōu)選被設(shè)計(jì)為 適合于回轉(zhuǎn)蓋板的長度。止動(dòng)點(diǎn)用于限制回轉(zhuǎn)蓋板沿滑動(dòng)導(dǎo)引件的移動(dòng)。這防止回轉(zhuǎn)蓋板 比待機(jī)加工的運(yùn)行表面更遠(yuǎn)地移動(dòng)越過并超出機(jī)加工裝置。
[0016] 所述設(shè)備設(shè)置有用于檢查回轉(zhuǎn)蓋板的進(jìn)一步可用性的測(cè)量裝置。為此，所述設(shè)備 具有測(cè)量溜座，該測(cè)量溜座可移動(dòng)地附接到滑動(dòng)導(dǎo)引件并且具有用于確定回轉(zhuǎn)蓋板的直線 度的測(cè)量裝置。測(cè)量溜座還可以附接到該設(shè)備上位于呈為此目的特別設(shè)置的額外軌道形式 的滑動(dòng)導(dǎo)引件上。有利地，設(shè)計(jì)滑動(dòng)導(dǎo)引件，使得用于回轉(zhuǎn)蓋板的夾持裝置和測(cè)量溜座可以 互相獨(dú)立地在滑動(dòng)導(dǎo)引件上移動(dòng)。測(cè)量裝置沿回轉(zhuǎn)蓋板手動(dòng)地或借助于電動(dòng)馬達(dá)來移動(dòng)， 并因此能夠確定回轉(zhuǎn)蓋板的直線度或凸度。這通常通過確定測(cè)量裝置與回轉(zhuǎn)蓋板的限定表 面之間的距離(其在回轉(zhuǎn)蓋板的長度上變化)來執(zhí)行。配件的安裝表面優(yōu)選被設(shè)置為回轉(zhuǎn)蓋 板上的測(cè)量表面，因?yàn)榕浼陌惭b表面大致確定在安裝配件之后的梳理間隙。
[0017] 在優(yōu)選實(shí)施例中，測(cè)量裝置包括用于機(jī)械或數(shù)字地測(cè)量沿回轉(zhuǎn)蓋板的縱向軸線的 直線度的千分表。然而，測(cè)量裝置還可以被設(shè)計(jì)為電子距離測(cè)量裝置的形式，例如通過激光 器實(shí)現(xiàn)。當(dāng)使用千分表時(shí)，通過操作人員的觀察來確定回轉(zhuǎn)蓋板的直線度，并且在簡單的實(shí) 施例中，借助千分表中的拖拽指示器來確定回轉(zhuǎn)蓋板的直線度。然而，也可以電子地評(píng)估測(cè) 量結(jié)果。
[0018] 在機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件上的運(yùn)行表面的方法中，具有縱向軸線并且具有用 于在分布在所述縱向軸線上的至少兩個(gè)點(diǎn)處固定所述回轉(zhuǎn)蓋板的夾持裝置，回轉(zhuǎn)蓋板被夾 持在夾持裝置中。夾持裝置在設(shè)備中被固持在滑動(dòng)導(dǎo)引件上，從而使得所述夾持裝置可以 沿縱向軸線移動(dòng)。然后，回轉(zhuǎn)蓋板與夾持裝置一起移入到用于通過被布置在夾持裝置外側(cè) 的機(jī)加工裝置來機(jī)加工所述運(yùn)行表面的作業(yè)范圍內(nèi)。為了檢查回轉(zhuǎn)蓋板的直線度，夾持裝 置被固定在限定位置，并且附接到滑動(dòng)導(dǎo)引件的測(cè)量溜座沿設(shè)備的縱向軸線移動(dòng)，以便確 定回轉(zhuǎn)蓋板的直線度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面基于示例性實(shí)施例解釋本發(fā)明，并經(jīng)由附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。
[0020] 圖1是用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的設(shè)備的以平面圖形式的示意圖。
[0021] 圖2是沿圖1的視角A觀看的機(jī)加工裝置的實(shí)施例的簡化示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記列表 1基架 2滑動(dòng)導(dǎo)引件 3夾持裝置 4回轉(zhuǎn)蓋板 5縱向軸線 6回轉(zhuǎn)蓋板的移動(dòng) 7機(jī)加工裝置 8驅(qū)動(dòng)器 9測(cè)量溜座 10測(cè)量溜座的移動(dòng) 11頭端構(gòu)件 12滑動(dòng)靴 13運(yùn)行表面 14高度調(diào)節(jié) 15成形刀具 16成形刀具的軸線 R成形刀具的半徑。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 圖1示意性地示出用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板的設(shè)備的平面圖?；瑒?dòng)導(dǎo)引件2被附接到 基架1?；瑒?dòng)導(dǎo)引件2沿設(shè)備或基架1的縱向軸線5延伸。由滑動(dòng)導(dǎo)引件2來固持兩個(gè)夾 持裝置3。夾持裝置3被可移動(dòng)地布置在滑動(dòng)導(dǎo)引件2上，從而使得他們可以沿縱向軸線5 的方向移動(dòng)?；剞D(zhuǎn)蓋板4被容納和固定在夾持裝置3中。為此，夾持裝置3設(shè)置有底座和 夾持元件。底座的形狀和尺寸與待機(jī)加工的回轉(zhuǎn)蓋板4相匹配。這使得能夠通過簡單地改 變夾持裝置3而在同一設(shè)備上機(jī)加工具有不同設(shè)計(jì)或長度的回轉(zhuǎn)蓋板4。從現(xiàn)有技術(shù)已知 的不同種類的實(shí)施例可以用于夾持元件。
[0024] 被夾持裝置3夾持的回轉(zhuǎn)蓋板4可以如箭頭6所示地那樣沿縱向軸線5來回移動(dòng)。 沿縱向軸線5的方向觀看，兩個(gè)機(jī)加工裝置7被布置在夾持裝置3的外側(cè)。機(jī)加工裝置7 以靜止方式被固定到設(shè)備的基架1。在每種情形中，機(jī)加工裝置7都設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器8。圖1 示出了機(jī)加工裝置7的電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器8 ;然而，也可以使用其它驅(qū)動(dòng)器形式，諸如氣動(dòng)驅(qū) 動(dòng)器。
[0025] 測(cè)量溜座9繼而被布置在滑動(dòng)導(dǎo)引件2上并且位于機(jī)加工裝置7之間。測(cè)量溜座 9可以沿著滑動(dòng)導(dǎo)引件2在兩個(gè)方向10上自由移動(dòng)。測(cè)量溜座9包括用于測(cè)量回轉(zhuǎn)蓋板 4的直線度的測(cè)量裝置。沿靜止的回轉(zhuǎn)蓋板導(dǎo)引測(cè)量溜座9。通過這種方法，可以確定：回 轉(zhuǎn)蓋板4在其整個(gè)長度上的直線度是否仍處于為進(jìn)一步使用回轉(zhuǎn)蓋板4而限定的公差范圍 內(nèi)。
[0026] 圖2示出沿圖1的視角A觀看的機(jī)加工裝置7的實(shí)施例的簡化示意圖。在所示實(shí) 施例中，成形刀具15被用作機(jī)加工裝置7。未示出驅(qū)動(dòng)器。成形刀具15的外輪廓呈現(xiàn)具有 半徑為R的凸面的彎曲形狀。這里，半徑R對(duì)應(yīng)于柔性弓的表面的半徑，在使用時(shí)，回轉(zhuǎn)蓋 板或其運(yùn)行表面13在該柔性弓的表面上被導(dǎo)引。
[0027] 示出了回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件11在成形刀具15上方。在所示實(shí)施例中，舉例來說， 頭端構(gòu)件11與所謂的滑動(dòng)靴12裝配在一起?；瑒?dòng)靴12具有運(yùn)行表面13,在該運(yùn)行表面 13上，回轉(zhuǎn)蓋板在使用時(shí)在柔性弓上被導(dǎo)引。利用夾持裝置的可調(diào)高度底座來調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)蓋 板或回轉(zhuǎn)蓋板的頭端構(gòu)件11與成形刀具15的軸線16之間的距離。箭頭14示出了高度調(diào) 節(jié)。如果具有頭端構(gòu)件11和固定到其上的滑動(dòng)靴12的回轉(zhuǎn)蓋板現(xiàn)在朝向觀察者移動(dòng)越過 并超出成形刀具15,則機(jī)加工所述運(yùn)行表面13。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板（4)的頭端構(gòu)件（11)上的運(yùn)行表面（13)的設(shè)備，所述設(shè) 備具有帶有縱向軸線（5)的基架（1)，且具有用于在分布于所述縱向軸線（5)上的至少兩 個(gè)點(diǎn)處固定所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的夾持裝置（3)，其特征在于，設(shè)置兩個(gè)用于碎片移除的機(jī)加 工裝置（7)，沿所述縱向軸線（5)的方向觀看時(shí)所述機(jī)加工裝置被布置在所述夾持裝置（3) 外側(cè)，滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)被設(shè)置成在所述設(shè)備中容納所述夾持裝置（3)，由此所述機(jī)加工裝置 (7)是成形刀具（15)形式的銑削刀具，并且所述機(jī)加工裝置設(shè)置成使其軸線（16)垂直于所 述設(shè)備的所述縱向軸線（5)且因此還垂直于所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的縱向延伸方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)加工裝置（7)以靜止方式固持 在所述設(shè)備中。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾持裝置（3)具有 用于所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的可調(diào)高度底座，并且能夠移動(dòng)地固持在所述滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)中。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)在 兩側(cè)設(shè)置有止動(dòng)點(diǎn)，針對(duì)所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的長度來設(shè)計(jì)所述止動(dòng)點(diǎn)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有測(cè)量溜座 (9)，測(cè)量溜座（9)能夠移動(dòng)地附接到所述滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)并且具有用于確定所述回轉(zhuǎn)蓋板 (4)的直線度的測(cè)量裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置包括用于機(jī)械地或數(shù)字地 測(cè)量沿所述回轉(zhuǎn)蓋板的縱向軸線的直線度的千分表。
7. -種用于機(jī)加工回轉(zhuǎn)蓋板（4)的頭端構(gòu)件（11)上的運(yùn)行表面（13)的方法，具有帶 有縱向軸線（5)的基架（1 )，且具有用于在分布于所述縱向軸線（5)上的至少兩個(gè)點(diǎn)處固定 所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的夾持裝置（3)，其特征在于，將所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)夾持在所述夾持裝置 (3)中，其中，所述夾持裝置（3)在所述設(shè)備中被固持在滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)上，從而使得所述夾 持裝置能夠沿所述縱向軸線（5)移動(dòng)并且所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)移入到用于由布置在所述夾持 裝置（3)外側(cè)的機(jī)加工裝置（7)來機(jī)加工所述運(yùn)行表面（13)的作業(yè)范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，使得被附接到所述滑動(dòng)導(dǎo)引件（2)的測(cè)量 溜座（9)沿所述縱向軸線（5)移動(dòng)，以便確定所述回轉(zhuǎn)蓋板（4)的直線度。
【文檔編號(hào)】B23Q17/20GK104057128SQ201410096420
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月18日
【發(fā)明者】S.漢斯-彼得 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司