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平床身線軌數控車床的制作方法

文檔序號:3114249閱讀:317來源:國知局
平床身線軌數控車床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平床身線軌數控車床。床身上設有主軸箱,主軸箱的右端設有卡盤,床身上部通過大拖板支架與大拖板相連,大拖板底部設有滑塊,大拖板上設有滑塊相垂直的絲桿,絲桿與X軸電機相連,滑塊與Z軸滑軌相連接,小拖板底部設有X軸滑軌,大拖板上設有與X軸滑軌相配合的滑塊,小拖板上部設有刀架,X軸電機外設有X軸電機防護罩,Z軸滑軌外設有滑軌防護罩,數控車床前側設有前門,前門上設有操作面板、觀察孔,數控車床右側設有帶有防護罩的Z軸電機,床身上設有排屑板,排屑板前設有擋板,排屑板下方設有自動排屑器。本發(fā)明使機床獲得高精度、高剛性,減輕了使用者清理鐵屑的工作量,提高了生產效率、防水性能。
【專利說明】平床身線軌數控車床
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及數控車床,尤其涉及一種平床身線軌數控車床。
【背景技術】
[0002]隨著社會工業(yè)的自動化發(fā)展,越來越多的普通車床被自動化程度高很多的數控車床所取代。數控車床的加工精度更準確,效率更高。當前,國內軸承行業(yè)加工所用數控車床品種眾多,但能真正滿足用戶需求的不多,可以說或多或少都存在一些不足之處。
[0003]斜床身數控車床:優(yōu)點是切削精度高,防水性好,排屑通暢;缺點是價格高,維修成本大,剛性不足,嚴重增加了軸承加工制造的成本。而現有的一般平床身數控車床:雖然價格低廉,但由于機床本身存在局限性,車床用過一段時間后,床身與拖板各配合處磨損越來越大,造成切削精度降低,滿足不了產品的加工要求;還有防水性差,維修頻率高;排屑不暢等缺點。因此,需要一種改善以上缺點的數控車床來提高生產效率,降低成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現有技術的不足,提供一種平床身線軌數控車床。
[0005]平床身線軌數控車床包括卡盤、前門、主軸箱、觀察孔、操作面板、床身、滑軌防護罩、X軸電機防護罩、大拖板支架、刀架、自動排屑器、帶有防護罩的Z軸電機、X軸滑軌、絲桿、X軸電機、小拖板、大拖板、滑塊、Z軸滑軌、排屑板、擋板;床身上設有主軸箱,主軸箱的右端設有卡盤,床身上部通過大拖板支架與大拖板相連,大拖板底部設有滑塊,大拖板上設有滑塊相垂直的絲桿,絲桿與X軸電機相連,滑塊與Z軸滑軌相連接,小拖板底部設有X軸滑軌,大拖板上設有與X軸滑軌相配合的滑塊,小拖板上部設有刀架,X軸電機外設有X軸電機防護罩,Z軸滑軌外設有滑軌防護罩,數控車床前側設有前門,前門上設有操作面板、觀察孔,數控車床右側設有帶有防護罩的Z軸電機,床身上設有排屑板,排屑板前設有擋板,排屑板下方設有自動排屑器。
[0006]所述的X軸滑軌、Z軸滑軌均采用滾柱式線性滑軌。所述的排屑板采用采用向后傾斜式。所述的X軸滑軌、Z軸滑軌、帶有防護罩的Z軸電機、X軸電機都設有防護罩。
[0007]本發(fā)明的導軌安裝結構能保證刀具的著力點都能支承在滑塊上,使機床切削剛性大大增加,從而能保證機床切削精度能達到同規(guī)格斜床身精度要求而且剛性更好。機床床身底座為整體式鑄造,床身截面半圓弧結構,采用向后傾斜式排屑形式,增加了床身的剛性及排屑空間。本發(fā)明還可以配備自動排屑器,排屑方向為右邊,使平床身機床也能達到斜床身數控車床的排屑效果。本發(fā)明實現了全封閉式防護,床身靠主軸箱處導軌每根單獨配備不銹鋼護罩,既利于排屑,又能很好地保護線軌,防止鐵屑及切削液等雜物沾到線軌上,造成線軌的磨損。電氣箱安裝部位也由原來主軸箱后側移至后罩上部,移動位置后因有不銹鋼護罩擋住,防潮性能提高了,電氣元件也得到了很好的保護。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為平床身線軌數控車床的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的線導軌安裝結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的排屑結構示意圖;
圖中,卡盤1、前門2、主軸箱3、觀察孔4、操作面板5、床身6、滑軌防護罩7、X軸電機防護罩8、大拖板支架9、刀架10、自動排屑器11、帶有防護罩的Z軸電機12、X軸滑軌13、絲桿14、X軸電機15、小拖板16、大拖板17、滑塊18、Z軸滑軌19、排屑板20、擋板21。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2、3所示,新型平床身線軌數控車床包括卡盤1、前門2、主軸箱3、觀察孔
4、操作面板5、床身6、滑軌防護罩7、X軸電機防護罩8、大拖板支架9、刀架10、自動排屑器
11、帶有防護罩的Z軸電機12、X軸滑軌13、絲桿14、X軸電機15、小拖板16、大拖板17、滑塊18、Z軸滑軌19、排屑板20、擋板21 ;床身上設有主軸箱3,主軸箱3的右端設有卡盤1,床身6上部通過大拖板支架9與大拖板17相連,大拖板17底部設有滑塊18,大拖板17上設有滑塊18相垂直的絲桿14,絲桿14與X軸電機15相連,滑塊18與Z軸滑軌19相連接,小拖板16底部設有X軸滑軌13,大拖板17上設有與X軸滑軌相配合的滑塊,小拖板16上部設有刀架10,X軸電機15外設有X軸電機防護罩8,Z軸滑軌19外設有滑軌防護罩7,數控車床前側設有前門2,前門2上設有操作面板5、觀察孔4,數控車床右側設有帶有防護罩的Z軸電機12,床身5上設有排屑板20,排屑板20前設有擋板21,排屑板20下方設有自動排屑器11。
[0010]所述的X軸滑軌13、Z軸滑軌19均采用滾柱式線性滑軌。所述的排屑板20采用采用向后傾斜式。所訴的X軸滑軌13、z軸滑軌19、帶有防護罩的Z軸電機12、X軸電機15都設有防護罩。
[0011]本發(fā)明的工作過程如下:
1)先將工件裝夾在卡盤I上;
2)移動前門2來防止鐵屑從前面飛出,導軌、電機均配有不銹鋼護罩,實現了全封閉式防護,通過操作面板5來控制機床的工作;
3)帶有防護罩的Z軸電機12和X軸電機15通過傳動裝置帶動大拖板17和小拖板16沿Z軸方向和X軸方向運動,從而帶動刀架10上的刀具對工件進行加工。導軌安裝結構能保證刀具的著力點都能支承在滑塊上,使機床切削剛性大大增加;
4)車削下來的鐵屑,經排屑板20從自動排屑器11排出,排屑板20采用向后傾斜式,使平床身機床也能達到斜床身數控車床的排屑效果;
5)加工完成后,移動前門2,從卡盤I上取下工件。
【權利要求】
1.一種平床身線軌數控車床,其特征在于包括卡盤(I)、前門(2)、主軸箱(3)、觀察孔(4)、操作面板(5)、床身(6)、滑軌防護罩(7)、X軸電機防護罩(8)、大拖板支架(9)、刀架(10)、自動排屑器(11)、帶有防護罩的Z軸電機(12)、X軸滑軌(13)、絲桿(14)、X軸電機(15)、小拖板(16)、大拖板(17)、滑塊(18)、Z軸滑軌(19)、排屑板(20)、擋板(21);床身上設有主軸箱(3 ),主軸箱(3 )的右端設有卡盤(I),床身(6 )上部通過大拖板支架(9 )與大拖板(17)相連,大拖板(17)底部設有滑塊(18),大拖板(17)上設有滑塊(18)相垂直的絲桿(14),絲桿(14)與X軸電機(15)相連,滑塊(18)與Z軸滑軌(19)相連接,小拖板(16)底部設有X軸滑軌(13),大拖板(17)上設有與X軸滑軌相配合的滑塊,小拖板(16)上部設有刀架(10 ),X軸電機(15 )外設有X軸電機防護罩(8 ),Z軸滑軌(19 )外設有滑軌防護罩(7 ),數控車床前側設有前門(2 ),前門(2 )上設有操作面板(5 )、觀察孔(4 ),數控車床右側設有帶有防護罩的Z軸電機(12 ),床身(5 )上設有排屑板(20 ),排屑板(20 )前設有擋板(21),排屑板(20)下方設有自動排屑器(11)。
2.根據權利要求1所述的一種平床身線軌數控車床,其特征在于所述的X軸滑軌(13)、Z軸滑軌(19)均采用滾柱式線性滑軌。
3.根據權利要求1所述的一種平床身線軌數控車床,其特征在于所述的排屑板(20)采用米用向后傾斜式。
4.根據權利要求1所述的一種平床身線軌數控車床,其特征在于所述的X軸滑軌(13)、Z軸滑軌(19)、帶有防護罩的Z軸電機(12)、X軸電機(15)都設有防護罩。
【文檔編號】B23B25/00GK103909276SQ201410116921
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陳戌連 申請人:浙江金湯機床有限公司
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