轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，所述設(shè)備包括機座、設(shè)置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調(diào)節(jié)臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設(shè)置有所述調(diào)節(jié)臺，所述調(diào)節(jié)臺設(shè)置于所述機座上。本發(fā)明的有益效果為，通過提供一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，對轉(zhuǎn)子片進(jìn)行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產(chǎn)操作的安全性；同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
【專利說明】轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于潛油電機轉(zhuǎn)子加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子作為潛油電機的重要部件，其加工技術(shù)正在逐步完善。
[0003]轉(zhuǎn)子片鉚壓作為轉(zhuǎn)子加工的一個工藝步驟，現(xiàn)有技術(shù)中，對轉(zhuǎn)子片進(jìn)行鉚壓利用人工進(jìn)行，人工進(jìn)行鉚壓容易對人身造成傷害，而且生產(chǎn)效率不高，嚴(yán)重影響了轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中，對轉(zhuǎn)子片進(jìn)行鉚壓利用人工進(jìn)行，容易對人身造成傷害，而且生產(chǎn)效率不高，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)的問題。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，所述設(shè)備包括機座、設(shè)置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調(diào)節(jié)臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設(shè)置有所述調(diào)節(jié)臺，所述調(diào)節(jié)臺設(shè)置于所述機座上；所述調(diào)節(jié)臺為圓形，其設(shè)置有限位邊，所述限位邊為環(huán)形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設(shè)置有調(diào)節(jié)臺孔，所述卡槽的內(nèi)徑與所述底座的外徑相同，所述調(diào)節(jié)臺的厚度可調(diào)；所述底座的中心部位設(shè)置有底座孔,所述底座包括上底座面和下底座面,所述上底座面設(shè)置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。
[0006]其中，所述調(diào)節(jié)臺包括上臺體和下臺體，所述上臺體下端固定連接有螺桿，所述下臺體設(shè)有與所述螺桿相配合使用的螺紋孔，通過所述螺桿與所述螺紋孔相配合來調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)臺的厚度。本發(fā)明的有益效果為，通過提供一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，對轉(zhuǎn)子片進(jìn)行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產(chǎn)操作的安全性；同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為潛油電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本發(fā)明中底座上底座面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本發(fā)明中底座下底座面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖5為本發(fā)明中調(diào)節(jié)臺結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中，1-第一銅質(zhì)部，2-第二銅質(zhì)部，3-中心孔，4-機座，5-氣缸，6_底座，61-底座孔，62-上底座面，63-下底座面，7-調(diào)節(jié)臺，8-卡槽，9-限位邊，10-鉚壓座。
【具體實施方式】[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，所述設(shè)備包括機座、設(shè)置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調(diào)節(jié)臺，所述氣缸的下部固定連接有鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設(shè)置有所述調(diào)節(jié)臺，所述調(diào)節(jié)臺設(shè)置于所述機座上；所述調(diào)節(jié)臺為圓形，其設(shè)置有限位邊，所述限位邊為環(huán)形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設(shè)置有調(diào)節(jié)臺孔，所述卡槽的內(nèi)徑與所述底座的外徑相同，所述調(diào)節(jié)臺的厚度可調(diào)；所述底座的中心部位設(shè)置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設(shè)置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。
[0015]根據(jù)實際需要轉(zhuǎn)子的長度等，調(diào)節(jié)臺厚度可調(diào)節(jié)，或者提前設(shè)置多個厚度的調(diào)節(jié)臺，或者將調(diào)節(jié)臺設(shè)為高度可調(diào)節(jié)的座體，如在調(diào)節(jié)臺的下部設(shè)有螺紋升降機構(gòu)，將調(diào)節(jié)臺設(shè)為上臺體和下臺體，上臺體固定連接有螺桿，下臺體設(shè)有與螺桿相配合使用的螺紋孔，通過螺桿結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)臺的高度。
[0016]工作過程包括:將底座帶有柱孔的面朝上放置，將轉(zhuǎn)子片放置轉(zhuǎn)子半成品上端面，將所述轉(zhuǎn)子半成品下端放置于底座上，且轉(zhuǎn)子半成品的銅柱，插入底座柱孔中固定，啟動氣缸使得鉚壓座擠壓所述轉(zhuǎn)子半成品，完成上端轉(zhuǎn)子片的鉚壓，將所述轉(zhuǎn)子半成品翻轉(zhuǎn)，并且將底座翻轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)子片放置在此時的轉(zhuǎn)子半成品上端，再次啟動氣缸對所述轉(zhuǎn)子半成品進(jìn)行擠壓，經(jīng)過這兩道工序，就完成了轉(zhuǎn)子片的鉚壓工作。
[0017]本發(fā)明的有益效果為，通過提供一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，對轉(zhuǎn)子片進(jìn)行鉚壓避免了對人身造成傷害，提高而來生產(chǎn)操作的安全性；同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括機座、設(shè)置于所述機座上的氣缸、鉚壓座和底座、調(diào)節(jié)臺，所述氣缸的下部固定連接有所述鉚壓座，所述氣缸帶動所述鉚壓座上下運動，所述底座下方設(shè)置有所述調(diào)節(jié)臺，所述調(diào)節(jié)臺設(shè)置于所述機座上；所述調(diào)節(jié)臺為圓形，其設(shè)置有限位邊，所述限位邊為環(huán)形，其圍成卡槽，所述卡槽中心部位設(shè)置有調(diào)節(jié)臺孔，所述卡槽的內(nèi)徑與所述底座的外徑相同，所述調(diào)節(jié)臺的厚度可調(diào)；所述底座的中心部位設(shè)置有底座孔，所述底座包括上底座面和下底座面，所述上底座面設(shè)置有多個深度小于所述底座厚度的柱孔，所述下底座面為一體光滑平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子片鉚壓用設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)臺包括上臺體和下臺體，所述上臺體下端固定連接有螺桿，所述下臺體設(shè)有與所述螺桿相配合使用的螺紋孔，通過所述螺桿與所述螺紋孔相配合來調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)臺的厚度。
【文檔編號】B21D39/00GK103894500SQ201410123020
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】曾慶東 申請人:天津成達(dá)石油機械設(shè)備有限公司