煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動摩擦狀態(tài)。在底板與托板間設(shè)置多個滾珠，使底板與托板間形成滾動摩擦，便于托板在底板上的轉(zhuǎn)動或平移，從而實現(xiàn)對接裝置的微調(diào)，避免使用大型使用設(shè)備、節(jié)省了人力且提高了工作效率。
【專利說明】煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域，具體涉及煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]破渣機位于氣化爐激冷室底部與鎖斗之間，其作用是破碎特大的爐渣或脫落的耐火磚，保證氣化爐能長期順利排渣、連續(xù)運行。破渣機殼體為三類壓力容器，內(nèi)設(shè)計有破碎裝置，將氣化爐不斷產(chǎn)生的爐渣破碎，并防止未破碎物集于軸上方。
[0003]破渣機經(jīng)法蘭安裝于氣化爐的底部，法蘭上設(shè)有多個螺栓孔，安裝時通常先將破渣機托舉至配合高度后再反復(fù)調(diào)整破渣機法蘭上螺栓孔的位置，完成對中定位后在以螺栓緊固?，F(xiàn)有技術(shù)中為方便破渣機的安裝和維修，通常使用一臺移動式托車，該托車為鋼梁式結(jié)構(gòu)，底部有四個軌道車輪，適于在輕軌上移動，托車的三個立柱上各配有一個液壓千斤頂，工作時以手搖桿驅(qū)動安裝在托車立柱上的液壓千斤頂，千斤頂作用于主機殼體的三個懸掛式支座上，托起主機，進而移動托車即可安裝主機或?qū)⒅鳈C從工作位置上挪開進行維修。但破渣機上法蘭與氣化爐下法蘭均布有幾十個螺栓孔，必須保證破渣機主機和氣化爐激冷室底部法蘭每一個對孔均快速對準后方能連接，如對位不準，只能將破渣機主機和移動式托車一起移出，再通過起重機械在水平方向上粗略調(diào)整，同時需繞Z軸方向旋轉(zhuǎn)一定角度后，將破渣機和氣化爐法蘭再次試連接，一般至少需要反復(fù)4-5次，需要一天以上的時間才能完成一臺套設(shè)備的對接要求，同時還需要配備大型起重設(shè)備和多工種人員進行協(xié)同操作，安裝效率低下、浪費時間和人力，影響安裝或者維修工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置及其使用方法，使用該裝置及方法能有有效地快速完成對中定位，且操作方便。
[0005]為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動摩擦狀態(tài)。
[0006]進一步地，所述套體為垂直焊接于托板上的管體狀滾珠固定圈，所述滾體為滾珠，所述滾珠同心安裝于滾珠固定圈內(nèi)呈滾動狀態(tài)，滾珠部分露出于滾珠固定圈上方，所述托板的底部支承于滾珠上。
[0007]進一步地，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于托板四角的四組調(diào)節(jié)裝置，所述每組組調(diào)節(jié)裝置包括兩個相互垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括焊接于底板上的調(diào)節(jié)基準板和穿接于調(diào)節(jié)基準板上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部與托板的側(cè)面接觸。
[0008]再進一步地，所述底板與托板間設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括三組以上的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓同時穿接底板和托板。
[0009]采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:
1.在底板與托板間設(shè)置多個滾珠，使底板與托板間形成滾動摩擦，便于托板在底板上的轉(zhuǎn)動或平移，從而實現(xiàn)對接裝置的微調(diào)；在托板的四角設(shè)置有8根調(diào)節(jié)螺桿，處于對角位置的調(diào)節(jié)螺栓在旋轉(zhuǎn)擠壓托板時會對托板轉(zhuǎn)動力偶，推動托板在底板上轉(zhuǎn)動，8組調(diào)節(jié)螺桿可在順時針方向和逆時針方向分別形成2組轉(zhuǎn)動力偶；當(dāng)旋轉(zhuǎn)托板同一側(cè)面上的兩個調(diào)節(jié)螺栓時可以拖動托板在底板上平移；避免使用大型使用設(shè)備、節(jié)省了人力且提高了工作效率。
[0010]2.托板與底板間經(jīng)3組以上的螺栓鎖緊，防止托板與底板間的相對滑動影響定位精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的工作示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為轉(zhuǎn)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:托車架體I，軌道車輪2，底板3，托板4，轉(zhuǎn)動機構(gòu)5，滾珠固定圈51，滾珠52，鎖緊螺栓6，調(diào)節(jié)單元7，調(diào)節(jié)基準板71，調(diào)節(jié)螺桿72，支撐架8，液壓千斤頂9，破渣機10，托耳11，法蘭端面12，螺栓孔13。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳述:
如圖所示，煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置包括托車架體
1、軌道車輪2、底板3、托板4、轉(zhuǎn)動機構(gòu)5、鎖緊螺栓6、調(diào)節(jié)單元7、支撐架8和液壓千斤頂9，所述托車架體I底部的四角分別安裝有軌道車輪2，所述軌道車輪2上設(shè)有剎車裝置，托車架體I頂部焊接有底板3，所述底板3上方設(shè)有托板4，底板3與托板4間設(shè)有多組均布的轉(zhuǎn)動機構(gòu)5，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)5包括滾珠固定圈51和滾珠52，所述滾珠固定圈51為垂直焊接于托板上的管體，所述滾珠52安裝于滾珠固定圈51并部分露出滾珠固定圈51外側(cè)，所述托板4的底部支承于滾珠52 ;托板4與底板3間還設(shè)有四組均布的鎖緊螺栓6，防止托板在底板上滑動；所述托板4為正方形托板，托板的四角分別設(shè)有兩個相互垂直的調(diào)節(jié)單元7，所述兩個調(diào)節(jié)單元7分別與托板4的該角處的兩個相鄰側(cè)面擠壓配合。所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)基準板71和調(diào)節(jié)螺桿72，所述調(diào)節(jié)基準板71固定連接于底部的側(cè)面，所述調(diào)節(jié)螺桿72穿接于調(diào)節(jié)基準板71的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿72的外螺紋與調(diào)節(jié)基準板71的內(nèi)螺紋孔配合，調(diào)節(jié)螺桿72頭部與托板4的側(cè)面擠壓配合；所述托板的上表面上設(shè)有三個均布的支撐架8，所述各支撐架8內(nèi)支承有液壓千斤頂9。
[0014]采用煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置的安裝破渣機的方法為:(1)初步定位:將破渣機10吊裝至對接裝置上，將對接裝置推至氣化爐下方進行初步定位，將定位裝置底部的軌道車輪2的剎車片鎖定；
(2)垂直方向調(diào)整:啟動對接裝置上的三個液壓千斤頂9，使三個液壓千斤頂同步托舉破渣機10的托耳11，當(dāng)破渣機10頂部的法蘭端面12距氣化爐底部配合面較近時停止托舉，對三個液壓千斤頂9的托舉高度進行微調(diào)，確保法蘭端面12水平；
(3)水平平移調(diào)整:松開底板3與托板4間的四根鎖緊螺栓6，當(dāng)破渣機需要向左側(cè)平移時，松開托板4左側(cè)面兩端的調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d，使其與托板4間讓出相同的調(diào)整間隙，旋轉(zhuǎn)托板右側(cè)兩端的調(diào)節(jié)螺桿72a和調(diào)節(jié)螺桿72b，調(diào)節(jié)螺桿推動托板4帶動破渣機向左側(cè)移動，直至托板再次被調(diào)節(jié)螺桿72c和調(diào)節(jié)螺桿72d頂住；同理完成向右側(cè)、前側(cè)或后側(cè)的調(diào)節(jié)使破渣機頂部的法蘭端面12與氣化爐底部配合面完成對齊；
(4)水平旋轉(zhuǎn)調(diào)整:確認法蘭端面12上的螺栓孔13是否與氣化爐底部的螺栓孔同軸，當(dāng)需要調(diào)整時，松開8組調(diào)節(jié)螺桿使其與托板4間留出調(diào)整間隙，同時旋動兩個托板兩個相平行側(cè)面上兩根處于對角線位置的調(diào)節(jié)螺桿如調(diào)節(jié)螺桿72a與72d或者調(diào)節(jié)螺桿72e與72h，兩根調(diào)節(jié)螺桿同時推動托板并形成順時針方向轉(zhuǎn)動力偶，帶動托板在水平方向上順時針轉(zhuǎn)動；同理同時旋動調(diào)節(jié)螺栓72b與72c或者調(diào)節(jié)螺栓72g與72f，可以實現(xiàn)逆時針方向的轉(zhuǎn)動；調(diào)整完成后，重新鎖上四組鎖緊螺栓6 ;
(5)安裝:同步啟動三個液壓千斤頂9將破渣機10繼續(xù)向上托舉直至其法蘭端面與氣化爐底部配合面接觸，以螺栓將破渣機10與氣化爐安裝固定，收起液壓千斤頂9，退出對接裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，包括托車架體，所述托車架體的底部四角分別設(shè)有帶剎車片的軌道車輪，托車架體上焊接有底板，所述底板上方設(shè)有托板，所述托板上均布的三個支撐架上分別設(shè)有液壓千斤頂，其特征在于，所述托板與底板間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括至少三組以上的套體和滾體，所述套體安裝于底板上，所述滾體設(shè)置于套體，所述托板支承于滾體上呈滾動摩擦狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，所述套體為垂直焊接于托板上的管體狀滾珠固定圈，所述滾體為滾珠，所述滾珠同心安裝于滾珠固定圈內(nèi)呈滾動狀態(tài)，滾珠部分露出于滾珠固定圈上方，所述托板的底部支承于滾珠上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于托板四角的四組調(diào)節(jié)裝置，所述每組調(diào)節(jié)裝置包括兩個相互垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括焊接于底板上的調(diào)節(jié)基準板和穿接于調(diào)節(jié)基準板上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部與托板的側(cè)面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤化工用大型氣化爐安裝破渣機全方位可調(diào)式快速對接裝置，其特征在于，所述底板與托板間設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括三組以上的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓同時穿接底板和托板。
【文檔編號】B23P19/04GK103878570SQ201410125045
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】盛絳, 徐杰, 嚴建華, 陳根生, 朱喬宏, 金寧寧, 馮劍, 滕國榮, 朱連幫 申請人:江蘇雙達泵閥集團有限公司