加工十字外圓中心孔定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工【技術領域】，具體地說是一種加工十字外圓中心孔定位裝置。在現(xiàn)有技術中，十字外圓中心孔的加工需多次裝卡、重復定位，不能保證十字外圓軸線的垂直度及同軸度要求，本發(fā)明由底座、V型定位板、定位塊、頂絲組成；底座左端設有定位長槽，底座靠右部位設有水平方向的V形槽；V形定位板右端設有垂直方向的V形槽，V形定位板裝在底座左端定位長槽內(nèi)并可沿軸向左右移動，V形定位板右端的垂直方向V形槽中心線與底座靠右部位的水平方向V形槽中心線垂直并在同一個平面上；定位塊3為加工出兩個相互平行定位面C的環(huán)形塊，圓弧頂端加工有一個螺孔，與頂絲4配合，螺孔軸線與定位面C平行。本發(fā)明定位精度高、操作簡單、使用方便。
【專利說明】加工十字外圓中心孔定位裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工【技術領域】，具體地說是一種加工十字外圓中心孔定位裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]目前，在現(xiàn)有技術中，十字外圓中心孔的加工，采用傳統(tǒng)的加工方法比較多，傳統(tǒng)的加工是在車床先將工件軸向尺寸大的外圓兩端直接車成，然后再以已加工外圓定位上鏜床加工軸向尺寸小的外圓兩端中心孔，再上車床以兩端中心孔定位車成外圓，由于工件多次裝卡、重復定位，所以這些加工方法都保證不了十字外圓軸線的垂直度及階梯軸軸線的同軸度要求，生產(chǎn)效率太低，影響產(chǎn)品加工與裝配質(zhì)量。已遠遠滿足不了現(xiàn)在的高質(zhì)量產(chǎn)品設計要求，加工精度差、操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供了一種產(chǎn)品定位精度高，操作簡單、使用方便的加工十字外圓中心孔定位裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:加工十字外圓中心孔定位裝置由底座1、V形定位板2、定位塊3、頂絲4組成；底座I左端設有定位長槽，底座I靠右部位設有水平方向的V形槽，左端定位長槽槽寬中心線與底座右部位V形槽中心線平行并在同一平面上；V形定位板2右端設有垂直方向的V形槽,V形定位板2裝在底座左端定位長槽內(nèi)并可沿軸向左右移動，V形定位板2與底座I左端定位長槽是間隙配合，V形定位板2右端的垂直方向V形槽中心線與底座I靠右部位的水平方向V形槽中心線垂直并在同一個平面上；定位塊3為加工出兩個相互平行定位面C的環(huán)形塊，圓弧頂端加工有一個螺孔，與頂絲4配合，螺孔軸線與定位面C平行。
[0005]工件5的垂直方向軸的底端面與底座I的上表面間隙設為I?2mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，保證了十字外圓軸線的垂直度及階梯軸軸線的同軸度要求，大大地提高了加工質(zhì)量，并且定位準確，操作簡單、使用方便，該裝置可快速實現(xiàn)工件的定位裝夾及加工。尤其適用批量生產(chǎn)，并可應用于多種加工設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0008]圖2是本發(fā)明俯視圖；
[0009]圖3是本發(fā)明側(cè)視圖；
[0010]圖4是本發(fā)明A向視圖。
[0011]圖中:1、底座,2、V形定位板,3、定位塊,4、頂絲。C為定位塊3的定位面。
【具體實施方式】:
[0012]由圖1?4可知，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:加工十字外圓中心孔定位裝置由底座1、V形定位板2、定位塊3、頂絲4組成；底座I左端設有定位長槽，靠右部位設有水平方向的V形槽，左端定位長槽槽寬中心線與底座右部位V形槽中心線平行并在同一平面上；V形定位板2右端設有垂直方向的V形槽，V形定位板2裝在底座左端定位長槽內(nèi)并可沿軸向左右移動，V形定位板2與底座I左端定位長槽是間隙配合，V形定位板2右端的垂直方向V形槽中心線與底座I靠右部位的水平方向V形槽中心線垂直并在同一個平面上；定位塊3為加工出兩個相互平行定位面C的環(huán)形塊，圓弧頂端加工有一個螺孔，與頂絲4配合，螺孔軸線與定位面C平行。
[0013]工件5的垂直方向軸的底端面與底座I的上表面間隙設為I?2mm。
[0014]工作時，先將底座I固定在機床工作臺上，將工件5已加工階梯軸小端外圓放在底座I右部位V形槽內(nèi)，然后軸向左右移動調(diào)整V形定位板2,將V形定位板2右端垂直方向V形槽頂緊工件5的垂直方向軸的外圓；定位塊3裝在工件5的右端外圓上，用彎尺立面靠緊定位塊3的定位面C后將頂絲4擰緊；最后，用一個通用壓板放置在階梯軸大軸右端，通過螺栓將工件5與機床工作臺固定，即可開始加工工件5的垂直方向軸的外圓端面上的中心孔；加工完成后，再松開通用壓板，將工件旋轉(zhuǎn)180°，再用彎尺立面靠緊定位塊3的定位面C，擰緊頂絲4，加工工件5的垂直方向軸的另一外圓端面上的中心孔。
[0015]應當理解，以上借助優(yōu)選實施例對本發(fā)明的技術方案進行的詳細說明是示意性的而非限制性的。本領域的普通技術人員在閱讀本發(fā)明說明書的基礎上可以對實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種加工十字外圓中心孔定位裝置，其特征是:由底座(l)、v形定位板(2)、定位塊(3)、頂絲(4)組成；底座(1)左端設有定位長槽，底座(1)靠右部位設有水平方向的V形槽，左端定位長槽槽寬中心線與底座右部位V形槽中心線平行并在同一平面上^形定位板(2)右端設有垂直方向的V形槽，V形定位板(2)裝在底座左端定位長槽內(nèi)并可沿軸向左右移動，V形定位板(2)與底座(1)左端定位長槽是間隙配合，V形定位板(2)右端的垂直方向V形槽中心線與底座(1)靠右部位的水平方向V形槽中心線垂直并在同一個平面上；定位塊(3)為加工出兩個相互平行定位面C的環(huán)形塊，圓弧頂端加工有一個螺孔，與頂絲(4)配合，螺孔軸線與定位面C平行 ；工件(5)的垂直方向軸的底端面與底座(1)的上表面間隙設為I~2_。
【文檔編號】B23Q3/02GK103921144SQ201410142383
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權日:2014年4月1日
【發(fā)明者】鄒積峰, 張淑珍, 趙獻虎 申請人:中煤張家口煤礦機械有限責任公司