一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝，其包括以下工序：（1）下料，（2）卷圓，（3）焊接清理，（4）加熱，（5）縮口，（6）成型。本發(fā)明采用上述工藝，改變了原有縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的加工程序，不僅降低了成本，廢品率也大大降低，材質(zhì)選擇更加寬松，圓角處減薄得到了改善，提高了強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】—種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件加工工藝，特別涉及一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)通常用到兩類回轉(zhuǎn)型零件，其中一類零件廣泛用于國(guó)內(nèi)外大馬力拖拉機(jī)前后輪可調(diào)輪距式車(chē)輪支架，種類繁多，特點(diǎn)是外徑大，高度低，材質(zhì)厚，中心孔大。另一類零件多用于收獲機(jī)械對(duì)開(kāi)式車(chē)輪輪輞，特點(diǎn)是外徑大，深度高，材質(zhì)薄，中心孔大。目前，上述兩類零件的加工工藝如下:下方料——沖工藝孔——裁圓——拉伸成型——沖中孔,其主要采用拉伸成型工藝,材料利用率低,加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品成品率高、材料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝，其主要包括以下工序:
(1)下料
將毛料按預(yù)制的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)工件的規(guī)格裁剪成需要的長(zhǎng)條料；
(2)卷圓
將步驟(1)中的長(zhǎng)條料卷成圓環(huán)狀圈料；
(3)焊接清理
將步驟(1)中的圈料接口上下對(duì)齊，進(jìn)行焊接，得到封閉圈坯，并配合刮渣清理焊接
縫；
⑷縮口
利用縮口模具對(duì)熱圈坯進(jìn)行縮口壓制，制的縮口工件；
(5)成型
利用成型模具對(duì)縮口工件進(jìn)行成形壓制，制的成品縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明由于采用上述工藝，改變了原有縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的加工程序，不僅降低了成本，廢品率也大大降低，材質(zhì)選擇更加寬松，圓角處減薄得到了改善，提高了強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所制備的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的縮口模具；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的成形模具；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2所制備的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的示意圖； 在附圖中:I縮口上模板、2縮口上模、3斜推塊、4上退料橡膠、5上錐體，6調(diào)整墊、7縮口下模板、8下擴(kuò)漲塊、9導(dǎo)向鍵、10復(fù)位拉簧、11成型上模板、12成型上模、13上壓料板、14上退料桿、15上退料彈簧、16成型下模板、17成型下模、18下壓料板、19下退料桿、20下退料彈簧、21找正柱。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖1-5所示，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]如附圖1所示，本發(fā)明提供的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝，包括以下工序:
(O下料將毛料按預(yù)制的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)工件的規(guī)格裁剪成需要的長(zhǎng)條料；
(2)卷圓將步驟(I)中的長(zhǎng)條料卷成圓環(huán)狀圈料；
(3)焊接清理將步驟(I)中的圈料接口上下對(duì)齊，進(jìn)行焊接，得到封閉圈坯，并配合刮
渣清理焊接縫；
(4 )縮口利用縮口模具對(duì)熱圈坯進(jìn)行縮口壓制，制的縮口工件；
(5)成型利用成型模具對(duì)縮口工件進(jìn)行成形壓制，制的成品縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)。
[0009]實(shí)施例1 一種如附圖2所示的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的工藝和模具
先下條料，卷成圓環(huán)狀圈料，再經(jīng)焊接清理形成圈坯，利用附圖3所示的縮口模具進(jìn)行縮口，再經(jīng)過(guò)附圖4所示的成形模具進(jìn)行成形。
[0010]本實(shí)施例中的縮口模具包括縮口上模組件和縮口下模組件，所述縮口上模組件包括，縮口上模板1、縮口上模2、斜推塊3、上退料橡膠4、上錐體5和調(diào)整墊6，所述縮口上模板I通過(guò)螺栓與縮口上模2固定連接，所述斜推塊3通過(guò)固定于所述斜推塊3上的套置有上退料橡膠4的螺栓與所述縮口上模板I活動(dòng)相連，所述上錐體5通過(guò)固定于所述上錐體5上的螺栓與所述縮口上模板I相連，所述上錐體5與所述縮口上模板I之間設(shè)置有調(diào)整墊6 ;所述縮口下模組件包括，縮口下模板7、下擴(kuò)漲塊8、導(dǎo)向鍵9和復(fù)位拉簧10，所述導(dǎo)向鍵9通過(guò)螺栓和所述縮口下模板7固定，所述導(dǎo)向鍵9上設(shè)置有可以滑動(dòng)的下擴(kuò)漲塊8，所述下擴(kuò)漲塊8外側(cè)下邊緣設(shè)置有復(fù)位拉簧10，所述下擴(kuò)漲塊8內(nèi)側(cè)斜面與所述上錐體5外側(cè)面相匹配，所述下擴(kuò)漲塊8外側(cè)設(shè)置有臺(tái)階狀弧面，所述下擴(kuò)漲塊8外側(cè)上角設(shè)置有與所述斜推塊3內(nèi)側(cè)面相匹配的縮口凹槽；
本實(shí)施例中的成型模具包括成型上模組件、成型下模組件和上下退料組件，所述成型上模組件包括，成型上模板11、成型上模12和上壓料板13，所述成型上模板11與所述成型上模12固定連接，所述成型上模板12與所述上壓料板13通過(guò)上退料組件彈性連接；所述成型下模組件包括，成型下模板16、成型下模17和下壓料板18，所述成型下模板16與所述成型下模17固定連接，所述下壓料板18通過(guò)下退料組件與所述成型下模17彈性連接；所述上退料組件由上退料桿14與套置于所述上退料桿14上的上退料彈簧15組成，所述下退料組件由下退料桿19與套置于所述下退料桿19上的下退料彈簧20組成，所述成型上模12、成型下模17、上壓料板13和下壓料板18之間形成工件成型空間，成型模具中間還固定設(shè)置有找正柱21。
[0011]具體加工過(guò)程如下:
縮口時(shí)，將環(huán)形毛料套置在下擴(kuò)漲塊8的臺(tái)階處，縮口上模2下行，上錐體5將下擴(kuò)漲塊8打開(kāi)，使工件外徑達(dá)到要求尺寸，縮口上模2除保證外徑還防止工件縮口時(shí)底部外漲，斜推塊3將工件上部彎成45度角，調(diào)整墊6主要是保證工件外徑；回程時(shí)在上退料橡膠4的作用下，將斜推塊3向下推，則成功將工件從縮口上模2上退出，由于在復(fù)位拉簧的作用下將下擴(kuò)漲塊8沿導(dǎo)向鍵9向圓心方向收縮，即可將工件取出。
[0012]成型時(shí)，將縮口后的中間料套置在成型下模17上，成型上模板11下行帶動(dòng)成型上模12和上壓料板13下行，積壓工件成型，退料時(shí)，在上下退料組件的作用下，使成型上模板11和成型下模板16帶動(dòng)成型上模12和成型下模17分離，達(dá)到退件，完成工件的加工。
[0013]實(shí)施例2 —種如附圖5所示的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)的工藝和模具
先下條料，卷成圓環(huán)狀圈料，再經(jīng)焊接清理形成圈坯，利用縮口模具進(jìn)行縮口，再經(jīng)過(guò)成形模具進(jìn)行成形。
[0014]對(duì)比例1
利用傳統(tǒng)工藝對(duì)附圖2所示的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行加工，具體程序?yàn)橄路搅稀_工藝孔、裁圓、拉伸成型和沖中孔。
[0015]對(duì)比例2
利用傳統(tǒng)工藝對(duì)附圖5所示的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行加工，具體程序?yàn)橄路搅?、沖工藝孔、裁圓、拉伸成型一、拉伸成型二和沖中孔。
[0016]效果例
對(duì)實(shí)施例1和2以及對(duì)比例I和2的產(chǎn)品質(zhì)量、下料尺寸和工藝定額進(jìn)行比較，見(jiàn)表1 表1用料比較
【權(quán)利要求】
1.一種縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)加工工藝，其特征在于:其包括以下工序: (1)下料將毛料按預(yù)制的縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)工件的規(guī)格裁剪成需要的長(zhǎng)條料； (2)卷圓將步驟(I)中的長(zhǎng)條料卷成圓環(huán)狀圈料； (3)焊接清理將步驟(I)中的圈料接口上下對(duì)齊，進(jìn)行焊接，得到封閉圈坯，并配合刮渣清理焊接縫； (4 )縮口利用縮口模具對(duì)熱圈坯進(jìn)行縮口壓制，制的縮口工件； (5)成型利用成型模具對(duì)縮口工件進(jìn)行成形壓制，制的成品縮口大孔徑回轉(zhuǎn)環(huán)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103894802SQ201410158665
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】楊銘杰, 劉永偉, 耿高峰, 張建悅 申請(qǐng)人:石家莊中興機(jī)械制造有限公司