一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接有帶內(nèi)錐孔的軸頭,該軸頭與刀具的柄部聯(lián)接,或與鉆套的錐柄連接,在該軸頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置一冷卻槽或冷卻環(huán)與刀具的柄部,或經(jīng)錐柄或尾套與刀具的柄部聯(lián)接,冷卻槽或冷卻環(huán)的外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接裝置經(jīng)水管開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,或軸頭的外部設(shè)置有連接裝置與主軸固定連接,另一端經(jīng)軸頭上設(shè)置連接裝置與內(nèi)側(cè)的連接口相通,軸頭內(nèi)側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有起到滑動(dòng)開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體。
【專利說明】一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床用于機(jī)械加工中。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前,機(jī)械加工中使用的鉆床的主軸軸頭上設(shè)置有內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的頂端一體地設(shè)置有扁孔,扁孔的外端設(shè)置有拆卸刀具的導(dǎo)孔,內(nèi)錐孔的頂端設(shè)置有配套的與錐柄的扁柄配合的扁孔,現(xiàn)有鉆床的主軸軸頭不具備冷卻功能,而刀具在切削時(shí)容易產(chǎn)生大量的熱,尤其在鉆銑削硬度較高的工件時(shí),產(chǎn)生的熱量很高,導(dǎo)致刀頭的硬度降低,造成刀頭的磨損,甚至融化,造成刀具和加工工件的報(bào)廢,嚴(yán)重的甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故,更有可能造成工傷,同時(shí)該錐柄或尾套由于不具備降溫功能,使刀具的切削阻力大,還造成設(shè)備的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的,以提供一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床為目的,該種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床散熱效率高,可以有效的保持刀具的強(qiáng)度,延長刀具的壽命長,提高工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的冷卻孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有起到滑動(dòng)開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋,注入孔經(jīng)主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置的注入口與連接頭相通;或在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口相通,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭上的冷卻孔,經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,連接口上設(shè)置的連接頭與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0005]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的冷卻孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有起到滑動(dòng)開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋;在每側(cè)的冷卻孔上設(shè)置有閥門,閥門上設(shè)置有密封圈,閥門的一側(cè)主軸軸頭上設(shè)置有彈簧和定位球,定位球與閥門上的定位孔配合定位開通或關(guān)閉與冷卻環(huán)或冷卻槽相通的注入孔,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻槽或冷卻環(huán),經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后經(jīng)注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0006]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或注入孔經(jīng)主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置的注入口與連接頭相通,在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口相通,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭上的冷卻孔,經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,連接口上設(shè)置的連接頭與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0007]—種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套固定連接在一起,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或在每側(cè)的冷卻孔上設(shè)置有閥門,閥門上設(shè)置有密封圈,閥門的一側(cè)主軸軸頭上設(shè)置有彈簧和定位球;或定位球與閥門上的定位孔配合定位開通或關(guān)閉與冷卻槽,或冷卻環(huán)相通的注入孔,冷卻槽,或冷卻環(huán)與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻槽或冷卻環(huán),經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0008]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的軸頭,其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,或殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封,或水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪,水輪與主軸軸頭固定連接在一起,水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板,密封定位板與殼體聯(lián)接在一起,密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封,水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔,或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;注水孔與軸頭的冷卻孔相通,經(jīng)冷卻孔與軸頭頂端扁孔處的連接口上的連接頭相通,或與軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通,或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋。
[0009]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)和連接頭的軸頭,其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,或殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封,水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪,水輪與主軸軸頭固定連接在一起,水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板,密封定位板與殼體聯(lián)接在一起,密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封,水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔,或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;注水孔與軸頭的冷卻孔相通,經(jīng)冷卻孔與軸頭頂端扁孔處的連接口上的連接頭相通,在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,或與軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通,或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋。
[0010]優(yōu)選地,在所述帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床的主軸軸頭內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0011]優(yōu)選地,在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸軸頭內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
[0012]優(yōu)選地,在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床主軸軸頭上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
[0013]優(yōu)選地,在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床主軸軸頭上設(shè)置有冷卻管與帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的頂端冷卻孔相通。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明,在該附圖中:
[0015]圖1,圖5-圖6是本發(fā)明第一實(shí)施方式的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的示意圖。
[0016]圖2,圖7-圖8是本發(fā)明第二實(shí)施方式的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的示意圖。
[0017]圖3,圖9-圖12是本發(fā)明第三實(shí)施方式的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的示意圖。
[0018]圖4,圖13-圖14是本發(fā)明第四實(shí)施方式的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的示意圖。
[0019]圖6是第一實(shí)施方式的主軸軸頭的A向截面示意圖。
[0020]圖8是第二實(shí)施方式的主軸軸頭的A向截面示意圖。
[0021]圖10-圖12是第三實(shí)施方式的主軸軸頭的A向截面示意圖。
[0022]圖14是第四實(shí)施方式的主軸軸頭的A向截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0023]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的軸頭的優(yōu)選實(shí)施方式,在實(shí)施方式1-4中主要以帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床為例進(jìn)行說明。
[0024]實(shí)施方式1:
[0025]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,如圖1,圖5-圖6所示,本發(fā)明的第一實(shí)施方式的主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸I和軸頭2,變速箱50,電機(jī)51,包括各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)和水嘴的主軸軸頭的鉆床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3,主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起,連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間37,帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接,該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置36相通,帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔4處設(shè)置有連接口 21,連接口 21與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置36,水管52,開關(guān),水泵與冷卻液聯(lián)接,冷卻液經(jīng)通過連接裝置36注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭2的外連接口17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié),閥門28經(jīng)彈簧
30和定位球31定位,閥門28上設(shè)置定位孔32,冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的注入口 19中,經(jīng)連接口 21上設(shè)置的連接頭18與刀具柄部的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)孔壁24上設(shè)置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置36,連接裝置36的殼體6與主軸套3或主軸箱聯(lián)接在一起,殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2聯(lián)接在一起,水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起,密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔27,或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置;順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔間設(shè)置有兩者相通的調(diào)節(jié)孔22,調(diào)節(jié)孔22中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體26,在調(diào)節(jié)密封體26上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋33,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置36,管道12,開關(guān),水泵與冷卻液聯(lián)接,冷卻液經(jīng)通過連接裝置36注入主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中,冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0026]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明,由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處,有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱,防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫,避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對刀具產(chǎn)生的損傷,使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ,提高了效率,延長了刀具使用壽命,并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0027]實(shí)施方式2:
[0028]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,如圖2,圖7-圖8所示,在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上本發(fā)明的第二實(shí)施方式的主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)和連接頭的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)和連接頭的鉆床的主軸I和軸頭2,包括各種帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)和連接頭的鉆床或等各種孔加工設(shè)備的主軸I上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭2,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3,主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起,連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間37,帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接,該帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通,帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)側(cè)頂端扁孔25處設(shè)置有連接口 21,在連接口 21上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板14,定位板14的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧15定位的連接頭18,連接頭18與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭2的外連接口17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié),閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位,閥門28上設(shè)置定位孔32,注入孔經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的注入口 19中,經(jīng)連接口 21上設(shè)置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置,連接裝置的殼體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起,殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起,水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起,密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔27,或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置;順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔間設(shè)置有兩者相通的調(diào)節(jié)孔22,調(diào)節(jié)孔22中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體26,在調(diào)節(jié)密封體26上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋33,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置,管道12,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶自調(diào)整降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中,冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,經(jīng)注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,降低了切削溫度,水壓將屑推出,減小了切削阻力。
[0029]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明,由于注入孔直接注入到刀具刃口切削處,有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱,避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對刀具產(chǎn)生的損傷,使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切削,提高了效率,延長了刀具使用壽命,并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0030]實(shí)施方式3:
[0031]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,如圖3,圖9-圖12所示,在第一 -二實(shí)施方式的基礎(chǔ)上本發(fā)明的第三實(shí)施方式的主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床的王軸I和軸頭2,包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鍵床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3,主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起,連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間37,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接,該主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐孔4處設(shè)置有連接口 21,連接口 21與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與冷卻液聯(lián)接,冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭2的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié),閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位,閥門28上設(shè)置定位孔32,冷卻液經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的注入口 19中,經(jīng)連接口 21上設(shè)置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的內(nèi)孔壁24上設(shè)置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置,連接裝置的殼體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起,殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起,水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起,密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有注水孔27,或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置;在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置,管道12,開關(guān),水泵與冷卻液聯(lián)接,冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中,冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0032]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明,由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處,有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱,防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫,避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對刀具產(chǎn)生的損傷,使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ,提高了效率,延長了刀具使用壽命,并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0033]實(shí)施方式4:
[0034]一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,如圖4,圖13-圖14所示,在第一-三實(shí)施方式的基礎(chǔ)上本發(fā)明的第四實(shí)施方式的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)和連接頭的鉆床的主軸I和軸頭2,包括各種主軸軸頭帶降溫系統(tǒng)和連接頭的鉆床或等各種孔加工設(shè)備的主軸I上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭2,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3,主軸I與軸頭2經(jīng)連接裝置36聯(lián)接在一起,連接裝置36的殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間37,帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接,該帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)錐孔4的內(nèi)側(cè)頂端的主軸軸頭2上設(shè)置注入口 19,注入口 19的內(nèi)側(cè)有冷卻孔16經(jīng)外連接口 17與連接裝置相通,帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的內(nèi)側(cè)頂端扁孔25處設(shè)置有連接口 21,在連接口 21上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板14,定位板14的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧15定位的連接頭18,連接頭18與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭2的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,在冷卻孔16上設(shè)置閥門28經(jīng)孔29調(diào)節(jié),閥門28經(jīng)彈簧30和定位球31定位,閥門28上設(shè)置定位孔32,注入孔經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的注入口 19中,經(jīng)連接口 21上設(shè)置的流體連接頭18與刀具柄部的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的內(nèi)孔壁24上設(shè)置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13,在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置,連接裝置的殼體6與主軸套3或主軸箱固定連接在一起,殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7,水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8,水輪8與主軸軸頭2連接在一起,水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9,密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起,密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7,水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔27,或外連接口 17的內(nèi)側(cè)注水孔27按內(nèi)三角形設(shè)置;在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭2上的外連接口17經(jīng)連接裝置,管道12,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的外連接口 17,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2上的冷卻孔16,經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中,冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
[0035]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明,由于注入孔直接注入到刀具刃口切削處,有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱,避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對刀具產(chǎn)生的損傷,使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切削,提高了效率,延長了刀具使用壽命,并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0036]以上雖然以具有帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床為例進(jìn)行了說明,但是本發(fā)明的帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床也可具有的多種不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的多種不同的方式進(jìn)行組合實(shí)施,如第一實(shí)施方式可以實(shí)施為內(nèi)孔壁上設(shè)置冷卻環(huán),第二實(shí)施方式可以實(shí)施為內(nèi)孔壁上設(shè)置冷卻環(huán)或只設(shè)置連接頭,第三實(shí)施方式可以實(shí)施為內(nèi)孔壁上設(shè)置冷卻環(huán),冷卻環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置通孔,斜孔,三角孔與外側(cè)連接的方式進(jìn)行實(shí)施,第四實(shí)施方式可以實(shí)施為內(nèi)孔壁上設(shè)置冷卻環(huán)或只設(shè)置連接頭的方式進(jìn)行實(shí)施。
[0037]以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說明性的而不是限制性的,在不脫離本發(fā)明的主旨和基本特征的情況下,本發(fā)明還可以以其他方式進(jìn)行實(shí)施和具體化。
[0038]本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定,在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的冷卻孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有起到滑動(dòng)開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋,注入孔經(jīng)主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置的注入口與連接頭相通;或在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口相通,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭上的冷卻孔,經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,連接口上設(shè)置的連接頭與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
2.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的冷卻孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有起到滑動(dòng)開關(guān)作用的調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋;在每側(cè)的冷卻孔上設(shè)置有閥門,閥門上設(shè)置有密封圈,閥門的一側(cè)主軸軸頭上設(shè)置有彈簧和定位球,定位球與閥門上的定位孔配合定位開通或關(guān)閉與冷卻環(huán)或冷卻槽相通的注入孔,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻槽或冷卻環(huán),經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后經(jīng)注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
3.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或注入孔經(jīng)主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置的注入口與連接頭相通,在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工 時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口相通,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭上的冷卻孔,經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,連接口上設(shè)置的連接頭與刀具柄部的連接口相通,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
4.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,本發(fā)明涉及各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,包括各種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭,其特征在于:在各種臺(tái)鉆、立式鉆床、臥式鉆床、搖臂鉆床、單軸鉆床、多軸鉆床、固定鉆床、移動(dòng)鉆床、磁座鉆床、滑道鉆床、半自動(dòng)鉆床、數(shù)控鉆床、深孔鉆床、龍門數(shù)控鉆床、組合鉆床、鉆銑床等各種鉆床上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套,主軸與軸頭聯(lián)接在一起,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套固定連接在一起,帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接,該帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床上設(shè)置有外連接口,外連接口的內(nèi)側(cè)有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔;或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔因主軸軸頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓而形成冷卻液的內(nèi)循環(huán),或在每側(cè)的冷卻孔上設(shè)置有閥門,閥門上設(shè)置有密封圈,閥門的一側(cè)主軸軸頭上設(shè)置有彈簧和定位球;或定位球與閥門上的定位孔配合定位開通或關(guān)閉與冷卻槽,或冷卻環(huán)相通的注入孔,冷卻槽,或冷卻環(huán)與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,在機(jī)械加工時(shí),主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置,管道,開關(guān),水泵與注入孔聯(lián)接,注入孔經(jīng)通過連接裝置注入帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的外連接口,經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻槽或冷卻環(huán),經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的連接口中,經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上,最后注入孔直接從刀具冷卻口注入到切削處,有效的降低了切削溫度,水壓又可直接將屑推出,減小了切削阻力。
5.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的軸頭,其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,或殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封,水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪,水輪與主軸軸頭固定連接在一起,水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板,密封定位板與殼體聯(lián)接在一起,密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封,水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注水孔,或外連接口的內(nèi) 側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;注水孔與軸頭的冷卻孔相通,經(jīng)冷卻孔與軸頭頂端扁孔處的連接口上的連接頭相通,或與軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通,或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋。
6.一種帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)和連接頭的軸頭,其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置,或連接裝置與主軸箱,主軸和軸頭中的兩個(gè)進(jìn)行聯(lián)接,或連接裝置的殼體與主軸套或主軸箱,或主軸固定連接在一起,與主軸軸頭經(jīng)水封聯(lián)接在一起,殼體與主軸或軸頭間設(shè)置有空間,或殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封,水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪,水輪與主軸軸頭固定連接在一起,水輪的兩側(cè)設(shè)置有密封定位板,密封定位板與殼體聯(lián)接在一起,密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封,水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起,水輪的底部軸頭上設(shè)置有按順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔,或外連接口的內(nèi)側(cè)注水孔按內(nèi)三角形設(shè)置;注水孔與軸頭的冷卻孔相通,經(jīng)冷卻孔與軸頭頂端扁孔處的連接口上的連接頭相通,在主軸軸頭的內(nèi)側(cè)頂端扁孔處設(shè)置有連接口,連接口上設(shè)置有螺紋,經(jīng)螺紋連接有定位板,定位板的內(nèi)側(cè)聯(lián)接有經(jīng)定位彈簧定位的連接頭,連接頭與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通,或與軸頭內(nèi)錐孔上的冷卻槽或冷卻環(huán)相通,或順時(shí)針或逆時(shí)針設(shè)置的注入孔間設(shè)置有兩者相通的自調(diào)節(jié)孔,自調(diào)節(jié)孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)密封體,在調(diào)節(jié)密封體上設(shè)置有經(jīng)螺釘固定的密封蓋。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)和連接頭的主軸軸頭的鉆床的主軸軸頭內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
8.如權(quán)利要求1-6任一所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,其特征在于:在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床的主軸軸頭內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
9.如權(quán)利要求1-6任一所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,其特征在于:在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床主軸軸頭上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
10.如權(quán)利要求1-6任一所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床,其特征在于:在所述帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的鉆床主軸軸頭上設(shè)置有冷卻管與帶內(nèi)循環(huán)降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的頂端冷卻孔相通。
【文檔編號】B23Q11/10GK103949668SQ201410158858
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月13日
【發(fā)明者】李仕清 申請人:李仕清