一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的導(dǎo)軌，所述的底座上設(shè)有承接板，所述的承接板底部設(shè)置有凸塊，所述的凸塊卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，所述的承接板上垂直設(shè)有固定板，所述的底座上設(shè)置有用于推動固定板移動的推動裝置，所述的固定板上設(shè)有支架螺紋孔防護裝置，所述的支架螺紋孔防護裝置和推動裝置分別位于固定板的兩側(cè)。其優(yōu)點在于：操作簡單，有效防止焊渣飛濺入螺紋孔，對螺紋孔進行全面防護。
【專利說明】一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排氣歧管焊接裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分的乘用車的排氣歧管都由進氣法蘭、多根支管、集氣管和排氣法蘭構(gòu)成，各個部件的連接部均會進行焊接。在排氣歧管的進氣法蘭上，為了用于連接隔熱罩，需要在法蘭上焊接支架。由于支架上有螺紋孔，在焊接時，焊渣易飛濺到螺紋孔內(nèi)，使得支架在安裝時，導(dǎo)致螺栓不能正常安裝。現(xiàn)有的支架防護裝置，其位置固定，利用支架去配合防護裝置以達到對支架的防護作用，其不僅操作不便，且其僅從螺紋孔的一端對其進行防護，焊渣還易從螺紋孔的另一端落入，對螺紋孔的防護力度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，有效防止焊渣飛濺入螺紋孔，對螺紋孔進行全面防護的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的導(dǎo)軌，所述的底座上設(shè)有承接板，所述的承接板底部設(shè)置有凸塊，所述的凸塊卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，所述的承接板上垂直設(shè)有固定板，所述的底座上設(shè)置有用于推動固定板移動的推動裝置，所述的固定板上設(shè)有支架螺紋孔防護裝置，所述的支架螺紋孔防護裝置和推動裝置分別位于固定板的兩側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述的支架螺紋孔防護裝置為防護柱。
[0006]作為優(yōu)選，所述的支架螺紋孔防護裝置包括兩片相互垂直固定的防護片，且一防護片垂直固定在固定板上，另一防護板與固定板之間的間距與支架厚度匹配。
[0007]進一步的，所述的推動裝置為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿垂直連接在固定板上。
[0008]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用導(dǎo)軌對固定板及支架螺紋孔防護裝置的移動方向進行限制，先固定排氣歧管、進氣法蘭和支架，再移動支架螺紋孔防護裝置去配合支架，其不僅可便于支架的固定，提高焊接質(zhì)量，也便于操作。
[0009]2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，利用支架螺紋孔防護裝置對支架的螺紋孔進行全面防護，即焊渣不會從螺紋孔的任意一端落入，有效全面的對螺紋孔進行防護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是排氣歧管及支架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1、底座；2、推動裝置；3、固定板；4、支架螺紋孔防護裝置；5、承接板；6、導(dǎo)軌；7、支架；71、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，包括底座I和設(shè)置在底座I上的導(dǎo)軌6，所述的底座I上設(shè)有承接板5，所述的承接板5底部設(shè)置有凸塊，所述的凸塊卡設(shè)在導(dǎo)軌6內(nèi)，所述的承接板5上垂直設(shè)有固定板3，所述的底座I上設(shè)置有用于推動固定板3移動的推動裝置2，所述的固定板3上設(shè)有支架螺紋孔防護裝置4，所述的支架螺紋孔防護裝置4和推動裝置2分別位于固定板3的兩側(cè)。
[0015]在本實施例中，底座用于安裝固定整個裝置，承接板5底部的凸塊卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)，使得承接板5可在底座I上沿導(dǎo)軌移動。在焊接時，先將進氣法蘭、排氣歧管和支架7固定好，利用推動裝置推動固定板3，承接板5在固定板3帶動下即可在導(dǎo)軌上移動，此時，支架螺紋孔防護裝置4對支架上的螺紋孔71的兩端進行全面防護。整個結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用防護裝置去配合支架，便于支架7的先固定，提高焊接的質(zhì)量。
[0016]實施例2:
如圖1所示的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，對支架螺紋孔防護裝置4做了細化，即所述的支架螺紋孔防護裝置4為防護柱。將支架螺紋孔防護裝置4設(shè)置為防護柱，其結(jié)構(gòu)簡單。為了進一步便于操作，防護柱與固定板3相垂直。在安裝固定底座I時，應(yīng)該使得導(dǎo)軌與支架相垂直，使得防護柱在移動過程中，可穿過螺紋孔71對螺紋孔71進行防護。防護柱穿過螺紋孔71，即可避免焊渣濺入螺紋孔71。焊接完成，在推動裝置的推動下，使固定板3遠離支架即可。
[0017]實施例3:
如圖1所示的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，對支架螺紋孔防護裝置4做了細化，所述的支架螺紋孔防護裝置4包括兩片相互垂直固定的防護片，且一防護片垂直固定在固定板3上，另一防護板與固定板3之間的間距與支架厚度匹配。利用兩片相互垂直固定的防護片構(gòu)成支架螺紋孔防護裝置4，與固定板3相平行的防護片和固定板3的配合即可從支架螺紋孔的兩端堵塞螺紋孔，對螺紋孔進行防護。在安裝固定底座時，應(yīng)使導(dǎo)軌與螺紋孔相垂直，便于在移動固定板3時，支架可卡在固定板3和防護片之間。與固定板3相平行的防護片和固定板3分別從螺紋孔的兩端對螺紋孔進行堵塞，避免焊渣濺入螺紋孔。焊接完成，在推動裝置的推動下，使固定板3遠離支架即可。
[0018]實施例4:
如圖1所示的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述的推動裝置2為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿垂直連接在固定板3上。利用液壓缸對固定板3進行推動，其結(jié)構(gòu)簡單，且便于操作。液壓缸與固定片垂直連接，使得固定片的移動方向與液壓缸活塞桿相平行，即便于對支架螺紋孔防護裝置4的移動方向進行控制。[0019]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，其特征在于:包括底座(I)和設(shè)置在底座(I)上的導(dǎo)軌(6)，所述的底座(I)上設(shè)有承接板(5)，所述的承接板(5)底部設(shè)置有凸塊，所述的凸塊卡設(shè)在導(dǎo)軌(6)內(nèi)，所述的承接板(5)上垂直設(shè)有固定板(3)，所述的底座(I)上設(shè)置有用于推動固定板(3)移動的推動裝置(2)，所述的固定板(3)上設(shè)有支架螺紋孔防護裝置(4)，所述的支架螺紋孔防護裝置(4)和推動裝置(2)分別位于固定板(3)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，其特征在于:所述的支架螺紋孔防護裝置(4)為防護柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，其特征在于:所述的支架螺紋孔防護裝置(4)包括兩片相互垂直固定的防護片，且一防護片垂直固定在固定板(3)上，另一防護板與固定板(3)之間的間距與支架厚度匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種簡易型排氣歧管支架焊接防護裝置，其特征在于:所述的推動裝置(2)為液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿垂直連接在固定板(3)上。
【文檔編號】B23K37/00GK103921029SQ201410173608
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】汪庭文, 葉維敏, 張軍, 何曉鳴, 楊軍 申請人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司