塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼架結(jié)構(gòu)建造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法。所要解決的技術(shù)問題是提供一種精確的實現(xiàn)單節(jié)點空間多口法蘭批量化生產(chǎn)的塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法。塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，包括以下步驟：a、采集塔架參數(shù)，利用BIM建模軟件建模；b、對所述塔架模型進行精確放樣；c、由所述放樣結(jié)果制作拼裝胎架；d、利用所述拼裝胎架進法蘭的制作。本發(fā)明法蘭制作方式與傳統(tǒng)的方式不同在于，可以預(yù)先較為準確的知道每個法蘭的空間角度，并預(yù)先制作用于制作法蘭的拼裝胎架，大大降低了在現(xiàn)場建造塔架結(jié)構(gòu)時的工作量，且生產(chǎn)的進度和建造的精確度大大提高，尤其適用于批量化制作塔架結(jié)構(gòu)的法蘭。
【專利說明】塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼架結(jié)構(gòu)建造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種大型塔架以及網(wǎng)架工程中，由于結(jié)構(gòu)空間角度多且精度要求非常高，因此單節(jié)點空間多角度法蘭往往成為加工制作的難點。在以往多角度法蘭制作過程中，由于傳統(tǒng)的二維放樣無法精確保證每個法蘭的空間角度，因此需要在搭建時制作整體胎架，整體拼裝制作。但這種方法占用場地過大，更重要的是胎架不可重復(fù)利用，尤其是批量生產(chǎn)的效率非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精確的實現(xiàn)單節(jié)點空間多口法蘭批量化生產(chǎn)的塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]a、采集待搭建塔架的尺寸參數(shù)，利用BIM建模軟件對所述塔架進行建模；
[0006]b、對所述BIM建模得到的塔架模型進行空間多角度結(jié)構(gòu)的精確放樣；
[0007]C、對所述放樣結(jié)果進行分析，并由所述放樣結(jié)果制作拼裝胎架；
[0008]d、利用所述拼裝胎架進行單節(jié)點空間多角度法蘭的制作。
[0009]進一步的是，步驟d中所述的利用所述拼裝胎架進行單節(jié)點空間多角度法蘭的制作為法蘭的批量化制作。
[0010]進一步的是，步驟d中利用放樣結(jié)果制作法蘭時，法蘭空間角度的精度范圍為精確到0.01。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明首先利用BIM建模軟件對對塔架進行建模，得到了較為準確的塔架三維模型，接下來對塔架模型進行空間多角度結(jié)構(gòu)的精確放樣，從而制作出精確的拼裝胎架，最后的，利用拼裝胎架批量制作出多角度法蘭。這樣的法蘭制作方式與傳統(tǒng)的方式不同在于，可以預(yù)先較為準確的知道每個法蘭的空間角度，并預(yù)先制作用于制作法蘭的拼裝胎架，大大降低了在現(xiàn)場建造塔架結(jié)構(gòu)時的工作量，且生產(chǎn)的進度和建造的精確度大大提高，尤其適用于批量化制作塔架結(jié)構(gòu)的法蘭。
【具體實施方式】
[0012]塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，包括以下步驟:
[0013]a、采集待搭建塔架的尺寸參數(shù)，利用BIM建模軟件對所述塔架進行建模；
[0014]b、對所述BIM建模得到的塔架模型進行空間多角度結(jié)構(gòu)的精確放樣；
[0015]C、對所述放樣結(jié)果進行分析，并由所述放樣結(jié)果制作拼裝胎架；[0016]d、利用所述拼裝胎架進行單節(jié)點空間多角度法蘭的制作。
[0017]在實際制作時，首先需要工程人員較為準確的獲得待搭建塔架的尺寸參數(shù)，并首先利用BIM建模軟件對所述塔架進行建模。在此基礎(chǔ)至上，對獲得的BIM建模得到的塔架模型進行空間多角度結(jié)構(gòu)的精確放樣。這里所述的精確放樣是指:首先，確定塔架的連接管件的相貫線；其次，利用相貫線確定單節(jié)點連接桿件的角度關(guān)系。在上述精確放樣步驟之后，結(jié)合實際制作的工藝過程，即根據(jù)放樣結(jié)果可進行制作拼裝胎架。本發(fā)明可將鐵塔鋼結(jié)構(gòu)力口工制作從“整體胎架拼裝”模式轉(zhuǎn)化為“多口法蘭+萬能桿件制作“模式。尤其對于多個相同結(jié)構(gòu)的塔架或網(wǎng)架能夠起到批量化生產(chǎn)的效果，能夠極大的提高施工效率，從而實現(xiàn)高效環(huán)保的實現(xiàn)生產(chǎn)建造，這也是本發(fā)明最核心的指導(dǎo)思想。
[0018]結(jié)合上述的制作步驟，本發(fā)明的優(yōu)勢就在于步驟d中法蘭的批量化制作。結(jié)合【背景技術(shù)】里所介紹的方案，本發(fā)明可以通過精確放樣來得到所需的法蘭的角度，從而實現(xiàn)“預(yù)生產(chǎn)”的技術(shù)效果。
[0019]在實際生產(chǎn)中，為了實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的平衡，對于制作得到的法蘭的空間角度的精度范圍，一般選擇精確到0.01°即可。這樣的精度即可保證較穩(wěn)固的法蘭配合，從而保證最終的塔架以及網(wǎng)架產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，其特征在于，包括以下步驟: a、采集待搭建塔架的尺寸參數(shù)，利用BIM建模軟件對所述塔架進行建模； b、對所述BIM建模得到的塔架模型進行空間多角度結(jié)構(gòu)的精確放樣； C、對所述放樣結(jié)果進行分析，并由所述放樣結(jié)果制作拼裝胎架； d、利用所述拼裝胎架進行單節(jié)點空間多角度法蘭的制作。
2.如權(quán)利要求1所述的塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，其特征在于:步驟d中所述的利用所述拼裝胎架進行單節(jié)點空間多角度法蘭的制作為法蘭的批量化制作。
3.如權(quán)利要求1所述的塔架單節(jié)點空間多口法蘭加工方法，其特征在于:步驟d中利用放樣結(jié)果制作法蘭時，法蘭空間角度的精度范圍為精確到0.01°。
【文檔編號】B23P15/00GK103949860SQ201410181611
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉新隆, 鄭宏, 李健 申請人:中國十九冶集團有限公司