一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法，包括焊接線、電池槽輸出傳送帶、裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和裝電池槽機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)配合安裝，機(jī)械手支架上安裝有橫向電機(jī)，橫向電機(jī)下部安裝有縱向電機(jī)，所述縱向電機(jī)的下部安裝有夾手，所述集群傳送帶上安裝有若干包膜槽，所述電池槽輸出傳送帶安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下部，電池槽輸出傳送帶的一端與焊接線配合安裝。方法包括以下流程：集群包膜、集群裝夾具、集群整理夾緊、輸送塑料電池槽、集群裝電池槽、電池槽輸出、火焰焊接和焊后電池轉(zhuǎn)序。本發(fā)明能夠提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，工序安排更加合理，能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著電動(dòng)車的普及，蓄電池的需求量越來越大，蓄電池裝配生產(chǎn)的主要流程除了包片工序外，還有包膜、裝槽和焊接，目前國內(nèi)很多蓄電池生產(chǎn)廠所用的設(shè)備比較落后，自動(dòng)化程度小，效率低，國外的蓄電池生產(chǎn)設(shè)備雖然自動(dòng)化程度較高，但是設(shè)備投資成本很大，很多蓄電池生產(chǎn)制造商沒有資金購買，目前蓄電池制造工藝比較簡單，沒有有效利用流程之間的相互配合，達(dá)到節(jié)省時(shí)間提高效率的目的，目前的工藝流程的包膜、裝槽和焊接，工序各自獨(dú)立，不能使一些工序同時(shí)完成，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)鑄焊用電爐加熱能耗高，焊接質(zhì)量差，直接影響電池性能。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法，能夠提高蓄電池流水線的自動(dòng)化程度，能夠節(jié)省人力成本，同時(shí)工序安排更加合理，減少了生產(chǎn)工序之間的時(shí)間差，實(shí)用火焰對(duì)電極進(jìn)行融化，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，包括焊接線、電池槽輸出傳送帶、裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和裝電池槽機(jī)構(gòu)，所述裝電池槽機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)配合安裝，所述裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)包括包膜槽、機(jī)械手支架、橫向電機(jī)、集群傳送帶、縱向電機(jī)和夾手，所述機(jī)械手支架上安裝有橫向電機(jī)，橫向電機(jī)下部安裝有縱向電機(jī)，所述縱向電機(jī)的下部安裝有夾手，所述集群傳送帶上安裝有若干包膜槽，所述電池槽輸出傳送帶安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下部，電池槽輸出傳送帶的一端與焊接線配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和裝電池槽機(jī)構(gòu)的下部安裝有電池槽傳送帶。
[0005]作為優(yōu)選，所述焊接線包括焊槍立軌、焊槍滑道、焊槍卡模、焊槍滑塊、焊槍線傳送帶和焊槍，所述焊槍立軌上安裝有焊槍卡模，所述焊槍卡模上設(shè)置有焊槍滑道，所述焊槍滑道上安裝有焊槍滑塊，所述焊槍滑塊與焊槍配合安裝。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤、夾具、導(dǎo)軌柱、轉(zhuǎn)盤電機(jī)、轉(zhuǎn)盤軸、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤齒盤和固定盤，所述轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)盤電機(jī)配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪，所述轉(zhuǎn)盤齒輪與轉(zhuǎn)盤齒盤配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤安裝在上轉(zhuǎn)盤的下部，所述上轉(zhuǎn)盤的上安裝有夾具，所述上轉(zhuǎn)盤的下部與固定盤配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤上設(shè)置有若干齒盤齒，所述導(dǎo)軌柱安裝在轉(zhuǎn)盤軸的上部。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾具包括軌道輪、夾具夾緊桿、頂輪、箱體、隔板、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、頂輪臂、頂輪軸，所述箱體內(nèi)安裝有若干隔板，所述夾具夾緊桿的一端安裝有軌道輪，夾具夾緊桿的另一端與轉(zhuǎn)筒配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有頂輪臂，所述頂輪臂上設(shè)置有頂輪軸，所述頂輪軸與頂輪配合安裝。[0008] 作為優(yōu)選，所述裝電池槽機(jī)構(gòu)包括頂塊立軌、頂塊支架和頂塊，所述頂塊支架安裝在頂塊立軌上，所述頂塊立軌的數(shù)量是2個(gè)，頂塊立軌的的下部安裝有若干頂塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述箱體上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸，所述隔板軸與隔板配合安裝。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，其特征包括如下階段:集群包膜、集群裝夾具、集群整理夾緊、輸送塑料電池槽、集群裝電池槽、電池槽輸出、火焰焊接和焊后電池轉(zhuǎn)序，所述集群包膜是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目的；所述集群裝夾具是集群將包好膜的集群放到夾具內(nèi)；所述集群整理夾緊是通過導(dǎo)軌柱將夾具夾緊；所述輸送塑料電池槽是通過電池槽傳送帶將電池槽傳到設(shè)定的位置；所述集群裝電池槽是通過裝電池槽機(jī)構(gòu)將夾具中的集群組裝入到電池槽中；所述電池槽輸出是通過電池槽輸出傳送帶將已經(jīng)裝好的電池槽輸送到焊接線；所述火焰焊接是在焊接線上通過焊槍卡模對(duì)電池進(jìn)行火焰焊接；所述焊后電池轉(zhuǎn)序是焊接完后將電池轉(zhuǎn)入其他的制造工序。
[0011]作為優(yōu)選，所述集群包膜和集群裝夾具是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目，機(jī)械手夾住包好膜的集群放到夾具中，完成集群裝夾具。
[0012]作為優(yōu)選，所述集群整理夾緊是通過上轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道輪沿著導(dǎo)軌柱軌道上下運(yùn)動(dòng)通過頂輪將夾具夾緊。
[0013]作為優(yōu)選，所述集群裝電池槽是通過與夾具上集群相對(duì)應(yīng)的頂塊向下頂，將集群頂入到電池槽中。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)線和零部件進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，使設(shè)備的自動(dòng)化程度大大提高，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，通過對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整，使生產(chǎn)流程之間協(xié)作更加緊密，節(jié)約了流程間的時(shí)間等待，有助于提高工作效率，同時(shí)通過對(duì)流程和設(shè)備的調(diào)整，對(duì)提聞效率有很大的幫助。
[0015]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備的俯視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備主視剖面圖；
[0018]圖3是轉(zhuǎn)盤齒盤的俯視圖；
[0019]圖4是導(dǎo)軌柱的主視圖；
[0020]圖5是夾具的主視剖面圖；
[0021]圖6是夾具的俯視圖；
[0022]圖7是一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法的流程示意圖。
[0023]圖中:2_焊接線、21-焊槍立軌、22-焊槍滑道、23-焊槍卡模、24-焊槍滑塊、25-焊槍線傳送帶、26-焊槍、3-電池槽輸出傳送帶、4-裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)、41-包膜槽、42-機(jī)械手支架、43-橫向電機(jī)、44-集群傳送帶、45-縱向電機(jī)、46-夾手、5-轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、51-上轉(zhuǎn)盤、52-夾具、521-軌道輪、522-夾具夾緊桿、523-頂輪、524-箱體、525-隔板、526-轉(zhuǎn)筒、527-轉(zhuǎn)軸、528-頂輪臂、529-頂輪軸、530-隔板軸、53-導(dǎo)軌柱、54-轉(zhuǎn)盤電機(jī)、55-轉(zhuǎn)盤軸、56-轉(zhuǎn)盤齒輪、57-轉(zhuǎn)盤齒盤、571-齒盤齒、58-固定盤、6-裝電池槽機(jī)構(gòu)、61-頂塊立軌、62-頂塊支架、63-頂塊、7-電池槽傳送帶、71-電池槽、S1-集群包膜、S2-集群裝夾具、S3-集群整理夾緊、S4-輸送塑料電池槽、S5-集群裝電池槽、S6-電池槽輸出、S7-火焰焊接、S8-焊后電池轉(zhuǎn)序。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，包括焊接線2、電池槽輸出傳送帶3、裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5和裝電池槽機(jī)構(gòu)6，所述裝電池槽機(jī)構(gòu)6安裝在 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5與裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)4配合安裝，所述裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)4包括包膜槽41、機(jī)械手支架42、橫向電機(jī)43、集群傳送帶44、縱向電機(jī)45和夾手46，所述機(jī)械手支架42上安裝有橫向電機(jī)43，橫向電機(jī)43下部安裝有縱向電機(jī)45，所述縱向電機(jī)45的下部安裝有夾手46，所述集群傳送帶44上安裝有若干包膜槽41，所述電池槽輸出傳送帶3安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5的下部，電池槽輸出傳送帶3的一端與焊接線2配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5和裝電池槽機(jī)構(gòu)6的下部安裝有電池槽傳送帶7。所述焊接線2包括焊槍立軌21、焊槍滑道22、焊槍卡模23、焊槍滑塊24、焊槍線傳送帶25和焊槍26，所述焊槍立軌21上安裝有焊槍卡模23，所述焊槍卡模23上設(shè)置有焊槍滑道22，所述焊槍滑道22上安裝有焊槍滑塊24，所述焊槍滑塊24與焊槍26配合安裝。所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5包括上轉(zhuǎn)盤51、夾具52、導(dǎo)軌柱53、轉(zhuǎn)盤電機(jī)54、轉(zhuǎn)盤軸55、轉(zhuǎn)盤齒輪56、轉(zhuǎn)盤齒盤57和固定盤58，所述轉(zhuǎn)盤軸55與轉(zhuǎn)盤電機(jī)54配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)54上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪56，所述轉(zhuǎn)盤齒輪56與轉(zhuǎn)盤齒盤57配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤57安裝在上轉(zhuǎn)盤51的下部，所述上轉(zhuǎn)盤51的上安裝有夾具52，所述上轉(zhuǎn)盤51的下部與固定盤58配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤57上設(shè)置有若干齒盤齒571，所述導(dǎo)軌柱53安裝在轉(zhuǎn)盤軸55的上部。所述夾具52包括軌道輪521、夾具夾緊桿522、頂輪523、箱體524、隔板525、轉(zhuǎn)筒526、轉(zhuǎn)軸527、頂輪臂528和頂輪軸529，所述箱體524內(nèi)安裝有若干隔板525，所述夾具夾緊桿522的一端安裝有軌道輪521，夾具夾緊桿522的另一端與轉(zhuǎn)筒526配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒526安裝在轉(zhuǎn)軸527上，所述轉(zhuǎn)筒526上設(shè)置有頂輪臂528，所述頂輪臂528上設(shè)置有頂輪軸529，所述頂輪軸529與頂輪523配合安裝。所述裝電池槽機(jī)構(gòu)6包括頂塊立軌61、頂塊支架62和頂塊63，所述頂塊支架62安裝在頂塊立軌61上，所述頂塊立軌61的數(shù)量是2個(gè)，頂塊立軌61的的下部安裝有若干頂塊63。所述箱體524上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸530，所述隔板軸530與隔板525配合安裝。
[0025]參閱圖7，本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，包括如下階段:集群包膜S1、集群裝夾具S2、集群整理夾緊S3、輸送塑料電池槽S4、集群裝電池槽S5、電池槽輸出S6、火焰焊接S7和焊后電池轉(zhuǎn)序S8，所述集群包膜SI是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目的；所述集群裝夾具S2是集群將包好膜的集群放到夾具內(nèi)；所述集群整理夾緊S3是通過導(dǎo)軌柱將夾具夾緊；所述輸送塑料電池槽S4是通過電池槽傳送帶將電池槽傳到設(shè)定的位置；所述集群裝電池槽S5是通過裝電池槽機(jī)構(gòu)將夾具中的集群組裝入到電池槽中；所述電池槽輸出S6是通過電池槽輸出S6傳送帶將已經(jīng)裝好的電池槽輸送到焊接線；所述火焰焊接S7是在焊接線上通過焊槍卡模對(duì)電池進(jìn)行火焰焊接S7 ;所述焊后電池轉(zhuǎn)序S8是焊接完后將電池轉(zhuǎn)入其他的制造工序。所述集群包膜SI和集群裝夾具S2是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目，機(jī)械手夾住包好膜的集群放到夾具中，完成集群裝夾具S2。所述集群整理夾緊S3是通過上轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道輪沿著導(dǎo)軌柱軌道上下運(yùn)動(dòng)通過頂輪將夾具夾緊。所述集群裝電池槽S5是通過與夾具上集群相對(duì)應(yīng)的頂塊向下頂，將集群頂入到電池槽中。
[0026]本發(fā)明工作過程:
[0027]本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法在工作過程中，首先將薄膜放到薄膜槽41上，電池槽71和集群分別放在集群傳送帶44上，啟動(dòng)電源，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)4通過夾手46會(huì)將集群放到已經(jīng)放好薄膜的包膜槽41中，然后將薄膜和集群一塊取出，將集群放到夾具52中，完成裝槽和包膜的流程工序，當(dāng)夾具52上裝好了集群后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，裝好夾具52的集群轉(zhuǎn)至裝電池槽機(jī)構(gòu)6的下部，通過頂塊63將夾具52中的集群頂?shù)焦潭ūP58的下部，同時(shí)通過傳送帶傳到固定盤58下部的電池槽71 口正對(duì)著夾具52的下部，集群被壓進(jìn)電池槽71中，完成裝槽的工序，然后通過電池槽傳送帶7將電池槽71傳到焊接線2，首先通過焊接卡模卡住集群上的電極，焊槍滑塊24帶動(dòng)焊槍26完成焊接的工序，焊接卡模的作用是保護(hù)集群不被焊槍26的火焰燒著，同時(shí)可以使鉛液沿著一定軌跡凝固。
[0028]本發(fā)明一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備及方法，通過提高蓄電池生成過程中的自動(dòng)化提高蓄電池的生產(chǎn)效率，同時(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)較簡單，投資成本低，生產(chǎn)工序通過合理調(diào)整后，工序被拆解和從新組合，工序之間的配合更加緊密，能夠節(jié)省工序轉(zhuǎn)換的時(shí)間，能夠提高工作效率。
[0029]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:包括焊接線(2)、電池槽輸出傳送帶(3)、裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)(4)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)和裝電池槽機(jī)構(gòu)(6)，所述裝電池槽機(jī)構(gòu)(6)安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)與裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)(4)配合安裝，所述裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)(4)包括包膜槽(41)、機(jī)械手支架(42)、橫向電機(jī)(43)、集群傳送帶(44)、縱向電機(jī)(45)和夾手(46)，所述機(jī)械手支架(42)上安裝有橫向電機(jī)(43)，橫向電機(jī)(43)下部安裝有縱向電機(jī)(45)，所述縱向電機(jī)(45)的下部安裝有夾手(46)，所述集群傳送帶(44)上安裝有若干包膜槽(41)，所述電池槽輸出傳送帶(3)安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)的下部，電池槽輸出傳送帶⑶的一端與焊接線⑵配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)和裝電池槽機(jī)構(gòu)(6)的下部安裝有電池槽傳送帶(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊接線(2)包括焊槍立軌(21)、焊槍滑道(22)、焊槍卡模(23)、焊槍滑塊(24)、焊槍線傳送帶(25)和焊槍(26)，所述焊槍立軌(21)上安裝有焊槍卡模(23)，所述焊槍卡模(23)上設(shè)置有焊槍滑道(22)，所述焊槍滑道(22)上安裝有焊槍滑塊(24)，所述焊槍滑塊(24)與焊槍(26)配合安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(5)包括上轉(zhuǎn)盤(51)、夾具(52)、導(dǎo)軌柱(53)、轉(zhuǎn)盤電機(jī)(54)、轉(zhuǎn)盤軸(55)、轉(zhuǎn)盤齒輪(56)、轉(zhuǎn)盤齒盤(57)和固定盤(58),所述轉(zhuǎn)盤軸(55)與轉(zhuǎn)盤電機(jī)(54)配合安裝,所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)(54)上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪(56)，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(56)與轉(zhuǎn)盤齒盤(57)配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤(57)安裝在上轉(zhuǎn)盤(51)的下部，所述上轉(zhuǎn)盤(51)的上安裝有夾具(52)，所述上轉(zhuǎn)盤(51)的下部與固定盤(58)配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤(57)上設(shè)置有若干齒盤齒(571)，所述導(dǎo)軌柱(53)安裝在轉(zhuǎn)盤軸(55)的上部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述夾具(52)包括軌道輪(521)、夾具夾緊桿(522)、頂輪(523)、箱體(524)、隔板(525)、轉(zhuǎn)筒(526)、轉(zhuǎn)軸(527)、頂輪臂(528)和頂輪軸(529)，所述箱體(524)內(nèi)安裝有若干隔板(525)，所述夾具夾緊桿(522)的一端安裝有軌道輪(521)，夾具夾緊桿(522)的另一端與轉(zhuǎn)筒(526)配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒(526)安裝在轉(zhuǎn)軸(527)上，所述轉(zhuǎn)筒(526)上設(shè)置有頂輪臂(528)，所述頂輪臂(528)上設(shè)置有頂輪軸(529)，所述頂輪軸(529)與頂輪(523)配合安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述裝電池槽機(jī)構(gòu)(6)包括頂塊立軌(61)、頂塊支架(62)和頂塊(63)，所述頂塊支架(62)安裝在頂塊立軌(61)上，所述頂塊立軌(61)的數(shù)量是2個(gè)，頂塊立軌(61)的下部安裝有若干頂塊(63)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述箱體(524)上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸(530)，所述隔板軸(530)與隔板(525)配合安裝。
7.一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，其特征包括如下階段:集群包膜(SI)、集群裝夾具(52)、集群整理夾緊(S3)、輸送塑料電池槽(S4)、集群裝電池槽(S5)、電池槽輸出(S6)、火焰焊接(S7)和焊后電池轉(zhuǎn)序(S8)，所述集群包膜(SI)是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目的；所述集群裝夾具(S2)是集群將包好膜的集群放到夾具內(nèi)；所述集群整理夾緊(S3)是通過導(dǎo)軌柱將夾具夾緊；所述輸送塑料電池槽(S4)是通過電池槽傳送帶將電池槽傳到設(shè)定的位置；所述集群裝電池槽(S5)是通過裝電池槽機(jī)構(gòu)將夾具中的集群組裝入到電池槽中；所述電池槽輸出(S6)是通過電池槽輸出(S6)傳送帶將已經(jīng)裝好的電池槽輸送到焊接線；所述火焰焊接(S7)是在焊接線上通過焊槍卡模對(duì)電池進(jìn)行火焰焊接(S7);所述焊后電池轉(zhuǎn)序(S8)是焊接完后將電池轉(zhuǎn)入其他的制造工序。
8.如權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，其特征在于:所述集群包膜(SI)和集群裝夾具(S2)是通過將薄膜放到包膜槽上，然后將集群放到包膜槽中，實(shí)現(xiàn)薄膜的目，機(jī)械手夾住包好膜的集群放到夾具中，完成集群裝夾具(S2)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，其特征在于:所述集群整理夾緊(S3)是通過上轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道輪沿著導(dǎo)軌柱軌道上下運(yùn)動(dòng)通過頂輪將夾具夾緊。
10.如權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)包膜裝槽焊接方法，其特征在于:所述集群裝電池槽(S5)是通過與夾具上集群相 對(duì)應(yīng)的頂塊向下頂，將集群頂入到電池槽中。
【文檔編號(hào)】B23K5/22GK103949748SQ201410191940
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】陳桂云 申請人:長興精盛液壓機(jī)械有限公司