板材切邊的制造方法
【專利摘要】一種板材切邊機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、鋸梁和圓盤(pán)鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置；其特征是：所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門(mén)架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動(dòng)的工作臺(tái)和連接該工作臺(tái)的主驅(qū)動(dòng)裝置；所述工作臺(tái)前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺(tái)上面分別排設(shè)有若干滾動(dòng)支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。其切邊加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便。
【專利說(shuō)明】板材切邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鋸切設(shè)備，特別是一種適于高精度鋸切的板材切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今，航空航天工業(yè)發(fā)展迅猛，其廣泛使用的鋁合金板材加工精度要求不斷提高。由于許多航空航天用鋁合金板材材料主要靠澆注成型，然后通過(guò)鋸切機(jī)床切片，再采用切邊機(jī)切邊來(lái)完成。因此，切邊機(jī)的切邊加工將直接影響板材材料的外形加工精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的普通切邊機(jī)通常包括底座、工作臺(tái)、鋸梁、圓盤(pán)鋸裝置和壓緊裝置，所述圓盤(pán)鋸裝置均由圓盤(pán)鋸片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑動(dòng)支板、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲桿組成。所述底座四側(cè)固定設(shè)立有鋸梁支承框架，該鋸梁支承框架的四壁設(shè)有防護(hù)罩，可移動(dòng)的鋸梁設(shè)置在鋸梁支承框架的兩邊頂端上，且通過(guò)鋸梁帶動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置沿鋸梁支承框架的前后兩邊頂端左右移動(dòng)。所述工作臺(tái)固定在底座上，并且工作臺(tái)上設(shè)有可從上向下輪動(dòng)壓緊板材工件材料的壓緊裝置。所述鋸梁的右側(cè)設(shè)有一個(gè)用于鋸切工件右側(cè)邊的可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置，鋸梁左側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)用于鋸切工件前后兩側(cè)邊的可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置。上述普通切邊機(jī)工作時(shí)，通過(guò)工作臺(tái)上的壓緊裝置先后輪換將工件材料左右兩邊和前后兩邊上下壓緊固定，然后啟動(dòng)鋸梁右側(cè)的圓盤(pán)鋸裝置，使其在鋸梁上前后移動(dòng)鋸切工件右側(cè)邊。隨后啟動(dòng)鋸梁沿鋸梁沿支承框架的兩邊頂端左右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)鋸梁左側(cè)的兩圓盤(pán)鋸裝置移動(dòng)鋸切工件前后兩側(cè)邊。
[0004]但是，上述普通切邊機(jī)在切邊加工過(guò)程中存在有以下問(wèn)題，一、鋸梁在鋸梁支承框架行走移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，從而影響同時(shí)做切割運(yùn)動(dòng)的圓鋸片工作，降低圓盤(pán)鋸裝置的鋸切穩(wěn)定性和鋸切精度，加工產(chǎn)品質(zhì)量低。二、由于工件材料依靠朝下壓的壓緊裝置輪換壓緊加工，其輪換壓緊時(shí)易使工件材料松動(dòng)，產(chǎn)生加工誤差，影響加工精度，并且結(jié)構(gòu)不緊湊，夾緊工件不方便。三、所述底座四周的防護(hù)罩需要有足夠高度來(lái)防止鋸屑往外飛濺，但其防護(hù)罩的高度要受鋸梁支承框架高的限制，鋸梁支承框架側(cè)面的提高，將會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)鋸裝置中的圓鋸片距離鋸梁增加，距離增加越大，加工時(shí)圓鋸片抖動(dòng)就越大，鋸切穩(wěn)定性就越差，力口工精度也越低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的主要問(wèn)題是提供一種板材切邊機(jī),使其鋸切精度高、穩(wěn)定性好、力口工方便。
[0006]本發(fā)明所述的一種板材切邊機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、鋸梁和圓盤(pán)鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置；其特征是:所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門(mén)架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動(dòng)的工作臺(tái)和連接該工作臺(tái)的主驅(qū)動(dòng)裝置；所述工作臺(tái)前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺(tái)上面分別排設(shè)有若干滾動(dòng)支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。[0007]這樣，本發(fā)明所述兩立柱可固定在地面上，使得鋸梁固定不運(yùn)動(dòng)，可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置的工作穩(wěn)定性從而增強(qiáng)。所述鋸梁與兩立柱連接構(gòu)成的龍門(mén)架與底座分離，鋸梁固定于地面，讓工作臺(tái)在底座上運(yùn)動(dòng)，不再與鋸梁有所連接，鋸梁和工作臺(tái)成為兩個(gè)獨(dú)立整體而分開(kāi)，可消除累計(jì)誤差的產(chǎn)生，加工精提度高。所述底座四邊可以按需要設(shè)置較高防護(hù)罩，且圓盤(pán)鋸裝置中的圓鋸片向下伸出鋸梁的距離不需相應(yīng)增加，圓盤(pán)鋸裝置工作穩(wěn)定性好。所述工作臺(tái)上面的龍眼裝置可支承工件處在工作臺(tái)面上方，使加工方便。所述工作臺(tái)四邊設(shè)有可輪動(dòng)側(cè)向夾緊用的工件夾鉗，能夠很好克服傳統(tǒng)的上下輪換壓緊工件產(chǎn)生的誤差，并且前后或左右?jiàn)A緊輪換方便。
[0008]進(jìn)一步，本發(fā)明所述的底座上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌上面交接有若干可滑動(dòng)的上導(dǎo)軌，設(shè)于上導(dǎo)軌上面的工作臺(tái)由前部工作臺(tái)和后部工作臺(tái)組成，后部工作臺(tái)可沿上導(dǎo)軌前后移動(dòng)，且由安裝在前部工作臺(tái)下面的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)。這樣可在工作臺(tái)上方放置不同寬度的板材加工，適應(yīng)性更好。
[0009]本發(fā)明所述的前部工作臺(tái)左邊的工件夾鉗由夾緊油缸、齒條和活動(dòng)鉗體組成；前部工作臺(tái)如、右兩邊，和后部工作臺(tái)右邊設(shè)有的工件夾甜均由固定夾座和夾緊油缸組成；后部工作臺(tái)后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸和活動(dòng)夾板組成。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，并且前后或左右輪換夾緊板材工件方便可靠，使加工更方便。
[0010]本發(fā)明所述的主驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)、電機(jī)座和絲桿組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高。
[0011]本發(fā)明所述的所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸。其結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便。
[0012]本發(fā)明所述的上導(dǎo)軌后部套設(shè)有可伸縮護(hù)套。這樣可防止鋸屑影響上導(dǎo)軌正常工作。
[0013]本發(fā)明所述的底座四周設(shè)有防護(hù)罩，且該防護(hù)罩前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊。其有利機(jī)床分解運(yùn)輸，防止鋸屑往外飛濺效果更好。
[0014]本發(fā)明的主要有益技術(shù)效果是:板材切邊加工精度高、穩(wěn)定性好,加工方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中的前部工作臺(tái)放大示意圖。
[0017]圖3為圖1中的前部工作臺(tái)前、右兩邊工件夾鉗放大示意圖。
[0018]圖4為圖1中的龍眼裝置放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖標(biāo)注說(shuō)明:1_圓盤(pán)鋸裝置、2-鋸梁、3-調(diào)節(jié)手輪、4-工件夾鉗、5-后部工作臺(tái)、6-前部工作臺(tái)、7-活動(dòng)夾板、8-齒條、9-活動(dòng)鉗體、10-夾緊油缸、11-下導(dǎo)軌、12-電機(jī)座、13-伺服電機(jī)、14-絲桿、15-調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置、16-夾緊油缸、17-上導(dǎo)軌、18-龍眼裝置、19-護(hù)套、20-底座、21-圓鋸片、22-伺服電機(jī)、23-立柱、24-鋸梁凹槽、25-內(nèi)折斜邊、26-防護(hù)罩、40-夾緊油缸、41-固定夾座、180-滾珠、181-滾珠座。
[0020]如圖1所示，一種板材切邊機(jī)，包括底座20、工作臺(tái)、鋸梁2和圓盤(pán)鋸裝置1，所述鋸梁2右側(cè)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置1，鋸梁2左側(cè)設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置I ;所述鋸梁2與兩立柱23頂端連接構(gòu)成龍門(mén)架，鋸梁2下方的底座20在鋸梁2左右兩側(cè)方向伸出，且該底座20與兩立柱23分離；所述底座20上設(shè)有可左右移動(dòng)的工作臺(tái)和連接該工作臺(tái)的主驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述工作臺(tái)前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺(tái)上面分別排設(shè)有若干滾動(dòng)支承工件用的龍眼裝置18，該龍眼裝置18由滾珠180和滾珠座181組成。
[0021 ] 在本發(fā)明中，所述底座20上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌11，下導(dǎo)軌11上面交接有若干可滑動(dòng)的上導(dǎo)軌17，設(shè)于若干上導(dǎo)軌17上面的工作臺(tái)由前部工作臺(tái)6和后部工作臺(tái)5組成，后部工作臺(tái)5可在上導(dǎo)軌17前后移動(dòng)，且與調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置15連接，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置15安裝在前部工作臺(tái)6下面。這樣可在工作臺(tái)上放置不同寬度的板材加工，適應(yīng)性更好。
[0022]所述前部工作臺(tái)6左邊的工件夾鉗由夾緊油缸10、齒條8和活動(dòng)鉗體9組成；前部工作臺(tái)6前、右兩邊，和后部工作臺(tái)5右邊設(shè)有的工件夾鉗4均由固定夾座41和夾緊油缸40組成；后部工作臺(tái)5后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸16和活動(dòng)夾板7組成。這樣可對(duì)板材工件四邊進(jìn)行輪動(dòng)側(cè)向水平夾緊，穩(wěn)定性更好，切邊加工更方便。
[0023]在前部工作臺(tái)6的前邊分別設(shè)有3個(gè)工件夾鉗，前部工作臺(tái)6的右邊和后部工作臺(tái)5的右邊分別設(shè)有I個(gè)工件夾鉗。后部工作臺(tái)5的后邊分別設(shè)有3個(gè)工件夾鉗與前部工作臺(tái)6的前邊3個(gè)工件夾鉗相對(duì)。在后部工作臺(tái)5后邊的工件夾鉗中，其活動(dòng)夾板7在其連接的夾緊油缸16驅(qū)動(dòng)下夾緊工件，夾緊油缸16安裝在工作臺(tái)5后側(cè)。
[0024]在前部工作臺(tái)6左邊的工件夾鉗中，其齒條8設(shè)于前部工作臺(tái)6上配設(shè)的相應(yīng)缺口內(nèi)，且處在前部工作臺(tái)6的平面下，可移動(dòng)的活動(dòng)鉗體9左下面設(shè)有的倒勾可插入齒條8內(nèi)。其夾緊時(shí)可以根據(jù)工件材料大小在前部工作臺(tái)6的平面上快速移動(dòng)活動(dòng)鉗體9，再將活動(dòng)鉗體9左下面的倒勾插入齒條8內(nèi)，然后由夾緊油缸10推動(dòng)齒條8運(yùn)動(dòng)夾緊工件材料，這樣結(jié)構(gòu)緊湊，使用時(shí)夾緊速度快。
[0025]所述主驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)13、電機(jī)座12和絲桿14組成。該電機(jī)座12安裝在底座20左部，絲桿14右端連接工作臺(tái)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高。
[0026]所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸15。其安裝在前部工作臺(tái)6的下面，其頂桿連接后部工作臺(tái)5，且由其驅(qū)動(dòng)后部工作臺(tái)5在上導(dǎo)軌17上前后移動(dòng)，它結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)液壓油缸頂桿伸縮調(diào)節(jié)方便。
[0027]所述上導(dǎo)軌17后部套設(shè)有可伸縮護(hù)套19。這樣可防止鋸屑影響上導(dǎo)軌17正常工作，使后部工作臺(tái)5在上導(dǎo)軌17上移動(dòng)更可靠。
[0028]所述底座20四周設(shè)有拼裝合成的防護(hù)罩26，且防護(hù)罩26前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊25。其有利機(jī)床分解運(yùn)輸，防止鋸屑往外飛濺效果更好。
[0029]所述圓盤(pán)鋸裝置I可由傳統(tǒng)圓盤(pán)鋸片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滑動(dòng)支板、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲桿組成。其中伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲桿均安裝在鋸梁左右的鋸梁凹槽24內(nèi)，并且由驅(qū)動(dòng)絲桿連接和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)支板在鋸梁上移動(dòng)。鋸梁左側(cè)前邊的可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置中其驅(qū)動(dòng)絲桿外端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪3，用于微調(diào)該圓盤(pán)鋸裝置在鋸梁上的移動(dòng)。
[0030]本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，其加工步驟為:一、將工件板材放在前工作臺(tái)和后工作臺(tái)上，在龍眼裝置18支承下，工件板材高于前工作臺(tái)和后工作臺(tái)上平面，然后夾緊其工作臺(tái)前后兩邊上的工件夾鉗，由鋸梁右側(cè)的圓盤(pán)鋸裝置移動(dòng)鋸切工件板材的前端面。二、松開(kāi)工作臺(tái)前后兩邊上的工件夾鉗，夾緊工作臺(tái)左右兩邊上的工件夾鉗，工作臺(tái)向右移動(dòng)，由鋸梁左側(cè)的兩圓盤(pán)鋸裝置鋸切工件板材的前后兩端面。三、松開(kāi)工作臺(tái)左右兩邊上的工件夾鉗，夾緊工作臺(tái)前后兩邊上的工件夾鉗，由鋸梁右側(cè)的圓盤(pán)鋸裝置移動(dòng)鋸切鋸切工件板材的后端面。
[0031]此外，本發(fā)明可通過(guò)另外配設(shè)的液壓裝置和電氣控制柜分別控制各液壓構(gòu)件和電氣構(gòu)件。所述兩立柱22可固定在地面上，使得鋸梁2固定不運(yùn)動(dòng)，圓盤(pán)鋸裝置I的工作穩(wěn)定性從而增強(qiáng)。所述鋸梁2與兩立柱22連接構(gòu)成的龍門(mén)架與底座20分離，鋸梁2固定于地面，讓工作臺(tái)在底座20上運(yùn)動(dòng)，不再與鋸梁2有所連接，鋸梁2和工作臺(tái)成為兩個(gè)獨(dú)立整體而分開(kāi)，可消除圓盤(pán)鋸裝置I隨鋸梁2移動(dòng)鋸切累計(jì)誤差的的產(chǎn)生，加工精提度高。所述底座四邊可以按需要設(shè)置較高防護(hù)罩，且圓盤(pán)鋸裝置中的圓鋸片向下伸出鋸梁的距離不需增加，穩(wěn)定性好。所述工作臺(tái)四邊設(shè)有的輪動(dòng)側(cè)向夾緊用的工件夾鉗，能夠很好克服傳統(tǒng)上下輪換壓緊工件產(chǎn)生的誤差，并且?jiàn)A緊方便。所述防護(hù)罩可由腳架、防護(hù)拼板和防護(hù)門(mén)拼裝合成，其便于分解運(yùn)輸，并且加工方便。
[0032]與普通切邊機(jī)相比，本發(fā)明改變了圓鋸片與工件板材相互運(yùn)動(dòng)的傳統(tǒng)方式，將原來(lái)的鋸梁行走運(yùn)動(dòng)改變?yōu)殇徚汗潭?，工作臺(tái)行走運(yùn)動(dòng)來(lái)完成切邊加工，使得安裝在固定鋸梁上的圓盤(pán)鋸裝置中的圓鋸片21，在鋸切過(guò)程中穩(wěn)定可靠，鋸梁不再因運(yùn)動(dòng)而影響鋸切加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，具有加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0033]應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材切邊機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、鋸梁和圓盤(pán)鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個(gè)可移動(dòng)圓盤(pán)鋸裝置；其特征是:所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門(mén)架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動(dòng)的工作臺(tái)和連接該工作臺(tái)的主驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述工作臺(tái)前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺(tái)上面分別排設(shè)有若干滾動(dòng)支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述底座上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌上面交接有若干可滑動(dòng)的上導(dǎo)軌，設(shè)于上導(dǎo)軌上面的工作臺(tái)由前部工作臺(tái)和后部工作臺(tái)組成，后部工作臺(tái)可沿上導(dǎo)軌前后移動(dòng)，且由安裝在前部工作臺(tái)下面的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述前部工作臺(tái)左邊的工件夾鉗由夾緊油缸、齒條和活動(dòng)鉗體組成；前部工作臺(tái)前、右兩邊，和后部工作臺(tái)右邊設(shè)有的工件夾鉗均由固定夾座和夾緊油缸組成；后部工作臺(tái)后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸和活動(dòng)夾板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述主驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)、電機(jī)座和絲桿組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置為液壓油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述上導(dǎo)軌后部設(shè)有可伸縮護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機(jī)，其特征是:所述底座四周設(shè)有防護(hù)罩，且該防護(hù)罩前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊。
【文檔編號(hào)】B23D47/00GK103978266SQ201410192186
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】盧建飛, 張小杰 申請(qǐng)人:浙江晨雕機(jī)械有限公司