用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，包括：油缸，油缸的缸體固定于油缸固定組件上，所述油缸固定組件安裝固定于管材加工設(shè)備的機(jī)箱上，并且油缸固定組件的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸，油缸的活塞桿通過(guò)連接塊與導(dǎo)向軸的一端固定連接、且導(dǎo)向軸與活塞桿相互平行，所述導(dǎo)向軸的另一端與管端定位組件固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：操作方便、定位精度高，能滿足多種管材的管端成型尺寸需求，并且適合大規(guī)模批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定位裝置，尤其涉及一種用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材加工設(shè)備中，例如縮管機(jī)、擴(kuò)管機(jī)以及彎管機(jī)等，常常需要將管材定位后再進(jìn)行加工。以縮管機(jī)為例，縮管機(jī)的主要功能是對(duì)管材的一端或兩端進(jìn)行各種樣式的成型加工，目前市場(chǎng)上常用的縮管機(jī)包括滑塊和設(shè)置于滑塊上的成型模具，通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)滑塊的進(jìn)給和后退，從而帶動(dòng)滑塊上的成型模具對(duì)處于工位上的管材的端部進(jìn)行成型加工。但上述結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):由于缺少定位裝置，并且每一根管材都是由操作人員手動(dòng)放置，每次放料的位置與實(shí)際加工工位都存在著誤差，從而導(dǎo)致每次管材端部的成型尺寸長(zhǎng)短不一，如果成型尺寸比圖紙規(guī)定的長(zhǎng)，則需要對(duì)管材實(shí)行二次鋸切加工，工作效率低；如果成型尺寸比圖紙規(guī)定的短，則導(dǎo)致加工后的管材無(wú)法使用，成品率降低、生產(chǎn)成本提高；另外，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備只能適合小批量件的生產(chǎn)，無(wú)法滿足大批量、高效率、高精度生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種定位精度高、適合大批量生產(chǎn)的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，包括:油缸，油缸的缸體固定于油缸固定組件上，所述油缸固定組件安裝固定于管材加工設(shè)備的機(jī)箱上，并且油缸固定組件的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸，油缸的活塞桿通過(guò)連接塊與導(dǎo)向軸的一端固定連接、且導(dǎo)向軸與活塞桿相互平行，所述導(dǎo)向軸的另一端與管端定位組件固定連接。
[0005]進(jìn)一步地，前述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其中:所述油缸固定組件包括上下夾緊油缸缸體的兩塊夾板，兩塊夾板和底板固定連接，兩塊夾板上均設(shè)置有通孔，夾板的通孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述底板與管材加工設(shè)備的機(jī)箱固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，前述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其中:所述管端定位組件包括相互連接的平移組件和定位組件，所述平移組件包括與導(dǎo)向軸相連接的平移板，平移板上設(shè)置有鍵與鍵槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸通過(guò)螺栓、以及鍵與鍵槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與平移板固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，前述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其中:所述定位組件包括與平移板的一端固定連接的擋板，擋板上設(shè)置有螺紋孔，用以對(duì)管端定位的定位盤(pán)通過(guò)螺紋孔與擋板連接。
[0008]進(jìn)一步地，前述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其中:所述底板與機(jī)箱之間水平設(shè)置有燕尾鍵與燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底板通過(guò)燕尾鍵和燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與管材加工設(shè)備的機(jī)箱緊固連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:操作方便、定位精度高，大大提高了生產(chǎn)效率，并且適合大規(guī)模批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中左視方向的管端定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置進(jìn)行管材定位時(shí)的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖4所示，用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，包括:油缸，油缸的缸體I固定于油缸固定組件上，所述油缸固定組件安裝固定于管材加工設(shè)備的機(jī)箱5上。在本實(shí)施例中，所述油缸固定組件包括上下夾緊油缸缸體I的兩塊夾板2，兩塊夾板2和底板3固定連接，兩塊夾板2上均設(shè)置有通孔，夾板2的通孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸4，所述底板3與管材加工設(shè)備的機(jī)箱5固定連接。這樣可更好地固定油缸的位置，防止發(fā)生抖動(dòng)，提高定位精度。在本實(shí)施例中，所述底板3與機(jī)箱5之間水平設(shè)置有燕尾鍵與燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底板3通過(guò)燕尾鍵和燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與管材加工設(shè)備的機(jī)箱5緊固連接。這樣，在安裝本裝置后，能根據(jù)管材30的實(shí)際位置，對(duì)裝置進(jìn)行左右移動(dòng)調(diào)節(jié)，提升了裝置的可調(diào)性。油缸的活塞桿6通過(guò)連接塊7與導(dǎo)向軸4的一端固定連接、且導(dǎo)向軸4與活塞桿6相互平行，所述導(dǎo)向軸4的另一端與管端定位組件固定連接。如圖2、圖3所示，在本實(shí)施例中，所述管端定位組件包括相互連接的平移組件和定位組件，所述平移組件包括與導(dǎo)向軸垂直設(shè)置的平移板8，平移板8上設(shè)置有鍵與鍵槽11的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸通過(guò)螺栓、以及鍵與鍵槽11的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與平移板8固定連接。這樣，可根據(jù)不同管材30的成型尺寸要求，對(duì)平移板8進(jìn)行前后的移動(dòng)調(diào)節(jié)，以滿足各種管材30端部的加工尺寸需要。所述定位組件包括與平移板8的一端固定連接的擋板9，擋板9上設(shè)置有螺紋孔，用以對(duì)管端定位的定位盤(pán)10通過(guò)螺紋孔與擋板9連接。通過(guò)螺紋，可以對(duì)定位盤(pán)10的位置進(jìn)行前后微調(diào)，以滿足高精度的加工需求。
[0016]上述用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置的工作原理如下:按照管材端部成型尺寸要求對(duì)平移板8以及定位盤(pán)10的位置進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，啟動(dòng)油缸1，使活塞桿6通過(guò)導(dǎo)向軸4帶動(dòng)定位盤(pán)10向下移動(dòng)一定距尚后，將待加工管材30的端部罪在定位盤(pán)10上,然后夾緊管材30。再次啟動(dòng)油缸1，將定位盤(pán)10向上移動(dòng)一定距離后，就可啟動(dòng)管材加工設(shè)備對(duì)管材端部實(shí)行加工。
[0017]使用本裝置，使得管端定位精度高，并且能適應(yīng)多種管材的管材成型尺寸需求，適合大批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，包括:油缸，其特征在于:油缸的缸體固定于油缸固定組件上，所述油缸固定組件安裝固定于管材加工設(shè)備的機(jī)箱上，并且油缸固定組件的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸，油缸的活塞桿通過(guò)連接塊與導(dǎo)向軸的一端固定連接、且導(dǎo)向軸與活塞桿相互平行，所述導(dǎo)向軸的另一端與管端定位組件固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其特征在于:所述油缸固定組件包括上下夾緊油缸缸體的兩塊夾板，兩塊夾板和底板固定連接，兩塊夾板上均設(shè)置有通孔，夾板的通孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述底板與管材加工設(shè)備的機(jī)箱固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其特征在于:所述管端定位組件包括相互連接的平移組件和定位組件，所述平移組件包括與導(dǎo)向軸相連接的平移板，平移板上設(shè)置有鍵與鍵槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸通過(guò)螺栓、以及鍵與鍵槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與平移板固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其特征在于:所述定位組件包括與平移板的一端固定連接的擋板，擋板上設(shè)置有螺紋孔，用以對(duì)管端定位的定位盤(pán)通過(guò)螺紋孔與擋板連接。
5.如權(quán)利要求2所述的用于管材加工設(shè)備的管端定位裝置，其特征在于:所述底板與機(jī)箱之間水平設(shè)置有燕尾鍵與燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，底板通過(guò)燕尾鍵和燕尾槽的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與管材加工設(shè)備的機(jī)箱緊固連接。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK103962468SQ201410199883
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】楊孫濤, 孫國(guó)興, 李萍 申請(qǐng)人:張家港興宇機(jī)械制造有限公司