使用噴射器孔插入件修理破裂蓋的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及使用噴射器孔插入件修理破裂蓋的方法。一種用于修理具有靠近氣門(mén)開(kāi)口的燃料噴射器或火花塞或預(yù)燃室開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋的方法，其提供了具有結(jié)構(gòu)整體性的插入件，該插入件能提供對(duì)于破裂的修理和精加工氣缸蓋中的噴射器套筒功能。本發(fā)明克服了在提供可靠密封方法的同時(shí)通常對(duì)抗較大直徑配置時(shí)的結(jié)果和結(jié)構(gòu)限制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】使用噴射器孔插入件修理破裂蓋的方法發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及來(lái)自燃料噴射器的冷卻劑通道的密封和涉及燃料噴射器孔、火花塞孔和預(yù)燃室孔的修理、制造和設(shè)計(jì)。
[0002]背景
[0003]具有帶有靠近氣門(mén)開(kāi)口的噴射器或火花塞開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋(mult1-valvecylinder head)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)被放置在高壓或高溫負(fù)荷下時(shí)，由于破裂而可能經(jīng)歷損壞。損壞可以包括在噴射器/塞尖端與靠近其的氣門(mén)座之間的破裂。一旦損壞發(fā)生，對(duì)氣缸蓋的修理選擇被限制，在如果修理是可能的地方，努力常常是代價(jià)高和耗時(shí)的。
[0004]圖1闡述了氣缸蓋100，示出了內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的在氣門(mén)座上方的噴射器孔120的橫截面。從圖1，噴射器本體從氣缸蓋的頂部的上方被定位，通過(guò)剛好在140上方的燃料密封區(qū)域(如在矩形O形環(huán)槽145處提到的)和大致鄰近靠近燃燒密封圓錐160的150處定位的噴射器的錐形部分。此外，燃燒面被闡述為199。在某些情況下，由于破裂，氣缸蓋可能經(jīng)歷損壞。當(dāng)蓋的破裂發(fā)生時(shí)，常常是，破裂可以在其中噴射器尖端圓錐加工接近燃燒面199的較薄材料區(qū)附近被觀(guān)察到。開(kāi)始的破裂可能常常徑向向外朝向氣門(mén)座孔區(qū)170發(fā)展且有時(shí)進(jìn)入在大致180處的噴射器孔區(qū)。
[0005]美國(guó)專(zhuān)利6，474，285闡述了一種方法，首先在損壞的火花塞洞處使用鉆頭和阻擋器鉆洞以提供鉆好的洞。方法然后將鉆好的火花塞洞攻絲以生成具有有限螺紋深度的螺紋洞，此后，將鋼插入件旋入螺紋洞，同時(shí)阻擋器將插入件引導(dǎo)到需要的深度。方法然后將插入件定位以提供火花塞座。然而，方法被限制，在于它無(wú)法給損壞區(qū)提供任何結(jié)構(gòu)整體性且不提供破裂修理和噴射器套筒功能的結(jié)合。方法還被限制，因?yàn)樗鼰o(wú)法提供具有徑向或軸向屈服性的插入件方案。這種修理的結(jié)果，發(fā)動(dòng)機(jī)性能和方法的經(jīng)濟(jì)性比期望的低。
[0006]美國(guó)專(zhuān)利6，668，784闡述了用于損壞的錐形座火花塞孔的螺紋和錐形座的替代螺紋插入件而無(wú)需生成螺旋插入件。替代插入件在其申請(qǐng)中被限制，因?yàn)樗鼰o(wú)法給損壞區(qū)提供任何結(jié)構(gòu)整體性且不提供破裂修理和噴射器套筒功能的結(jié)合。如之前的，方法還被限制于火花塞。
[0007]美國(guó)專(zhuān)利號(hào)4，112,906示出了用于包括被旋入氣缸蓋以支撐插入件的凸臺(tái)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火平臺(tái)插入件(firing deck insert)。Spencer中的點(diǎn)火平臺(tái)插入件的配置要求用于點(diǎn)火平臺(tái)插入件的一定量的精確機(jī)械加工。而且，在這個(gè)參考文獻(xiàn)中沒(méi)有提供用于在插入件中圍繞氣門(mén)開(kāi)口密封的一些裝置。方法還被限制，因?yàn)槠錈o(wú)法提供具有徑向或軸向屈服性的插入件方案。這種修理的結(jié)果，發(fā)動(dòng)機(jī)性能和方法的經(jīng)濟(jì)性比期望的低。
[0008]各種傳統(tǒng)套筒和氣缸蓋設(shè)計(jì)在氣缸蓋中具有各種各樣復(fù)雜性以滿(mǎn)足長(zhǎng)期氣缸蓋耐久性要求，且這些復(fù)雜性有時(shí)包括要求緊密容差的昂貴零件和過(guò)程控制件。
[0009]需要的是一種用于修理具有靠近氣門(mén)開(kāi)口的噴射器或火花塞開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋的方法，其提供了具有結(jié)構(gòu)整體性的插入件，該插入件能提供對(duì)于破裂的修理和用于氣缸蓋鑄件的噴射器套筒功能，允許大噴射器尖端/噴射器孔開(kāi)口在加工的蓋中。優(yōu)選地，產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)將使得插入件能進(jìn)入氣門(mén)座孔，然后在氣門(mén)座孔處，空間可以被用于提供軸向和徑向屈服性。下面進(jìn)一步進(jìn)行描述的本發(fā)明提供并滿(mǎn)足這種需求。
[0010]概述
[0011]與要求保護(hù)的發(fā)明一致的實(shí)施方式包括用于修理具有靠近氣門(mén)開(kāi)口的活動(dòng)開(kāi)口(active opening)的多氣門(mén)氣缸蓋的方法。在一種或多種實(shí)施方式中，方法包括將第一孔導(dǎo)引軸襯放置在蓋的頂部的上方且在噴射器或火花塞孔的中央；以第一孔導(dǎo)引直徑穿過(guò)導(dǎo)引軸襯鉆出第一孔導(dǎo)引洞；從蓋的底部側(cè)到預(yù)定深度鉆第二孔導(dǎo)引洞；圍繞第二孔導(dǎo)引洞的外直徑切割圓錐表面；完成攻絲洞(tapped hole);在插入噴射器孔插入件之前,密封一個(gè)或多個(gè)預(yù)定的密封位置；再鉆出一個(gè)或多個(gè)氣門(mén)座內(nèi)倒角和圓柱表面；平滑(facingoff)以使插入件與燃燒面平齊；和在一些情況下，將包括插入件和氣門(mén)座孔的氣缸蓋的燃燒面扇形化(scalloping),以減少蓋和插入件應(yīng)力。
[0012]在另外的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了用于插入在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的噴射器孔插入件，包括:鄰近燃燒面的近端部分和包括上螺紋外直徑的遠(yuǎn)端部分；成角度的圓錐軸環(huán)；用于改進(jìn)的軸向屈服性和螺栓結(jié)合魯棒性的在上部分的外直徑上的遠(yuǎn)螺紋部分；在一些情況下，用于提供增強(qiáng)的徑向屈服性的從大致燃燒面向遠(yuǎn)端地延伸的圓周狹槽；和用于密封隨后的安裝以防止燃料和冷卻劑和燃燒氣體中的一種或多中的一個(gè)或多個(gè)密封區(qū)域。
[0013]在仍然另外的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供用于一種具有帶有靠近氣門(mén)開(kāi)口的活動(dòng)開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，包括通過(guò)以下步驟修理好的噴射器或火花塞或預(yù)燃室孔:將第一孔導(dǎo)引軸襯放置在蓋的頂部的上方且在噴射器或火花塞或預(yù)燃室位置的中央；以第一孔導(dǎo)引直徑穿過(guò)導(dǎo)引軸襯鉆第一孔導(dǎo)引洞；從蓋的底部側(cè)到預(yù)定深度鉆第二孔導(dǎo)引洞；圍繞第二孔導(dǎo)引洞的外直徑切割圓錐表面；完成攻絲洞；在插入噴射器孔插入件之前，密封一個(gè)或多個(gè)預(yù)定的密封位置；再鉆出一個(gè)或多個(gè)氣門(mén)座的內(nèi)倒角和圓柱表面；平滑以使插入件與燃燒面平齊；和在一些情況下，將包括插入件和氣門(mén)座孔的氣缸蓋的燃燒面扇形化，以減少蓋和插入件應(yīng)力。
[0014]附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0015]圖1闡述了氣缸蓋，示出內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的在兩個(gè)氣門(mén)座接收部分(valveseat receiving detail)的上方的噴射器孔的橫截面；
[0016]圖2根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了氣缸蓋,不出內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的在兩個(gè)氣門(mén)座接收部分的上方的噴射器孔的橫截面，包括本發(fā)明的噴射器孔修理插入件的形狀；
[0017]圖3根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了本發(fā)明的一組噴射器孔修理套筒；
[0018]圖4根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了本發(fā)明的噴射器孔修理套筒400的橫截面的示意圖，噴射器孔修理套筒400也于此用作噴射器孔插入件；
[0019]圖5根據(jù)本發(fā)明的一種或多種實(shí)施方式闡述了表明用于密封的位置的分段插入件形狀；
[0020]圖6根據(jù)本發(fā)明闡述了一種用于修理破裂氣缸的逐步方法；
[0021]圖7闡述了放置在蓋的頂部的上方的第一孔導(dǎo)引軸襯的布置的描繪，其中導(dǎo)引軸襯被放置在噴射器孔的中央，在這個(gè)例子中其是多氣門(mén)位置的稍微中央；
[0022]圖8闡述了在第二孔導(dǎo)引之后使用圓錐孔口平面工具(conical spotface tool)產(chǎn)生的圓錐孔口平面的描繪；
[0023]圖9描繪了在氣門(mén)座接收孔的再鉆孔之后的、在氣門(mén)座接收倒角的再加工之前的完成的氣門(mén)座接收?qǐng)A柱孔直徑；和
[0024]圖10闡述了扇形化加工之后，具有再加工完成的倒角和具有安裝的氣門(mén)座的氣門(mén)座接收孔和插入件孔，包括燃燒面的彎曲。
[0025]詳細(xì)說(shuō)明
[0026]本發(fā)明在一種或多種實(shí)施方式中提供了一種用于修理具有靠近氣門(mén)開(kāi)口的噴射器或火花塞或預(yù)燃室開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋的方法，其提供了一種能提供對(duì)于破裂的修理和用于氣缸蓋的噴射器套筒功能兩者的具有結(jié)構(gòu)整體性的插入件，使得允許精加工的蓋中的適合的噴射器尖端/噴射器孔開(kāi)口進(jìn)入具有足夠軸向和徑向屈服性的氣門(mén)座孔。本領(lǐng)域技術(shù)人員要理解的是，本發(fā)明克服了通常對(duì)抗較大直徑配置的結(jié)果和結(jié)構(gòu)限制；例如當(dāng)在外部或外側(cè)進(jìn)入氣門(mén)座區(qū)時(shí)，本發(fā)明有區(qū)別地提供密封。更特別地，本發(fā)明提供了一種用于當(dāng)影響氣門(mén)座接收區(qū)時(shí)使得能可靠密封的獨(dú)特方法。
[0027]圖2根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了氣缸蓋200，示出了在包括本發(fā)明的噴射器插入件的輪廓290的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的在兩個(gè)氣門(mén)座接收部分的上方的噴射器孔220的橫截面。從圖2，噴射器的頂部被定位在描繪的氣缸蓋的部分的上方且噴射器的錐形尖端部分被定位在靠近燃燒密封件260附近的大致250處。也被理解為噴射器套筒的噴射器插入件290包括優(yōu)選具有遠(yuǎn)端螺紋部分291和近端較寬開(kāi)狹槽部分292的狹窄部分。優(yōu)選地，也被稱(chēng)為上孔296的狹窄部分是細(xì)的和柔性的插入件本體，使得提供軸向屈服性，其通過(guò)裝配預(yù)負(fù)荷而拉伸；上孔提供改進(jìn)的能力以響應(yīng)于溫度的和壓力的負(fù)荷而跟隨燃燒面的垂直扭曲。優(yōu)選地，在一種或多種實(shí)施方式中，噴射器套筒包括全圓周狹槽292以在軸環(huán)處和在噴射器孔與氣門(mén)座插入件孔之間改進(jìn)徑向靈活性；通過(guò)包括本發(fā)明中的狹槽，有跟隨燃燒面的徑向扭曲的改進(jìn)能力。
[0028]圖3根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了本發(fā)明的一組噴射器套筒300。從圖3，套筒被描繪為具有在301處的近端部分和在302處的遠(yuǎn)端部分。套筒還優(yōu)選包括在305處的可驅(qū)動(dòng)的六角部分，其優(yōu)選是斷開(kāi)結(jié)構(gòu)；成角度的圓錐軸環(huán)在310處，且反向角度圓錐軸環(huán)在大致320(該部分內(nèi)部)處開(kāi)始并向在310處的邊緣延伸出；在315處的遠(yuǎn)錨固螺紋位置，其優(yōu)選在水套的遠(yuǎn)側(cè)處；和在軸環(huán)320中的從大致燃燒面330向遠(yuǎn)端部分延伸的圓周槽，用于提供增強(qiáng)的徑向屈服性。
[0029]圖4根據(jù)一種實(shí)施方式闡述了本發(fā)明的噴射器套筒400的橫截面的示意圖，噴射器套筒400于此也用作噴射器孔插入件。從圖4，套筒具有在401處的近端部分和在402處的遠(yuǎn)端部分。套筒還優(yōu)選包括:在405處的六角部分，其優(yōu)選是被給予預(yù)定力矩值的可移除結(jié)構(gòu)；在410處的成角度的圓錐軸環(huán)，其可以?xún)?yōu)選是鈍角或銳角；在415處的遠(yuǎn)螺紋位置，優(yōu)選用于改進(jìn)的軸向屈服性和螺栓結(jié)合魯棒性；和從大致燃燒面430向遠(yuǎn)端部分延伸的圓周狹槽420，用于提供增強(qiáng)的徑向屈服性。本發(fā)明的噴射器插入件還包括圍繞螺紋區(qū)的密封的區(qū)域，以便一旦被插入，就防止來(lái)自上面(遠(yuǎn)端)的燃料和來(lái)自下面(近端)的冷卻劑。其它密封位置也被理解將是用于插入件的合適的操作所必須的。
[0030]實(shí)際中，本發(fā)明的噴射器孔插入件代替初始結(jié)構(gòu)的噴射器套筒并通過(guò)氣缸蓋的下水套。因此，從噴射器側(cè)的視角來(lái)看，噴射器孔插入件作為插入件包括噴射器套筒的功能，其中在遠(yuǎn)端部分處的插入件內(nèi)尺寸精密地接近初始噴射器套筒和氣缸蓋孔。類(lèi)似地，本發(fā)明的噴射器孔插入件提供用于插入件的結(jié)構(gòu)的附加的徑向空間，而不會(huì)阻礙圍繞噴射器套筒的水套。另外，孔插入件的近端內(nèi)尺寸區(qū)域精密地接近初始噴射器套筒的安裝的/加工的尺寸。
[0031]對(duì)于安裝，本發(fā)明的噴射器孔插入件優(yōu)選安裝有顯著的預(yù)負(fù)荷以便有利地預(yù)壓燃燒面區(qū)域。此外，插入件圓錐軸環(huán)410優(yōu)選被定位在一深度處使得它具有與氣缸蓋材料的連續(xù)的全圓周接觸，在軸環(huán)的圓錐表面上生成主下密封位置。此外，孔插入件可以包括適合用于與內(nèi)部燃燒運(yùn)行關(guān)聯(lián)的高溫和壓力負(fù)荷的材料且可以包括但不限于材料，比如且包括預(yù)硬化到大致HRC30的4140鋼材料，或類(lèi)似的材料，例如。另外，密封套筒優(yōu)選被設(shè)置大小和尺寸，并由合適材料形成，以合適地適配到在氣缸蓋中形成的噴射器安裝孔中的合適位置中。
[0032]圖5根據(jù)本發(fā)明的一種或多種實(shí)施方式闡述了表明用于密封的位置的分段插入件輪廓500。在510處,非凝結(jié)的墊圈密封劑(non setting gasket sealant)優(yōu)選被用于確保充足的密封。例如，優(yōu)選使用Hylomar "*密封劑。在520處，LNS密封劑或類(lèi)似的密封劑被沿著上孔中的螺紋部分放置。在530處，O形環(huán)優(yōu)選被放置在槽中。在一種實(shí)施方式中，在540處，平滑切割工具(faceoff cutting tool)或類(lèi)似的工具已被使用以移開(kāi)六角驅(qū)動(dòng)凸緣(hex drive lug)脫離，雖然將理解的是，可以實(shí)施其它變化。
[0033]圖6根據(jù)本發(fā)明闡述了用于修理破裂氣缸的逐步方法。在610處，氣缸蓋被認(rèn)為是與破裂有關(guān)而損壞的。在620處，第一孔導(dǎo)引軸襯被放置在蓋的頂部的上方；優(yōu)選地，導(dǎo)引軸襯被放置在噴射器孔的中央。在630處，第一孔工具被驅(qū)動(dòng)通過(guò)第一孔導(dǎo)引軸襯，其中和直到工具頭從氣缸蓋的底部出現(xiàn)。在640處，第二孔導(dǎo)引洞被自氣缸蓋的底部切割到預(yù)定深度。通常地，第二導(dǎo)引孔將是比第一導(dǎo)引大的直徑。在650處，圓錐孔口平面工具被使用以提供圍繞第二孔導(dǎo)引的外直徑的圓錐表面。在660處，絲錐被對(duì)齊以用于攻絲且產(chǎn)生完成的攻絲洞。在670處，密封劑和O形環(huán)被應(yīng)用到插入件且插入件被安裝有仍然附接的六角驅(qū)動(dòng)凸緣；優(yōu)選地，Hylomar ?或等同物被應(yīng)用到圓錐區(qū)域且LNS被應(yīng)用到螺紋區(qū)域，例如，且優(yōu)選地，在安裝前，O形環(huán)被安裝到插入件上。在680處，六角驅(qū)動(dòng)凸緣被移除。在685處，氣門(mén)座插入件孔被加工，包括氣門(mén)座孔內(nèi)倒角和圓柱表面。在690處，插入件被平滑，與燃燒面平齊。在692處，圍繞插入件的區(qū)，包括插入件、氣門(mén)座孔和燃燒面，被以扇形幾何形狀加工以減少蓋和插入件應(yīng)力；優(yōu)選地，加工燃燒面的凹曲度。此外，優(yōu)選地，在安裝過(guò)程期間利用拉伸測(cè)量工具以評(píng)價(jià)插入件的安裝拉伸(和預(yù)負(fù)荷)。因此，現(xiàn)在蓋被返回到標(biāo)準(zhǔn)尺寸和結(jié)構(gòu)，且噴射器套筒的等同物就位。在694處，根據(jù)一種實(shí)施方式，本發(fā)明的方法完成。
[0034]圖7闡述了放置在715處的蓋的頂部上方的第一孔導(dǎo)引軸襯710布置的描繪，其中導(dǎo)引軸襯被中央地放置在噴射器孔中，其近似地在多氣門(mén)位置720、730、740和750的中心。
[0035]圖8闡述了在第二孔導(dǎo)引之后使用圓錐孔口平面工具產(chǎn)生的圓錐孔口平面800的描繪。在810處是圓錐孔口平面的內(nèi)邊緣以及815是圓錐孔口平面的外邊緣，且在820、830、840和850處是氣門(mén)座接收部分中的每一個(gè)。
[0036]圖9描繪了在氣門(mén)座的再鉆孔之后的完成的氣門(mén)座孔圓柱直徑900。在910處是其余的插入件孔以及在920、930、940和950處是氣門(mén)座接收部分。
[0037]圖10闡述了在扇形化加工后，具有安裝的氣門(mén)座插入件和具有完成的氣門(mén)座接收倒角的氣門(mén)座孔1010、1020、1030、1040和插入件孔1050，包括燃燒面1060的曲率。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員將要理解的是，本發(fā)明適于應(yīng)用到可以在蓋的燃燒面中的更廣范圍的開(kāi)口，靠近地定位到一個(gè)或多個(gè)氣門(mén):燃料噴射器、空氣噴射器、EGR噴射器、預(yù)熱塞、火花塞、預(yù)燃室、氣缸壓力傳感口等等。另外本領(lǐng)域技術(shù)人員將要理解的是，本發(fā)明適于應(yīng)用到更廣范圍的氣缸蓋。例如修理的氣缸蓋可以由壓緊的石墨鑄鐵和合金的灰鐵或球墨鑄鐵或其它鐵材料中的一個(gè)或多個(gè)制成。最終地，修理的氣缸蓋可以利用合適的插入件設(shè)計(jì)并提供合適的材料選擇地由鋁制成。
[0039]雖然根據(jù)本發(fā)明的各種實(shí)施方式被示出和描述，要理解的是本發(fā)明不限于這些。本發(fā)明可以被本領(lǐng)域技術(shù)人員改變、修改和進(jìn)一步應(yīng)用。因此，本發(fā)明不限于前面示出和描述的詳情，還包括所有這些變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于修理具有靠近氣門(mén)開(kāi)口的活動(dòng)開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋的方法，包括: 將第一孔導(dǎo)引軸襯放置在所述蓋的頂部的上方且在所述活動(dòng)開(kāi)口的中央； 以第一孔導(dǎo)引直徑穿過(guò)所述導(dǎo)引軸襯鉆出第一孔導(dǎo)引洞； 從所述蓋的底部側(cè)到預(yù)定深度處鉆出第二孔導(dǎo)引洞； 圍繞所述第二孔導(dǎo)引洞的外直徑切割圓錐表面； 完成攻絲洞； 在插入噴射器孔插入件之前，密封一個(gè)或多個(gè)預(yù)定密封位置； 再鉆出一個(gè)或多個(gè)氣門(mén)座接收部分的內(nèi)倒角和圓柱表面；和 平滑以使所述插入件與燃燒面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將包含所述插入件和所述氣門(mén)座孔的所述氣缸蓋的燃燒面扇形化，以減少蓋和插入件應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述活動(dòng)開(kāi)口是燃料噴射器或火花塞或預(yù)燃室中的一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述氣缸蓋在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)是具有噴射器尖端到氣門(mén)橫臂故障的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述氣缸蓋是修理好的并包括結(jié)構(gòu)噴射器套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中修理好的氣缸蓋對(duì)于氣缸蓋的中央?yún)^(qū)域提供了大于如原始鑄件的軸向和徑向結(jié)構(gòu)整體性的軸向和徑向結(jié)構(gòu)整體性。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述修理好的蓋包括噴射器尖端開(kāi)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述修理好的蓋包括壓緊的石墨鑄鐵和合金灰鐵或球墨鑄鐵或其它鐵材料中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中結(jié)構(gòu)噴射器套筒被部分地定位在氣門(mén)座接收孔中并在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間不旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述插入件的燃燒面處，所述插入件包括大體上完整的圓周槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述插入件的燃燒面處，所述插入件包括與一個(gè)或多個(gè)分別的氣門(mén)座負(fù)荷有關(guān)的大體非圓周槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中密封劑被應(yīng)用到所述插入件且所述插入件安裝有仍然附接的六角驅(qū)動(dòng)凸緣。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在安裝前，O形環(huán)被安裝到所述插入件上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述插入件提供對(duì)于破裂的修理和對(duì)于氣缸蓋鑄件的噴射器套筒功能，從而允許在完成的蓋中的噴射器尖端/噴射器孔開(kāi)口具有軸向和徑向屈服性。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述修理好的蓋包括利用適合的插入件設(shè)計(jì)和提供合適的材料選擇的鋁氣缸蓋。
17.—種用于插入在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋中的噴射器孔插入件,包括: 鄰近燃燒面的近端部分和包括上螺紋外直徑的遠(yuǎn)端部分； 成角度的圓錐軸環(huán)； 沿著上孔部分的遠(yuǎn)螺紋部分，其用于改進(jìn)的軸向屈服性和螺栓結(jié)合魯棒性； 圓周狹槽，其從大致所述燃燒面向遠(yuǎn)端地延伸以提供增強(qiáng)的徑向屈服性；和一個(gè)或多個(gè)密封區(qū)域，其用于密封隨后的安裝以防止燃料和冷卻劑和燃燒氣體中的一種或多種。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的插入件，還包括被定位在所述近端部分處的可移除的六角部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的插入件，其中所述成角度的圓錐軸環(huán)被成鈍角或銳角。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的插入件，還包括鋼材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的插入件，還包括大致等于初始噴射器套筒寬度和氣缸蓋孔寬度的在所述遠(yuǎn)端部分處的內(nèi)尺寸。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的插入件，還包括大致等于初始噴射器套筒的安裝的/加工的尺寸的在所述近端部分處的內(nèi)尺寸。
23.一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有帶有靠近氣門(mén)開(kāi)口的活動(dòng)開(kāi)口的多氣門(mén)氣缸蓋，所述內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)包括: 噴射器孔插入件，其通過(guò)以下步驟修理好: 將第一孔導(dǎo)引軸襯放置在所述蓋的頂部的上方且在所述噴射器孔的中央； 以第一孔導(dǎo)引直徑穿過(guò)所述導(dǎo)引軸襯鉆出第一孔導(dǎo)引洞； 從所述蓋的底部側(cè)到預(yù)定深度鉆出第二孔導(dǎo)引洞； 圍繞所述第二導(dǎo)引洞孔的外直徑切割圓錐表面； 完成攻絲洞； 在插入噴射器孔插入件之前，密封一個(gè)或多個(gè)預(yù)定密封位置； 再鉆出一個(gè)或多個(gè)氣門(mén)座內(nèi)倒角和圓柱表面；和 平滑以使所述插入件與燃燒面平齊。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，還包括將包含所述插入件和所述氣門(mén)座孔的所述氣缸蓋的燃燒面扇形化，以減少蓋和插入件應(yīng)力。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的發(fā)動(dòng)機(jī)，其中所述插入件還包括: 成角度的圓錐軸環(huán)； 沿上孔部分的遠(yuǎn)螺紋部分，其用于改進(jìn)的軸向屈服性和螺栓結(jié)合魯棒性； 圓周狹槽，其從大致所述燃燒面向遠(yuǎn)端地延伸，以用于提供增強(qiáng)的徑向屈服性；和一個(gè)或多個(gè)密封區(qū)域，其用于密封隨后的安裝以防止燃料和冷卻劑和燃燒氣體中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】B23P6/04GK104289854SQ201410203684
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】泰倫斯·M·肖 申請(qǐng)人:卡明斯公司