電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，包括機(jī)架，機(jī)架的前部上表面設(shè)有橫移導(dǎo)軌組，機(jī)架的后部上表面設(shè)有兩個(gè)并排放置的縱移導(dǎo)軌組，橫移導(dǎo)軌上設(shè)有工件固定裝置，每個(gè)縱移導(dǎo)軌組上均設(shè)有傳動(dòng)控制箱，傳動(dòng)控制箱的前部設(shè)有切削裝置，傳動(dòng)控制箱通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力，橫移導(dǎo)軌組與工件固定裝置之間、縱移導(dǎo)軌組與傳動(dòng)控制箱之間均通過(guò)齒輪傳動(dòng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工中經(jīng)常會(huì)涉及到鉆孔、攻絲等，鉆床為首選的鉆孔以及攻絲設(shè)備，現(xiàn)有的鉆床一般都是一個(gè)軸頭，這樣在一個(gè)工件同時(shí)需要鉆孔以及攻絲時(shí)就需要更換相應(yīng)的軸頭或鉆頭，或者將工件換至另一工作臺(tái)上繼續(xù)操作，這樣使用較為不便，且降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高工作效率的電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，包括機(jī)架，機(jī)架的前部上表面設(shè)有橫移導(dǎo)軌組，機(jī)架的后部上表面設(shè)有兩個(gè)并排放置的縱移導(dǎo)軌組，橫移導(dǎo)軌上設(shè)有工件固定裝置，每個(gè)縱移導(dǎo)軌組上均設(shè)有傳動(dòng)控制箱，傳動(dòng)控制箱的前部設(shè)有切削裝置，傳動(dòng)控制箱通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力，橫移導(dǎo)軌組與工件固定裝置之間、縱移導(dǎo)軌組與傳動(dòng)控制箱之間均通過(guò)齒輪傳動(dòng)。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述橫移導(dǎo)軌組和兩個(gè)縱移導(dǎo)軌組均包括兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述工件固定裝置包括兩個(gè)橫向支架，兩個(gè)橫向支架分別置于兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌上，兩個(gè)橫向支架之間通過(guò)兩個(gè)連接板相連，位于前部的橫向支架上連接有液壓缸，液壓缸的液壓軸穿過(guò)前部的橫向支架用于對(duì)工件壓緊，位于后部的橫向支架上設(shè)有用于切削裝置的切削刀穿過(guò)的多個(gè)通孔，多個(gè)通孔與切削刀相對(duì)應(yīng)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:兩個(gè)切削裝置其中一個(gè)為鉆孔切削裝置，另一個(gè)切削裝置為攻絲切削裝置。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):鉆孔和攻絲可以再同一個(gè)設(shè)備上完成，不需要裝拆工件，從而提高了工作效率，在鉆孔以及攻絲完成后，液壓缸松開即可很方便的完成工件的拆卸，使用較為方便。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào):1-機(jī)架、2-橫移導(dǎo)軌組座、3-縱移導(dǎo)軌組、4-工件固定裝置、5-傳動(dòng)控制箱、6-切削裝置、7-電機(jī)、8-橫向支架、9-連接板、10-液壓缸。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1示出了本發(fā)明一種電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床的【具體實(shí)施方式】，包括機(jī)架1，機(jī)架I的前部上表面設(shè)有橫移導(dǎo)軌組2，機(jī)架I的后部上表面設(shè)有兩個(gè)并排放置的縱移導(dǎo)軌組3，橫移導(dǎo)軌2上設(shè)有工件固定裝置4，每個(gè)縱移導(dǎo)軌組3上均設(shè)有傳動(dòng)控制箱5，傳動(dòng)控制箱5的前部設(shè)有切削裝置6，傳動(dòng)控制箱5通過(guò)電機(jī)7提供動(dòng)力，橫移導(dǎo)軌組2與工件固定裝置4之間、縱移導(dǎo)軌組3與傳動(dòng)控制箱5之間均通過(guò)齒輪傳動(dòng)，橫移導(dǎo)軌組2和兩個(gè)縱移導(dǎo)軌組3均包括兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌，工件固定裝置4包括兩個(gè)橫向支架8，兩個(gè)橫向支架8分別置于兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌上，兩個(gè)橫向支架8之間通過(guò)兩個(gè)連接板9相連，位于前部的橫向支架8上連接有液壓缸10，液壓缸10的液壓軸穿過(guò)所述前部的橫向支架8用于對(duì)工件壓緊，位于后部的橫向支架8上設(shè)有用于切削裝置的切削刀穿過(guò)的多個(gè)通孔，多個(gè)通孔與切削刀相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)切削裝置6其中一個(gè)為鉆孔切削裝置，另一個(gè)切削裝置6為攻絲切削
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[0012]本發(fā)明所述的組合機(jī)床，一個(gè)為鉆孔切削裝置，另一個(gè)為攻絲切削裝置，且工件固定裝置4為橫移式，工件通過(guò)液壓缸10壓緊，在使用時(shí)，通過(guò)工件固定裝置4的液壓缸10將工件壓緊，同時(shí)鉆孔切削裝置通過(guò)縱移導(dǎo)軌組3移至相應(yīng)位置，鎖緊鉆孔切削裝置，然后進(jìn)行鉆孔，在鉆孔完成后，松開鉆孔切削裝置，鉆孔刀退出，工件固定裝置4通過(guò)橫移導(dǎo)軌組2移至攻絲切削裝置處進(jìn)行攻絲，這樣鉆孔和攻絲可以再同一個(gè)設(shè)備上完成，不需要裝拆工件，從而提高了工作 效率，在鉆孔以及攻絲完成后，液壓缸10松開即可很方便的完成工件的拆卸，使用較為方便。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的前部上表面設(shè)有橫移導(dǎo)軌組(2)，所述機(jī)架(I)的后部上表面設(shè)有兩個(gè)并排放置的縱移導(dǎo)軌組(3)，所述橫移導(dǎo)軌(2)上設(shè)有工件固定裝置(4)，每個(gè)所述縱移導(dǎo)軌組(3)上均設(shè)有傳動(dòng)控制箱(5)，所述傳動(dòng)控制箱(5)的前部設(shè)有切削裝置(6)，所述傳動(dòng)控制箱(5)通過(guò)電機(jī)(7)提供動(dòng)力，所述橫移導(dǎo)軌組(2)與所述工件固定裝置(4)之間、所述縱移導(dǎo)軌組(3)與所述傳動(dòng)控制箱(5)之間均通過(guò)齒輪傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，其特征在于:所述橫移導(dǎo)軌組(2)和兩個(gè)所述縱移導(dǎo)軌組(3)均包括兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，其特征在于:所述工件固定裝置(4)包括兩個(gè)橫向支架(8)，兩個(gè)所述橫向支架(8)分別置于兩個(gè)齒輪導(dǎo)軌上，兩個(gè)所述橫向支架(8)之間通過(guò)兩個(gè)連接板(9)相連，位于前部的所述橫向支架(8)上連接有液壓缸(10)，所述液壓缸(10)的液壓軸穿過(guò)所述前部的橫向支架(8)用于對(duì)工件壓緊，位于后部的所述橫向支架(8)上設(shè)有用于切削裝置的切削刀穿過(guò)的多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔與切削刀相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)筒端面及接線盒鉆攻組合機(jī)床，其特征在于:兩個(gè)所述切削裝置(6)其中一個(gè)為鉆孔切削裝置，另一個(gè)所述切削裝置(6)為攻絲切削裝置。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK103962842SQ201410211788
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】蔡國(guó)明, 陶宗躍, 許成, 張建新 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)中電機(jī)股份有限公司