擺板撞擊沖壓器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械沖壓裝置，尤其是涉及一種采用擺板結(jié)構(gòu)、且能在外力撞擊下同時(shí)進(jìn)行沖壓、擺切的沖壓器。產(chǎn)品由主板、壓輪、擺切、撞擊四個(gè)模塊組成，包括支銷、銅套、座板、壓板、導(dǎo)正螺釘、壓輪座、壓輪軸、軸銷、壓輪、接合螺釘、串接板、調(diào)節(jié)桿、平板、切刀座、燕尾塊、限位螺釘、切刀、壓刀塊、調(diào)節(jié)座、定位螺母、開(kāi)口銷、滑輪支座、滑輪、輪銷等四十二種零件，克服目前公知沖壓裝置功能單一、適應(yīng)性面窄等缺陷，形成一種具有功能獨(dú)特、結(jié)構(gòu)精悍、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)的擺板撞擊沖壓器，另外，本發(fā)明還有實(shí)施簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，所形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，市場(chǎng)空間廣闊，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
【專利說(shuō)明】擺板撞擊沖壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械沖壓裝置，尤其是涉及一種采用擺板結(jié)構(gòu)、且能夠在外力撞擊下同時(shí)進(jìn)行沖壓、擺切的擺板沖壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓器，是指一種能夠?qū)⒐ぜ_裁或壓制成型的機(jī)械裝置。目前公知的沖壓器，往往是使用直線作用力以垂直沖壓方式或橫向沖壓方式使工件成型，這種沖壓方式雖然具有沖壓時(shí)間短、退料動(dòng)作快捷等特點(diǎn)，但對(duì)需要一定時(shí)間過(guò)程的滾動(dòng)沖壓作業(yè)卻顯得無(wú)能為力，從而影響到現(xiàn)有公知沖壓裝置的使用功能和適應(yīng)范圍，以及其工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于克服目前公知沖壓裝置功能單一等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的擺板撞擊沖壓器。該產(chǎn)品能夠像公知沖壓裝置一樣對(duì)特定工藝對(duì)象進(jìn)行撞擊沖壓加工之外，還能夠以晃蕩擺動(dòng)的形式，將滾壓加工終端緩慢地逼近工位，且能夠在工位上以一定壓力保持一定的時(shí)間，直到工件加工完畢后才擺動(dòng)移開(kāi)工位，回歸原位，另外還能夠在回歸的過(guò)程中，以晃蕩的動(dòng)力對(duì)另一工件進(jìn)行裁切，從而增強(qiáng)了設(shè)備的加工效能，大幅降低了附加設(shè)備的數(shù)量和作業(yè)空間，提高了沖壓裝置的使用功能、適應(yīng)范圍和社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:
⑴將產(chǎn)品分為主板、壓輪、擺切、撞擊四個(gè)模塊來(lái)設(shè)計(jì)，其中，主板模塊作為附著其它模塊的產(chǎn)品主體，用于產(chǎn)生產(chǎn)品晃動(dòng)擺擊的功能；壓輪模塊作為產(chǎn)品的主要作業(yè)終端，用于對(duì)特定工件進(jìn)行沖擊、滾壓加工；擺切模塊作為產(chǎn)品的另一作業(yè)終端，用于在產(chǎn)品擺晃回歸過(guò)程中，對(duì)另一工件進(jìn)行裁切加工；撞擊模塊用于接受外來(lái)設(shè)備傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力，使外來(lái)動(dòng)力變成產(chǎn)品加工作業(yè)的動(dòng)力。
[0006](2)在主板模塊中，設(shè)計(jì)一座板，作為產(chǎn)品晃動(dòng)擺擊的主體。
[0007](3)在座板中，設(shè)置一壓座槽及其壓座螺孔，用于貼附安裝壓輪模塊；設(shè)置一斜形螺孔陣列，用于貼附安裝擺切模塊；設(shè)置一垂直螺孔陣列，用于貼附安裝撞擊模塊；設(shè)置一通孔，作為安裝銷桿與銅套的物理所在。
[0008](4)配合座板的設(shè)置，設(shè)計(jì)一銷桿及其銅套，作為產(chǎn)品晃動(dòng)擺擊的支點(diǎn)。
[0009](5)在壓輪模塊中，設(shè)計(jì)一壓輪座，作為嵌套安裝壓輪作業(yè)終端的物理所在。
[0010](6)在壓輪座軸心套筒下端，延伸設(shè)置一立板，用于安置壓力彈簧及調(diào)節(jié)螺桿，使壓輪座具備垂直調(diào)節(jié)功能。
[0011 ] (7)配合壓輪座軸心套筒形態(tài)，設(shè)計(jì)一壓輪，且在環(huán)形壓輪面上設(shè)計(jì)一 Y型壓槽，用于對(duì)特定工件的滾壓。
[0012](8)在擺切模塊中，設(shè)計(jì)一切刀座，作為產(chǎn)品進(jìn)行擺擊裁切的作業(yè)終端。[0013](9)在切刀座中，設(shè)置一切刀槽，用于安裝切刀。
[0014](10)在切刀座背面，設(shè)置一燕尾槽，用于配套使用燕尾滑塊，使切刀座具有軸向滑動(dòng)的功能。
[0015](11)在切刀座中心線上，設(shè)置一限位孔，用于限定切刀座軸向滑動(dòng)的距離。
[0016](12)在撞擊模塊中，設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)座，用于對(duì)滑輪支座的安裝固定和垂直調(diào)節(jié)。
[0017](13)配合滑輪支座形態(tài)，設(shè)計(jì)一滑輪，用于接受外來(lái)動(dòng)力的沖撞。
[0018]通過(guò)上述一系列技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明產(chǎn)品除了具有與公知沖壓裝置相同的優(yōu)點(diǎn)之外，還可以取得下列有益效果:
(1)功能獨(dú)特——產(chǎn)品除了可以使用垂直向上方式進(jìn)行沖撞滾壓作業(yè)之外，還可以使用晃動(dòng)擺擊的方式進(jìn)行裁切作業(yè)，功能獨(dú)特。
[0019](2)結(jié)構(gòu)精悍——整個(gè)產(chǎn)品集沖壓、裁切等功能于一身，免去眾多的附加機(jī)械裝置，結(jié)構(gòu)精悍。
[0020](3)適應(yīng)性廣——產(chǎn)品可廣泛適用于多種機(jī)械沖壓裁切作業(yè)，尤其是能夠適應(yīng)精微機(jī)械自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的使用需要，適應(yīng)性廣。
[0021]此外，本發(fā)明還有實(shí)施簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，所形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用，使用安全可靠，市場(chǎng)空間廣闊，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
[0022]下面，結(jié)合一實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示例圖。
[0025]圖2，是本發(fā)明一實(shí)施例主板模塊零件示例圖。
[0026]圖3，是本發(fā)明一實(shí)施例座板零件結(jié)構(gòu)示例圖。
[0027]圖4，是本發(fā)明一實(shí)施例壓輪模塊零件示例圖。
[0028]圖5，是本發(fā)明一實(shí)施例壓輪座零件結(jié)構(gòu)折線剖示例圖。
[0029]圖6，是本發(fā)明一實(shí)施例壓輪零件結(jié)構(gòu)局部剖示例圖。
[0030]圖7，是本發(fā)明一實(shí)施例擺切模塊零件示例圖。
[0031]圖8，是本發(fā)明一實(shí)施例切刀座零件結(jié)構(gòu)全剖示例圖。
[0032]圖9，是本發(fā)明一實(shí)施例撞擊模塊零件示例圖。
[0033]圖10，是本發(fā)明一實(shí)施例調(diào)節(jié)座零件結(jié)構(gòu)局部剖示例圖。
[0034]圖11,是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品裝配示例圖。
[0035]
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明作為一項(xiàng)產(chǎn)品制造的技術(shù)方案，通過(guò)相應(yīng)組織結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，可以使方案得到具體實(shí)施。本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。
[0037]圖1中，產(chǎn)品由主板、壓輪、擺切、撞擊四個(gè)模塊組成，其中，主板模塊由支銷、銅套、座板、支銷螺母、支銷墊圈五種零件組成，壓輪模塊由壓板螺釘、壓板、定位墊圈、定位螺釘、導(dǎo)正螺釘、壓力彈簧、壓輪座、滾動(dòng)軸承、壓輪軸、軸銷、軸承蓋、壓輪、緊定墊圈、緊定螺釘十四種零件組成，擺切模塊由接合螺釘、串接螺釘、串接墊圈、串接板、調(diào)節(jié)桿、平板、切刀座、燕尾塊、限位墊圈、限位螺釘、固定螺釘、切刀、壓刀塊、緊定螺釘、壓塊墊圈、壓塊螺釘十六種零件組成，撞擊模塊由長(zhǎng)柄螺釘、調(diào)節(jié)座、定位螺母、開(kāi)口銷、滑輪支座、滑輪、輪銷七種零件組成。
[0038]實(shí)施過(guò)程中，每種零件都有其具體的形態(tài)，主板模塊所屬各零件的形態(tài)如圖2所
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[0039]圖2中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的零件依次是:支銷零件(I)、銅套零件(2)、座板零件
(3)、支銷螺母零件(4)、支銷墊圈零件(5)，每種零件的數(shù)量各I。
[0040]在主板模塊中，結(jié)構(gòu)比較特殊的有座板零件(3)，該零件的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
[0041]圖3中，座板零件(3)結(jié)構(gòu)包括板體(6)、節(jié)座螺孔(7)、右肩(8)、刀座螺孔(9)、支銷孔(10)、壓輪凹弧(11)、左肩(12)、壓座螺孔(13)、壓座槽(14)九個(gè)組成部分，其中，壓座螺孔(13)的數(shù)量為6、節(jié)座螺孔(7)、刀座螺孔(9)的數(shù)量各4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，支銷孔(12)位于整個(gè)零件的最上方，且處于整個(gè)零件的垂直中心線上；壓座槽(14)位于左肩(12)的下方，且與壓輪凹弧(11)連接；壓座螺孔(13)分布于壓座槽(14)兩旁，且呈三行二列矩形陣列形態(tài)；節(jié)座螺孔(7)位于右肩(8)的下方，且呈二行二列矩形陣列形態(tài)；刀座螺孔(9)位于左肩(12)與右肩(8)之間，且以傾斜形式呈二行二列矩形陣列形態(tài)。
[0042]實(shí)施例中，座板零件(3)使用碳素鋼材料制造；制造所形成成品零件的最大厚度值，與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:13到1:14之間；與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:8.0到1:8.5之間。
[0043]壓輪模塊所屬各零件的形態(tài)如圖4所示。
[0044]圖4中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的零件依次是:壓板螺釘零件(15)、壓板零件(16)、定位墊圈零件(17)、定位螺釘零件(18)、導(dǎo)正螺釘零件(19)、壓力彈簧零件(20)、壓輪座零件(21)、滾動(dòng)軸承零件(22 )、壓輪軸零件(23 )、軸銷零件(24 )、軸承蓋零件(25 )、壓輪零件(26 )、緊定墊圈零件(27 )、緊定螺釘零件(28 )，其中，壓板螺釘零件(15)的數(shù)量為6，定位墊圈零件(17)、定位螺釘零件(18)、壓力彈簧零件(20)、滾動(dòng)軸承零件(22)的數(shù)量各2，其它零件的數(shù)量各I。
[0045]在壓輪模塊中，結(jié)構(gòu)形態(tài)比較獨(dú)特的有壓輪座零件(21)和壓輪零件(26)。壓輪座零件(21)的結(jié)構(gòu)如圖5所示。
[0046]圖5中，壓輪座零件(21)結(jié)構(gòu)包括立板底面(29)、導(dǎo)正螺孔(30)、彈簧滑膛(31)、軸套(32)、軸孔(33)、軸套底盤(34)、套口螺紋(35)、軸承孔(36)、軸腔(37)、軸承槽(38)、立板(39)十一個(gè)組成部分，其中，彈簧滑膛(31)的數(shù)量為2，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，導(dǎo)正螺孔(30)位于立板底面(29)中心，導(dǎo)正螺孔(30)軸心線與立板(39)垂直中心線相互重合；彈簧滑膛(31)分布于導(dǎo)正螺孔(30)兩側(cè)，彈簧滑膛(31)軸心線與導(dǎo)正螺孔(30)軸心線并行；軸套(32)位于立板(39)的上端，軸套(32)軸心線與立板(39)垂直中心線相互垂直相交；套口螺紋(35)、軸承孔(36)、軸腔(37)、軸承槽(38)、軸孔(33)五個(gè)組成部分自前而后依次串連排列，且這五個(gè)組成部分的軸心線相互重合。
[0047]在實(shí)施過(guò)程中，壓輪座零件(21)使用合金結(jié)構(gòu)鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，立板(39)寬度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:2.6到1:2.8之間；軸套(32)長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:2.5到1:2.8之間。
[0048]壓輪零件(26)結(jié)構(gòu)如圖6所示。
[0049]圖6中，壓輪零件(26)結(jié)構(gòu)包括壓輪面(40)、輪體(41)、軸套(42)、軸套端面
(43)、軸孔(44)、銷槽(45)、Y型壓槽(46)七個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，Y型壓槽(46 )位于壓輪面(40 )的中心，軸套(42 )與輪體(41)緊密相連，軸孔(44)貫穿軸套(42 )與輪體(41)結(jié)合體的端面，且軸套(42 )軸心線、輪體(41)軸心線、軸孔(44)軸心線相互重合。
[0050]實(shí)施過(guò)程中，壓輪零件(26)使用合金結(jié)構(gòu)鋼或銅鋅合金材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大厚度值與零件最大直徑值之間的比例，在1:2.2到1:2.4之間；軸套(42)外徑值與零件最大直徑值之間的比例，在1:1.9到1:2.1之間；軸孔(44)直徑值與零件最大直徑值之間的比例，在1:3.2到1:3.5之間；Υ型壓槽(46)深度值與Y型壓槽(46)最大寬度值之間的比例，在1:1.2到1:1.3之間。
[0051]實(shí)施例中，擺切模塊所屬各零件的形態(tài)如圖7所示。
[0052]圖7中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的零件依次是:接合螺釘零件(47)、串接螺釘零件
(48)、串接墊圈零件(49)、串接板零件(50)、調(diào)節(jié)桿零件(51)、平板零件(52)、切刀座零件
[53],燕尾塊零件(54)、限位墊圈零件(55)、限位螺釘零件(56)、固定螺釘零件(57)、切刀零件(58 )、壓刀塊零件(59 )、緊定螺釘零件(60 )、壓塊墊圈零件(61)、壓塊螺釘零件(62 )，其中，固定螺釘零件(57)、壓塊墊圈零件(61)、壓塊螺釘零件(62)的數(shù)量各4，緊定螺釘零件(60)的數(shù)量為3，接合螺釘零件(47)、串接螺釘零件(48)、串接墊圈零件(49)的數(shù)量各2，其它零件的數(shù)量各I。
[0053]擺切模塊中，結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特的有切刀座零件(53)，該零件結(jié)構(gòu)如圖8所示。
[0054]圖8中，切刀座零件(53)結(jié)構(gòu)包括刀座底面(63)、刀座前表(64)、壓塊螺孔(65)、切刀槽(66)、限位孔(67)、燕尾槽(68)、調(diào)節(jié)螺孔(69)七個(gè)組成部分，其中，壓塊螺孔(65)的數(shù)量為4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，切刀槽(66)中心線與燕尾槽(68)中心線相互垂直，限位孔(67)中心線與燕尾槽(68)中心線相互并行，壓塊螺孔(65)分布在刀座前表(64)上，且以二行二列形式在切刀槽(66)兩側(cè)矩形陣列。
[0055]實(shí)施過(guò)程中，切刀座零件(53)使用碳素鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大寬度值與零件最大高度值之間的比例，在1:0.9到1:1.1之間；零件最大厚度值與零件最大高度值之間的比例，在1:2.4到1:2.6之間；切刀槽(66)寬度值與零件最大高度值之間的比例，在1:3.2到1:3.5之間。
[0056]撞擊模塊所屬各零件形態(tài)如圖9所示。
[0057]圖9中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的零件依次是:長(zhǎng)柄螺釘零件(70)、調(diào)節(jié)座零件(71)、定位螺母零件(72)、開(kāi)口銷零件(73)、滑輪支座零件(74)、滑輪零件(75、輪銷零件(76)，其中，長(zhǎng)柄螺釘零件(70)的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各I。
[0058]撞擊模塊中，結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特的是調(diào)節(jié)座零件(71 )，該零件的結(jié)構(gòu)如圖10所示。
[0059]圖10中，調(diào)節(jié)座零件(71)結(jié)構(gòu)包括前端面(77)、頂面(78)、支座孔(79)、沉頭孔(80)四個(gè)組成部分；其中，沉頭孔(80)的數(shù)量為4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，支座孔(79 )位于頂面(78 )中心，且支座孔(79 )軸心線垂直于頂面(78 )，支座孔(79 )軸心線與沉頭孔(80)軸心線互為垂直，沉頭孔(80)以二行二列形式沿前端面(77)邊緣矩形陣列。
[0060]實(shí)施過(guò)程中，調(diào)節(jié)座零件(71)使用碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大高度值與零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:1.3到1:1.5之間；零件最大厚度值與零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1: 1.4到1: 1.5之間。
[0061]實(shí)施例中，當(dāng)產(chǎn)品所需各種零件均已制造完畢之后，即可以模塊為單位，對(duì)零件進(jìn)行組合裝配，生成成型產(chǎn)品。實(shí)施例產(chǎn)品各零件之間的裝配關(guān)系如圖11所示。
[0062]圖11中，壓輪模塊中的壓輪零件(26)，在緊定螺釘零件(28)、緊定墊圈零件(27)緊定配合下，固定在壓輪軸(23)的一端；所述壓輪模塊中的壓板零件(16)，在壓板螺釘
(15)的緊定下，固定在主板模塊座板零件(3)的表面，且將壓輪座零件(21)抵壓到座板零件(3)的壓座槽中。擺切模塊中的串接板零件(50)，在串接螺釘零件(48)、串接墊圈零件(49 )緊定下，貫通穿過(guò)平板零件(52 )，與燕尾塊零件(54 )連接，且使燕尾塊零件(54 )軸向安裝到切刀座零件(53)燕尾槽中。撞擊支座中的的滑輪支座零件(74)，一端在定位螺母零件(72)緊定下，貫穿固定在調(diào)節(jié)座零件(71)支座孔中；另一端通過(guò)輪銷零件(76)的配合，與滑輪零件(75)連接。
[0063]在圖11中，我們還可以進(jìn)一步看到:主板模塊所屬支銷零件(I )，套嵌著銅套零件
(2)貫穿置于座板零件(3)的支銷孔中，且支銷零件(I)末端依次與支銷螺母零件(4)、支銷墊圈零件(5)連接；壓輪模塊通過(guò)所屬壓板螺釘零件(15)，與主板模塊所屬座板零件(3)的壓座螺孔連接，使壓輪模塊所屬壓輪座零件(21)直接與主板模塊所屬座板零件(3)接觸；擺切模塊通過(guò)所屬固定螺釘零件(57)，與主板模塊所屬座板零件(3)的刀座螺孔連接，使擺切模塊所屬燕尾塊零件(54 )直接與主板模塊所屬座板零件(3 )接觸；撞擊模塊通過(guò)所屬長(zhǎng)柄螺釘零件(70)，與主板模塊所屬座板零件(3)的節(jié)座螺孔連接，使撞擊模塊所屬調(diào)節(jié)座零件(71)直接與主板模塊所屬座板零件(3)接觸。
[0064]在實(shí)際開(kāi)發(fā)過(guò)程中，產(chǎn)品各零件的形狀、規(guī)格、材質(zhì)等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而形成多種實(shí)施方案，開(kāi)拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種擺板撞擊沖壓器，由主板、壓輪、擺切、撞擊四個(gè)模塊組成，其特征是: ⑴所述的主板模塊，由支銷、銅套、座板、支銷螺母、支銷墊圈五種零件組成，每種零件的數(shù)量各I; ⑵所述主板模塊中的座板零件，其結(jié)構(gòu)包括板體、節(jié)座螺孔、右肩、刀座螺孔、支銷孔、壓輪凹弧、左肩、壓座螺孔、壓座槽九個(gè)組成部分，其中，壓座螺孔的數(shù)量為6、節(jié)座螺孔、刀座螺孔的數(shù)量各4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，支銷孔位于整個(gè)零件的最上方，且處于整個(gè)零件的垂直中心線上；壓座槽位于左肩的下方，且與壓輪凹弧連接；壓座螺孔分布于壓座槽兩旁，且呈三行二列矩形陣列形態(tài)；節(jié)座螺孔位于右肩的下方，且呈二行二列矩形陣列形態(tài)；刀座螺孔位于左肩與右肩之間，且以傾斜形式呈二行二列矩形陣列形態(tài)； ⑶所述的壓輪模塊，由壓板螺釘、壓板、定位墊圈、定位螺釘、導(dǎo)正螺釘、壓力彈簧、壓輪座、滾動(dòng)軸承、壓輪軸、軸銷、軸承蓋、壓輪、緊定墊圈、緊定螺釘十四種零件組成，其中，壓板螺釘零件的數(shù)量為6，定位墊圈零件、定位螺釘零件、壓力彈簧零件、滾動(dòng)軸承零件的數(shù)量各2，其它零件的數(shù)量各1; ⑷所述壓輪模塊中的壓輪座零件，其結(jié)構(gòu)包括立板底面、導(dǎo)正螺孔、彈簧滑膛、軸套、軸孔、軸套底盤、套口螺紋、軸承孔、軸腔、軸承槽、立板十一個(gè)組成部分，其中，彈簧滑膛的數(shù)量為2，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，導(dǎo)正螺孔位于立板底面中心，導(dǎo)正螺孔軸心線與立板垂直中心線相互重合；彈簧滑膛分布于導(dǎo)正螺孔兩側(cè)，彈簧滑膛軸心線與導(dǎo)正螺孔軸心線并行；軸套位于立板的上端，軸套軸心線與立板垂直中心線相互垂直相交；套口螺紋、軸承孔、軸腔、軸承槽、軸孔五個(gè)組成部分自前而后依次串連排列，且這五個(gè)組成部分軸心線相互重合； (5)所述的擺切模塊，由接合螺釘、串接螺釘、串接墊圈、串接板、調(diào)節(jié)桿、平板、切刀座、燕尾塊、限位墊圈、限位螺釘、固定螺釘、切刀、壓刀塊、緊定螺釘、壓塊墊圈、壓塊螺釘十六種零件組成，其中，固定螺釘零件、壓塊墊圈零件、壓塊螺釘零件的數(shù)量各4，緊定螺釘零件的數(shù)量為3，接合螺釘零件、串接螺釘零件、串接墊圈零件的數(shù)量各2，其它零件的數(shù)量各I ; (6)所述擺切模塊中的切刀座零件，其結(jié)構(gòu)包括刀座底面、刀座前表、壓塊螺孔、切刀槽、限位孔、燕尾槽、調(diào)節(jié)螺孔七個(gè)組成部分，其中，壓塊螺孔的數(shù)量為4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，切刀槽中心線與燕尾槽中心線相互垂直，限位孔中心線與燕尾槽中心線相互并行，壓塊螺孔分布在刀座前表上，且以二行二列形式在切刀槽兩側(cè)矩形陣列； (7)所述的撞擊模塊，由長(zhǎng)柄螺釘、調(diào)節(jié)座、定位螺母、開(kāi)口銷、滑輪支座、滑輪、輪銷七種零件組成，其中，長(zhǎng)柄螺釘零件的數(shù)量為4，其它零件的數(shù)量各I ; (8)所述撞擊模塊中的調(diào)節(jié)座零件，其結(jié)構(gòu)包括前端面、頂面、支座孔、沉頭孔四個(gè)組成部分，其中， 沉頭孔的數(shù)量為4，其它組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，支座孔位于頂面中心，且支座孔軸心線垂直于頂面，支座孔軸心線與沉頭孔軸心線互為垂直，沉頭孔以二行二列形式沿前端面邊緣矩形陣列； O)在成型產(chǎn)品中，所述主板模塊所屬支銷零件，套嵌著銅套零件貫穿置于座板零件的支銷孔中，且支銷零件末端依次與支銷螺母零件、支銷墊圈零件連接；所述壓輪模塊通過(guò)所屬壓板螺釘零件，與主板模塊所屬座板零件的壓座螺孔連接，使壓輪模塊所屬壓輪座零件直接與主板模塊所屬座板零件接觸；所述擺切模塊通過(guò)所屬固定螺釘零件，與主板模塊所屬座板零件的刀座螺孔連接，使擺切模塊所屬燕尾塊零件直接與主板模塊所屬座板零件接觸；所述撞擊模塊通過(guò)所屬長(zhǎng)柄螺釘零件，與主板模塊所屬座板零件的節(jié)座螺孔連接，使撞擊模塊所屬調(diào)節(jié)座零件直接與主板模塊所屬座板零件接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述主板模塊中的座板零件，使用碳素鋼材料制造；制造所形成成品零件的最大厚度值，與整個(gè)零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:13到1:14之間；與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:8.0到1:8.5之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述壓輪模塊中的壓輪座零件，使用合金結(jié)構(gòu)鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，立板寬度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:2.6到1:2.8之間；軸套長(zhǎng)度值與整個(gè)零件最大高度值之間的比例，在1:2.5 到 1:2.8 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述壓輪模塊中的壓輪零件，其結(jié)構(gòu)包括壓輪面、輪體、軸套、軸套端面、軸孔、銷槽、Y型壓槽七個(gè)組成部分，每個(gè)組成部分的數(shù)量各I ;在成品零件中，Y型壓槽位于壓輪面的中心，軸套與輪體緊密相連，軸孔貫穿軸套與輪體結(jié)合體的端面，且軸套軸心線、輪體軸心線、軸孔軸心線相互重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述壓輪模塊中的壓輪零件，使用合金結(jié)構(gòu)鋼或銅鋅合金材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大厚度值與零件最大直徑值之間的比例，在1:2.2到1:2.4之間；軸套外徑值與零件最大直徑值之間的比例，在1: 1.9到1:2.1之間；軸孔直徑值與零件最大直徑值之間的比例，在1:3.2到1:3.5之間；Y型壓槽深度值與Y型壓槽最大寬度值之間的比例，在1:1.2到1:1.3之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述擺切模塊中的切刀座零件，使用碳素鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大寬度值與零件最大高度值之間的比例，在1:0.9到1:1.1之間；零件最大厚度值與零件最大高度值之間的比例，在1:2.4到1:2.6之間；切刀槽寬度值與零件最大高度值之間的比例，在1:3.2到1:3.5之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:所述撞擊模塊中的調(diào)節(jié)座零件，使用碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼材料制造；在制造所形成的成品零件中，零件最大高度值與零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1: 1.3到1:1.5之間；零件最大厚度值與零件最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:1.4到1: 1.5之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:在成型產(chǎn)品中，所述壓輪模塊中的壓輪零件，在緊定螺釘零件、緊定墊圈零件緊定配合下，固定在壓輪軸的一端；所述壓輪模塊中的壓板零件，在壓板螺釘?shù)木o定下，固定在主板模塊座板零件的表面，且將壓輪座零件抵壓到座板零件的壓座槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:在成型產(chǎn)品中，所述擺切模塊中的串接板零件，在串接螺釘零件、串接墊圈零件緊定下，貫通穿過(guò)平板零件，與燕尾塊零件連接，且使燕尾塊零件軸向安裝到切刀座零件燕尾槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺板撞擊沖壓器，其特征是:在成型產(chǎn)品中，所述撞擊支座中的的滑輪支座零件，一端在定位螺母零件緊定下，貫穿固定在調(diào)節(jié)座零件支座孔中；另一端通過(guò)輪銷零件的配合，與滑輪零件連接。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK103949541SQ201410212870
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】鄭小玲 申請(qǐng)人:鄭小玲