一種17-4ph螺釘制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種17-4PH螺釘制造方法，屬于材料制造領(lǐng)域；該螺釘經(jīng)過(guò)以下步驟獲得：備料、數(shù)車(chē)、鐓制、磨滾絲坯徑、熱處理、酸洗、滾絲、拋光；這種17-4PH螺釘是銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、淬水、硬化、馬氏體不銹鋼合金，具有鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)以上，抗拉強(qiáng)度1070Mpa以上，布氏硬度331以上的優(yōu)秀特性。采用冷鐓后熱處理，再經(jīng)酸洗鈍化，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)螺釘不能同時(shí)具備高強(qiáng)度和高耐腐蝕的難題，大大加強(qiáng)了螺釘?shù)氖褂脡勖?，從而整個(gè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到了保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種17-4PH螺釘制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料制造領(lǐng)域，具體為一種17-4PH螺釘制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺釘作為最常用的一種連接緊固材料，其使用環(huán)境非常廣泛。但在某些環(huán)境領(lǐng)域中，對(duì)使用的螺釘質(zhì)量要求非常高，比如要求鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)以上、抗拉強(qiáng)度1070Mpa以上、布氏硬度331以上，對(duì)于防腐蝕要求高的螺釘一般采用304或430不銹鋼材料制造，對(duì)于硬度要求較高的螺釘一般采用碳鋼材料制造，而同時(shí)要求高硬度和強(qiáng)防腐的螺釘，其材料來(lái)源稀少，且其高硬度就必然難于加工成各種各樣的螺釘。
[0003]17-4PH (國(guó)內(nèi)名稱(chēng):0Crl7Ni4Cu4Nb)合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、淬水、硬化、馬氏體不銹鋼，通過(guò)處理加工后可以滿(mǎn)足高硬度和強(qiáng)防腐的要求，現(xiàn)主要用于海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、飛機(jī)渦輪機(jī)葉片、核廢物桶及一些其他機(jī)械部件，但由于其加工難度很大，國(guó)內(nèi)暫時(shí)還未發(fā)現(xiàn)其用于制造螺釘?shù)姆椒ā?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種高硬度和強(qiáng)防腐的17-4PH螺釘制造方法。
[0005]為達(dá)到上述目的采用的技術(shù)方案是:
一種17-4PH螺釘制造方法，該方法分為以下幾個(gè)步驟:
一、備料；選擇直徑略大于螺釘直徑的17-4PH圓柱型材；
二、數(shù)車(chē)；將17-4PH備料用數(shù)控車(chē)床加工出螺釘?shù)幕就庑危?br> 三、鐓制；利用冷鐓機(jī)鐓制17-4PH螺釘?shù)穆菝保?br> 四、磨滾絲坯徑；利用無(wú)心磨床磨出17-4PH螺釘?shù)臐L絲坯徑；
五、熱處理；將第四步所得的17-4PH螺釘材料經(jīng)1040°C固溶處理，然后460°C時(shí)效處理，最后冷卻；
六、酸洗；將熱處理后的17-4PH螺釘材料用酸性液除去表面氧化層，同時(shí)完成表面鈍化處理；
七、滾絲；將酸洗后的17-4PH螺釘材料用滾絲機(jī)滾絲；
八、拋光；將滾絲后的17-4PH螺釘進(jìn)行機(jī)械拋光處理；得到成品的17-4PH螺釘。
[0006]數(shù)車(chē)加工包括利用數(shù)控車(chē)床加工出螺釘帽內(nèi)六角鐓制預(yù)孔。
[0007]鐓制指利用冷鐓機(jī)鐓制螺帽上的內(nèi)六角、十字槽、一字槽或十字一字復(fù)合槽。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:這種17-4PH螺釘是銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、淬水、硬化、馬氏體不銹鋼合金，具有鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)以上，抗拉強(qiáng)度1070Mpa以上，布氏硬度331以上的優(yōu)秀特性。采用冷鐓后熱處理，再經(jīng)酸洗鈍化，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)螺釘不能同時(shí)具備高強(qiáng)度和高耐腐蝕的難題，大大加強(qiáng)了螺釘?shù)氖褂脡勖?，從而整個(gè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性得到了保證。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作說(shuō)明。
[0010]一種17-4PH螺釘制造方法，該方法分為以下幾個(gè)步驟:
一、備料；選擇直徑略大于螺釘直徑的17-4PH圓柱型材。
[0011]二、數(shù)車(chē)；將17-4PH備料用數(shù)控車(chē)床加工出螺釘?shù)幕就庑?；如果是?nèi)六角螺釘，需要在此步驟同時(shí)加工出內(nèi)六角的鐓制預(yù)孔。
[0012]三、鐓制；利用冷鐓機(jī)鐓制17-4PH螺釘?shù)穆菝?；主要是鐓制出螺帽上的?nèi)六角、十字槽、一字槽或十字一字復(fù)合槽；一般的螺釘為使加工難度降低采用熱鐓，但是不利于后期對(duì)材料的熱處理，改變了材料內(nèi)部微粒結(jié)構(gòu)，降低了螺帽部分的材料強(qiáng)度。
[0013]四、磨滾絲坯徑；利用無(wú)心磨床磨出17-4PH螺釘?shù)臐L絲坯徑；在數(shù)車(chē)加工出的螺釘外形基礎(chǔ)上利用無(wú)心磨床精加工17-4PH螺釘?shù)臐L絲坯徑，能有效控制17-4PH螺釘?shù)臐L絲坯徑的精確度，增強(qiáng)螺釘質(zhì)量。
[0014]五、熱處理；將第四步所得的17-4PH螺釘材料經(jīng)1040°〇固溶處理0.6~0.8小時(shí)，然后460°C時(shí)效處理:3~4小時(shí)，最后冷卻，其得到的17-4PH螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度可達(dá)到1120~1320Mpa，布氏硬度達(dá)到361~390。
[0015]六、酸洗；將熱處理后的17-4PH螺釘材料用鹽酸和少量硝酸進(jìn)行酸洗，鹽酸去除17-4PH螺釘材料的表面氧化層，然后硝酸進(jìn)行表面鈍化處理。采用鹽酸加硝酸可以縮短酸洗時(shí)間，嚴(yán)格控制酸洗時(shí)間可保證17-4PH的表面光潔度和有效的鈍化效果。
[0016]七、滾絲；將酸洗后的17-4PH螺釘材料用滾絲機(jī)滾絲。
[0017]八、拋光；將滾絲后的17-4PH螺釘進(jìn)行機(jī)械拋光處理；經(jīng)過(guò)滾絲后的17-4PH螺釘需要先松動(dòng)，再進(jìn)行機(jī)械拋光，這樣容易保證螺紋通止。得到成品的17-4PH螺釘再經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)即可入庫(kù)。
【權(quán)利要求】
1.一種17-4PH螺釘制造方法，其特征是:該方法分為以下幾個(gè)步驟: 一、備料； 選擇直徑略大于螺釘直徑的17-4PH圓柱型材； 二、數(shù)車(chē)； 將17-4PH備料用數(shù)控車(chē)床加工出螺釘?shù)幕就庑危? 三、鐓制； 利用冷鐓機(jī)鐓制17-4PH螺釘?shù)穆菝保? 四、磨滾絲坯徑； 利用無(wú)心磨床磨出17-4PH螺釘?shù)臐L絲坯徑； 五、熱處理； 將第四步所得的17-4PH螺釘材料經(jīng)1040°C固溶處理，然后460°C時(shí)效處理，最后冷卻； 六、酸洗； 將熱處理后的17-4PH螺釘材料用酸性液除去表面氧化層，同時(shí)完成表面鈍化處理； 七、滾絲； 將酸洗后的17-4PH螺釘材料用滾絲機(jī)滾絲； 八、拋光； 將滾絲后的17-4PH螺釘進(jìn)行機(jī)械拋光處理；得到成品的17-4PH螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種17-4PH螺釘制造方法，其特征是:所述的數(shù)車(chē)加工包括利用數(shù)控車(chē)床加工出螺釘帽內(nèi)六角鐓制預(yù)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種17-4PH螺釘制造方法，其特征是:所述的鐓制指利用冷鐓機(jī)鐓制螺帽上的內(nèi)六角、十字槽、一字槽或十字一字復(fù)合槽。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103962809SQ201410215156
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】王道益 申請(qǐng)人:貴州航銳航空精密零部件制造有限公司