鉆孔設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆孔設備，該鉆孔設備包括：具有機殼(12)和驅(qū)動器(4)的鉆機(5)，在該鉆機中設置有可轉(zhuǎn)動地支承的機軸(13)；并且包括用于聯(lián)接于驅(qū)動器(4)的鉆夾頭(2)，該鉆夾頭具有不可相對轉(zhuǎn)動地與機軸(13)聯(lián)接的夾頭體(7)以及調(diào)整套(14)，在該夾頭體中引導可借助于在不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸(3)連接的螺紋襯套(9)和帶動件(10)之間的螺紋連接(8)進行調(diào)整的夾爪(11)，該調(diào)整套能夠在鉆孔模式與能實現(xiàn)夾爪(11)調(diào)整的夾緊模式之間進行調(diào)整。在傳動銷軸(3)和驅(qū)動器(4)上構(gòu)成有各對應的接觸面(6)用于形成直接起作用的形狀鎖合。調(diào)整套(14)在空間上與驅(qū)動器(4)按照沿軸向向鉆夾頭(2)方向錯開的方式分開地設置。調(diào)整套(14)永久不可相對轉(zhuǎn)動地和軸向可移動地與機軸(13)連接。
【專利說明】鉆孔設備

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆孔設備，包括:具有機殼和驅(qū)動器的鉆機，在該鉆機中設置有可轉(zhuǎn)動地支承的機軸(Maschinenschaft);并且包括用于聯(lián)接于驅(qū)動器的鉆夾頭，該鉆夾頭具有不可相對轉(zhuǎn)動地與機軸聯(lián)接的夾頭體以及調(diào)整套，在該夾頭體中引導可借助于在不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸連接的螺紋襯套和帶動件之間的螺紋連接可調(diào)整的夾爪被引導，該調(diào)整套能夠在鉆孔配置(Bohrkonfigurat1n)與對夾爪進行調(diào)整的夾緊配置(Spannkonfigurat1n)之間進行調(diào)整。

【背景技術(shù)】
[0002]這種鉆孔設備例如由DE102011002331A1已知并且其目的為，通過簡單的手柄能夠使鉆孔設備在夾緊配置與鉆孔配置之間進行切換，在夾緊配置中能夠在傳動銷軸與機軸之間實現(xiàn)對夾爪進行調(diào)整的相對轉(zhuǎn)動而在鉆孔配置中機軸與傳動銷軸不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接。在DE102011002331A1中為此設有用作為調(diào)整套的驅(qū)動套筒，該驅(qū)動套筒始終不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸連接并且可以按選擇地與鉆軸聯(lián)接，以便使鉆孔設備在夾緊配置與鉆孔配置之間切換。在按照DE102011002331A1的鉆孔設備中，驅(qū)動套筒集成在鉆機的驅(qū)動器一亦即其傳動機構(gòu)中。由此，為了在鉆孔配置與夾緊配置之間經(jīng)由內(nèi)齒輪軸向調(diào)整驅(qū)動套筒，使驅(qū)動器的整個行星齒輪傳動機構(gòu)軸向調(diào)整，從而可以使傳動銷軸經(jīng)由驅(qū)動套筒與鉆軸聯(lián)接。盡管在DE102011002331A1中示出的鉆孔設備已經(jīng)證明有效，這顯而易見隱藏了這樣的缺點，即借此需要極其深地嵌接到鉆孔設備的鉆機側(cè)的部件中，由此需要的改型使得特別是對任意的鉆機的改裝變得困難并且這只能以高的花費來實現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明的目的在于，減小上述的缺點并且提供這樣的鉆孔設備，其顯示出緊湊的構(gòu)造并能夠通過盡可能低的適配花費與不同的鉆機一起使用。
[0004]該目的按照本發(fā)明在開頭所述類型的鉆孔設備中由此得以實現(xiàn)，在傳動銷軸和驅(qū)動器上構(gòu)成有各對應的接觸面用于形成直接起作用的形狀鎖合；調(diào)整套在空間上與驅(qū)動器按照沿軸向向鉆夾頭方向錯開的方式分開地設置；以及調(diào)整套永久不可相對轉(zhuǎn)動地和軸向可移動地與機軸連接。
[0005]通過調(diào)整套對機軸的配位以及通過軸向階梯式布置得到的驅(qū)動器與調(diào)整套的空間和功能上的分離，達到調(diào)整套僅僅用來在夾緊配置與鉆孔配置之間調(diào)整鉆孔設備。由此特別是也達到，為了在鉆孔配置與夾緊配置之間切換鉆孔設備而在驅(qū)動器側(cè)不必進行嵌接。通過對應的接觸面——這些接觸面構(gòu)成在其運行方向有利地可轉(zhuǎn)換的驅(qū)動器上和構(gòu)成在傳動銷軸上，可以使用鉆孔設備也包括標準鉆機在內(nèi)，因為傳動銷軸可以按照傳統(tǒng)的方式和方法連接于鉆機上，而無須事先花費大的適配費用。對于聯(lián)接特別是考慮非圓的接觸面如例如多棱邊面。
[0006]已經(jīng)證明特別有利的是，配設于驅(qū)動器的接觸面在配設于驅(qū)動器的行星齒輪傳動機構(gòu)的行星齒輪架上構(gòu)成。這對裝配花費有積極的影響，因為特別是在具有傳動機構(gòu)的鉆機中行星齒輪架具有足夠的位置來在其上形成接觸面。而且行星齒輪架也可容易地接近，這同樣使得裝配容易。
[0007]還有利的是，調(diào)整套在鉆孔配置中不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸聯(lián)接。通過傳動銷軸與調(diào)整套在鉆孔配置中的聯(lián)接而保證，同樣不可選對轉(zhuǎn)動地與調(diào)整套連接的機軸通過傳動銷軸被驅(qū)動。由此排除了機軸與傳動銷軸之間的相對轉(zhuǎn)動，該相對轉(zhuǎn)動可能會導致夾爪的意外的松脫。但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)也規(guī)定，調(diào)整套不被置于與傳動銷軸嵌接。在這種情況下，在夾爪夾緊時力線/能流從傳動銷軸經(jīng)由螺紋襯套繼續(xù)施加在被夾緊的夾爪上，從那里傳到夾頭體上并且最后到機軸上，該機軸由此僅僅被傳動銷軸的轉(zhuǎn)動帶動。由此，在這里也抑制了傳動銷軸與機軸之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0008]還表明有利的是，傳動銷軸在外周側(cè)配設有閉鎖齒部，用來在鉆孔配置中與在內(nèi)周側(cè)配設于調(diào)整套的齒部形成形狀鎖合。因為這種閉鎖齒部可以簡單制造，這對傳動銷軸的制造成本和由此對整個按本發(fā)明的鉆夾頭的制造成本起積極作用。在本發(fā)明的范圍內(nèi)但是也可規(guī)定，閉鎖齒部作為單獨的構(gòu)件在鉆孔設備裝配時從朝向驅(qū)動器的那側(cè)壓制到傳動銷軸上。
[0009]對于本發(fā)明的鉆夾頭的功能可靠性也已經(jīng)表明有利的是，設有彈性元件，用于把調(diào)整套從夾緊配置轉(zhuǎn)換到鉆孔配置中。由此特別是抑制了夾爪的無意的調(diào)整，因為調(diào)整套從夾緊配置向鉆孔配置的調(diào)整始終是通過彈性的元件得以支持。如果傳動銷軸具有閉鎖齒部，則彈性元件還夾緊配置提供決定性的優(yōu)點，在傳動銷軸的閉鎖齒部和配設于調(diào)整套的齒部不搭接的情況下在調(diào)整套從夾緊配置向鉆孔配置調(diào)整時，在傳動銷軸起動時，調(diào)整套通過被夾緊的彈性元件而自動地軸向被調(diào)整并且由此機軸與傳動銷軸不可相對轉(zhuǎn)動地連接。
[0010]還特別有利的是，螺紋襯套與傳動銷軸成整體地構(gòu)成。因此通過有效的方式和方式降低了本發(fā)明的鉆孔設備的頭部承載和此外實現(xiàn)了極其緊湊的鉆孔設備。
[0011]此外表明有利的是，調(diào)整套在夾緊配置中能不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼聯(lián)接。借此不可相對轉(zhuǎn)動地與調(diào)整套連接的機軸在夾緊配置中可以不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼聯(lián)接，由此在操縱驅(qū)動器時實現(xiàn)傳動銷軸與機軸之間的相對轉(zhuǎn)動，該相對轉(zhuǎn)動導致夾爪的調(diào)整。在本發(fā)明的范圍內(nèi)但是也規(guī)定，調(diào)整套固定在另外的構(gòu)件上，以便達到傳動銷軸與機軸之間的相對轉(zhuǎn)動；此外特別是在這里還規(guī)定，機軸在夾緊配置中同樣相對于機殼可轉(zhuǎn)動地實施，其中，在這種情況下機軸的轉(zhuǎn)動速度不同于傳動銷軸的轉(zhuǎn)動速度。
[0012]就此而言已經(jīng)證明特別有利的是，在夾緊配置中在調(diào)整套與機殼之間設有打滑離合器。通過該打滑離合器可以按照簡單和有效的方式和方式限制夾爪的夾緊或松脫力矩。由此特別是避免了過高的夾緊力，該過高的夾緊力導致待夾緊的工具的破壞。此外借此也有效地防止，夾爪在返回時卡在夾頭體中，由此有可能不再能實現(xiàn)夾緊和由此鉆孔設備不再能使用。就此而言也已經(jīng)證明特別有利的是，打滑離合器通過沿徑向起作用的接合套筒構(gòu)成，該接合套筒在外周側(cè)具有至少一個卡鎖座，用于接納沿徑向向外面克服復位元件的作用力能調(diào)整的卡鎖件。通過這些卡鎖件一其在本發(fā)明的范圍內(nèi)優(yōu)選作為圓柱形的接合滾子構(gòu)成，可以簡單和成本低地制造打滑離合器，此時也證明有效的是，卡鎖件的數(shù)量對應于卡鎖座的數(shù)目。
[0013]在本發(fā)明的范圍內(nèi)也已經(jīng)表明有利的是，復位元件通過彈簧接板構(gòu)成。該彈簧接板——其例如可以由彈簧鋼構(gòu)成，在此可以具有用于接納卡鎖件的槽。通過合適的材料選擇可以特別是保證打滑離合器的使用壽命和彈性可變形性。就此而言也已經(jīng)證明有效的是，為了提高接合力矩，彈簧接板的背離卡鎖件指向的面通過硫化物得以加強。通過硫化物——其有利地由橡膠構(gòu)成、但是也包括其他的聚合物，可以按照簡單和成本低的方式和方法提高徑向的打滑離合器的接合力矩。
[0014]還表明特別有利的是，接合套筒在內(nèi)周側(cè)配設有接合齒部，用于不可相對轉(zhuǎn)動地與在外周側(cè)配設于調(diào)整套的外齒部接合。由此接合套筒可以按照簡單和有效的方式方法與打滑離合器聯(lián)接。在本發(fā)明的范圍內(nèi)但是也規(guī)定，調(diào)整套和接合套筒通過另一種形狀鎖合而彼此連接。也有利的是，調(diào)整套通過與優(yōu)選配設于機殼的控制套筒聯(lián)接的控制鋼絲能軸向調(diào)整。由此可以按照簡單和有效的方式方法通過調(diào)整該控制套筒而使調(diào)整套沿軸向在鉆孔配置與夾緊配置之間進行調(diào)整。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在這里不僅規(guī)定控制套筒沿徑向方向的調(diào)整一亦即轉(zhuǎn)動，而且規(guī)定沿軸向方向的調(diào)整或者上述調(diào)整的組合。
[0015]如果機軸和傳動銷軸被彈性加載，這對本發(fā)明的鉆夾頭的應用范圍也有積極的影響。由此，按本發(fā)明的鉆夾頭也可用來進行沖擊鉆孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下借助在附圖中示出的實施例詳細闡述本發(fā)明。在附圖中:
[0017]圖1示出按本發(fā)明的鉆孔設備的第一實施形式處于夾緊配置中的剖視圖；
[0018]圖2示出圖1的剖面I1-1I ；
[0019]圖3示出按圖1的實施形式處于鉆孔配置中的剖視圖；
[0020]圖4示出按本發(fā)明的鉆孔設備的第二實施形式處于夾緊配置中的剖視圖；
[0021]圖5示出按圖4的實施形式處于鉆孔配置中的剖視圖；以及
[0022]圖6示出按本發(fā)明的鉆孔設備的第三實施形式處于鉆孔配置中的剖視圖。

【具體實施方式】
[0023]圖1示出按本發(fā)明的鉆孔設備I的第一實施形式處于夾緊配置中的剖視圖，該鉆孔設備包括鉆夾頭(Bohrfutter) 2，該鉆夾頭經(jīng)由傳動銷軸3與鉆機5的驅(qū)動器4聯(lián)接。為此，傳動銷軸3和驅(qū)動器4具有對應的接觸面6，以便形成直接起作用的形狀鎖合。鉆夾頭2具有夾頭體7，在該夾頭體中支承有借助在螺紋襯套9與帶動件10之間的螺紋連接8可調(diào)整的夾爪(Spannbacken) 11。在此,螺紋襯套不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸3連接。此外，設有在鉆機5的機殼12中可轉(zhuǎn)動地支承的并與夾頭體7不可相對轉(zhuǎn)動地連接的機軸13，該機軸與可在圖1所示的夾緊配置與圖3所示的鉆孔配置之間調(diào)整的調(diào)整套14永久不可相對轉(zhuǎn)動地連接，其中，調(diào)整套14在空間上與驅(qū)動器4按照沿軸向向鉆夾頭14的方向錯開的方式設置并且可以沿著機軸13軸向調(diào)整。在夾緊配置中，調(diào)整套14沿軸向向驅(qū)動器4的方向被調(diào)整并且經(jīng)由外齒部15力鎖合地不可相對轉(zhuǎn)動地在配設于機殼12的徑向起作用的打滑離合器16處連接。打滑離合器16經(jīng)由在內(nèi)周側(cè)在接合套筒17上構(gòu)成的接合齒部18與在外周側(cè)配設于調(diào)整套14的外齒部15嵌接。接合套筒17在外周側(cè)具有多個卡鎖座19用于分別接納一個沿徑向克服構(gòu)成為彈簧接板20的復位元件21的力可調(diào)整的卡鎖件22。這些卡鎖件22在所示的實施例中作為圓柱形的接合滾子23構(gòu)成。為了在夾緊配置與鉆孔配置之間調(diào)整該調(diào)整套14，按照已知的方式設有配設于機殼12的控制套筒24，該控制套筒與調(diào)整套14通過控制鋼絲25聯(lián)接，以便對該調(diào)整套沿軸向進行調(diào)整?，F(xiàn)在如果在夾緊配置中操作驅(qū)動器4，則在傳動銷軸3與機軸13之間形成相對轉(zhuǎn)動，該機軸通過打滑離合器16與機殼12不可相對轉(zhuǎn)動地連接。經(jīng)由與機軸13不可相對轉(zhuǎn)動地連接的夾頭體7——在該夾頭體中引導夾爪11，由此在帶動件10和與傳動銷軸3不可相對轉(zhuǎn)動地連接的螺紋襯套9之間形成相對轉(zhuǎn)動，由此帶動件10沿軸向被螺桿傳動式地移動(gespindelt)并且在夾頭體7中被引導的夾爪11同樣沿軸向和附加地沿徑向調(diào)整。如果夾爪11在夾緊時貼靠到待夾緊的在圖中未示出的工具上，則在超過通過打滑離合器17設定的夾緊力矩時打滑離合器16觸發(fā)/松脫。接合滾子23從卡鎖座19沿徑向向外面壓靠彈簧接板20調(diào)整并且釋放接合套筒17。經(jīng)由接合套筒17和與之相連的調(diào)整套14，也使機軸13轉(zhuǎn)動。由此在達到最大的夾緊力矩之后抑制夾爪11的繼續(xù)的夾緊。在驅(qū)動器4的運轉(zhuǎn)方向改變時一亦即在夾爪打開時，同樣在達到通過打滑離合器16設定的松脫力矩之后——如上所述，形成打滑離合器16的松脫(釋放)。經(jīng)由接合套筒17和與之相連的調(diào)整套14，在此也使機軸13轉(zhuǎn)動。由此在達到最大的松脫力矩之后不再進行夾爪11的繼續(xù)的調(diào)整。
[0024]在傳動銷軸13上構(gòu)成有閉鎖齒部26，該閉鎖齒部用來不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接傳動銷軸3與配設于調(diào)整套14的齒部27，以便在鉆孔配置中防止機軸13與傳動銷軸3之間的相對轉(zhuǎn)動。在夾緊配置中，調(diào)整套14通過彈性元件28被加載,該彈性元件在所示的實施例中支承在配設于驅(qū)動器4的行星齒輪傳動機構(gòu)30的行星齒輪架29上并且導致，在夾緊配置中始終有力作用于調(diào)整套14，該力把調(diào)整套14沿軸向從夾緊配置轉(zhuǎn)移到鉆孔配置中。這特別是在以下情況中是有利的，在手動操作調(diào)整套14時在外周側(cè)在傳動銷軸3上構(gòu)成的閉鎖齒部28沒有與調(diào)整套14的齒部27對齊地定向。在驅(qū)動器4起動時，調(diào)整套14通過彈性元件28滑動到傳動銷軸3的閉鎖齒部26中并且由此使傳動銷軸3不可相對轉(zhuǎn)動地與機軸13聯(lián)接。
[0025]圖2示出沿著圖1中剖面I1-1I的剖視圖和特別是闡明安置在機殼12上的打滑離合器16的結(jié)構(gòu)。特別是，形成復位元件21的各彈簧接板20的形狀變得清楚，其中，在所示的實施例中為了提高接合力矩，彈簧接板20的背離卡鎖件22指向的面通過硫化物被加強。配設于接合套筒17的接合齒部18也是清楚的，該接合齒部設定用于不可相對轉(zhuǎn)動地與在外周側(cè)配設于調(diào)整套14的外齒部15聯(lián)接?，F(xiàn)在如果在夾爪11夾緊時超過通過復位元件21的力設定的松脫或夾緊力矩，則卡鎖件22沿徑向克服復位元件21的力向外面被調(diào)整，由此與調(diào)整套14處于嵌接中的接合套筒17可以自由地旋轉(zhuǎn)。因此特別是形成咔咔的聲音，它向本發(fā)明的鉆孔設備I的用戶表明，夾爪11的夾緊或松脫過程結(jié)束。
[0026]在第一實施形式的在圖3中示出的鉆孔配置中，調(diào)整套14沿軸向向夾爪11的方向被調(diào)整并且以齒部27嵌接到閉鎖齒部26中，該閉鎖齒部在外周側(cè)配設于傳動銷軸3。由此在鉆孔配置中機軸13與傳動銷軸3經(jīng)由調(diào)整套14不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接?，F(xiàn)在如果傳動銷軸3通過驅(qū)動器4被驅(qū)動，經(jīng)由在傳動銷軸3上和在配設于驅(qū)動器4的行星齒輪傳動機構(gòu)30的行星齒輪架29上構(gòu)成的各對應的接觸面6直接形狀鎖合地彼此連接，則機軸13同樣被驅(qū)動。由此在機軸13與傳動銷軸3之間沒有形成相對轉(zhuǎn)動，從而排除了夾爪11的調(diào)難
iF.0
[0027]圖4示出本發(fā)明的鉆孔設備11的另一實施形式處于夾緊配置中。在這里示出的實施例中，傳動銷軸3 —體地與螺紋襯套9構(gòu)成。在此為了能夠?qū)崿F(xiàn)傳動銷軸3與機軸13的裝配，在傳動銷軸3上構(gòu)成的閉鎖齒部26的外徑小于機軸13的內(nèi)徑。為了在夾緊位置中仍能實現(xiàn)傳動銷軸3與調(diào)整套14的不可相對轉(zhuǎn)動的聯(lián)接，調(diào)整套14配設有帶有齒部27的凸緣31。包含螺紋襯套9的傳動銷軸因此可以簡單地從背離驅(qū)動器4的那側(cè)裝配在機軸13中。即使在圖4所示的實施形式中，調(diào)整套14也在夾緊位置中經(jīng)由沿徑向起作用的打滑離合器16力鎖合地與機殼12連接。
[0028]圖5示出圖4的實施形式處于鉆孔配置中。在這里，調(diào)整套14經(jīng)由在凸緣31上構(gòu)成的齒部27與在傳動銷軸3上構(gòu)成的閉鎖齒部26嵌接。由此傳動銷軸3不可相對轉(zhuǎn)動地與機軸13連接，由此排除了夾爪11的無意的調(diào)整。
[0029]圖6示出本發(fā)明的鉆孔設備的適合于沖擊鉆孔的另一實施形式處于鉆孔位置中。在該鉆孔位置中機軸13和傳動銷軸3通過彈簧32被加載。由此可以在沖擊鉆孔運行中把通過鉆孔設備I的驅(qū)動器4引起的沖擊脈沖按照已知的方式傳遞到在夾爪11之間夾緊的鉆孔工具。
[0030]在下面，再次闡述本發(fā)明的鉆孔設備的工作原理。在圖1和4示出的夾緊配置中，調(diào)整套14經(jīng)由沿徑向起作用的打滑離合器16與機殼12連接并且在操作驅(qū)動器4時形成在傳動銷軸3與調(diào)整套14之間的相對轉(zhuǎn)動。通過由帶動件10和螺紋襯套9構(gòu)成的螺桿傳動機構(gòu)，現(xiàn)在可以一與驅(qū)動器4的轉(zhuǎn)動方向相關(guān)地一打開或關(guān)閉在夾頭體7中引導的夾爪
11。如果通過操作控制套筒24使調(diào)整套14經(jīng)由控制鋼絲25沿軸向調(diào)整并且從與徑向的打滑離合器16的嵌接中脫開，則調(diào)整套14現(xiàn)在可以經(jīng)由齒部27與閉鎖齒部26之間的嚙合嵌接而與傳動銷軸3嵌接。鉆孔設備I現(xiàn)在位于圖3和5所示的鉆孔配置中。通過機軸13和傳動銷軸3的聯(lián)接，抑制了這些構(gòu)件之間的相對轉(zhuǎn)動，由此排除了夾爪11的意外的松脫。
[0031]附圖標記列表
[0032]I鉆孔設備
[0033]2鉆夾頭
[0034]3傳動銷軸
[0035]4驅(qū)動器
[0036]5 鉆機
[0037]6接觸面
[0038]7夾頭體
[0039]8螺紋連接
[0040]9螺紋襯套
[0041]10帶動件
[0042]11 夾爪
[0043]12 機殼
[0044]13 機軸
[0045]14調(diào)整套
[0046]15外齒部
[0047]16打滑離合器
[0048]17接合套筒
[0049]18接合齒部
[0050]19 卡鎖座(Rastsitz)
[0051]20彈簧接板
[0052]21復位元件
[0053]22卡鎖件
[0054]23接合滾子
[0055]24控制套筒
[0056]25 控制鋼絲(Steuerdraht)
[0057]26閉鎖齒部
[0058]27 齒部
[0059]28彈性元件
[0060]29行星齒輪架
[0061]30行星齒輪傳動機構(gòu)
[0062]31 凸緣(Kragen)
[0063]32 彈簧
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔設備，包括:具有機殼(12)和驅(qū)動器(4)的鉆機(5)，在該鉆機中設置有可轉(zhuǎn)動地支承的機軸(13);并且包括用于聯(lián)接于驅(qū)動器(4)的鉆夾頭(2)，該鉆夾頭具有不可相對轉(zhuǎn)動地與機軸(13)聯(lián)接的夾頭體(7)以及調(diào)整套(14)，在該夾頭體中借助在不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸(3)連接的螺紋襯套(9)和帶動件(10)之間的螺紋連接(8)可調(diào)整的夾爪(11)被引導，該調(diào)整套能夠在鉆孔配置與能實現(xiàn)夾爪(11)調(diào)整的夾緊配置之間進行調(diào)整；其特征在于，在傳動銷軸(3)和驅(qū)動器(4)上構(gòu)成有各對應的接觸面(6)用于形成直接起作用的形狀鎖合；調(diào)整套(14)在空間上與驅(qū)動器(4)按照沿軸向向鉆夾頭(2)方向錯開的方式分開地設置；并且調(diào)整套(14)永久不可相對轉(zhuǎn)動地和軸向可移動地與機軸(13)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔設備，其特征在于，配設于驅(qū)動器(4)的接觸面(6)在配設于驅(qū)動器(4)的行星齒輪傳動機構(gòu)(30)的行星齒輪架(29)上構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鉆孔設備，其特征在于，調(diào)整套(14)在鉆孔配置中不可相對轉(zhuǎn)動地與傳動銷軸(3)聯(lián)接。
4.按照權(quán)利要求3所述的鉆孔設備，其特征在于，傳動銷軸(3)在外周側(cè)配設有閉鎖齒部(26)，用來在鉆孔配置中與在內(nèi)周側(cè)配設于調(diào)整套(14)的齒部(27)形成形狀鎖合。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的鉆孔設備，其特征在于，設有彈性元件(28)，用于把調(diào)整套(14)從夾緊配置轉(zhuǎn)換到鉆孔配置中。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的鉆孔設備，其特征在于，螺紋襯套(9)與傳動銷軸(3)成整體地構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的鉆孔設備，其特征在于，調(diào)整套(14)在夾緊配置中能不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼(12)聯(lián)接。
8.按照權(quán)利要求7所述的鉆孔設備，其特征在于，在夾緊配置中在調(diào)整套(14)與機殼(12)之間設有打滑離合器(16)。
9.按照權(quán)利要求8所述的鉆孔設備，其特征在于，打滑離合器(16)通過沿徑向起作用的接合套筒(17)構(gòu)成，該接合套筒在外周側(cè)具有至少一個卡鎖座(19)，用于接納沿徑向向外面克服復位元件(21)的作用力能調(diào)整的卡鎖件(22)。
10.按照權(quán)利要求9所述的鉆孔設備，其特征在于，復位元件(21)通過彈簧接板(20)構(gòu)成。
11.按照權(quán)利要求10所述的鉆孔設備，其特征在于，為了提高接合力矩，彈簧接板(20)的背離卡鎖件(22)指向的面通過硫化物被加強。
12.按照權(quán)利要求9至11之一所述的鉆孔設備，其特征在于，接合套筒(17)在內(nèi)周側(cè)配設有接合齒部(18)，用于不可相對轉(zhuǎn)動地與在外周側(cè)配設于調(diào)整套(14)的外齒部(15)接合。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的鉆孔設備，其特征在于，調(diào)整套(14)通過與配設于機殼(12)的控制套筒(24)聯(lián)接的控制鋼絲(25)能軸向調(diào)整。
【文檔編號】B23B31/02GK104227055SQ201410222684
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】彼得·史安克 申請人:羅姆有限責任公司