鉆孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備，該鉆孔設(shè)備包括鉆機(6)以及鉆夾頭(3)，該鉆機具有機殼(11)、鉆孔主軸(4)和與鉆孔主軸(4)聯(lián)接的驅(qū)動器(5)，該鉆夾頭配設(shè)有引導(dǎo)夾爪(10)的夾爪支座(7)以及與鉆孔主軸(4)連接并經(jīng)由螺紋連接(8)與對夾爪(10)進行調(diào)整的帶動件(9)連接的夾頭體(2)。設(shè)有永久不可相對轉(zhuǎn)動地與鉆夾頭(3)的夾爪支座(7)連接的調(diào)整套(13)，該調(diào)整套在能夠?qū)崿F(xiàn)夾爪(10)調(diào)整的夾緊配置與鉆孔配置之間沿軸向能調(diào)整，在該夾緊配置中調(diào)整套(13)不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼(11)連接，在該鉆孔配置中鉆孔主軸(4)不可相對轉(zhuǎn)動地與夾爪支座(7)聯(lián)接。
【專利說明】鉆孔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備，該鉆孔設(shè)備包括鉆機以及鉆夾頭，該鉆機具有機殼、鉆 孔主軸和與鉆孔主軸聯(lián)接的驅(qū)動器，該鉆夾頭配設(shè)有引導(dǎo)夾爪的夾爪支座以及與鉆孔主軸 連接并經(jīng)由螺紋連接與對夾爪進行調(diào)整的帶動件連接的夾頭體。

【背景技術(shù)】
[0002] 這種鉆孔設(shè)備由現(xiàn)有技術(shù)早已是已知的并且已經(jīng)證實是有效的。這樣例如 DE3920075C1給出一種鉆夾頭，在該鉆夾頭中通過夾緊套筒與夾頭體之間的相對轉(zhuǎn)動可以 打開或關(guān)閉夾爪。但是，為了打開和關(guān)閉夾爪必須由用戶抓住夾緊套筒并手動地進行調(diào)整。 這已證明是不利的，因為待夾緊的鉆孔工具和同樣還有調(diào)整套都必須手動地被抓住。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 因此本發(fā)明的目的在于，減少上述的缺點和提供一種鉆孔設(shè)備，其對于用戶具有 高度的舒適性。
[0004] 該目的按照本發(fā)明在開頭所述類型的鉆孔設(shè)備中這樣來達到，設(shè)有永久不可相對 轉(zhuǎn)動地與鉆夾頭的夾爪支座連接的調(diào)整套，該調(diào)整套在能夠?qū)崿F(xiàn)夾爪調(diào)整的夾緊配置與鉆 孔配置之間沿軸向能調(diào)整，在該夾緊配置中調(diào)整套不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼連接，在該鉆孔 配置中鉆孔主軸不可相對轉(zhuǎn)動地與夾爪支座聯(lián)接。
[0005] 這樣，通過調(diào)整套的簡單的調(diào)整可以在夾緊配置與鉆孔配置之間進行切換?，F(xiàn)在 如果在夾緊配置中操作鉆機的驅(qū)動器，則由于經(jīng)由調(diào)整套不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼連接的 夾爪支座而形成鉆頭主軸與夾爪支座之間的相對轉(zhuǎn)動和由此一與驅(qū)動器的運轉(zhuǎn)方向相關(guān) 地一打開或關(guān)閉夾爪。本發(fā)明的鉆孔設(shè)備的用戶因此只須握緊待夾緊的鉆孔工具和操作鉆 機的驅(qū)動器。在鉆孔配置中，鉆孔主軸不可相對轉(zhuǎn)動地與夾爪支座聯(lián)接，由此抑制了夾爪的 意外的打開。在此在本發(fā)明的范圍內(nèi)設(shè)定，鉆孔主軸與夾爪支座之間的聯(lián)接間接地或直接 地經(jīng)由調(diào)整套實現(xiàn)。
[0006] 已經(jīng)證實為特別有利的是，在夾爪支座的朝向驅(qū)動器的端側(cè)上成型有至少一個凹 槽，用于獨立于配置地與至少一個在端側(cè)構(gòu)成在調(diào)整套上的、形狀和數(shù)量對應(yīng)于所述至少 一個凹槽的凸起形成形狀鎖合。由此可以按照簡單和有效的方式方法達到調(diào)整套與鉆夾頭 的夾爪支座的永久的不可相對轉(zhuǎn)動的聯(lián)接。因為在此調(diào)整套的軸向可調(diào)整性僅僅在一個范 圍內(nèi)進行，使得各凸起始終保持與凹槽的嵌接，以便保持夾爪支座與調(diào)整套之間的形狀鎖 合。在這里也已經(jīng)表明有利的是，在側(cè)面限定所述至少一個在調(diào)整套上構(gòu)成的凸起的各接 觸面（AnIagefliichen)不是彼此平行地定向。特別是在接觸面中心定向的情況下，調(diào)整 套與夾爪支座之間的轉(zhuǎn)矩傳遞得以優(yōu)化。
[0007] 也已表明有利的是，鉆孔主軸在外周側(cè)配設(shè)有閉鎖齒部，用于在鉆孔配置中與在 內(nèi)周側(cè)配設(shè)于調(diào)整套的齒部形成形狀鎖合。因為這種閉鎖齒部可以簡單制造，這對鉆孔主 軸的制造成本和由此對整個按本發(fā)明的鉆夾頭的制造成本起積極作用。在本發(fā)明的范圍內(nèi) 但是也可規(guī)定，閉鎖齒部作為單獨的構(gòu)件在鉆孔設(shè)備裝配時壓制到鉆孔主軸上或者按照其 他方式不可相對轉(zhuǎn)動地與鉆孔主軸連接。
[0008] 對于本發(fā)明的鉆夾頭的功能可靠性也有利的是，設(shè)有彈性的元件，用于把調(diào)整套 從夾緊配置轉(zhuǎn)換到鉆孔配置中。由此特別是抑制了夾爪的無意的調(diào)整，因為調(diào)整套從夾緊 配置向鉆孔配置的調(diào)整始終是通過彈性的元件得以支持。如果鉆孔主軸具有閉鎖齒部，則 彈性元件還提供決定性的優(yōu)點，在鉆孔主軸的閉鎖齒部和配設(shè)于調(diào)整套的齒部不搭接的情 況下在調(diào)整套從夾緊配置向鉆孔配置調(diào)整時，在鉆孔主軸起動時，調(diào)整套通過被夾緊的彈 性元件而自動地軸向被調(diào)整并且由此機軸（Maschinenschaft)與鉆孔主軸不可相對轉(zhuǎn)動 地連接。
[0009] 還特別有利的是，在夾緊配置中在調(diào)整套與機殼之間設(shè)有打滑離合器。通過該打 滑離合器可以按照簡單和有效的方式和方式限制夾爪的夾緊或松脫力矩。由此特別是避免 了過高的夾緊力，該過高的夾緊力由于很硬的夾緊切割將會導(dǎo)致待夾緊的工具的破壞或者 夾緊切割本身將會導(dǎo)致待夾緊的工具的破壞。此外借此也有效地防止，夾爪在返回時卡在 夾頭體中，由此有可能不再能實現(xiàn)夾緊和由此鉆孔設(shè)備不再能使用。就此而言也已經(jīng)證明 特別有利的是，打滑離合器通過沿徑向起作用的接合套筒構(gòu)成，該接合套筒在外周側(cè)具有 至少一個卡鎖座，用于接納沿徑向向外面克服復(fù)位元件的作用力能調(diào)整的卡鎖件。通過這 些卡鎖件--其在本發(fā)明的范圍內(nèi)優(yōu)選作為圓柱形的接合滾子構(gòu)成，可以簡單和成本低地 制造打滑離合器，此時也證明有效的是，卡鎖件的數(shù)量對應(yīng)于卡鎖座的數(shù)目。
[0010] 在本發(fā)明的范圍內(nèi)也已經(jīng)表明有利的是，復(fù)位元件通過彈簧接板構(gòu)成。該彈簧 接板--其例如可由彈簧鋼構(gòu)成，在此可以具有用于接納卡鎖件的槽。通過合適的材料選 擇可以特別是保證打滑離合器的使用壽命和彈性可變形性。就此而言也已經(jīng)證明有效的 是，為了提高接合力矩，彈簧接板的背離卡鎖件指向的面通過硫化物得以加強。通過硫化 物--其有利地由橡膠構(gòu)成、但是也包括其他的聚合物，可以按照簡單和成本低的方式和 方法提高徑向的打滑離合器的接合力矩。
[0011] 還已表明特別有利的是，接合套筒在內(nèi)周側(cè)配設(shè)有接合齒部，用于與在外周側(cè)配 設(shè)于調(diào)整套的外齒部不可相對轉(zhuǎn)動地接合。由此接合套筒可以按照簡單和有效的方式方 法與打滑離合器聯(lián)接。在本發(fā)明的范圍內(nèi)但是也規(guī)定，調(diào)整套和接合套筒通過另一種形狀 鎖合而彼此連接。也有利的是，調(diào)整套通過與優(yōu)選配設(shè)于機殼的控制套筒聯(lián)接的控制鋼絲 (Steuerdraht)能軸向調(diào)整。由此可以按照簡單和有效的方式方法通過調(diào)整該控制套筒而 使調(diào)整套沿軸向在鉆孔配置（Bohrkonfiguration)與夾緊配置（Spannkonfiguration)之 間進行調(diào)整。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在這里不僅規(guī)定控制套筒沿徑向方向的調(diào)整--亦即轉(zhuǎn) 動，而且規(guī)定沿軸向方向的調(diào)整或者上述調(diào)整的組合。
[0012] 夾頭體與鉆孔主軸成整體地構(gòu)成，這提供的優(yōu)點是，通過有效的方式和方式降低 了本發(fā)明的鉆孔設(shè)備的頭部承載和此外實現(xiàn)了極其緊湊的鉆孔設(shè)備。
[0013] 也已表明有利的是，鉆夾頭被接納在配設(shè)于機殼的承接座中，以及，鉆夾頭的外表 面相對于承接座的內(nèi)表面間隔開距離。該承接座用來針對鉆孔設(shè)備的各轉(zhuǎn)動的部件保護用 戶，其中，在本發(fā)明的范圍內(nèi)規(guī)定，承接座經(jīng)在鉆夾頭的整個長度上軸向延伸。就此而言也 已證實有利的是，鉆夾頭的相對于機殼轉(zhuǎn)動的各部件經(jīng)由鉆孔主軸支承。由此可以按照簡 單的方式方法使用帶有傳統(tǒng)鉆機的鉆孔設(shè)備，無須首先實施耗費的作業(yè)修改。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 以下借助在附圖中示出的實施例詳細闡述本發(fā)明。在附圖中：
[0015] 圖1示出按本發(fā)明的鉆孔設(shè)備的第一實施形式處于夾緊配置中的剖視圖；
[0016] 圖2示出按圖1的實施形式處于鉆孔配置中的剖視圖；
[0017] 圖3示出圖2中的剖面II-II ;
[0018] 圖4示出另一實施形式的剖視圖。

【具體實施方式】
[0019] 圖1示出按本發(fā)明的鉆孔設(shè)備1的一種特別優(yōu)選的實施形式處于夾緊配置中的縱 剖視圖,該鉆孔設(shè)備包括夾頭體（Futterkdrper) 2,該夾頭體是鉆夾頭3的一部分并且經(jīng) 由鉆孔主軸4與鉆機6的驅(qū)動器5聯(lián)接。鉆夾頭3還具有夾爪支座7,在該夾爪支座中支承 有可借助在夾頭體2與帶動件9之間的螺紋連接8進行調(diào)整的夾爪（Spannbacken) 10。在 此，夾頭體2不可相對轉(zhuǎn)動地與鉆孔主軸4連接。鉆夾頭3經(jīng)由鉆孔主軸4支承在鉆機6的 機殼11中并且被接納在配設(shè)于機殼11的承接座12中。該用于保護用戶的承接座12這樣 構(gòu)成為，使得鉆夾頭3的外表面相對于承接座12的內(nèi)表面間隔開距離。夾爪支座7配設(shè)有 不可相對轉(zhuǎn)動地與其連接的調(diào)整套13,該調(diào)整套可以在圖1中所示的夾緊配置與在圖2中 所示的鉆孔配置之間沿軸向調(diào)整。為了使調(diào)整套13與夾爪支座7不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接，夾 爪支座7在朝向驅(qū)動器5的端側(cè)上具有凹槽14,凸起15嵌接到這些凹槽中，這些凸起構(gòu)成 在調(diào)整套13上。在夾緊配置中，調(diào)整套13沿軸向向驅(qū)動器5的方向被調(diào)整并且經(jīng)由外齒 部16力鎖合地不可相對轉(zhuǎn)動地與配設(shè)于機殼11的徑向起作用的打滑離合器17連接。打 滑離合器17經(jīng)由在內(nèi)周側(cè)在接合套筒18上構(gòu)成的接合齒部19與在外周側(cè)配設(shè)于調(diào)整套 13的外齒部16嵌接。接合套筒18在外周側(cè)具有多個卡鎖座20用于分別接納一個沿徑向 克服構(gòu)成為彈簧接板21的復(fù)位元件22的力可調(diào)整的卡鎖件23,其中，這些卡鎖件23在所 示的實施例中作為圓柱形的接合滾子24構(gòu)成。
[0020] 為了在夾緊配置與鉆孔配置之間調(diào)整該調(diào)整套13,按照已知的方式設(shè)有配設(shè)于機 殼11的控制套筒25,該控制套筒與調(diào)整套13通過控制鋼絲26聯(lián)接，以便對該調(diào)整套沿軸 向進行調(diào)整?，F(xiàn)在如果在夾緊配置中操作驅(qū)動器5,則在鉆孔主軸4與夾爪支座7之間形 成相對轉(zhuǎn)動，該夾爪支座通過與打滑離合器17聯(lián)接的調(diào)整套13與機殼11不可相對轉(zhuǎn)動地 連接。經(jīng)由夾爪支座7--在該夾爪支座中引導(dǎo)夾爪10,由此在帶動件9和與鉆孔主軸4 不可相對轉(zhuǎn)動地連接的夾頭體2之間也形成相對轉(zhuǎn)動，由此帶動件9沿軸向被螺桿傳動式 地移動（gespindelt)并且在夾爪支座7中被引導(dǎo)的夾爪10同樣沿軸向和附加地沿徑向調(diào) 整。如果夾爪10在夾緊時貼靠到待夾緊的在圖中未示出的工具上，則在超過通過打滑離合 器17設(shè)定的夾緊力矩時打滑離合器17松脫（釋放）。接合滾子24從卡鎖座20沿徑向向 外面壓靠彈簧接板21調(diào)整并且釋放接合套筒18。經(jīng)由接合套筒18和與之相連的調(diào)整套 13,也使夾爪支座7轉(zhuǎn)動。由此在達到最大的夾緊力矩之后抑制夾爪10的繼續(xù)的夾緊。在 驅(qū)動器5的運轉(zhuǎn)方向改變時--亦即在夾爪打開時，同樣在達到通過打滑離合器17設(shè)定的 松脫力矩之后--如上所述，形成打滑離合器17的松脫（釋放）。經(jīng)由接合套筒18和與之 相連的調(diào)整套13,在此也使夾爪支座7轉(zhuǎn)動。由此在達到最大的脫開力矩之后不再進行夾 爪10的繼續(xù)的調(diào)整。
[0021] 在鉆孔主軸4上構(gòu)成有閉鎖齒部27,該閉鎖齒部用來不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接鉆孔主 軸4與配設(shè)于調(diào)整套13的齒部28,以便在鉆孔配置中防止夾爪支座7與鉆孔主軸4之間 的相對轉(zhuǎn)動。在夾緊配置中，調(diào)整套13通過彈性元件29被加載，該彈性元件在所示的實施 例中支承在配設(shè)于驅(qū)動器5的行星齒輪傳動機構(gòu)31的行星齒輪架30上并且導(dǎo)致，在夾緊 配置中始終有力作用于調(diào)整套13,該力把調(diào)整套13沿軸向從夾緊配置轉(zhuǎn)移到鉆孔配置中。 這特別是在以下情況中是有利的，在手動操作調(diào)整套13時在外周側(cè)在鉆孔主軸4上構(gòu)成的 閉鎖齒部27沒有與調(diào)整套13的齒部28對齊地定向。在驅(qū)動器5起動時，調(diào)整套13通過 彈性元件29滑動到鉆孔主軸4的閉鎖齒部27中并且由此使鉆孔主軸4不可相對轉(zhuǎn)動地與 夾爪支座7聯(lián)接。
[0022] 在圖2所示的鉆孔配置中，調(diào)整套13沿軸向向夾爪10的方向被調(diào)整并且以齒部 28嵌接到閉鎖齒部27中，該閉鎖齒部在外周側(cè)配設(shè)于鉆孔主軸4。由此在鉆孔配置中夾爪 支座7與鉆孔主軸4經(jīng)由調(diào)整套13不可相對轉(zhuǎn)動地聯(lián)接。現(xiàn)在如果鉆孔主軸4通過驅(qū)動 器5被驅(qū)動，則夾爪支座7同樣被驅(qū)動。由此在鉆孔主軸4與夾爪支座7之間沒有形成相 對轉(zhuǎn)動，從而排除了夾爪10的調(diào)整。
[0023] 圖3示出沿著圖2中的剖面II-II的剖視圖并且特別是說明在夾爪支座7上構(gòu)成 的凹槽14的造型以及在形狀和數(shù)量上對應(yīng)于這些凹槽14的凸起15的造型，這些凸起在調(diào) 整套13上構(gòu)成并且與凹槽14嵌接，以便形成調(diào)整套13與夾爪支座7之間的永久的形狀鎖 合并且仍然能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整套13相對于夾爪支座7的軸向可調(diào)整性。由圖3也可看到，在側(cè) 面界定凸起15的接觸面32不是彼此平行地定向，而是為了優(yōu)化在調(diào)整套13與夾爪支座7 之間的轉(zhuǎn)矩傳遞而在中心分布。從圖3還可清楚地看到，鉆夾頭3的外表面相對于承接座 12的內(nèi)表面在徑向上間隔開距離。
[0024] 圖4示出本發(fā)明的鉆孔設(shè)備1的另一實施形式，其中夾頭體2與鉆孔主軸4成整 體地構(gòu)成。閉鎖齒部27在所示的實施例中配設(shè)于過渡件33,該過渡件33作為單獨的構(gòu)件 實施并且不可相對轉(zhuǎn)動地和沿軸向可移動地與鉆孔主軸4聯(lián)接。帶有齒部27的過渡件33 在此杯狀地成形，以便可以在鉆孔主軸4與過渡件33的壁體之間接納夾爪支座7。
[0025] 在下面，再次闡述本發(fā)明的鉆孔設(shè)備1的工作原理。在圖1示出的夾緊配置中，調(diào) 整套13經(jīng)由沿徑向起作用的打滑離合器17與機殼11連接并且在操作驅(qū)動器5時形成在 鉆孔主軸4與調(diào)整套13之間的相對轉(zhuǎn)動。通過由帶動件9和夾頭體2構(gòu)成的螺桿傳動機 構(gòu)，現(xiàn)在可以一與驅(qū)動器5的轉(zhuǎn)動方向相關(guān)地一打開或關(guān)閉在夾爪支座7中引導(dǎo)的夾爪10。 如果通過操作控制套筒25使調(diào)整套13經(jīng)由控制鋼絲26沿軸向調(diào)整并且從與徑向的打滑 離合器17的嵌接中脫開，則調(diào)整套13現(xiàn)在可以經(jīng)由齒部28與閉鎖齒部27之間的嚙合嵌 接而與鉆孔主軸4嵌接。鉆孔設(shè)備1現(xiàn)在位于圖2所示的鉆孔配置中。通過夾爪支座7和 鉆孔主軸4的聯(lián)接，抑制了這些構(gòu)件之間的相對轉(zhuǎn)動，由此排除了夾爪10的意外的松脫。
[0026] 附圖標記列表
[0027] 1鉆孔設(shè)備 18接合套筒
[0028] 2夾頭體 19接合齒部
[0029] 3鉆夾頭 20卡鎖座
[0030] 4鉆孔主軸 21彈簧接板
[0031] 5驅(qū)動器 22復(fù)位元件
[0032] 6鉆機 23卡鎖件
[0033] 7夾爪支座 24接合滾子
[0034] 8螺紋連接 25控制套筒
[0035] 9帶動件 26控制鋼絲
[0036] 10夾爪 27閉鎖齒部
[0037] 11機殼 28齒部
[0038] 12承接座 29彈性元件
[0039] 13調(diào)整套 30行星齒輪架
[0040] 14凹槽 31行星齒輪傳動機構(gòu)
[0041] 15凸起 32接觸面
[0042] 16外齒部 33過渡件
[0043] 17打滑離合器
【權(quán)利要求】
1. 一種鉆孔設(shè)備，該鉆孔設(shè)備包括鉆機（6)以及鉆夾頭（3)，該鉆機具有機殼（11)、 鉆孔主軸（4)和與鉆孔主軸（4)聯(lián)接的驅(qū)動器（5)，該鉆夾頭配設(shè)有引導(dǎo)夾爪（10)的夾爪 支座（7)以及與鉆孔主軸（4)連接的并經(jīng)由螺紋連接（8)與對夾爪（10)進行調(diào)整的帶動 件（9)連接的夾頭體（2);其特征在于，設(shè)有永久不可相對轉(zhuǎn)動地與鉆夾頭（3)的夾爪支座 (7)連接的調(diào)整套（13)，該調(diào)整套在能夠?qū)崿F(xiàn)夾爪（10)調(diào)整的夾緊配置與鉆孔配置之間沿 軸向能調(diào)整，在該夾緊配置中調(diào)整套（13)不可相對轉(zhuǎn)動地與機殼（11)連接，在該鉆孔配置 中鉆孔主軸（4)不可相對轉(zhuǎn)動地與夾爪支座（7)聯(lián)接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，在夾爪支座（7)的朝向驅(qū)動器（5) 的端側(cè)上成型有至少一個凹槽（14)，用于獨立于配置地與至少一個在端側(cè)構(gòu)成在調(diào)整套 (13)上的、形狀和數(shù)量對應(yīng)于所述至少一個凹槽（14)的凸起（15)形成形狀鎖合。
3. 按照權(quán)利要求2所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，在側(cè)面限定所述至少一個在調(diào)整套 (13)上構(gòu)成的凸起（15)的各接觸面（32)不是彼此平行地定向。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，鉆孔主軸（4)在外周側(cè)配設(shè) 有閉鎖齒部（27)，用于在鉆孔配置中與在內(nèi)周側(cè)配設(shè)于調(diào)整套（13)的齒部（28)形成形狀 鎖合。
5. 按照權(quán)利要求1至4之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，設(shè)有彈性的元件（29)，用于 把調(diào)整套（13)從夾緊配置轉(zhuǎn)換到鉆孔配置中。
6. 按照權(quán)利要求1至5之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，在夾緊配置中在調(diào)整套 (13)與機殼（11)之間設(shè)有打滑離合器（17)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，打滑離合器（17)通過沿徑向起作用 的接合套筒（18)構(gòu)成，該接合套筒在外周側(cè)具有至少一個卡鎖座（20)，用于接納沿徑向向 外面克服復(fù)位元件（22)的力能調(diào)整的卡鎖件（23)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，復(fù)位元件（22)通過彈簧接板（21)構(gòu) 成。
9. 按照權(quán)利要求7或8所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，為了提高接合力矩，彈簧接板 (21)的背離卡鎖件（23)指向的面通過硫化物加強。
10. 按照權(quán)利要求7至9之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，接合套筒（18)在內(nèi)周側(cè)配 設(shè)有接合齒部（19)，用于與在外周側(cè)配設(shè)于調(diào)整套（13)的外齒部（16)不可相對轉(zhuǎn)動地接 合。
11. 按照權(quán)利要求1至10之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，調(diào)整套（13)通過與配設(shè) 于機殼（12)的控制套筒（25)聯(lián)接的控制鋼絲（26)沿軸向能調(diào)整。
12. 按照權(quán)利要求1至11之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，夾頭體（2)與鉆孔主軸 (4)成整體地構(gòu)成。
13. 按照權(quán)利要求1至12之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，鉆夾頭（3)被接納在配設(shè) 于機殼（11)的承接座（12)中，并且鉆夾頭（3)的外表面相對于承接座（12)的內(nèi)表面間隔 開距離。
14. 按照權(quán)利要求1至13之一所述的鉆孔設(shè)備，其特征在于，鉆夾頭（3)的相對于機殼 (11)轉(zhuǎn)動的各部件經(jīng)由鉆孔主軸（4)支承。
【文檔編號】B23B47/00GK104227094SQ201410222701
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】彼得·史安克 申請人:羅姆有限責(zé)任公司