動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝裝置。對于成對的第1?第3銷部件而言，將它們的除了一端部之外的部分插入到第1?第3連結(jié)體組裝夾具的在相對于作為上表面的基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的成對的第1?第3保持孔。在該狀態(tài)下，將單個第1?第3鏈板壓入到所述一端部、且直至與基準(zhǔn)面抵接為止，由此對多個第1?第3連結(jié)體進行組裝。并且，利用多個第1?第3連結(jié)體與多個第4鏈板而對動力傳遞鏈進行組裝。
【專利說明】動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝裝置
[0001]本申請以2013年5月29日提交的日本專利申請N0.2013-113312為基礎(chǔ)，在此通過引用的方式將該專利申請的包括說明書、附圖以及摘要在內(nèi)的全部內(nèi)容并入本申請。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及車輛等所采用的鏈?zhǔn)綗o級變速器的動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為用于汽車的鏈?zhǔn)綗o級變速器等的動力傳遞鏈，存在具備多個鏈板和多個銷部件的結(jié)構(gòu)。所述鏈板形成為兩個銷孔隔開規(guī)定的間距。所述銷部件將所述鏈板連結(jié)成能夠彎折。對鏈板在其厚度方向以及長邊方向上進行層疊配置、并將銷部件壓入到所述銷孔，由此而將上述這種動力傳遞鏈連結(jié)成環(huán)狀(例如參照專利第4664588號公報)。在對專利第4664588號公報所記載的動力傳遞鏈進行組裝的情況下，將各銷部件分別插入到在圓環(huán)狀的組裝夾具的周向全長的范圍上所形成的多個孔而對它們進行保持，在該狀態(tài)下，依次將多個鏈板中的半數(shù)鏈板壓入到銷部件的從所述孔突出的部分。將以上述方式組裝而成的半組裝體翻轉(zhuǎn)，將各銷部件再次插入到所述組裝夾具的多個孔，在該狀態(tài)下，將剩余的半數(shù)鏈板壓入到銷部件。
[0004]在專利第4664588號公報所記載的動力傳遞鏈的組裝方法中，各銷部件在只有各自的一端部插入到組裝夾具的孔的不穩(wěn)定的狀態(tài)下被保持。因此，在將鏈板壓入到銷部件時，銷部件容易相對于鏈板產(chǎn)生傾斜。因此，存在如下問題:在鏈板與銷部件之間產(chǎn)生間隙，或者組裝后的動力傳遞鏈發(fā)生形變。另外，還存在如下問題:當(dāng)在銷部件傾斜的狀態(tài)下將所述半組裝體翻轉(zhuǎn)時，難以進行將各銷部件再次插入到組裝夾具的多個孔的作業(yè)，從而導(dǎo)致組裝作業(yè)既耗時又耗力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于，提供能夠在將鏈板壓入到銷部件時抑制銷部件相對于鏈板傾斜的動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝裝置。
[0006]一種動力傳遞鏈的組裝方法，所述動力傳遞鏈具備第I?第η鏈板以及第I?第(η-1)銷部件，第I鏈板具有一對第I銷孔，該第I鏈板配置于鏈寬度方向一側(cè)的最靠端部的一列、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第I銷部件的一端部被壓入到各所述第I銷孔、且該第I銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k鏈板具有一對第k銷孔，該第k鏈板在鏈寬度方向另一側(cè)與各第(k-Ι)鏈板相鄰并層疊、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k銷部件的一端部被壓入到各所述第k銷孔、且該第k銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第η鏈板具有一對第η銷孔、且在比各所述第(η-1)鏈板靠鏈寬度方向另一側(cè)的整個范圍上層疊有多個，其中，η為4以上的整數(shù)，k為2?(η-1)的整數(shù)，所述動力傳遞鏈的組裝裝置的特征在于，包括:
[0007](a)在將一對第I銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在第I連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第I保持孔的狀態(tài)下，在這些第I銷部件的所述一端部將單個第I鏈板壓入直至該第I鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，由此對包括所述一對第I銷部件以及所述單個第I鏈板的第I連結(jié)體進行組裝的工序；
[0008](b)在將一對第k銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在第k連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第k保持孔的狀態(tài)下，在這些第k銷部件的所述一端部將單個第k鏈板壓入直至該第k鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，由此對包括所述一對第k銷部件以及所述單個第k鏈板的第k連結(jié)體進行組裝的工序；
[0009](c)通過反復(fù)進行所述工序(a)以及(b)而分別組裝成多個所述第I?第(n-1)連結(jié)體，然后再使用該多個第I?第(η-1)連結(jié)體以及所述多個第η鏈板的工序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]通過以下參照相應(yīng)的附圖對本發(fā)明的實施方式所進行的描述，本發(fā)明的前述的以及其它的特征及優(yōu)點會變得更加清楚，其中，例如數(shù)字式的附圖標(biāo)記被用來表示結(jié)構(gòu)單元。
[0011]圖1是示出具備利用本發(fā)明的一個實施方式所涉及的動力傳遞鏈的組裝方法組裝而成的動力傳遞鏈的無級變速器的立體圖。
[0012]圖2是上述無級變速器的剖視圖。
[0013]圖3是示出上述動力傳遞鏈的主要部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0014]圖4是示出上述動力傳遞鏈的主要部分的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0015]圖5是示出上述動力傳遞鏈的主要部分的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖6是示出用于對上述動力傳遞鏈進行組裝的組裝裝置的連結(jié)體組裝夾具的俯視圖。
[0017]圖7 (a)是圖6 (a)的A-A向視剖視圖，圖7 (b)是圖6 (a)的B-B向視剖視圖。
[0018]圖8 (a)是圖6 (b)的C-C向視剖視圖，圖8 (b)是圖6 (b)的D-D向視剖視圖。
[0019]圖9 (a)是圖6 (c)的E-E向視剖視圖，圖9 (b)是圖6 (c)的F-F向視剖視圖。
[0020]圖10示出了上述組裝裝置的鏈組裝夾具，圖10(a)是俯視圖，圖10(b)是圖10(a)的G-G向視剖視圖。
[0021]圖11 (a)是示出上述鏈組裝夾具的使用狀態(tài)的剖視圖，圖11 (b)是圖11 (a)的H_H向視剖視圖。
[0022]圖12是示出使用了上述連結(jié)體組裝夾具的連結(jié)體的組裝方法的剖視圖。
[0023]圖13是示出使用了上述鏈組裝夾具的動力傳遞鏈的組裝方法的剖視圖。
[0024]圖14是示出使用了上述鏈組裝夾具的動力傳遞鏈的組裝方法的剖視圖。
[0025]圖15是示出本發(fā)明的其他的實施方式所涉及的動力傳遞鏈的組裝裝置的鏈組裝夾具的使用狀態(tài)的剖視圖。

【具體實施方式】
[0026]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)敘述。圖1以及圖2示出了具備利用本發(fā)明的一個實施方式所涉及的動力傳遞鏈的組裝方法組裝而成的動力傳遞鏈(以下，也簡稱為“鏈”)的無級變速器。該無級變速器C例如搭載于汽車。無級變速器C在發(fā)動機側(cè)的輸入帶輪10與驅(qū)動輪側(cè)的輸出帶輪20之間搭掛有環(huán)狀的所述動力傳遞鏈I。
[0027]輸入帶輪10安裝于與發(fā)動機側(cè)連接的輸入軸11、并能夠與輸入軸11 一體旋轉(zhuǎn)。該輸入帶輪10具備固定滑輪(sheave) 12以及可動滑輪13。所述固定滑輪12具有圓錐面狀的傾斜面12a。所述可動滑輪13具有與所述傾斜面12a對置配置的圓錐面狀的傾斜面13a。由這兩個滑輪的傾斜面12a、13a形成V型槽，借助該V型槽而以強壓力對鏈I進行夾持保持。在可動滑輪13連接有液壓致動器(省略圖示)，當(dāng)進行變速時，通過使可動滑輪13移動而能夠使所述V型槽的槽寬發(fā)生變化。由此，能夠使該鏈I的相對于輸入軸11的卷繞半徑發(fā)生變化。
[0028]另一方面，輸出帶輪20安裝于與驅(qū)動輪側(cè)連接的輸出軸21、并能夠與輸出軸21 —體旋轉(zhuǎn)。與輸入帶輪10相同，該輸出帶輪20具備固定滑輪23以及可動滑輪22。所述固定滑輪23具有用于形成以強壓力對鏈I進行夾持的槽的傾斜面。與輸入帶輪10的可動滑輪13相同，在可動滑輪22連接有液壓致動器(省略圖示)。由此，在進行變速時，通過使可動滑輪13移動而使所述槽寬發(fā)生變化。由此，能夠使該鏈I的相對于輸入軸21的卷繞半徑發(fā)生變化。
[0029]對于以上述方式構(gòu)成的本實施方式所涉及的無級變速器C而言，以如下方式進行無級變速。即，當(dāng)對輸出軸21的旋轉(zhuǎn)進行減速時，通過可動輪13的移動而使得輸入帶輪10側(cè)的槽寬增大。由此，鏈I的銷3的一端部31的端面33以及銷3的另一端部32的端面34朝向圓錐面狀的傾斜面12a、13a的內(nèi)側(cè)方向而在邊界潤滑條件下進行滑動接觸，且鏈I的相對于輸入軸11的卷繞半徑減小。另一方面，在輸出帶輪20側(cè)，借助可動滑輪22的移動而使得槽寬縮小。由此，鏈I的銷3的端面33、34朝向圓錐面狀的傾斜面22a、23a的外側(cè)方向而在邊界潤滑條件下進行滑動接觸，且鏈I的相對于輸出軸21的卷繞半徑增大。這樣，能夠?qū)敵鲚S21的旋轉(zhuǎn)進行減速。
[0030]當(dāng)對輸出軸21的旋轉(zhuǎn)進行加速時，借助可動滑輪13的移動而使得輸入帶輪10側(cè)的槽寬縮小。由此，鏈I的銷3的端面33、34朝向圓錐面狀的傾斜面12a、13a的外側(cè)方向而在邊界潤滑條件下進行滑動接觸，且鏈I的相對于輸入軸11的卷繞半徑增大。另一方面，在輸出帶輪20側(cè)，借助可動滑輪22的移動而使得槽寬增大。由此，鏈I的銷3的端面33、34朝向圓錐面狀的傾斜面22a、23a的內(nèi)側(cè)方向而在邊界潤滑條件下進行滑動接觸，且鏈I的相對于輸出軸21的卷繞半徑減小。這樣，能夠?qū)敵鲚S21的旋轉(zhuǎn)進行加速。
[0031]圖3至圖5示出了搭掛于輸入帶輪10與輸出帶輪20之間的鏈I的主要部分的結(jié)構(gòu)。該鏈I構(gòu)成為包括多個鏈板2、多個銷3、以及多個條形件(strip)4。每個所述鏈板2都具有一對銷孔5。在本實施方式中，銷與條形件的長度相同。另外，條形件4也可以形成為比銷3略短。并且，在圖1中，省略了對鏈I的寬度方向中央部的記載的一部分。
[0032]在圖3中，多個鏈板2構(gòu)成為包括多個第I?第4(第η)鏈板2Α?2D。第I鏈板2Α具有一對第I銷孔5Α。第I鏈板2Α配置于鏈寬方向一側(cè)最靠端部的一列、且在鏈行進方向G上配置成隔開規(guī)定間隔(參照圖4(a)、圖11(a))。第2鏈板2Β具有一對第2銷孔5Β。第2鏈板2Β在鏈寬方向的另一側(cè)相對于所述各第I鏈板2Α相鄰并層疊，且在鏈行進方向G上配置成隔開規(guī)定間隔(參照圖4(b)、圖11(a))。
[0033]第3鏈板2C具有一對第3銷孔5C。第3鏈板2C在鏈寬方向的另一側(cè)相對于所述各第2鏈板2B相鄰并層疊、且在鏈行進方向G上配置成隔開規(guī)定間隔(參照圖5 (a)、圖
11(a))。第4鏈板2D具有一對第4銷孔第4鏈板2D在比所述各第3鏈板2C靠鏈寬方向的另一側(cè)的整個范圍上層疊(參照圖5(b)、圖11 (a))。第I鏈板2A?第4鏈板2D由外廓線平滑的曲線形狀的金屬(碳素鋼等)制的板狀部件形成。
[0034]多個銷3用于將鏈板2彼此連結(jié)，該多個銷3包括多個第I銷3A?第3銷3C。第I銷(第I銷部件)3A的一端部31A被壓入到第I鏈板2A的一方的第I銷孔5A。第2銷(第2銷部件)3B的一端部31B被壓入到第2鏈板2B的一方的第2銷孔5B。第3銷(第3銷部件)3C的一端部3IC被壓入到第3鏈板2C的一方的第3銷孔5C。
[0035]第I銷3A?第3銷3C是具有沿著它們各自被壓入的第I銷孔5A?第3銷孔5C的內(nèi)周面的側(cè)面的金屬(軸承鋼等)制的棒狀體。如圖2所示，第I銷3A?第3銷3C的一方的端面33A?33C以及另一方的端面34A?34C，形成為被設(shè)定成規(guī)定的曲率的凸曲面，且與上述兩個帶輪10、20接觸而傳遞動力。
[0036]在圖3?圖5中，多個條形件4構(gòu)成為包括多個第I條形件4A?第3條形件4C。第I條形件(第I銷部件)4A的一端部41A被壓入到第I鏈板2A的另一方的第I銷孔5A (參照圖4 (a))。第2條形件(第2銷部件)4B的一端部41B被壓入到第2鏈板2B的另一方的第2銷孔5B (參照圖4 (b))。第3條形件(第3銷部件)4C的一端部41C被壓入到第3鏈板2C的另一方的第3銷孔5C (參照圖5 (a))。第I條形件4A?第3條形件4C是具有沿著各自被壓入的第I銷孔5A?第3銷孔5C的內(nèi)周面的側(cè)面的金屬(軸承鋼等)制的棒狀體。
[0037]第I銷3A?第3銷3C以及第I條形件4A?第3條形件4C以能夠轉(zhuǎn)動的方式穿過與各自被壓入的鏈板2重疊配置的其他的鏈板2的銷孔5，從而將多個鏈板2連結(jié)為彎折自如。具體而言，如圖4(a)所示，第2條形件4B以與第I銷3A的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第I鏈板2A的被壓入有第I銷3A的第I銷孔5A。另外,第3銷3C以與第I條形件4A的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第I鏈板2A的被壓入有第I條形件4A的第I銷孔5A。
[0038]如圖4(b)所示，第3條形件4C以與第2銷3B的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第2鏈板2B的被壓入有第2銷3B的第2銷孔5B。另外，第I銷3A以與第2條形件4B的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第2鏈板2B的被壓入有第2條形件4B的第2銷孔5B。
[0039]如圖5(a)所示，第I條形件4A以與第3銷3C的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第3鏈板2C的被壓入有第3銷3C的第3銷孔5C。另外，第2銷3B以與第3條形件4C的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第3鏈板2C的被壓入有第3條形件4C的第3銷孔5C。
[0040]如圖5 (b)所示，條形件4以與銷3的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第4鏈板2D的被壓入有該銷3的第4銷孔另外，被壓入到其他鏈板2的銷3以與條形件4的側(cè)面滾動接觸且能夠轉(zhuǎn)動的方式而穿過第4鏈板2D的被壓入有條形件4的第4銷孔5D。這樣，銷3與條形件4中的一方被壓入到銷孔5，另一方則以能夠轉(zhuǎn)動的方式穿過銷孔5。因此，鏈板2彼此被連結(jié)成彎折自如。如以上那樣，將重疊的鏈板2彼此連結(jié)成彎折自如。并且，將這些鏈板2在厚度方向上層疊而構(gòu)成能夠彎折的鏈I。
[0041]圖6是示出用于對鏈I進行組裝的組裝裝置7的連結(jié)體組裝夾具8的俯視圖。圖7?圖9是該連結(jié)體組裝夾具8的剖視圖。連結(jié)體組裝夾具8用于在對鏈I進行組裝時預(yù)先對多個連結(jié)體6進行組裝。該連結(jié)體組裝夾具8包括第I連結(jié)體組裝夾具8A、第2連結(jié)體組裝夾具SB、以及第3連結(jié)體組裝夾具SC。所述第I連結(jié)體組裝夾具8A用于對第I連結(jié)體6A進行組裝。所述第2連結(jié)體組裝夾具SB用于對第2連結(jié)體6B組裝。所述第3連結(jié)體組裝夾具8C用于對第3連結(jié)體6C進行組裝。
[0042]第I連結(jié)體6A通過將單個第I銷3A的一端部31A以及單個第I條形件4A的一端部41A分別壓入到單個第I鏈板2A的各第I銷孔5A而構(gòu)成。第2連結(jié)體6B通過將單個第2銷3B的一端部31B以及單個第2條形件4B的一端部41B分別壓入到單個第2鏈板2B的各第2銷孔5B而構(gòu)成。第3連結(jié)體6C通過將單個第3銷3C的一端部31C以及單個第3條形件4C的一端部41C分別壓入到單個第3鏈板2C的各第3銷孔5C而構(gòu)成。
[0043]在圖6(a)以及圖7(a)中，第I連結(jié)體組裝夾具8A形成為長方體狀。第I連結(jié)體組裝夾具8A具備主體部81A以及底部85A。底部85A固定于該主體部81A的下表面。在主體部81A形成有供第I銷3A的另一端部32A插入的第I銷保持孔(第I保持孔)82A。另夕卜，在主體部81A，供第I條形件4A的另一端部42A插入的第I條形件保持孔(第I保持孔)83A以相對于第I銷保持孔82A隔開規(guī)定的間隔的方式而形成。
[0044]第I銷保持孔82A以及第I條形件保持孔83A形成為在作為主體部81A的上表面的基準(zhǔn)面84A開口、且沿相對于該基準(zhǔn)面84A垂直的方向延伸。如圖6(a)所示，第I銷保持孔82A的內(nèi)周面形成為沿著將第I銷3A壓入到第I鏈板2A的第I銷孔5A的狀態(tài)下的該第I銷3A的外周面的形狀。另外，第I條形件保持孔83A的內(nèi)周面形成為沿著將第I條形件4A壓入到第I鏈板2A的第I銷孔5A的狀態(tài)下的該第I條形件4A的外周面的形狀。
[0045]由此，插入到第I銷保持孔82A的第I銷3A以及插入到第I條形件保持孔83A的第I條形件4A隔開規(guī)定的間隔，且被保持為能夠供第I鏈板2A壓入的狀態(tài)。
[0046]如圖7(a)所示，在底部85A的上表面形成有銷抵接面85A1以及條形件抵接面85A2。插入到第I銷保持孔82A的第I銷3A的端面34A與所述銷抵接面85A1抵接。插入到第I條形件保持孔83A的第I條形件4A的端面44A與所述條形件抵接面85A2抵接。即，銷抵接面85A1被設(shè)為第I銷保持孔82A的底面。條形件抵接面85A2被設(shè)為第I條形件保持孔83A的底面。如圖7 (b)所示，銷抵接面85A1被設(shè)為與第I銷3A的端面34A的凸曲面對應(yīng)地傾斜的錐面。在條形件4比銷3短的情況下，銷抵接面85A1形成于比條形件抵接面85A2低的位置。
[0047]如圖7(a)所示，第I銷保持孔82A的深度HAl被設(shè)定為與插入到該第I銷保持孔82A的第I銷3A的除去其一端部31A的部分、亦即從第I銷3A的端面34A到第I鏈板2A為止的軸向長度大致相同的長度。第I條形件保持孔83A的深度HA2被設(shè)定為與插入到該第I條形件保持孔83A的第I條形件4A的除去其一端部41A的部分、亦即從第I條形件4A的端面44A到第I鏈板2A為止的軸向長度大致相同的長度。由此，將第I鏈板2A壓入到插入保持于各保持孔82A、83A的第I銷3A以及第I條形件4A的各一端部31A、41A、且直至該第I鏈板2A與所述基準(zhǔn)面84A抵接為止，從而能夠容易地對第I連結(jié)體6A進行組裝。
[0048]在圖6(b)以及圖8(a)中，第2連結(jié)體組裝夾具SB形成為長方體狀。第2連結(jié)體組裝夾具8B具備主體部81B以及底部85B。底部85B固定于該主體部81B的下表面。在主體部81B形成有供第2銷3B的另一端部32B插入的第2銷保持孔(第2保持孔)82B。另夕卜，在主體部81B，供第2條形件4B的另一端部42B插入的第2條形件保持孔(第2保持孔)83B形成為相對于第2銷保持孔82B隔開規(guī)定的間隔。第2銷保持孔82B以及第2條形件保持孔83B形成為在作為主體部81B的上表面的基準(zhǔn)面84B開口、且沿相對于該基準(zhǔn)面84B垂直的方向延伸。
[0049]在底部85B的上表面形成有銷抵接面85B1以及條形件抵接面85B2。插入到第2銷保持孔82B的第2銷3B的端面34B與銷抵接面85B1抵接。插入到第2條形件保持孔83B的第2條形件4B的端面44B與所述條形件抵接面85B2抵接。第2銷保持孔82B的深度HBl被設(shè)定為與插入到該第2銷保持孔82B的第2銷3B的除去其一端部31B的部分、亦即從第2銷3B的端面34B到第2鏈板2B為止的軸向長度大致相同的長度。第2條形件保持孔83B的深度HB2被設(shè)定為與插入到該第2條形件保持孔83B的第2條形件4B的除去其一端部41B的部分、亦即從第2條形件4B的端面44B到第2鏈板2B為止的軸向長度大致相同的長度。另外，第2連結(jié)體組裝夾具SB的其他結(jié)構(gòu)與第I連結(jié)體組裝夾具8A的結(jié)構(gòu)相同，因而省略其說明。
[0050]在圖6(c)以及圖9(a)中，第3連結(jié)體組裝夾具SC形成為長方體狀。第3連結(jié)體組裝夾具8C具備主體部81C以及底部85C。所述底部85B固定于該主體部81C的下表面。在主體部81C形成有供第3銷3C的另一端部32C插入的第3銷保持孔(第3保持孔)82C。另外，在主體部81C，供第3條形件4C的另一端部42C插入的第3條形件保持孔(第3保持孔)83C形成為相對于第3銷保持孔82C隔開規(guī)定的間隔。第3銷保持孔82C以及第3條形件保持孔83C形成為在作為主體部81C的上表面的基準(zhǔn)面84C開口、且沿相對于該基準(zhǔn)面84C垂直的方向延伸。
[0051]在底部85C的上表面形成有銷抵接面85C1以及條形件抵接面85C2。插入到第3銷保持孔82C的第3銷3C的端面34C與所述銷抵接面85C1抵接。插入到第3條形件保持孔83C的第3條形件4C的端面44C與所述條形件抵接面85C2抵接。第3銷保持孔82C的深度HCl被設(shè)定為與插入到該第3銷保持孔82C的第3銷3C的除去其一端部31C的部分、亦即從第3銷3C的端面34C到第3鏈板2C為止的軸向長度大致相同的長度。第3條形件保持孔83C的深度HC2被設(shè)定為與插入到該第3條形件保持孔83C的第3條形件4C的除去其一端部41C的部分、亦即從第3條形件4C的端面44C到第3鏈板2C為止的軸向長度大致相同的長度。在本實施方式中，將第3條形件保持孔83C的深度HC2設(shè)定為與第3銷保持孔82C的深度HCl相同的長度。另外，第3連結(jié)體組裝夾具8C的其他結(jié)構(gòu)與第I連結(jié)體組裝夾具8A的結(jié)構(gòu)相同，因而省略其說明。
[0052]圖10示出了組裝裝置7的鏈組裝夾具9，圖10(a)為俯視圖，圖10(b)是圖10(a)的G-G向視剖視圖。該鏈組裝夾具9用于在對鏈I進行組裝時對多個連結(jié)體6進行保持。該鏈組裝夾具9形成為圓板狀，在鏈組裝夾具9的上表面形成有圓環(huán)狀的保持槽91。該保持槽91具有插入部91a以及形成于插入部91a的上方的保持部91b。
[0053]圖11 (a)是示出鏈組裝夾具9的使用狀態(tài)的剖視圖。圖11 (b)是圖11 (a)的H-H向視剖視圖。如圖11(b)所示，保持槽91的插入部91a具有供連結(jié)體6的銷3的一端部31以及條形件4的一端部41插入的槽寬。
[0054]保持槽91的保持部91b具有寬于插入部91a的槽寬的槽寬。保持部91b的槽寬被設(shè)定為與連結(jié)體6的鏈板2的短邊方向(圖4(a)中的上下方向)上的寬度相同。由此，通過將鏈板2插入到保持部91b而將其保持為短邊方向上的移動被限制的狀態(tài)。
[0055]保持部91b的高度被設(shè)定為在將多個第I鏈板2A?第3鏈板2C在鏈寬度方向上相互層疊的狀態(tài)下能夠?qū)⑦@些第I鏈板2A?第3鏈板2C全部插入的高度。由此，按照多個連結(jié)體6的銷3的一端部31、條形件4的一端部41、以及鏈板2的順序而將它們插入到保持槽91，從而能夠?qū)㈡湴?保持為層疊有規(guī)定層鏈板的狀態(tài)。
[0056]圖12是示出使用了連結(jié)體組裝夾具8的連結(jié)體6的組裝方法的剖視圖。另外，圖13以及圖14是示出使用了鏈組裝夾具9的鏈I的組裝方法的剖視圖。以下，參照圖12?圖14對鏈I的組裝方法進行說明。首先，利用多個第I鏈板2A、多個第I銷3A、以及多個第I條形件4A對多個第I連結(jié)體6A進行組裝。具體而言，如圖12 (a)所示，將第I銷3A的另一端部32A插入到第I連結(jié)體組裝夾具8A的第I銷保持孔82A，并使第I銷3A的端面34A與銷抵接面85A1抵接。將第I條形件4A的另一端部42A插入到第I連結(jié)體組裝夾具8A的第I條形件保持孔83A，并使第I條形件4A的端面44A與條形件抵接面85A2抵接。由此，第I銷3A以及第I條形件4A在分別被插入到第I銷保持孔82A以及第I條形件保持孔83A的狀態(tài)下被保持。
[0057]接下來，如圖12 (b)所示，將第I鏈板2A的各銷孔5壓入到第I銷3A以及第I條形件4A的各一端部31A、41A。此時，將第I鏈板2A壓入、且直至第I鏈板2A的下表面與主體部81A的基準(zhǔn)面84A抵接為止。由此，形成使得單個第I鏈板2A、單個第I銷3A、以及單個第I條形件4A—體化后的第I連結(jié)體6A。自該狀態(tài)起，如圖12(c)所示，朝上提拉第I連結(jié)體6A而使之與第I連結(jié)體組裝夾具8A分離。這樣，反復(fù)進行圖12(a)?圖12(c)的操作，由此對多個第I連結(jié)體6A進行組裝。接下來，利用第2連結(jié)體組裝夾具SB對多個第2連結(jié)體6B進行組裝，且利用第3連結(jié)體組裝夾具SC對多個第3連結(jié)體6C進行組裝。另夕卜，第2連結(jié)體6B以及第3連結(jié)體6C的組裝方法與上述第I連結(jié)體6A的組裝方法相同，因此省略其說明。
[0058]接下來，利用多個第I連結(jié)體6A?第3連結(jié)體6C以及多個第4鏈板2D而對鏈I進行組裝。首先，如圖13 (a)所示，在將第I連結(jié)體6A的第I鏈板2A連同第I銷3A的一端部31A以及第I條形件4A的一端部41A —起插入到鏈組裝夾具9的保持槽91的狀態(tài)下對它們進行保持。此時，將各第I鏈板2A配置成在保持槽91的周向(圖中的左右方向)上隔開規(guī)定的間隔。另外，在圖13(a)、圖13(b)以及圖14(a)、圖(b)中，以交叉剖面線(crosshatching)來表示各圖中的組裝對象物。
[0059]接下來，如圖13(b)所示，將多個第2連結(jié)體6B的鏈板2連同第2銷3B的一端部31B以及條形件4B的一端部41B —起插入到鏈組裝夾具9的保持槽91。此時，第2連結(jié)體6B的第2銷3B的一端部31B從相鄰的第I連結(jié)體6A的第I鏈板2A彼此之間插入到保持槽91。另外，第2連結(jié)體6B的第2條形件4B的一端部41B穿過第I連結(jié)體6A的第I鏈板2A的被壓入有第I銷3A的第I銷孔5A并插入到保持槽91 (參照圖4(a))。由此，第2連結(jié)體6B的第2鏈板2B被保持為層疊于第I連結(jié)體6A的第I鏈板2A上的狀態(tài)。
[0060]接下來，如圖14 (a)所示，將第3連結(jié)體6C的第3鏈板2C連同第3銷3C的一端部31C以及第3條形件4C的一端部41C 一起插入到鏈組裝夾具9的保持槽91。此時，第3連結(jié)體6C的第3銷3C的一端部3IC穿過第I連結(jié)體6A的第I鏈板2A的被壓入有第I條形件4A的第I銷孔5A并插入到保持槽91 (參照圖4(a))。另外，第3連結(jié)體6C的第3條形件4C的一端部41穿過第2連結(jié)體6B的第2鏈板2B的被壓入有第2銷3B的第2銷孔5B并插入到保持槽91 (參照圖4(b))。由此，第3連結(jié)體6C的第3鏈板2C被保持為層疊于第2連結(jié)體6B的第2鏈板2B上的狀態(tài)。
[0061]最后，如圖14(b)所示，將多個第4鏈板2D從第I銷3A?第3銷3C的另一端部32A?32C以及第I條形件4A?第3條形件4C的另一端部42A?42C側(cè)按順序壓入并使它們層疊。具體而言，將多個第4鏈板2D按照朝第I銷3A、第I條形件4A壓入、朝第2銷3B、第2條形件4B壓入、朝第3銷3C、第3條形件4C壓入的順序反復(fù)地壓入，從而使得多個第4鏈板2D在比第3鏈板2C靠鏈寬方向的另一側(cè)的整個范圍上層疊。由此，能夠?qū)︽淚進行組裝。在完成對鏈I的組裝之后，提拉鏈I而使之與鏈組裝夾具9分離。
[0062]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施方式所涉及的動力傳遞鏈I的組裝方法以及組裝裝置7，在分別對連結(jié)體6A?6C進行組裝時，對于銷部件3A?3C以及條形件4A?4C而言，能夠?qū)⑺鼈兊某艘欢瞬?1A?31C、41A?41C以外的部分插入到連結(jié)體組裝夾具8A?8C的在相對于基準(zhǔn)面84A?84C垂直的方向上延伸的保持孔82A?82C、83A?83C而對它們進行保持。因此，通過將第I鏈板2A?第3鏈板2C壓入到該被插入保持的銷部件3A?3C、條形件4A?4C的一端部31A?31C、41A?41C，能夠抑制銷部件3A?3C、條形件4A?4C相對于第I鏈板2A?第3鏈板2C產(chǎn)生傾斜。由此，能夠抑制在第I鏈板2A?第3鏈板2C與銷部件3A?3C、條形件4A?4C之間產(chǎn)生間隙。另外，利用以上述方式抑制了銷部件3A?3C、條形件4A?4C的傾斜的連結(jié)體6A?6C與第4鏈板2D而對鏈I進行組裝，由此能夠有效地抑制在完成組裝后的鏈I產(chǎn)生形變。
[0063]另外，在利用鏈組裝夾具9對鏈I進行組裝時，在鏈組裝夾具9的保持槽91，能夠?qū)⑦B結(jié)體6A?6C的銷部件3A?3C、條形件4A?4C連同層疊后的第I鏈板2A?第3鏈板2C —起保持于保持槽91。由此，在將第4鏈板2D壓入到連結(jié)體6A?6C的銷部件3A?3C、條形件4A?4C時，能夠有效地抑制銷部件3A?3C、條形件4A?4C相對于第4鏈板2D產(chǎn)生傾斜。
[0064]另外，本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，能夠適當(dāng)?shù)刈兏右詫嵤＠?，在上述實施方式中，?dāng)對第13連結(jié)體6A?第3連結(jié)體6C進行組裝時，在對第I連結(jié)體6A進行組裝之后，再對第2連結(jié)體6B、第3連結(jié)體6C進行組裝。然而，該組裝順序能夠可以適宜進行變更。另外，也可以并行進行第I連結(jié)體6A?第3連結(jié)體6C的各組裝工序。進而，在上述實施方式中，在壓入多個第4鏈板2D時，按照朝第I銷3A、第I條形件4A壓入、朝第2銷3B、第2條形件4B壓入、朝第3銷3C、第3條形件4C壓入的順序反復(fù)地壓入第4鏈板2D，但是，也可以適當(dāng)?shù)刈兏搲喝腠樞颉?br> [0065]另外，在上述實施方式中，對第η鏈板為第4鏈板2D的情況、亦即η = 4的情況進行了說明。然而，η也可以為5以上或3。
[0066]另外，對于上述實施方式中的鏈組裝夾具9，如圖11(a)所示，插入部91a的底面設(shè)為水平面。然而，如圖15所示，也可以將插入部91a的底面設(shè)為與銷3的端面33的凸曲面對應(yīng)地傾斜的錐面91al。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的動力傳遞鏈的組裝方法以及組裝裝置，在將鏈板壓入到銷部件時，能夠抑制銷部件相對于鏈板傾斜。
【權(quán)利要求】
1.一種動力傳遞鏈的組裝方法，所述動力傳遞鏈具備第I?第η鏈板以及第I?第(η-1)銷部件，第I鏈板具有一對第I銷孔，該第I鏈板配置于鏈寬度方向一側(cè)的最靠端部的一列、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第I銷部件的一端部被壓入到各所述第I銷孔、且該第I銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k鏈板具有一對第k銷孔，該第k鏈板在鏈寬度方向另一側(cè)與各第(k-Ι)鏈板相鄰并層疊、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k銷部件的一端部被壓入到各所述第k銷孔、且該第k銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第η鏈板具有一對第η銷孔、且在比各所述第(η-1)鏈板靠鏈寬度方向另一側(cè)的整個范圍上層疊有多個，其中，η為4以上的整數(shù)，k為2?(η-1)的整數(shù)， 所述動力傳遞鏈的組裝方法的特征在于，包括: (a)在將一對第I銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在第I連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第I保持孔的狀態(tài)下，在這些第I銷部件的所述一端部將單個第I鏈板壓入直至該第I鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，由此對包括所述一對第I銷部件以及所述單個第I鏈板的第I連結(jié)體進行組裝的工序； (b)在將一對第k銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在第k連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第k保持孔的狀態(tài)下，在這些第k銷部件的所述一端部將單個第k鏈板壓入直至該第k鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，由此對包括所述一對第k銷部件以及所述單個第k鏈板的第k連結(jié)體進行組裝的工序； (c)通過反復(fù)進行所述工序(a)以及(b)而分別組裝成多個所述第I?第(η-1)連結(jié)體，然后再使用該多個第I?第(η-1)連結(jié)體以及所述多個第η鏈板的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力傳遞鏈的組裝方法，其特征在于， 在所述工序(c)中，當(dāng)對動力傳遞鏈進行組裝時，按照所述第I?第(η-1)連結(jié)體的第I?第(η-1)銷部件的所述一端部以及第I?第(η-1)鏈板的順序依次將它們插入到形成于鏈組裝夾具的圓環(huán)狀的保持槽，由此將該第I?第(η-1)鏈板以相互層疊的狀態(tài)保持于所述保持槽，然后再從所述第I?第(η-1)銷部件的另一端部側(cè)按順序?qū)⒏魉龅讦擎湴鍓喝氩⑹顾鼈儗盈B。
3.一種動力傳遞鏈的組裝裝置，所述動力傳遞鏈具備第I?第η鏈板以及第I?第(η-1)銷部件，第I鏈板具有一對第I銷孔，該第I鏈板配置于鏈寬度方向一側(cè)的最靠端部的一列、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第I銷部件的一端部被壓入到各所述第I銷孔、且該第I銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k鏈板具有一對第k銷孔，該第k鏈板在鏈寬度方向另一側(cè)與各第(k-Ι)鏈板相鄰并層疊、且在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第k銷部件的一端部被壓入到各所述第k銷孔、且該第k銷部件在鏈行進方向上以隔開規(guī)定間隔的方式配置有多個，第η鏈板具有一對第η銷孔、且在比各所述第(η-1)鏈板靠鏈寬度方向另一側(cè)的整個范圍上層疊有多個，其中，η為4以上的整數(shù)，k為2?(η-1)的整數(shù)， 所述動力傳遞鏈的組裝裝置的特征在于，包括: 第I連結(jié)體組裝夾具，該第I連結(jié)體組裝夾具用于以如下方式對第I連結(jié)體進行組裝:在將一對第I銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在該第I連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第I保持孔的狀態(tài)下，在這些第I銷部件的所述一端部將單個第I鏈板壓入直至該第I鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，其中，所述第I連結(jié)體包括所述一對第I銷部件以及所述單個第I鏈板；以及 第k連結(jié)體組裝夾具，該第k連結(jié)體組裝夾具用于以如下方式對第k連結(jié)體進行組裝:在將一對第k銷部件的除了所述一端部之外的部分分別插入并保持于在該第k連結(jié)體組裝夾具的上表面亦即基準(zhǔn)面開口、且在相對于該基準(zhǔn)面垂直的方向上延伸的一對第k保持孔的狀態(tài)下，在這些第k銷部件的所述一端部將單個第k鏈板壓入直至該第k鏈板與所述基準(zhǔn)面抵接為止，其中，所述第k連結(jié)體包括所述一對第k銷部件以及所述單個第k鏈板，k為2?(η-1)的整數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力傳遞鏈的組裝裝置，其特征在于， 所述動力傳遞鏈的組裝裝置還具備鏈組裝夾具，該鏈組裝夾具在其上表面形成有圓環(huán)狀的保持槽，并且，按照借助所述第I?第(η-1)連結(jié)體夾具分別組裝而成的多個第I?第(η-1)連結(jié)體的第I?第(η-1)銷部件的所述一端部、以及第I?第(n_l)鏈板的順序依次將它們插入到所述保持槽，由此在使得該第I?第(η-1)鏈板相互層疊的狀態(tài)下對這些鏈板進行保持。
【文檔編號】B21L9/06GK104209448SQ201410224779
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】門田康, 安原伸二, 若山泰三 申請人:株式會社捷太格特