一種下料沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下料沖孔模具，包括上模組，所述上模組包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊和上模座，所述上托板與上模座之間設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板下表面和上模座上表面的第一燕尾槽，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板下表面和上模座上表面的第二燕尾槽，所述上墊塊的兩端具有能卡進(jìn)第一燕尾槽或第二燕尾槽的第一凸塊，所述第一凸塊置于第一燕尾槽時(shí)的上托板與上模座之間的距離大于第一凸塊置于第二燕尾槽時(shí)的上托板與上模座間的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)簡單合理，而且具有不同的高度，可適用于不同的沖壓設(shè)備。
【專利說明】一種下料沖孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種集下料、沖孔兩種功能于一身的復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是完成沖壓工序的一種專用工具，是沖壓生產(chǎn)不可缺少的工藝裝備。模具按工序可分為單工序沖模、復(fù)合模和連續(xù)模，復(fù)合模是指在沖床滑塊的一次行程中，在同一位置上使材料順序完成幾個(gè)沖壓工序的方法中用到的模具，常用的復(fù)合模如下料-沖孔復(fù)合模。與單工序沖模和連續(xù)模相比，復(fù)合模的行為精度和尺寸精度都易保證，且生產(chǎn)效率高，所以復(fù)合模是沖壓作業(yè)的重要模具。
[0003]常用的下料沖孔模具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上模組和下模組，其中上模組從上之下依次包括上托板la、上墊塊2a、上模座3a、上夾板、止擋板、上模板和上脫板,對應(yīng)的，下模組包括自上之下依次連接的下脫板、下模板、下夾板、下模座4a、下墊塊5a和下托板6a，相鄰的部件之間用螺栓固定連接。
[0004]在下料沖孔模具中，上墊塊2a位于上托板Ia與上模座3a之間，起著墊高的作用，能根據(jù)作業(yè)需要調(diào)整其高度，可使下料沖孔模具適用于不同的沖壓設(shè)備，下墊塊5a起著與上墊塊2a相同的作用。而在圖1所示的常用復(fù)合模具中，上墊塊2a和下墊塊5a都為立方體結(jié)構(gòu)，只是支撐在托板與模座之間，而且上托板la、上墊塊2a與上模座3a之間用螺栓固定連接，固定了上托板Ia與上模座3a之間的高度，使得該模具應(yīng)用在另一沖壓設(shè)備時(shí)，需要通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)高度，而連接的螺栓較多，需要同時(shí)調(diào)節(jié)上托板la、上墊塊2a與上模座3a之間的所用螺栓才能調(diào)節(jié)整個(gè)模具的高度，操作較為繁瑣。要調(diào)節(jié)下托板6a與下模座4a之間的距離時(shí)，同樣需要調(diào)節(jié)多個(gè)螺栓，操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種連接結(jié)構(gòu)簡單、且高度可調(diào)，能適用于不同沖壓設(shè)備的下料沖孔模具。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種下料沖孔模具，包括上模組，所述上模組包括自上至下依次連接的上托板、上墊塊和上模座，所述上托板與上模座之間設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板下表面和上模座上表面的第一燕尾槽，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板下表面和上模座上表面的第二燕尾槽，所述上墊塊的兩端具有能卡進(jìn)第一燕尾槽或第二燕尾槽的第一凸塊，所述第一凸塊置于第一燕尾槽時(shí)的上托板與上模座之間的距離大于第一凸塊置于第二燕尾槽時(shí)的上托板與上模座間的距離。
[0007]本技術(shù)方案的下料沖孔模具，通過第一燕尾槽或第二燕尾槽與第一凸塊的配合作用，上墊塊固定支撐在上托板與上模座之間，從而替代了現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓固定方式，減少了螺栓的使用數(shù)目，簡化了下料沖孔模具的結(jié)構(gòu)，使其更加簡單合理。另外上托板與上模座之間設(shè)置了兩組限位機(jī)構(gòu)，并且當(dāng)上墊塊的第一凸塊分別置于這兩組限位機(jī)構(gòu)的燕尾槽內(nèi)時(shí)，上托板與上模座之間的距離不同，從而將模具高度固定在了兩個(gè)高度值，使得本下料沖孔模具適用于兩種沖壓設(shè)備。
[0008]優(yōu)選的，所述第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)分別為兩組。
[0009]優(yōu)選的，兩組所述第一限位機(jī)構(gòu)位于上模座的兩端，兩組所述第二限位機(jī)構(gòu)位于第一限位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并緊靠第一限位機(jī)構(gòu)設(shè)置。兩組第一限位機(jī)構(gòu)或第二限位機(jī)構(gòu)分別位于上模座的兩端，使得上托板與上模座間受力均衡，以保證下料沖孔模具作業(yè)時(shí)的平衡性。
[0010]作為改進(jìn)，該下料沖孔模具還包括下模組，所述下模組包括自上至下依次連接的下模座、下墊塊和下托板，所述所述下托板與下模座之間設(shè)有第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)，所述第三限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板上表面和下模座下表面的第三燕尾槽，所述第四限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板上表面和下模座下表面的第四燕尾槽，所述下墊塊的兩端具有能卡進(jìn)第三燕尾槽或第四燕尾槽的第二凸塊，所述第二凸塊置于第三燕尾槽時(shí)的下托板與下模座之間的距離大于第二凸塊置于第四燕尾槽時(shí)的下托板與下模座間的距離。
[0011]下托板與下模座之間也設(shè)置了兩種限位機(jī)構(gòu)，也可以將下料沖孔模具固定在兩個(gè)高度，連同于上托板與上模座之間的限位機(jī)構(gòu)，該下料沖孔模具可以適用在四種沖壓模具，擴(kuò)大了其適用范圍。
[0012]優(yōu)選的，所述第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)分別為兩組，兩組所述第三限位機(jī)構(gòu)位于下模座的兩端，兩組所述第四限位機(jī)構(gòu)位于第三限位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并緊靠第三限位機(jī)構(gòu)設(shè)置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:托板(上托板或下托板)、模座(上模座或下模座)與墊塊(上墊塊或下墊塊)之間通過燕尾槽(第一燕尾槽、第二燕尾槽、第三燕尾槽、第四燕尾槽)與凸塊(第一凸塊或第二凸塊)的配合作用將墊塊穩(wěn)固支撐在了托板與模座之間，替代了螺栓，使得下料沖孔模具的連接結(jié)構(gòu)更加簡單合理；另外托板與模座間具有兩組不同的限位機(jī)構(gòu)，將下料沖孔模具的整體高度固定在了四個(gè)值，以此，本下料沖孔模具可適用在四種不同的沖壓設(shè)備上，擴(kuò)大了下料沖孔模具的適用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)下料沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例下料沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中部件A的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]本實(shí)施例的下料沖孔模具的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括上模組和下模組，其中上模組從上之下依次包括上托板1、上墊塊2和上模座3。其中上托板I與上模座3之間設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，第一限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板I下表面和上模座3上表面的第一燕尾槽7,第二限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板I下表面和上模座3上表面的第二燕尾槽8 ;上墊塊2的兩端具有能卡進(jìn)第一燕尾槽7或第二燕尾槽8的第一凸塊21，第一凸塊21置于第一燕尾槽7時(shí)，上托板I與上模座3之間的距離大于第一凸塊21置于第二燕尾槽8時(shí)的上托板I與上模座3間的距離。[0019]本實(shí)施例的第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)分別為兩組，其中兩個(gè)第一燕尾槽分別開設(shè)在上托板I和上模座3的兩端，可保持該下料沖孔模具的穩(wěn)定性，而兩個(gè)第二燕尾槽8開設(shè)在第一燕尾槽7的內(nèi)側(cè)并靠近第一燕尾槽。
[0020]本實(shí)施例的下料沖孔模具，還包括下模組，所述下模組包括自上至下依次連接的下模座4、下墊塊5和下托板6，下托板6與下模座4之間設(shè)有第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)，第三限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板6上表面和下模座4下表面的第三燕尾槽9，第四限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板6上表面和下模座4下表面的第四燕尾槽10，下墊塊5的兩端具有能卡進(jìn)第三燕尾槽9或第四燕尾槽10的第二凸塊51，第二凸塊51置于第三燕尾槽9時(shí)的下托板6與下模座4之間的距離大于第二凸塊51置于第四燕尾槽10時(shí)的下托板6與下模座4間的距離。
[0021]第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)分別為兩組，其中兩個(gè)第三燕尾槽9分別開設(shè)在下托板6和下模座4的兩端,而兩個(gè)第四燕尾槽10開設(shè)在第三燕尾槽9的內(nèi)側(cè)并靠近第三燕
尾槽9。
[0022]本下料沖孔模具通過第一限位機(jī)構(gòu)、第二限位機(jī)構(gòu)、第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)的共同作用下，可以將下料沖孔模具的整體高度固定在四個(gè)值，從而使得本下料沖孔模具適用在四種不同的沖壓設(shè)備中。另外，本下料沖孔模具摒棄了現(xiàn)有的螺栓連接，而采用燕尾槽與凸塊的配合作用將上墊塊2固定在上托板I與上模座3之間，將下墊塊5固定在下托板6與下模座4之間，一定程度上簡化了本下料沖孔模具的連接結(jié)構(gòu)。
[0023]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種下料沖孔模具，包括上模組，所述上模組包括自上至下依次連接的上托板(I)、上墊塊⑵和上模座(3)，其特征在于:所述上托板⑴與上模座(3)之間設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板(I)下表面和上模座(3)上表面的第一燕尾槽(7)，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在上托板(I)下表面和上模座(3)上表面的第二燕尾槽(8)，所述上墊塊(2)的兩端具有能卡進(jìn)第一燕尾槽(7)或第二燕尾槽(8)的第一凸塊(21)，所述第一凸塊(21)置于第一燕尾槽(7)時(shí)，上托板⑴與上模座(3)之間的距離大于第一凸塊(21)置于第二燕尾槽⑶時(shí)的上托板⑴與上模座(3)間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料沖孔模具，其特征在于:所述第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)分別為兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料沖孔模具，其特征在于:兩組所述第一限位機(jī)構(gòu)位于上模座(3)的兩端，兩組所述第二限位機(jī)構(gòu)位于第一限位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并靠近第一限位機(jī)構(gòu)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的下料沖孔模具，其特征在于:還包括下模組，所述下模組包括自上至下依次連接的下模座(4)、下墊塊(5)和下托板(6)，所述下托板(6)與下模座(4)之間設(shè)有第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)，所述第三限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板(6)上表面和下模座(4)下表面的第三燕尾槽(9)，所述第四限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置在下托板(6)上表面和下模座(4)下表面的第四燕尾槽(10)，所述下墊塊(5)的兩端具有能卡進(jìn)第三燕尾槽(9)或第四燕尾槽(10)的第二凸塊(51)，所述第二凸塊(51)置于第三燕尾槽(9)時(shí)的下托板(6)與下模座(4)之間的距離大于第二凸塊(51)置于第四燕尾槽(10)時(shí)的下托板(6)與下模座⑷間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下料沖孔模具，其特征在于:所述第三限位機(jī)構(gòu)和第四限位機(jī)構(gòu)分別為兩組，兩組所述第三限位機(jī)構(gòu)位于下模座(4)的兩端，兩組所述第四限位機(jī)構(gòu)位于第三限位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并靠近第三限位機(jī)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號】B21D37/12GK104014654SQ201410247034
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】王傳喜 申請人:昆山電子羽電業(yè)制品有限公司