一種顯示器背板凸包的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及沖壓模具【技術領域】，尤其涉及一種顯示器背板凸包的沖壓模具，包括：沖頭和位于所述沖頭下方的凹模，所述凹模的中心向下凹進形成中空的型腔，所述沖頭包括固定沖頭部和活動沖頭部，通過固定沖頭部和活動沖頭部，將沖壓過程分解為兩次沖壓，逐步使凸包成型，減小了凸包根部型材的受力，提高了凸包的良率。
【專利說明】一種顯示器背板凸包的沖壓模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具【技術領域】，尤其涉及一種顯示器背板凸包的沖壓模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的顯示器包括面板和背光模組，其中，背光模組由光學膜、導光板、背光單元及背板等組成，背板作為整個背光模組的主要支撐機構，主要起到保護顯示器內光學元件的作用，對背板的技術要求包括尺寸公差、平面度、彎曲度等指標，尤其是對大尺寸的LED背板，其制造的難度更高，尤其是當產品的凸包比較高時(一般為IOmm以上)，容易裂開，而尺寸較大的背板，比如42寸LED背板模具的凸包高度一般為12mm，現(xiàn)有的模具和生成方法沖出的凸包良率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，提高了凸包的良率。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，包括:沖頭和位于所述沖頭下方的凹模，所述凹模的中心向下凹進形成中空的型腔，所述沖頭包括固定沖頭部和活動沖頭部，所述固定沖頭部包括第一型芯部和第一空腔，所述活動沖頭部包括活動型芯部和活動支撐部，所述活動支撐部位于所述第一空腔內且與所述第一空腔緊密配合，所述第一型芯部和所述活動型芯部組成型芯，所述型芯的形狀和所述型腔的形狀與凸包的形狀相同。
[0006]其中，所述活動支撐部的一端與所述活動型芯部固定相連，所述活動支撐部的另一端設置有螺紋結構，對應地，所述沖頭還包括螺桿，所述螺桿與所述螺紋結構配合，使所述活動沖頭部在所述第一空腔內運動；所述沖頭在沖壓過程中，固定沖頭部首先與顯示器背板接觸，此時所述活動沖頭部位于所述第一空腔內，當所述固定沖頭部完全進入所述型腔中時，所述螺桿與所述螺紋結構配合動作，使所述活動沖頭部從所述第一空腔內向所述型腔內運動，二次沖壓顯示器背板成型，當所述活動型芯部與所述型腔契合時，活動沖頭部停止動作，沖壓過程完成。
[0007]其中，所述活動沖頭部的動作距離由所述螺桿和所述螺紋結構來調節(jié)。
[0008]其中，所述螺紋結構為內螺紋孔。
[0009]其中，所述固定沖頭部還包括用于容納第一空腔及支撐第一型芯部的第一支撐部。
[0010]其中，還包括用于驅動所述螺桿的驅動結構，所述驅動結構與所述沖頭固定連接。
[0011]其中，所述驅動結構為電動驅動結構。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，包括:沖頭和位于所述沖頭下方的凹模，所述凹模的中心向下凹進形成中空的型腔，所述沖頭包括固定沖頭部和活動沖頭部，通過固定沖頭部和活動沖頭部，將沖壓過程分解為兩次沖壓，逐步使凸包成型，減小了凸包根部型材的受力，提高了凸包的良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例一提供的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具結構圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實施例一提供的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具剖面圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實施例二提供的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具剖面圖。
[0016]其中，1-沖頭，2-凹模，3-型腔，4-固定沖頭部，5-活動沖頭部，6-第一型芯部，7-活動型芯部，8-第一空腔，9-第一支撐部，10-活動支撐部，11-螺紋結構，12-螺桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結合圖1-圖3并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0018]實施例一
[0019]圖1是本發(fā)明實施例一提供的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具結構圖。
[0020]一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，包括:沖頭I和位于所述沖頭I下方的凹模2，所述凹模2的中心向下凹進形成中空的型腔3，所述沖頭I包括固定沖頭部4和活動沖頭部5，所述固定沖頭部4包括第一型芯部6和第一空腔8，所述活動沖頭部5包括活動型芯部7和活動支撐部10，所述活動支撐部10位于所述第一空腔8內且與所述第一空腔8緊密配合，所述第一型芯部6和所述活動型芯部7組成型芯，所述型芯的形狀和所述型腔3的形狀與凸包的形狀相同。
[0021]在本實施例中，本發(fā)明通過固定沖頭部4和活動沖頭部5，將沖壓過程分解為兩次沖壓，逐步使凸包成型，減小了凸包根部型材的受力，提高了凸包的良率。
[0022]如圖2所示,在本實施例中,所述活動支撐部10的一端與所述活動型芯部7固定相連，所述活動支撐部10的另一端設置有螺紋結構11，對應地，所述沖頭I還包括螺桿12，所述螺桿12與所述螺紋結構11配合，使所述活動沖頭部5在所述第一空腔8內運動。
[0023]在本實施例中，所述活動沖頭部5的動作距離由所述螺桿12和所述螺紋結構11來調節(jié)。
[0024]在本實施例中，所述螺紋結構11為內螺紋孔。
[0025]在本實施例中，所述固定沖頭部4還包括用于容納第一空腔8及支撐第一型芯部6的第一支撐部9。
[0026]在本實施例中，還包括用于驅動所述螺桿12的驅動結構，所述驅動結構與所述沖頭I固定連接。
[0027]在本實施例中，所述驅動結構為電動驅動結構。
[0028]實施例二
[0029]如圖3所示，在沖壓模具未工作狀態(tài)時，所述活動沖頭部5位于所述第一空腔8內，所述沖頭I在沖壓過程中，固定沖頭部4首先與顯示器背板接觸，當所述固定沖頭部4完全進入所述型腔3中時，所述螺桿12與所述螺紋結構11配合動作，使所述活動沖頭部5從所述第一空腔8內向所述型腔3內運動，二次沖壓顯示器背板成型，當所述活動型芯部7與所述型腔3契合時，活動沖頭部5停止動作，沖壓過程完成。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何結構解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方法，這些結構都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，包括:沖頭(I)和位于所述沖頭(I)下方的凹模(2)，所述凹模(2)的中心向下凹進形成中空的型腔(3)，所述沖頭(I)包括固定沖頭部(4)和活動沖頭部(5)，所述固定沖頭部(4)包括第一型芯部(6)和第一空腔(8)，所述活動沖頭部(5)包括活動型芯部(7)和活動支撐部(10)，所述活動支撐部(10)位于所述第一空腔(8)內且與所述第一空腔(8)緊密配合，所述第一型芯部(6)和所述活動型芯部(7)組成型芯，所述型芯的形狀和所述型腔(3)的形狀與凸包的形狀相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，所述活動支撐部(10)的一端與所述活動型芯部(7)固定相連，所述活動支撐部(10)的另一端設置有螺紋結構(11)，對應地，所述沖頭(I)還包括螺桿(12)，所述螺桿(12)與所述螺紋結構(11)配合，使所述活動沖頭部(5)在所述第一空腔(8)內運動；所述沖頭(I)在沖壓過程中，固定沖頭部(4)首先與顯示器背板接觸，此時所述活動沖頭部(5)位于所述第一空腔(8)內，當所述固定沖頭部(4)完全進入所述型腔(3)中時，所述螺桿(12)與所述螺紋結構(11)配合動作，使所述活動沖頭部(5)從所述第一空腔(8)內向所述型腔(3)內運動，二次沖壓顯示器背板成型，當所述活動型芯部(7)與所述型腔(3)契合時，活動沖頭部(5)停止動作，沖壓過程完成。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，所述活動沖頭部(5)的動作距離由所述螺桿(12)和所述螺紋結構(11)來調節(jié)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，所述螺紋結構(11)為內螺紋孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，所述固定沖頭部(4)還包括用于容納第一空腔(8)及支撐第一型芯部(6)的第一支撐部(9)。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，還包括用于驅動所述螺桿(12)的驅動結構，所述驅動結構與所述沖頭(I)固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于顯示器背板凸包的沖壓模具，其特征在于，所述驅動結構為電動驅動結構。
【文檔編號】B21D37/10GK103990706SQ201410247086
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】王傳喜 申請人:昆山電子羽電業(yè)制品有限公司