一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，所述制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置包括夾具體，夾具體上設(shè)置有零件支撐架，通過零件支撐架安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有分度板和夾緊裝置及手輪，分度板連接有分度定位裝置，分度定位裝置連接腳踏桿，通過夾緊裝置安裝制動蹄鐵零件。本發(fā)明可以在傳統(tǒng)設(shè)備搖臂鉆床上實現(xiàn)加工，且能保證其加工形位公差要求。
【專利說明】一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]鼓式制動器廣泛應(yīng)用于各類礦用汽車中，其主要部件制動蹄鐵為制造的關(guān)鍵零件。制動蹄鐵零件為框架圓弧類零件，零件的24個孔分布在蹄鐵的圓弧面上，其工藝難點是在圓弧面上的孔加工，且各孔的位置度公差要求嚴(yán)格。
[0004]目前解決此加工問題的多采用帶四軸的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，對生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備條件要求高，必須擁有四軸或以上的數(shù)控設(shè)備的企業(yè)才能實現(xiàn)此類零件的加工，這制約了一些小中型、剛起步的企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，它可以在傳統(tǒng)設(shè)備搖臂鉆床上實現(xiàn)加工，且能保證其加工形位公差要求。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，所述制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置包括夾具體，夾具體上設(shè)置有零件支撐架，通過零件支撐架安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有分度板和夾緊裝置及手輪，分度板連接有分度定位裝置，分度定位裝置連接腳踏桿，通過夾緊裝置安裝制動蹄鐵零件。
[0007]本發(fā)明中，所述夾具體有底板，底板上左右各設(shè)置有一塊側(cè)板，后面設(shè)置有一塊后板，側(cè)板上設(shè)置有鉆模板，鉆模板上設(shè)置有鉆套。
[0008]本發(fā)明中，所述零件支撐架包括有兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板上自下而上分別設(shè)置有筋板1、筋板I1、筋板III和筋板IV，右側(cè)側(cè)板上設(shè)置有定位板，筋板IV上設(shè)置有定位凸臺。
[0009]本發(fā)明中，所述分度定位裝置包括有支撐塊，支撐塊上設(shè)置有固定銷，固定銷上設(shè)置有腳踏桿，腳踏桿上設(shè)置有定位銷，腳踏桿通過彈簧與支撐塊連接。
[0010]本發(fā)明中，所述夾緊裝置包括有壓板，壓板的一端設(shè)置有壓緊螺釘，另一端放置在夾具體支撐架上。
[0011]本發(fā)明的原理是:零件放入零件支撐架中，靠定位凸臺、定位板、及筋板1、筋板
I1、筋板II1、筋板IV及壓緊螺釘實現(xiàn)零件的六個自由度限制，完成零件的定位。同時通過壓板上的壓緊螺釘夾緊制動蹄鐵零件；與零件支撐架固定連接的分度板制作成部分齒，齒的角度尺寸和制動蹄鐵零件圓弧面上孔的分布角度一致，當(dāng)踩下腳踏桿時，定位銷(與腳踏桿固定在一起)與分度板脫開，分度板通過扳動手輪可以轉(zhuǎn)到下一齒，這時松開腳踏桿，腳踏桿在彈簧的作用下會自動彈起，定位銷端頭的齒和分度板上的齒嚙合，完成分度板的固定，開始加工該角度圓弧面上的一排四個孔，依此類推，直到加工完所有孔。這樣就實現(xiàn)了零件一次裝夾，完成六排共二十四個孔的加工。
[0012]本發(fā)明可以使整個制動蹄鐵的圓弧面上孔的加工，全部在搖臂鉆床上完成，且能保證住圓弧面上孔的等分及各孔的位置度要求。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，安裝、使用方便，只有一個壓緊螺釘進(jìn)行壓緊，既牢固又方便拆卸零件，大大提高了制動蹄鐵圓弧面上孔加工精度和加工效率，且降低了生產(chǎn)設(shè)備的要求，適于中小型、設(shè)備受限企業(yè)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置圖。
[0015]圖2為圖1的A向順時針旋轉(zhuǎn)90°視圖。
[0016]圖3為制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的夾具體圖.圖4為圖3的后視圖。
[0017]圖5為制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的零件支撐架圖。
[0018]圖6為圖5的B-B向視圖。
[0019]圖7為制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的分度定位裝置圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置包括:包括有夾具體1，零件支撐架2，旋轉(zhuǎn)軸3，手輪4，軸承套5，軸承6，軸套7，頂絲8，固定軸套9，分度板10，螺釘11，左軸承套12，軸承13，右分度定位裝置14，夾緊裝置15，制動蹄鐵零件16。
[0021]如圖3和圖4所不,制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的夾具體包括有底板17,底板17上左右各設(shè)置有一塊側(cè)板18，后面設(shè)置有一塊后板19，側(cè)板17上設(shè)置有鉆模板20、鉆模板20上設(shè)置有鉆套21。
[0022]如圖5和圖6所示，制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的零件支撐架包括有兩塊側(cè)板23，兩塊側(cè)板23上分別設(shè)置有筋板I 22、筋板II 24、筋板III 26、筋板IV 27，右側(cè)側(cè)板23上設(shè)置有定位板25，筋板IV 27上設(shè)置有定位凸臺28。
[0023]如圖7所示，制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的分度定位裝置包括有支撐塊29，支撐塊29上設(shè)置有固定銷30，固定銷30上設(shè)置有腳踏桿32，腳踏桿32上設(shè)置有定位銷31，腳踏桿32通過彈簧33與支撐塊29連接。
[0024]如圖2所示，制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置所述的夾緊裝置包括有壓板34，壓板34的一端設(shè)置有壓緊螺釘35，另一端放置在夾具體支撐架上。
[0025]零件放入零件支撐架2中，靠定位凸臺28，定位板25，筋板I 22，筋板II 24，筋板III 26，筋板IV 27及壓緊螺釘35實現(xiàn)零件的六個自由度限制，完成零件的定位，同時通過壓板34上的壓緊螺釘34夾緊制動蹄鐵零件16 ;與零件支撐架2固定連接的分度板10制作成部分齒，齒的角度尺寸和制動蹄鐵零件16圓弧面上孔的分布角度一致，當(dāng)踩下腳踏桿32時，定位銷31 (與腳踏桿固定在一起)與分度板10脫開，分度板10通過扳動手輪4可以轉(zhuǎn)到下一齒，這時松開腳踏桿32，腳踏桿32在彈簧33的作用下會自動彈起，定位銷31端頭的齒和分度板10上的齒嚙合，完成分度板10的固定，開始加工該角度圓弧面上的一排四個孔，依此類推，直到加工完所有孔。這樣就實現(xiàn)了零件一次裝夾，完成六排共二十四個孔的加工。
[0026]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，其特征在于:所示制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置包括夾具體，夾具體上設(shè)置有零件支撐架，通過零件支撐架安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有分度板和夾緊裝置及手輪，分度板連接有分度定位裝置，分度定位裝置連接腳踏桿，通過夾緊裝置安裝制動蹄鐵零件。
2.如權(quán)利要求1所述的制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，其特征在于:所述夾具體有底板17，底板上左右各設(shè)置有一塊側(cè)板，后面設(shè)置有一塊后板，側(cè)板上設(shè)置有鉆模板，鉆模板上設(shè)置有鉆套。
3.如權(quán)利要求2所述的制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，其特征在于:所述零件支撐架包括有兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板上自下而上分別設(shè)置有筋板1、筋板I1、筋板III和筋板IV，右側(cè)側(cè)板上設(shè)置有定位板，筋板IV上設(shè)置有定位凸臺。
4.如權(quán)利要求3所述的制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，其特征在于:所述分度定位裝置包括有支撐塊，支撐塊上設(shè)置有固定銷，固定銷上設(shè)置有腳踏桿，腳踏桿上設(shè)置有定位銷，腳踏桿通過彈簧與支撐塊連接。
5.如權(quán)利要求4所述的制動蹄鐵圓弧面鉆孔裝置，其特征在于:所述夾緊裝置包括有壓板，壓板的一端設(shè)置有壓緊螺釘，另一端放置在夾具體支撐架上。
【文檔編號】B23B47/28GK104028800SQ201410247421
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】侯學(xué)元, 韓淑華 申請人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)