一種反變形胎架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種反變形胎架。該反變形胎架包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上間隔設(shè)置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺(tái)的兩邊通過(guò)鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述的鉸接軸設(shè)置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅(qū)動(dòng)力的推桿，所述推桿與工作臺(tái)鉸接。本發(fā)明的反變形胎架，可以根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動(dòng)化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。
【專利說(shuō)明】一種反變形胎架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及一種用于控制鋼箱梁板單元焊接時(shí)的反變形胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)橋梁板單元的制造一般情況下是使用反變形胎架，以便在焊接過(guò)程中較好的控制焊接變形，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平面度。原有的板單元焊接反變形胎架是通過(guò)板單元寬度方向兩邊每隔Im左右設(shè)置I個(gè)壓緊夾具，人工操作一個(gè)一個(gè)進(jìn)行壓緊，使其在組裝后引起反變形，焊接冷卻后一個(gè)一個(gè)松開(kāi)，以起到控制變形的目的。現(xiàn)有技術(shù)的反變形胎架在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題:
⑴壓緊夾具需要工人逐一進(jìn)行擰緊、松開(kāi)，效率較低；
⑵壓緊夾具是通過(guò)人工去進(jìn)行壓緊，力度較小；
(3)無(wú)法實(shí)現(xiàn)板單元寬度方向兩邊的同時(shí)壓緊，對(duì)于構(gòu)件反變形效果不利；
⑷自動(dòng)化程度太低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種滿足不同寬度或者厚度的板單元焊接的反變形胎架，該反變形胎架可以自動(dòng)同時(shí)壓緊板單元的兩邊，壓緊力度大，自動(dòng)化程度較高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明反變形胎架的技術(shù)方案是:
一種反變形胎架，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上間隔設(shè)置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺(tái)的兩邊通過(guò)鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述的鉸接軸設(shè)置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅(qū)動(dòng)力的推桿，所述推桿與工作臺(tái)鉸接。鉸接軸與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，可以根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的位置，推桿推動(dòng)壓杠至合適的位置后，利用鎖緊裝置鎖死鉸接軸，再利用推桿推動(dòng)壓杠的一端，壓杠以鉸接軸為鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，壓緊板單元的邊緣，月牙板抵住板單元的反面將板單元反拱，推桿和壓杠具有自鎖功能，保證了在焊接過(guò)程中壓杠始終壓緊板單元的邊緣。本發(fā)明的反變形胎架，可以根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動(dòng)化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。
[0005]所述的推桿與工作臺(tái)的鉸接位置可調(diào)?？梢愿鶕?jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的檔距，同時(shí)也可以根據(jù)板單元的寬度適當(dāng)調(diào)節(jié)推桿與工作臺(tái)的相對(duì)位置以滿足壓杠的位置。
[0006]在工作臺(tái)兩邊設(shè)置有若干用于定位推桿的定位孔,推桿通過(guò)定位軸與定位孔定位鉸接。通過(guò)定位孔調(diào)節(jié)推桿的位置，可以精確定位兩個(gè)推桿，從而精確定位壓杠的位置。
[0007]在工作臺(tái)兩邊設(shè)置有定位板，所述的定位板設(shè)置有定位孔，通過(guò)定位軸將推桿與定位板定位鉸接。在定位板上設(shè)置適當(dāng)間隔的定位孔，便于加工制造。
[0008]包括多個(gè)連續(xù)并排設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)與工作臺(tái)的間隔處對(duì)稱設(shè)置有壓杠，工作臺(tái)側(cè)邊設(shè)置有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，壓杠與滑塊通過(guò)鉸接軸鉸接，壓杠的一端連接有提供驅(qū)動(dòng)力的推桿，所述的滑塊設(shè)置有鎖死裝置。多個(gè)并排的工作提可以適用多種不同長(zhǎng)度的板單元焊接，擴(kuò)大了板單元焊接的種類。
[0009]所述的鉸接軸的一端與滑塊一體設(shè)置，另一端連接有鎖緊螺母，通過(guò)鎖緊螺母定位滑塊位置。鎖緊螺母旋緊時(shí)鎖緊定位滑塊，鎖緊螺母放松時(shí)滑塊可以在滑槽內(nèi)移動(dòng)，調(diào)節(jié)方便。
[0010]所述的滑槽為燕尾槽，燕尾槽內(nèi)設(shè)置有燕尾滑塊，鉸接軸一端與燕尾滑塊固定連接，另一端螺紋連接有用于定位燕尾滑塊的鎖緊螺母。燕尾滑塊與燕尾滑塊滑動(dòng)連接，導(dǎo)向精確，鎖緊螺母旋緊時(shí)鎖緊定位滑塊，鎖緊螺母放松時(shí)滑塊可以在滑槽內(nèi)移動(dòng)，調(diào)節(jié)方便。
[0011]所述的月牙板通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其兩側(cè)的若干對(duì)角鋼插接在工作臺(tái)上?？梢愿鶕?jù)鋼板寬度和反變形的程度更換不同曲率的月牙板，更換便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0012]所述的推桿為液壓推桿。
[0013]所述的壓杠壓合板單元的一端為L(zhǎng)形的卡勾，另一端與液壓推桿鉸接。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
鉸接軸與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，可以根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的位置，推桿推動(dòng)壓杠至合適的位置后，利用鎖緊裝置鎖死鉸接軸，再利用推桿推動(dòng)壓杠的一端，壓杠以鉸接軸為鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，壓緊板單元的邊緣，月牙板抵住板單元的反面將板單元反拱，推桿和壓杠具有自鎖功能，保證了在焊接過(guò)程中壓杠始終壓緊板單元的邊緣。本發(fā)明的反變形胎架，可以根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)壓杠的位置以適合不同寬度和厚度的板單元焊接成型，推桿可以同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)和壓緊壓杠，提高了自動(dòng)化程度，提高了工作效率，壓緊力度大，有利于控制板單元的反變形，保證了焊接后的板單元的平整度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明反變形胎架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是月牙板和定位角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是燕尾滑槽和滑塊的剖視圖。
[0018]圖4是壓杠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5的側(cè)視圖。
[0021]圖7是工作臺(tái)布置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0023]如圖1至圖7所示，一種反變形胎架，包括多個(gè)連續(xù)并排設(shè)置的工作臺(tái)1，工作臺(tái)表面上等距間隔有突出的用于擠壓板單元的月牙板12，如圖2所示月牙板通過(guò)其兩側(cè)的定位角鋼11安裝定位在工作臺(tái)上，在實(shí)際操作中可以根據(jù)反變形的彎曲程度更換適當(dāng)?shù)脑卵腊?，工作臺(tái)與工作臺(tái)的間隔處對(duì)稱設(shè)置有壓杠2，工作臺(tái)側(cè)邊設(shè)置有燕尾滑槽3，在燕尾滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾滑塊4，壓杠與燕尾滑塊通過(guò)鉸接軸5鉸接，鉸接軸的一端與燕尾滑塊一體設(shè)置，另一端與螺紋連接有鎖緊螺母6，可以通過(guò)鎖緊螺母6鎖死定位鉸接軸的位置，根據(jù)板單元的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)壓杠之間的寬度，如圖3所示壓杠的壓合板單元的一端為L(zhǎng)形的卡勾21，另一端為鉸接端22與液壓推桿7鉸接，液壓推桿的另一端與工作臺(tái)鉸接，液壓推桿與工作臺(tái)的鉸接位置可調(diào)，在工作臺(tái)的側(cè)邊安裝有定位板8，定位板8為一個(gè)U型滑道，包括兩塊平行板81，平行板之間構(gòu)成了滑道83，平行板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位孔82，液壓推桿與滑道83滑動(dòng)配合，通過(guò)定位軸9將液壓推桿與定位孔定位，液壓推桿在相應(yīng)的位置與定位板鉸接，當(dāng)板單元寬度尺寸過(guò)大只調(diào)節(jié)壓杠的位置滿足不了使用要求時(shí)，可以同時(shí)跟隨調(diào)節(jié)液壓推桿與工作臺(tái)的鉸接位置，壓杠與液壓推桿同時(shí)調(diào)節(jié)可以進(jìn)一步擴(kuò)大壓杠的調(diào)節(jié)范圍，使得反變形胎架加工的板單元的寬度尺寸跨度更大。
【權(quán)利要求】
1.一種反變形胎架，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上間隔設(shè)置有突出的用于擠壓板單元的月牙板，在工作臺(tái)的兩邊通過(guò)鉸接軸鉸接有用于壓合板單元邊緣的壓杠，鉸接軸與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述的鉸接軸設(shè)置有用于定位的鎖死裝置，壓杠的一端連接有提供驅(qū)動(dòng)力的推桿，所述推桿與工作臺(tái)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:所述的推桿與工作臺(tái)的鉸接位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反變形胎架，其特征在于:在工作臺(tái)兩邊設(shè)置有若干用于定位推桿的定位孔，推桿通過(guò)定位軸與定位孔定位鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反變形胎架，其特征在于:在工作臺(tái)兩邊設(shè)置有定位板，所述的定位板設(shè)置有定位孔，通過(guò)定位軸將推桿與定位板定位鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:包括多個(gè)連續(xù)并排設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)與工作臺(tái)的間隔處對(duì)稱設(shè)置有壓杠，工作臺(tái)側(cè)邊設(shè)置有滑槽，在滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，壓杠與滑塊通過(guò)鉸接軸鉸接，壓杠的一端連接有提供驅(qū)動(dòng)力的推桿，所述的滑塊設(shè)置有鎖死裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反變形胎架，其特征在于:所述的鉸接軸的一端與滑塊一體設(shè)置，另一端連接有鎖緊螺母，通過(guò)鎖緊螺母定位滑塊位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反變形胎架，其特征在于:所述的滑槽為燕尾槽，燕尾槽內(nèi)設(shè)置有燕尾滑塊，鉸接軸一端與燕尾滑塊固定連接，另一端螺紋連接有用于定位燕尾滑塊的鎖緊螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反變形胎架，其特征在于:所述的月牙板通過(guò)對(duì)稱設(shè)置在其兩側(cè)的若干對(duì)角鋼插接在工作臺(tái)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一種反變形胎架，其特征在于:所述的推桿為液壓推桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反變形胎架，其特征在于:所述的壓杠壓合板單元的一端為L(zhǎng)形的卡勾，另一端與液壓推桿鉸接。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK103990926SQ201410252791
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】孫蕾蕾, 王歲利, 高旭超, 王亞棟 申請(qǐng)人:中鐵寶橋（揚(yáng)州）有限公司