輥壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輥壓裝置，其包括：放卷機(jī)構(gòu)，卷繞有待輥壓的極片，將待輥壓的極片輸出，待輥壓的極片具有箔片以及設(shè)置于箔片的至少一個(gè)面上的膜層，箔片在設(shè)置有膜層的相應(yīng)的面上具有沿箔片的縱向延伸的至少一個(gè)涂膜區(qū)以及位于涂膜區(qū)側(cè)向的空箔區(qū)，箔片在涂膜區(qū)設(shè)置有膜層而在空箔區(qū)無膜層；輥壓機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的壓輥和背輥，用于對(duì)極片進(jìn)行輥壓；收卷機(jī)構(gòu)，將輥壓后的極片進(jìn)行收卷；拉伸機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間。拉伸機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)導(dǎo)引輥；凹凸輥，位于兩個(gè)導(dǎo)引輥之間，且與兩個(gè)導(dǎo)引輥形成包角，凹凸輥與極片尺寸配合，使凹凸輥的凸部作用于空箔區(qū)處的箔片以使空箔區(qū)處的箔片塑性變形。
【專利說明】輥壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輥壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池的極片制備過程，通常包括制漿、涂膜、干燥、輥壓、切割等工序，雖然不同廠商或不同電池的制造工序可能會(huì)有所變化，但極片輥壓都是必不可少的工序。極片在經(jīng)過輥壓后達(dá)到一定的壓實(shí)密度，對(duì)鋰離子電池能量密度提升非常重要。然而，在對(duì)涂膜極片進(jìn)行輥壓后，通常會(huì)出現(xiàn)極片的箔片在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處起褶皺的問題。這主要是由于鋰離子電池極片涂膜完成后，在輥壓過程中，涂膜區(qū)處的膜層所受到的壓輥壓力將導(dǎo)致涂膜區(qū)處的箔片縱向方向延展，而中間空箔區(qū)和兩側(cè)邊部空箔區(qū)(即非涂膜區(qū)的箔片部分)不受力而箔片不延展，因此空箔區(qū)處的箔片約束涂膜區(qū)處的箔片的延展，從而導(dǎo)致箔片在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。另夕卜，在鋰離子電池極片生產(chǎn)工藝中，條紋涂膜方式可以提高涂膜效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，并且可以依據(jù)所需極片的要求變動(dòng)條紋數(shù)量和寬度。然而目前條紋極片采用對(duì)輥結(jié)構(gòu)冷壓技術(shù)，也會(huì)出現(xiàn)極片的箔片在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處起褶皺的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種輥壓裝置，其能避免涂膜極片輥壓過程中極片的箔片在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處起褶皺。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種輥壓裝置，其包括:放卷機(jī)構(gòu)，其上卷繞有待輥壓的極片，將待輥壓的極片輸出，待輥壓的極片具有箔片以及設(shè)置于箔片的至少一個(gè)面上的膜層，箔片在設(shè)置有膜層的相應(yīng)的面上具有沿箔片的縱向延伸的至少一個(gè)涂膜區(qū)以及位于涂膜區(qū)側(cè)向的空箔區(qū)，箔片在涂膜區(qū)設(shè)置有膜層而在空箔區(qū)無膜層；輥壓機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的壓輥和背輥，用于對(duì)極片進(jìn)行輥壓；收卷機(jī)構(gòu)，將輥壓后的極片進(jìn)行收卷；以及拉伸機(jī)構(gòu)，設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間。拉伸機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)導(dǎo)引輥；以及凹凸輥，位于兩個(gè)導(dǎo)引輥之間，且與兩個(gè)導(dǎo)引輥形成包角，凹凸輥與極片尺寸配合，使凹凸輥的凸部作用于空箔區(qū)處的箔片以使空箔區(qū)處的箔片塑性變形。
[0005]本發(fā)明的有益效果如下:
[0006]通過在輥壓裝置中設(shè)置拉伸機(jī)構(gòu)，使得空箔區(qū)處的箔片產(chǎn)生塑性變形，最終空箔區(qū)處的箔片的延展與涂膜區(qū)處的箔片的延展一致，從而解決現(xiàn)有的涂膜極片輥壓過程中極片的箔片在各涂膜區(qū)與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處起褶皺的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輥壓裝置的平面示意圖；
[0008]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輥壓裝置的平面示意圖；
[0009]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輥壓裝置的平面示意圖；[0010]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的凹凸輥?zhàn)饔糜跇O片的平面示意圖，為了清楚起見，極片以透視方式示出；
[0011]圖5為圖4的凹凸輥的平面示意圖；
[0012]圖6為沿圖5的X-X線作出的剖視圖；
[0013]圖7為圖4中的極片的立體示意圖。
[0014]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0015]I放卷機(jī)構(gòu) 7拉伸用輥對(duì)
[0016]2輥壓機(jī)構(gòu) 71拉伸用主動(dòng)輥
[0017]21壓輥72拉伸用壓輥
[0018]22背輥8同步用輥對(duì)
[0019]3收卷機(jī)構(gòu) 81同步用主動(dòng)輥
[0020]4導(dǎo)向輥82同步用壓輥
[0021]5拉伸機(jī)構(gòu) 9極片
[0022]51導(dǎo)引輥 91箔片
[0023]52凹凸輥 911涂膜區(qū)
[0024]521凸部912中間空箔區(qū)
[0025]522凹部913邊部空箔區(qū)
[0026]E包角92膜層
[0027]6加熱器L縱向方向
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置。
[0029]參照?qǐng)D1至圖7，根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置包括:放卷機(jī)構(gòu)1，其上卷繞有待輥壓的極片9，將待輥壓的極片9輸出，待輥壓的極片9具有箔片91以及設(shè)置于箔片91的至少一個(gè)面上的膜層92，箔片91在設(shè)置有膜層92的相應(yīng)的面上具有沿箔片91的縱向延伸的至少一個(gè)涂膜區(qū)911以及位于涂膜區(qū)911側(cè)向的空箔區(qū)，箔片91在涂膜區(qū)911設(shè)置有膜層92而在空箔區(qū)無膜層92 ;輥壓機(jī)構(gòu)2，包括相對(duì)設(shè)置的壓輥21和背輥22，用于對(duì)極片9進(jìn)行輥壓；收卷機(jī)構(gòu)3，將輥壓后的極片9進(jìn)行收卷；以及拉伸機(jī)構(gòu)5，設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)2和收卷機(jī)構(gòu)3之間。拉伸機(jī)構(gòu)5包括:兩個(gè)導(dǎo)引輥51 ；以及凹凸輥52，位于兩個(gè)導(dǎo)引輥51之間且與兩個(gè)導(dǎo)引輥51形成包角E，凹凸輥52與極片9尺寸配合，使凹凸輥52的凸部521作用于空箔區(qū)處的箔片91以使空箔區(qū)處的箔片91塑性變形，由此可解決箔片91在各涂膜區(qū)911與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣(即交界)處產(chǎn)生褶皺的問題。
[0030]在 此需說明的是，凹凸輥52的凸部521作用于空箔區(qū)處的箔片91指的是:(I)當(dāng)膜層92僅設(shè)置于箔片91的一個(gè)面上時(shí)，當(dāng)箔片91的設(shè)置有膜層92的面面向凹凸輥52時(shí)，凹凸輥52的凸部521作用于箔片91的設(shè)置有膜層92的該面上的空箔區(qū)處的箔片91 ;當(dāng)箔片91的設(shè)置有膜層92的面背向凹凸輥52時(shí)，凹凸輥52的凸部521作用于箔片91的未設(shè)置有膜層92的面上的與上述箔片91的設(shè)置有膜層92的面上的空箔區(qū)對(duì)應(yīng)的區(qū)域處的箔片91 ； (2)當(dāng)膜層92設(shè)置于箔片91的正反兩個(gè)面上時(shí)，凹凸輥52的凸部521作用于箔片91的設(shè)置有膜層92且面向凹凸輥52的面上的空箔區(qū)處的箔片91。[0031]在此還需說明的是，對(duì)于凹凸輥52的凹部522而言，當(dāng)膜層92僅設(shè)置于箔片91的一個(gè)面上時(shí)，當(dāng)箔片91的設(shè)置有膜層92的面面向凹凸輥52時(shí)，凹凸輥52的凹部522對(duì)應(yīng)且可接觸或可不接觸涂膜區(qū)911處的膜層92，當(dāng)箔片91的設(shè)置有膜層92的面背向凹凸輥52時(shí)，凹凸輥52的凹部522可接觸或可不接觸對(duì)應(yīng)于箔片91的設(shè)置有膜層92的面上的涂膜區(qū)911的區(qū)域處的箔片91。當(dāng)膜層92設(shè)置于箔片91的正反兩個(gè)面上時(shí)，必定有箔片91的設(shè)置有膜層92的面面向凹凸輥52，此時(shí)，凹凸輥52的凹部522對(duì)應(yīng)且可接觸或可不接觸箔片91的面向凹凸輥52的面上的涂膜區(qū)911處的膜層92。
[0032]優(yōu)選地，凹凸輥52的凹部522可接觸箔片91的設(shè)置有膜層92且面向凹凸輥52的面上的涂膜區(qū)911處的膜層92，或可接觸箔片91的未設(shè)置有膜層92且面向凹凸輥52的面上的與箔片91的設(shè)置有膜層92的面上的涂膜區(qū)911對(duì)應(yīng)的區(qū)域處的箔片91，以有效地防止凹凸輥52的凸部521作用于空箔區(qū)處的箔片91時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的箔片破裂現(xiàn)象。
[0033]在一實(shí)施例中，包角E可為10。?170°。
[0034]在圖7中，箔片91在設(shè)置有膜層92的相應(yīng)的面上具有沿箔片91的縱向延伸的兩個(gè)涂膜區(qū)911以及在相鄰兩個(gè)涂膜區(qū)911之間的一個(gè)中間空箔區(qū)912以及在整個(gè)涂膜區(qū)911側(cè)向的兩個(gè)邊部空箔區(qū)913，其中，該一個(gè)中間空箔區(qū)912和兩個(gè)邊部空箔區(qū)913統(tǒng)稱為空箔區(qū)。
[0035]這里需要說明的是，當(dāng)箔片91單面設(shè)置有膜層92時(shí)，壓輥21或背輥22接觸對(duì)應(yīng)該單面上的全部的膜層92但不接觸空箔區(qū)處的箔片91，當(dāng)箔片91雙面設(shè)置有膜層92時(shí)，壓輥21和背輥22分別接觸對(duì)應(yīng)面上的全部的膜層92但不接觸對(duì)應(yīng)面上的空箔區(qū)處的箔片91。
[0036]對(duì)應(yīng)于圖4并參照?qǐng)D7，在圖4中，待輥壓的極片9具有箔片91以及設(shè)置于箔片91的正反兩個(gè)面上的膜層92，凹凸輥52的三個(gè)凸部521 (在圖5中從左向右)分別作用于與凹凸輥52相對(duì)的箔片91的邊部空箔區(qū)913、中間空箔區(qū)912、邊部空箔區(qū)913 (從圖7的左下方到右上方順序)；而凹凸輥52的兩個(gè)凹部522分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)涂膜區(qū)911處的膜層92，此時(shí)凹凸輥52的兩個(gè)凹部522可以分別接觸兩個(gè)涂膜區(qū)911處的膜層92，當(dāng)然也可以分別與兩個(gè)涂膜區(qū)911處的膜層92不接觸，具體可以依據(jù)實(shí)際情況來確定。
[0037]具體地，在圖1至圖7所示的例子中，通過放卷機(jī)構(gòu)I和收卷機(jī)構(gòu)3提供的制動(dòng)力，使得極片9在張緊狀態(tài)下通過輥壓機(jī)構(gòu)2且被輥壓，以達(dá)到一定的壓實(shí)密度。因?yàn)闃O片9的涂膜區(qū)911處的厚度大于空箔區(qū)處的厚度，所以涂膜區(qū)911處的膜層92所受到的壓輥21的壓力導(dǎo)致該處的箔片91沿縱向方向L延展，而中間空箔區(qū)912和邊部空箔區(qū)913不受力，即空箔區(qū)處的箔片91不延展，因此中間空箔區(qū)912和邊部空箔區(qū)913處的箔片91會(huì)約束涂膜區(qū)911處的箔片91的延展，容易導(dǎo)致箔片91在各涂膜區(qū)911與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣(即交界)處出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。本發(fā)明的輥壓裝置采用了拉伸機(jī)構(gòu)5，拉伸機(jī)構(gòu)5的凹凸輥52使得中間空箔區(qū)912和邊部空箔區(qū)913處的箔片91產(chǎn)生塑性變形，從而解決了箔片91在各涂膜區(qū)911與相鄰的空箔區(qū)之間的縱向邊緣處產(chǎn)生褶皺的問題。
[0038]參照?qǐng)D4、圖5和圖6，凹凸輥52的凹部522的直徑為A、凸部521的直徑為B，同一側(cè)的相鄰的凹部522和凸部521之間為過渡角，凹部522在軸向方向上的寬度為C，相鄰兩個(gè)凸部521在對(duì)應(yīng)過渡角的最外位置之間的寬度為D。其中，根據(jù)極片9的厚度(包括箔片91的厚度和膜層92的厚度)和預(yù)期拉伸率來調(diào)節(jié)A和B的值，根據(jù)涂膜區(qū)911的寬度與空箔區(qū)的寬度來調(diào)節(jié)C和D的值。在一實(shí)施例中，D-C ( ±lmm。在一實(shí)施例中，D-C =0.03mm ~0.80mm。在一實(shí)施例中，B-A = 0.1mm ~0.5mm。
[0039]為了使空箔區(qū)處的箔片91達(dá)到更好的塑性變形的效果，參照?qǐng)D2和圖3，根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置還可包括:加熱器6，用于在凹凸輥52作用于極片9之前對(duì)箔片91的空箔區(qū)進(jìn)行加熱。在一實(shí)施例中，參照?qǐng)D2和圖3，加熱器6可面向極片9且設(shè)置在極片9上方。加熱器6的加熱溫度可為50°C~300°C，根據(jù)實(shí)際采用的極片9的箔片91的材質(zhì)來調(diào)節(jié)加熱器6的上述加熱溫度。此外，加熱器6的加熱的位置和寬度可根據(jù)箔片91的空箔區(qū)的寬度來調(diào)整，以保證空箔區(qū)得到合適加熱；同時(shí)加熱器6離極片9的高度距離也可調(diào)，以保證箔片91的空箔區(qū)達(dá)到合適的加熱溫度。
[0040]為了更好地解決上述褶皺問題，在一實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置還可包括:拉伸用輥對(duì)7，靠近收卷機(jī)構(gòu)3且包括相對(duì)設(shè)置的拉伸用主動(dòng)輥71和拉伸用壓輥72，拉伸用壓輥72將整個(gè)極片9壓在拉伸用主動(dòng)輥71上，以使極片9的輸送速度等于拉伸用主動(dòng)輥71的速度，其中拉伸用主動(dòng)輥71的速度大于輥壓機(jī)構(gòu)2的壓輥21的速度，從而通過拉伸用主動(dòng)輥71與壓輥21之間的速度差，來使得極片9整幅拉伸。在整幅拉伸之后，由于箔片9的空箔區(qū)很容易發(fā)生彈性形變(即發(fā)生回彈)，因此在極片9被整幅拉伸之后，使凹凸輥52作用于空箔區(qū)處的箔片9上，從而達(dá)到較好的拉伸效果。
[0041 ] 為了更一步提高拉伸效果，在一實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置還可包括:同步用輥對(duì)8，靠近輥壓機(jī)構(gòu)2且包括相對(duì)地設(shè)置的同步用主動(dòng)輥81和同步用壓輥82，同步用壓輥82將整個(gè)極片9壓在同步用主動(dòng)輥81上，以使極片9的輸送速度等于同步用主動(dòng)輥81的速度，其中同步用主動(dòng)輥81的速度與輥壓機(jī)構(gòu)2的壓輥21的速度相同。
[0042]在一實(shí)施例中，同步用主動(dòng)輥81的軸線與拉伸用主動(dòng)輥71的軸線的平行度差異(0.1mm,以使得拉伸效 果更好，且防止導(dǎo)致極片破裂。
[0043]在輥壓機(jī)構(gòu)2的一實(shí)施例中，輥壓機(jī)構(gòu)2的壓輥21和背輥22可為平的鋼輥。在一實(shí)施例中，鋼輥的粗糙度Ra ( 0.4、鋼輥的硬度> 65HRC。
[0044]在根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置的一實(shí)施例中，壓輥21和/或同步用主動(dòng)輥81的速度為VI，拉伸用主動(dòng)輥71的速度為V2，V2 = Vl*(l+n)，其中，O < r!≤0.100。
[0045]在一實(shí)施例中，同步用主動(dòng)輥81和拉伸用主動(dòng)輥71可為鋼輥。
[0046]在一實(shí)施例中，同步用壓輥82和拉伸用壓輥72可由軟性材質(zhì)制成。
[0047]在一實(shí)施例中，同步用壓輥82和拉伸用壓輥72可為膠輥。
[0048]在一實(shí)施例中，同步用壓輥82和拉伸用壓輥72提供的摩擦力大于800N。
[0049]在此需要說明的是，在根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置中，極片9可以具有一個(gè)涂膜區(qū)911，也可以是條紋極片(即具有至少兩個(gè)涂膜區(qū)911，參照?qǐng)D7)。盡管在圖7中示出的是具有兩個(gè)涂膜區(qū)911的極片9，但不局限于此。
[0050]此外，根據(jù)本發(fā)明的輥壓裝置還可包括:多個(gè)導(dǎo)向輥4，設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)I與收卷機(jī)構(gòu)3之間，以用于導(dǎo)引并輸送極片9。
【權(quán)利要求】
1.一種輥壓裝置，包括: 放卷機(jī)構(gòu)(I)，其上卷繞有待輥壓的極片(9)，將待輥壓的極片(9)輸出，待輥壓的極片(9)具有箔片(91)以及設(shè)置于箔片(91)的至少一個(gè)面上的膜層(92)，箔片(91)在設(shè)置有膜層(92)的相應(yīng)的面上具有沿箔片(91)的縱向延伸的至少一個(gè)涂膜區(qū)(911)以及位于涂膜區(qū)(911)側(cè)向的空箔區(qū)，箔片(91)在涂膜區(qū)(911)設(shè)置有膜層(92)而在空箔區(qū)無膜層(92)； 輥壓機(jī)構(gòu)(2)，包括相對(duì)設(shè)置的壓輥(21)和背輥(22)，用于對(duì)極片(9)進(jìn)行輥壓； 收卷機(jī)構(gòu)(3)，將輥壓后的極片(9)進(jìn)行收卷；以及 其特征在于，所述輥壓裝置還包括: 拉伸機(jī)構(gòu)(5)，設(shè)置在輥壓機(jī)構(gòu)(2)和收卷機(jī)構(gòu)(3)之間，包括: 兩個(gè)導(dǎo)引輥(51);以及 凹凸輥(52)，位于兩個(gè)導(dǎo)引輥(51)之間，且與兩個(gè)導(dǎo)引輥(51)形成包角(E)，凹凸輥(52)與極片(9)尺寸配合，使凹凸輥(52)的凸部(521)作用于空箔區(qū)處的箔片(91)以使空箔區(qū)處的箔片(91)塑性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，凹凸輥(52)的凹部(522)接觸箔片(91)的設(shè)置有膜層(92)且面向凹凸輥(52)的面上的涂膜區(qū)(911)處的膜層(92)，或接觸箔片(91)的未設(shè)置有膜層(92)且面向凹凸輥(52)的面上的與箔片(91)的設(shè)置有膜層(92)的面上的涂膜區(qū)(911)對(duì)應(yīng)的區(qū)域處的箔片(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，凹凸輥(52)的凹部(522)的直徑為A、凸部(521)的直徑為B，則B-A = 0.1mm~0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，同一側(cè)的相鄰的凹部(522)和凸部(521)之間為過渡角，凹部(522)在軸向方向上的寬度為C，相鄰兩個(gè)凸部(521)在對(duì)應(yīng)過渡角的最外位置之間的寬度為D,則D-C ( ±lmm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥壓裝置，其特征在于，D-C= 0.03mm~0.80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輥壓裝置還包括: 加熱器(6)，用于在凹凸輥(52)作用于極片(9)之前對(duì)箔片(91)的空箔區(qū)進(jìn)行加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輥壓裝置還包括: 拉伸用輥對(duì)(7)，靠近收卷機(jī)構(gòu)(3)且包括相對(duì)設(shè)置的拉伸用主動(dòng)輥(71)和拉伸用壓輥(72)，拉伸用壓輥(72)將整個(gè)極片(9)壓在拉伸用主動(dòng)輥(71)上，以使極片(9)的輸送速度等于拉伸用主動(dòng)輥(71)的速度，其中拉伸用主動(dòng)輥(71)的速度大于輥壓機(jī)構(gòu)(2)的壓輥(21)的速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輥壓裝置還包括: 同步用輥對(duì)(8)，靠近輥壓機(jī)構(gòu)(2)且包括相對(duì)地設(shè)置的同步用主動(dòng)輥(81)和同步用壓輥(82)，同步用壓輥(82)將整個(gè)極片(9)壓在同步用主動(dòng)輥(81)上，以使極片(9)的輸送速度等于同步用主動(dòng)輥(81)的速度，其中同步用主動(dòng)輥(81)的速度與輥壓機(jī)構(gòu)(2)的壓輥(21)的速度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輥壓裝置，其特征在于，同步用主動(dòng)輥(81)的軸線與拉伸用主動(dòng)輥(71)的軸線的平行度差異< 0.1mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8中所述的輥壓裝置，其特征在于，壓輥(21)和/或同步用主動(dòng)輥(81)的速度為V I，拉伸 用主動(dòng)輥(71)的速度為V2，V2 = Vl*(l+n)，其中，0<n≤0.100。
【文檔編號(hào)】B21B37/28GK104001720SQ201410259321
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】周中心, 邱建富, 邵紫龍, 郭彬彬, 何平, 李聰, 熊建群 申請(qǐng)人:寧德新能源科技有限公司