機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。包括機(jī)床床身，機(jī)床床身一側(cè)具有第一主軸箱，另一側(cè)具有第二主軸箱，第一主軸箱具有第一主軸，第二主軸箱具有第二主軸，機(jī)床床身兩側(cè)具有縱向?qū)к墸瑱C(jī)床床身中部具有縱向絲桿，機(jī)床床身上設(shè)置有橫向絲桿，橫向絲桿的兩側(cè)具有第一組件和第二組件，第一組件具有第一大拖板、第一中拖板、第一直線導(dǎo)軌塊和第一刀架，第一組件兩側(cè)具有第一組件橫向?qū)к?，第二組件具有第二大拖板、第二中拖板、第二直線導(dǎo)軌塊和第二刀架，第二組件兩側(cè)具有第二組件橫向?qū)к?，橫向絲桿一側(cè)通過絲桿螺母連接有并聯(lián)同步架，并聯(lián)同步架具有直線導(dǎo)軌。本產(chǎn)品能真正發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能、提高生產(chǎn)效率并降低成本。
【專利說明】機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)是目前設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展方向，一般來說，在一臺(tái)數(shù)控設(shè)備中，數(shù)控電氣部分占機(jī)床成本的三分之一左右。為了最大的發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能，提高生產(chǎn)效率，降低成本，能一次完成兩件或多件產(chǎn)品(零部件)加工是本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標(biāo)。為了能達(dá)到目的，往往對(duì)現(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行串聯(lián)設(shè)計(jì)。但由于機(jī)床的安裝空間有限，串聯(lián)后會(huì)出現(xiàn)操作不便的后果。例如在數(shù)控車床中，在機(jī)床的一側(cè)安裝兩個(gè)主軸，其橫向拖板(X向)和縱向拖板(Z向)串聯(lián)在一起。這樣設(shè)計(jì)的結(jié)果是后面主軸離操作工人較遠(yuǎn)，裝夾工件和刀具極不方便，無法真正提高生產(chǎn)效率。并且裝刀空間受限，最多可以安裝兩把車刀，根本無法發(fā)揮數(shù)控機(jī)床靈活性、高柔性的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用推廣中，并不理想。
[0003]為了在有限的機(jī)床安裝空間中提高生產(chǎn)效率并發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員做出了長期的努力，但毫無進(jìn)展。至今市售產(chǎn)品中都未曾出現(xiàn)既能提高生產(chǎn)效率并發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，又能完全兼顧機(jī)床的安裝空間的數(shù)控設(shè)備。不僅令廠家生產(chǎn)成本一直居高不下，也使得操作數(shù)控機(jī)床的工人倍感不便。
[0004]因此，現(xiàn)有機(jī)床存在缺陷，急需提供一種能真正發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能、提高生產(chǎn)效率并降低成本的機(jī)床機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能真正發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能、提高生產(chǎn)效率并降低成本的機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的基本構(gòu)思是:采用了并聯(lián)式同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來解決數(shù)控中雙主軸或多主軸機(jī)床的同步運(yùn)動(dòng)問題，機(jī)床機(jī)構(gòu)包括機(jī)床主軸箱和主軸分列在機(jī)床兩側(cè)；大拖板和中拖板均為獨(dú)立；大拖板通過螺母分別連接在縱向(Z向)絲桿上，Z向絲桿為左右旋雙向絲桿；中拖板通過直線導(dǎo)軌塊與直線導(dǎo)軌相連，直線導(dǎo)軌安裝在并聯(lián)同步架上；并聯(lián)同步架通過橫向(X向)絲桿螺母與橫向(X向)絲桿連接在一起；橫向(X向)絲桿安裝在床身上。
[0007]本發(fā)明中機(jī)床拖板運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)方式為:大拖板縱向(Z向)運(yùn)動(dòng)，縱向(Z向)絲桿在絲桿電機(jī)的帶動(dòng)下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于Z向絲桿為左右旋雙向絲桿，機(jī)床大拖板在螺母的帶動(dòng)下做相向直線運(yùn)動(dòng)。相對(duì)于兩側(cè)的主軸，機(jī)床縱向(Z向)實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)動(dòng)。中拖板橫向(X向)運(yùn)動(dòng)，橫向(X向)絲桿在絲桿電機(jī)的帶動(dòng)下，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并聯(lián)同步架在螺母的帶動(dòng)下做直線運(yùn)動(dòng)，通過直線導(dǎo)軌上的兩個(gè)直線導(dǎo)軌塊帶動(dòng)兩個(gè)中拖板同步運(yùn)動(dòng)。由于直線導(dǎo)軌選用預(yù)壓型號(hào)，無論正反向運(yùn)動(dòng)都不會(huì)有間隙，這樣就實(shí)現(xiàn)了橫向(X向)運(yùn)動(dòng)的絕對(duì)同步。解決了現(xiàn)有技術(shù)中為了實(shí)現(xiàn)加工兩個(gè)工件而產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)干涉問題。由于中拖板是通過直線導(dǎo)軌塊和直線導(dǎo)軌連接在并聯(lián)運(yùn)動(dòng)架上，機(jī)床在做縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，直線導(dǎo)軌不會(huì)限制機(jī)床的縱向運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌塊在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，運(yùn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生干涉。[0008]本發(fā)明中所述機(jī)床主軸箱和主軸可以成倍增加，如4組機(jī)床主軸箱和主軸，6組機(jī)床主軸箱和主軸等等。這樣一來，就可以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)并有效提高生產(chǎn)效率。
[0009]具體來說，本發(fā)明的機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)床床身，其特征是所述機(jī)床床身一側(cè)具有第一主軸箱，所述機(jī)床床身另一側(cè)具有第二主軸箱，所述第一主軸箱具有第一主軸，所述第二主軸箱具有第二主軸，所述第一主軸與第二主軸相對(duì)設(shè)置，所述第一主軸與第二主軸之間的機(jī)床床身兩側(cè)具有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壟c第一主軸和第二主軸平行，所述機(jī)床床身中部具有縱向絲桿，所述機(jī)床床身上設(shè)置有與縱向絲桿呈十字型排列的橫向絲桿，在位于橫向絲桿的兩側(cè)分別具有第一組件和第二組件，所述第一組件與第二組件并聯(lián)設(shè)置，所述第一組件具有第一大拖板、第一中拖板、第一直線導(dǎo)軌塊和第一刀架，所述第一大拖板通過螺母與縱向絲桿連接，所述第一中拖板一側(cè)固定連接第一直線導(dǎo)軌塊，所述第一刀架朝向第一主軸，所述第一組件兩側(cè)具有第一組件橫向?qū)к?，所述第二組件具有第二大拖板、第二中拖板、第二直線導(dǎo)軌塊和第二刀架，所述第二大拖板通過螺母與縱向絲桿連接，所述第二中拖板一側(cè)固定連接第二直線導(dǎo)軌塊，所述第二刀架朝向第二主軸，所述第二組件兩側(cè)具有第二組件橫向?qū)к?，所述橫向絲桿一側(cè)通過絲桿螺母傳動(dòng)連接有并聯(lián)同步架，所述并聯(lián)同步架具有直線導(dǎo)軌，所述第一直線導(dǎo)軌塊和第二直線導(dǎo)軌塊與直線導(dǎo)軌相連接。在本發(fā)明中所述縱向絲桿可以為左右旋雙向絲桿。
[0010]在本發(fā)明中所述的主軸分布在機(jī)床兩側(cè)，車削時(shí)不易產(chǎn)生共振。獨(dú)立的大小拖板，可以安裝電動(dòng)刀架等多種刀體。主軸到操作工人的空間距離和普通機(jī)床一樣，十分方便。真正實(shí)現(xiàn)了一套數(shù)控系統(tǒng)控制兩個(gè)獨(dú)立的加工過程，在一次加工中可以同時(shí)加工兩個(gè)工件，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，具有廣闊的市場前景。
[0011]與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本發(fā)明的機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能真正發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能、提高生產(chǎn)效率并降低成本。
[0012]本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是實(shí)施例中機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例中所述機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)床床身1，其特征是所述機(jī)床床身I 一側(cè)具有第一主軸箱2,所述機(jī)床床身I另一側(cè)具有第二主軸箱3,所述第一主軸箱2具有第一主軸4，所述第二主軸箱3具有第二主軸5，所述第一主軸4與第二主軸5相對(duì)設(shè)置，所述第一主軸4與第二主軸5之間的機(jī)床床身I兩側(cè)具有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к?與第一主軸4和第二主軸5平行，所述機(jī)床床身I中部具有縱向絲桿7，所述機(jī)床床身I上設(shè)置有與縱向絲桿7呈十字型排列的橫向絲桿8，在位于橫向絲桿8的兩側(cè)分別具有第一組件和第二組件，所述第一組件與第二組件并聯(lián)設(shè)置，所述第一組件具有第一大拖板
9、第一中拖板10、第一直線導(dǎo)軌塊11和第一刀架12，所述第一大拖板9通過螺母與縱向絲桿7連接，所述第一中拖板10 —側(cè)固定連接第一直線導(dǎo)軌塊11，所述第一刀架12朝向第一主軸4，所述第一組件兩側(cè)具有第一組件橫向?qū)к?3，所述第二組件具有第二大拖板14、第二中拖板15、第二直線導(dǎo)軌塊16和第二刀架17，所述第二大拖板14通過螺母與縱向絲桿7連接，所述第二中拖板15 —側(cè)固定連接第二直線導(dǎo)軌塊16，所述第二刀架17朝向第二主軸5，所述第二組件兩側(cè)具有第二組件橫向?qū)к?8，所述橫向絲桿8 —側(cè)通過絲桿螺母傳動(dòng)連接有并聯(lián)同步架19，所述并聯(lián)同步架19具有直線導(dǎo)軌20，所述第一直線導(dǎo)軌塊11和第二直線導(dǎo)軌塊16與直線導(dǎo)軌20相連接。本實(shí)施例中所述縱向絲桿7為左右旋雙向絲桿。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)床床身，其特征是所述機(jī)床床身一側(cè)具有第一主軸箱，所述機(jī)床床身另一側(cè)具有第二主軸箱，所述第一主軸箱具有第一主軸，所述第二主軸箱具有第二主軸，所述第一主軸與第二主軸相對(duì)設(shè)置，所述第一主軸與第二主軸之間的機(jī)床床身兩側(cè)具有縱向?qū)к?，所述縱向?qū)к壟c第一主軸和第二主軸平行，所述機(jī)床床身中部具有縱向絲桿，所述機(jī)床床身上設(shè)置有與縱向絲桿呈十字型排列的橫向絲桿，在位于橫向絲桿的兩側(cè)分別具有第一組件和第二組件，所述第一組件與第二組件并聯(lián)設(shè)置，所述第一組件具有第一大拖板、第一中拖板、第一直線導(dǎo)軌塊和第一刀架，所述第一大拖板通過螺母與縱向絲桿連接，所述第一中拖板一側(cè)固定連接第一直線導(dǎo)軌塊，所述第一刀架朝向第一主軸，所述第一組件兩側(cè)具有第一組件橫向?qū)к?，所述第二組件具有第二大拖板、第二中拖板、第二直線導(dǎo)軌塊和第二刀架，所述第二大拖板通過螺母與縱向絲桿連接，所述第二中拖板一側(cè)固定連接第二直線導(dǎo)軌塊，所述第二刀架朝向第二主軸，所述第二組件兩側(cè)具有第二組件橫向?qū)к?，所述橫向絲桿一側(cè)通過絲桿螺母傳動(dòng)連接有并聯(lián)同步架，所述并聯(lián)同步架具有直線導(dǎo)軌，所述第一直線導(dǎo)軌塊和第二直線導(dǎo)軌塊與直線導(dǎo)軌相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床并聯(lián)同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述縱向絲桿為左右旋雙向絲桿。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK104029072SQ201410259711
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】鄧立偉, 羅海峰, 彭小虎 申請(qǐng)人:鄧立偉