超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，包括支承座、定位環(huán)、膨脹套、連接套、芯軸和壓蓋，在靠近芯軸的左端部形成軸環(huán)，在軸環(huán)的另一側(cè)形成階梯軸，在靠近軸肩處的小直徑階梯軸上形成有外螺紋。芯軸的階梯端穿過(guò)連接套的中心孔，在裝配凹槽中依次將墊片、螺母擰入到芯軸的外螺紋處，將芯軸和連接套固定，膨脹套安裝在連接套的外圓處，支承座通過(guò)定位環(huán)將膨脹套頂緊。塔形壓蓋的左端頂緊連接套的右端。本發(fā)明解決了超薄壁筒類(lèi)工件無(wú)法裝夾的問(wèn)題，同時(shí)還避免了裝夾以及加工過(guò)程中工件發(fā)生變形，提高了加工精度和裝卸效率，為超薄壁筒類(lèi)工件批量化加工提供了有效的解決辦法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種工件加工的裝具，具體涉及一種超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具。
【背景技術(shù)】
[0002]超薄壁筒類(lèi)零件由于其壁薄，在自然狀態(tài)下通常會(huì)呈不規(guī)則的橢圓狀，因此在超薄壁筒類(lèi)零件切削加工中，對(duì)待加工零件的定位裝夾難度非常大，在有些情況下，需要對(duì)此種超薄壁筒類(lèi)件的外圓面要加工厚度僅有頭發(fā)絲厚的環(huán)形帶，由于壁薄導(dǎo)致要求定位精度要求極高，否則加工中工件極易破損，要保證加工精度難度更大。
[0003]目前，針對(duì)于超薄壁筒類(lèi)零件的加工，在機(jī)械加工領(lǐng)域來(lái)說(shuō)還是一個(gè)重大的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出，其目的是提供超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，包括支承座、定位環(huán)、膨脹套、連接套、芯軸和壓蓋，在靠近芯軸的左端部形成軸環(huán)，在軸環(huán)的另一側(cè)形成階梯軸，在靠近軸肩處的小直徑階梯軸上形成有外螺紋。芯軸的階梯端穿過(guò)連接套的中心孔，在裝配凹槽中依次將墊片、螺母擰入到芯軸的外螺紋處，將芯軸和連接套固定，膨脹套安裝在連接套的外圓處，支承座通過(guò)定位環(huán)將膨脹套頂緊。塔形壓蓋的左端頂緊連接套的右端。
[0006]所述的膨脹套為內(nèi)徑有錐度的圓筒，內(nèi)徑的錐度為1:20~30。
[0007]所述的連接套為外徑有錐度的圓筒，外徑的錐度為1:20~30。
[0008]本發(fā)明解決了超薄壁筒類(lèi)工件無(wú)法裝夾的問(wèn)題，同時(shí)還避免了裝夾以及加工過(guò)程中工件發(fā)生變形，提高了加工精度和裝卸效率，為超薄壁筒類(lèi)工件批量化加工提供了有效的解決辦法。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的膨脹套剖面圖；
圖3是本發(fā)明的連接套剖面圖。 [0010]其中:
1支承座 2定位環(huán) 3膨脹套 4待加工工件 5連接套 6芯軸 7墊片 8螺母 9壓蓋 10中心孔 11軸環(huán) 12外螺紋 13裝配凹槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1所示，一種超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，包括支承座1、定位環(huán)2、膨脹套3、連接套5、芯軸6和壓蓋9，芯軸6兩端面形成安裝用中心孔10，在靠近芯軸6的左端部形成軸環(huán)11，在軸環(huán)11的另一側(cè)形成階梯軸，在靠近軸肩處的小直徑階梯軸上形成有外螺紋12，芯軸6的階梯端穿過(guò)連接套5的中心孔，在裝配凹槽13中依次將擰入墊片7、螺母8擰入到芯軸6的外螺紋12處，將芯軸6和連接套5固定。
[0012]如圖2、3所示，膨脹套3為內(nèi)徑有錐度的圓筒，內(nèi)徑的錐度為1:20?30，連接套5為外徑有錐度的圓筒，外徑的錐度為1:20?30，在連接套5的左端形成裝配凹槽13。
[0013]膨脹套3安裝在連接套5的外圓處，支承座I通過(guò)定位環(huán)2將膨脹套3頂緊。塔形壓蓋9的左端頂緊連接套5的右端。
[0014]芯軸6兩端的中心孔10加工成高精度中心孔，以便保證待加工工件4與芯軸6高精度的同軸度要求。
[0015]本發(fā)明的安裝過(guò)程:
將定位環(huán)2置于支承座I上，待加工工件4套于定位環(huán)2外、用于待加工工件4的軸向定位，膨脹套3置于待加工工件4內(nèi)，固定好芯軸6的連接套5置于脹套3內(nèi)，連接套5的外錐面和膨脹套3的內(nèi)錐面相契合，所述待加工工件4和連接套5間隙配合，用塔形壓蓋9對(duì)連接套5施加外力，使連接套5沿軸向左移動(dòng)，由于膨脹套3為整體式結(jié)構(gòu)，膨脹套3與待加工工件4的接觸面為無(wú)槽式整圓面，使得膨脹套3外圓增大，從而將待加工工件4脹緊脹圓。
[0016]本發(fā)明解決了超薄壁筒類(lèi)工件無(wú)法裝夾的問(wèn)題，同時(shí)還避免了裝夾以及加工過(guò)程中工件發(fā)生變形，提高了加工精度和裝卸效率，為超薄壁筒類(lèi)工件批量化加工提供了有效的解決辦法。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，其特征在于:包括支承座(I)、定位環(huán)(2)、膨脹套(3)、連接套(5)、芯軸(6)和壓蓋(9)，在靠近芯軸(6)的左端部形成軸環(huán)(11)，在軸環(huán)(11)的另一側(cè)形成階梯軸，在靠近軸肩處的小直徑階梯軸上形成有外螺紋(12)，芯軸(6)的階梯端穿過(guò)連接套(5)的中心孔，在裝配凹槽(13)中依次將墊片(7)、螺母(8)擰入到芯軸(6)的外螺紋(12)處，將芯軸(6)和連接套(5)固定，膨脹套(3)安裝在連接套(5)的外圓處，支承座(I)通過(guò)定位環(huán)(2)將膨脹套(3)頂緊，塔形壓蓋(9)的左端頂緊連接套(5)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，其特征在于:所述的膨脹套(3)為內(nèi)徑有錐度的圓筒，內(nèi)徑的錐度為1:20?30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄壁筒類(lèi)工件的加工裝具，其特征在于:所述的連接套(5)為外徑有錐度的圓筒，外徑的錐度為1:20?30。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK103990825SQ201410271142
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】趙紅連, 周潤(rùn)鋒, 王廣新, 陳景華, 宋子龍 申請(qǐng)人:中核(天津)科技發(fā)展有限公司