一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置，包括平臺(tái)本體，平臺(tái)本體上部設(shè)有通過螺栓固定的刀架支撐座、支撐體Ⅰ和支撐體Ⅱ，刀架支撐座上安裝被測(cè)刀架，被測(cè)刀架通過螺栓、定位軸頭與模擬刀盤連接，模擬刀盤上安裝有精度檢測(cè)裝置；支撐體Ⅰ通過螺栓固定連接有彎板Ⅰ，彎板Ⅰ上固定有X向振動(dòng)氣缸，X向振動(dòng)氣缸依靠頂桿Ⅰ上下移動(dòng)；支撐體Ⅱ通過螺栓固定連接有彎板Ⅱ，彎板Ⅱ上固定有Z向振動(dòng)氣缸，Z向振動(dòng)氣缸依靠頂桿Ⅱ前后移動(dòng)。本發(fā)明提供一種動(dòng)態(tài)模擬施力裝置，能夠適應(yīng)多規(guī)格伺服刀架的精度保持性的檢測(cè)，并利用精度檢測(cè)設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，為優(yōu)化伺服刀架提供可靠的分析數(shù)據(jù)。
【專利說明】一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試
驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式伺服刀架是數(shù)控車床的重要功能部件，其自身的精度保持性直接影響著數(shù)控機(jī)床的整機(jī)工作壽命，目前多數(shù)數(shù)控刀架生產(chǎn)商對(duì)產(chǎn)品的精度保持性測(cè)試是在產(chǎn)品成裝后通過施加空負(fù)荷、偏載負(fù)荷、均勻最大負(fù)荷三種情況下各自跑車一定時(shí)間，然后進(jìn)行刀架精度測(cè)試，檢測(cè)刀架精度的變化。此方法僅僅是在平穩(wěn)狀態(tài)下對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的精度保持性影響進(jìn)行了檢測(cè)，而實(shí)際上臥式伺服刀架在數(shù)控機(jī)床上工作時(shí)，動(dòng)態(tài)切削對(duì)刀架自身的精度的保持性同樣有著較大的影響。因此，急需一套可變的加載裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架靜、動(dòng)態(tài)的載荷施加，并通過精度檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架精度變化的跟蹤、分析。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)不足，提供一種更加接近實(shí)際工作狀況的臥式伺服刀架精度保持性的檢測(cè)試驗(yàn)裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置，包括平臺(tái)本體，其特殊之處在于，所述的平臺(tái)本體上部設(shè)有通過螺栓固定的刀架支撐座、支撐體I和支撐體II，所述的刀架支撐座上安裝被測(cè)刀架，所述的被測(cè)刀架通過螺栓、定位軸頭與模擬刀盤連接，所述的模擬刀盤上安裝有精度檢測(cè)裝置，所述的模擬刀盤前端面設(shè)有通過刀盤鎖緊柱固定的刀夾，所述的刀夾通過頂絲固定連接有傳力桿I，所述的傳力桿I與傳力桿II連接；所述的支撐體I通過螺栓固定連接有彎板I，所述的彎板I上固定有X向振動(dòng)氣缸，所述的X向振動(dòng)氣缸依靠頂桿I上下移動(dòng)；所述的支撐體II通過螺栓固定連接有彎板II，所述的彎板II上固定有Z向振動(dòng)氣缸，所述的Z向振動(dòng)氣缸依靠頂桿II前后移動(dòng)。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種更加有益的動(dòng)態(tài)模擬施力裝置，這種裝置能夠適應(yīng)多規(guī)格伺服刀架的精度保持性的檢測(cè)，并利用一定的精度檢測(cè)設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析，進(jìn)而為優(yōu)化伺服刀架提供可靠的實(shí)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述的模擬刀盤前端通過連接軸固定有正多面棱體。
[0007]進(jìn)一步，所述的精度檢測(cè)裝置通過激光干涉儀對(duì)被測(cè)刀架的精度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖； 圖中，1、平臺(tái)主體；2、刀架支撐座；3、模擬刀盤；4、正多面棱體；5、刀夾；6、X向振動(dòng)氣缸；7、傳力桿I ;8、頂桿I ;9、彎板I ;10、支撐體I ;11、傳力桿II ;12、Z向振動(dòng)氣缸；13、頂桿II ;14、彎板II ;15、支撐體II ;16、連接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0010]一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置，包括平臺(tái)本體1，其特殊之處在于，所述的平臺(tái)本體I上部設(shè)有通過螺栓固定的刀架支撐座2、支撐體I 10和支撐體II 15，所述的刀架支撐座2上安裝被測(cè)刀架，所述的被測(cè)刀架通過螺栓、定位軸頭與模擬刀盤3連接，所述的模擬刀盤3上安裝有精度檢測(cè)裝置，所述的模擬刀盤3前端面設(shè)有通過刀盤鎖緊柱固定的刀夾5，所述的刀夾5通過頂絲固定連接有傳力桿I 7，所述的傳力桿I 7與傳力桿II 11連接；所述的支撐體I 10通過螺栓固定連接有彎板I 9，所述的彎板I 9上固定有X向振動(dòng)氣缸6，所述的X向振動(dòng)氣缸6依靠頂桿I 8上下移動(dòng)；所述的支撐體II 15通過螺栓固定連接有彎板II 14，所述的彎板II 14上固定有Z向振動(dòng)氣缸12，所述的Z向振動(dòng)氣缸12依靠頂桿II 13前后移動(dòng)。
[0011]所述的模擬刀盤3前端通過連接軸16固定有正多面棱體4，所述的精度檢測(cè)裝置通過激光干涉儀對(duì)被測(cè)刀架的精度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析。
[0012]本發(fā)明是這樣使用的，測(cè)試時(shí)，將被測(cè)刀架安裝在刀架支撐座2上，將精度檢測(cè)裝置安裝在模擬刀盤3上，通過頂桿I 8和頂桿II 13適配被測(cè)刀架的高度和前后距離，通過電氣控制系統(tǒng)控制被測(cè)刀架的工位轉(zhuǎn)換及運(yùn)轉(zhuǎn)；裝設(shè)被測(cè)刀架所允許的均勻最大載荷、偏重載荷先行運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，然后將以上載荷取下，裝設(shè)傳力桿I 7和傳力桿II 11，接通X向振動(dòng)氣缸6和Z向振動(dòng)氣缸12,通過一定頻率的振動(dòng)力作用于被測(cè)刀架內(nèi)部定位兀件,按一定的振動(dòng)時(shí)間作用后，取下傳力桿I 7和傳力桿II 11，再通過精度檢測(cè)設(shè)備——激光干涉儀，對(duì)被測(cè)刀架的精度進(jìn)行檢測(cè)，并采集檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)臥式伺服刀架精度保持性的試驗(yàn)裝置，包括平臺(tái)本體，其特征在于，所述的平臺(tái)本體上部設(shè)有通過螺栓固定的刀架支撐座、支撐體I和支撐體II，所述的刀架支撐座上安裝被測(cè)刀架，所述的被測(cè)刀架通過螺栓、定位軸頭與模擬刀盤連接，所述的模擬刀盤上安裝有精度檢測(cè)裝置，所述的模擬刀盤前端面設(shè)有通過刀盤鎖緊柱固定的刀夾，所述的刀夾通過頂絲固定連接有傳力桿I，所述的傳力桿I與傳力桿II連接；所述的支撐體I通過螺栓固定連接有彎板I，所述的彎板I上固定有X向振動(dòng)氣缸，所述的X向振動(dòng)氣缸依靠頂桿I上下移動(dòng)；所述的支撐體II通過螺栓固定連接有彎板II，所述的彎板II上固定有Z向振動(dòng)氣缸，所述的Z向振動(dòng)氣缸依靠頂桿II前后移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q17/09GK104002196SQ201410272332
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】邊輝, 吳培堅(jiān), 臧克寶, 申國(guó)棟, 尹俊海 申請(qǐng)人:煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司, 煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司