一種換向器浮動(dòng)鉸孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，包括鉸孔基座、產(chǎn)品座和動(dòng)力頭座，鉸孔基座上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)部布置有中心通孔的產(chǎn)品座，產(chǎn)品座內(nèi)自由放置有產(chǎn)品，產(chǎn)品座一側(cè)、鉸孔基座上安裝有動(dòng)力頭座，動(dòng)力頭座中部與產(chǎn)品座同側(cè)位置上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸的壓料桿下端與活動(dòng)壓料支架相連并控制其上下滑動(dòng)，活動(dòng)壓料支架前端上與與產(chǎn)品座中心同軸通孔中安裝有分度壓料板，分度壓料板上開有與產(chǎn)品上端鉤腳相配的凹槽，在分度壓料板下移時(shí)，產(chǎn)品的鉤腳嵌入到相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，分度壓料板的正上方安裝有沿著動(dòng)力頭座上下滑動(dòng)的動(dòng)力頭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、大大提高了換向器的加工速度等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種換向器淳動(dòng)絞孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鉸孔機(jī)制造領(lǐng)域，特別是涉及一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] -般的鉸孔機(jī)通過(guò)夾具夾住所要鉸孔的零件，之后通過(guò)鉸刀對(duì)零件中部進(jìn)行鉸孔 加工，加工時(shí)對(duì)零件的擠壓力十分大，會(huì)使零件的外周圍被破壞，而對(duì)換向器進(jìn)行鉸孔加工 時(shí)這種破壞會(huì)大大影響換向器的質(zhì)量，使換向器無(wú)法與電機(jī)外殼相匹配，同時(shí)因?yàn)槔每?盤或其他夾具夾緊換向器進(jìn)行鉸孔加工時(shí)，因?yàn)樗庸さ膿Q向器是全塑型換向器，該換向 器的外壁比較薄，所以產(chǎn)品被夾緊時(shí)整個(gè)產(chǎn)品會(huì)發(fā)生形變，當(dāng)鉸刀加工好產(chǎn)品后退出產(chǎn)品， 夾具松開后，產(chǎn)品的內(nèi)孔真圓度產(chǎn)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)孔不良，還會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品被夾住，無(wú)法 取出這一問(wèn)題，同時(shí)內(nèi)孔與外圓的同心度也受到影響。
[0003] 專利號(hào)為2013200496756所述的鉸孔機(jī)，這一專利所述的鉸孔機(jī)一般用在一些鋼 制零件的鉸孔上，因?yàn)殇撝屏慵膹?qiáng)度十分高，所以鉸孔機(jī)可以對(duì)產(chǎn)品施加一定的夾持力， 既能夠保證產(chǎn)品被鉸孔，又能保證產(chǎn)品不被破壞，但是這種鉸孔機(jī)不能夠使用在換向器鉸 孔工作中，因?yàn)檫@種鉸孔機(jī)會(huì)因?yàn)閵A持力過(guò)大而破壞換向器的結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作 方便、大大提高了換向器的加工速度等特點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，包括 鉸孔基座、產(chǎn)品座和動(dòng)力頭座，所述的鉸孔基座上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)部布置有中心通孔的 產(chǎn)品座，所述的產(chǎn)品座內(nèi)自由放置有產(chǎn)品，所述的產(chǎn)品座一側(cè)、鉸孔基座上安裝有動(dòng)力頭 座，所述的動(dòng)力頭座中部與產(chǎn)品座同側(cè)位置上安裝有壓料氣缸，所述的壓料氣缸的壓料桿 下端與活動(dòng)壓料支架相連并控制其上下滑動(dòng)，所述的活動(dòng)壓料支架前端上與產(chǎn)品座中心同 軸通孔中安裝有分度壓料板，分度壓料板上開有與產(chǎn)品上端鉤腳相配的凹槽，在分度壓料 板下移時(shí)，產(chǎn)品的鉤腳嵌入到相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，所述的分度壓料板的正上方安裝有沿著動(dòng) 力頭座上下滑動(dòng)的動(dòng)力頭，通過(guò)安裝產(chǎn)品座用來(lái)安裝產(chǎn)品，同時(shí)通過(guò)壓料氣缸推動(dòng)活動(dòng)壓 料支架下壓，并把產(chǎn)品的鉤腳嵌入到分度壓料板內(nèi)，使加工時(shí)產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生偏移，同時(shí)避免 了產(chǎn)品與夾具之間的夾持力過(guò)大而造成產(chǎn)品被破壞的情況出現(xiàn)。
[0006] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的動(dòng)力頭下部安裝有與產(chǎn)品座中 心處于同一直線位置的鉸刀，通過(guò)鉸刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鉸孔加工。
[0007] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的動(dòng)力頭與壓料氣缸呈錯(cuò)位布 置，避免動(dòng)力頭與壓料氣缸發(fā)生碰撞。
[0008] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的鉸孔基座一側(cè)、靠近產(chǎn)品座位 置處堅(jiān)直安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸端朝上，并通過(guò)傳送帶與產(chǎn)品座相連，所述 的步進(jìn)電機(jī)的上端安裝有朝向產(chǎn)品上的鉤腳布置的光電傳感器，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)品座 轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品座帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)光電傳感器使產(chǎn)品的鉤腳與分度壓料板的凹槽相互對(duì) 齊。
[0009] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的產(chǎn)品座下方、鉸孔基座下端面 上堅(jiān)直安裝有頂料氣缸，所述的頂料氣缸的頂料桿分別穿過(guò)鉸孔基座和產(chǎn)品座與產(chǎn)品底部 相靠，通過(guò)安裝頂料氣缸，將產(chǎn)品座內(nèi)的產(chǎn)品頂出。
[0010] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的產(chǎn)品分度壓料板呈圓環(huán)狀，其 底部外圈均勻布置有一圈與產(chǎn)品的鉤腳相配的凹槽，該凹槽為矩形凹槽或貫通上下的矩形 通槽，使產(chǎn)品能夠固定在產(chǎn)品座內(nèi)，鉸孔時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的應(yīng)力，或者避免出現(xiàn)產(chǎn)品滑動(dòng)的 情況出現(xiàn)。
[0011] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的光電傳感器與產(chǎn)品座處于同一 水平面上，且光電傳感器上的感應(yīng)燈與安裝在產(chǎn)品座的產(chǎn)品的外露部分處于同一水平線 上，使整個(gè)光電傳感器能夠接收到信號(hào)。
[0012] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的活動(dòng)壓料支架通過(guò)導(dǎo)柱上下滑 動(dòng)安裝在鉸孔基座上。
[0013] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的動(dòng)力頭座前后滑動(dòng)安裝在鉸孔 基座上，方便整個(gè)機(jī)器的安裝和維修。
[0014] 作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的產(chǎn)品座為圓柱形，其外側(cè)底部 沿著外圓側(cè)面開有一圈皮帶凹槽，所述的傳送帶的一端繞過(guò)皮帶凹槽。
[0015] 有益效果
[0016] 本發(fā)明涉及一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，通過(guò)安裝產(chǎn)品座用來(lái)安裝產(chǎn)品，同時(shí)通過(guò)壓 料氣缸推動(dòng)活動(dòng)壓料支架下壓，并把產(chǎn)品的鉤腳嵌入到分度壓料板內(nèi)，使加工時(shí)產(chǎn)品不會(huì) 發(fā)生偏移，同時(shí)避免了產(chǎn)品與夾具之間的夾持力過(guò)大而造成產(chǎn)品被破壞的情況出現(xiàn)，通過(guò) 步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)品座轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品座帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)光電傳感器使產(chǎn)品的鉤腳與分度 壓料板的凹槽相互對(duì)齊，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、大大提高了換向器的加工速度 等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖；
[0018] 圖2是本發(fā)明所述的導(dǎo)柱的局部放大視圖；
[0019] 圖3是本發(fā)明所述的分度壓料板結(jié)構(gòu)視圖；
[0020] 圖4是本發(fā)明所述的頂料桿局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。
[0022] 本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，如圖1一4所示，包括鉸孔基座1、 產(chǎn)品座2和動(dòng)力頭座7,所述的鉸孔基座1上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)部布置有中心通孔的產(chǎn)品座 2,所述的產(chǎn)品座2內(nèi)自由放置有產(chǎn)品3,所述的產(chǎn)品座2 -側(cè)、鉸孔基座1上安裝有動(dòng)力頭 座7,所述的動(dòng)力頭座7中部與產(chǎn)品座2同側(cè)位置上安裝有壓料氣缸8,所述的壓料氣缸8 的壓料桿下端與活動(dòng)壓料支架4相連并控制其上下滑動(dòng)，所述的活動(dòng)壓料支架4前端上與 產(chǎn)品座2中心同軸通孔中安裝有分度壓料板9,分度壓料板9上開有與產(chǎn)品3上端鉤腳相配 的凹槽，在分度壓料板9下移時(shí)，產(chǎn)品3的鉤腳嵌入到相對(duì)應(yīng)的凹槽91內(nèi)，所述的分度壓料 板9的正上方安裝有沿著動(dòng)力頭座7上下滑動(dòng)的動(dòng)力頭6。
[0023] 所述的動(dòng)力頭6下部安裝有與產(chǎn)品座2中心處于同一直線位置的鉸刀5,所述的動(dòng) 力頭6與壓料氣缸8呈錯(cuò)位布置。
[0024] 所述的鉸孔基座1 一側(cè)、靠近產(chǎn)品座2位置處堅(jiān)直安裝有步進(jìn)電機(jī)12,所述的步進(jìn) 電機(jī)12轉(zhuǎn)軸端朝上，并通過(guò)傳送帶11與產(chǎn)品座2相連，所述的步進(jìn)電機(jī)12的上端安裝有 朝向產(chǎn)品3上的鉤腳布置的光電傳感器10。
[0025] 所述的產(chǎn)品座2下方、鉸孔基座1下端面上堅(jiān)直安裝有頂料氣缸13,所述的頂料氣 缸13的頂料桿131分別穿過(guò)鉸孔基座1和產(chǎn)品座2與產(chǎn)品3底部相靠。
[0026] 所述的產(chǎn)品分度壓料板9呈圓環(huán)狀，其底部外圈均勻布置有一圈與產(chǎn)品3的鉤腳 相配的凹槽，該凹槽91為矩形凹槽或貫通上下的矩形通槽。
[0027] 所述的光電傳感器10與產(chǎn)品座2處于同一水平面上，且光電傳感器10上的感應(yīng) 燈與安裝在產(chǎn)品座2的產(chǎn)品3的外露部分處于同一水平線上。
[0028] 所述的活動(dòng)壓料支架4通過(guò)導(dǎo)柱41上下滑動(dòng)安裝在鉸孔基座1上，所述的動(dòng)力頭 座7前后滑動(dòng)安裝在鉸孔基座1上，所述的產(chǎn)品座2為圓柱形，其外側(cè)底部沿著外圓側(cè)面開 有一圈皮帶凹槽，所述的傳送帶11的一端繞過(guò)皮帶凹槽。
[0029] 實(shí)施例
[0030] 將換向器粗胚放在產(chǎn)品座2內(nèi)，同時(shí)產(chǎn)品3的鉤腳朝上布置，之后打開鉸孔機(jī)總電 源，光電傳感器10開始工作，光電傳感器10的感應(yīng)燈感應(yīng)到產(chǎn)品3的鉤腳與分度壓料板9 內(nèi)的凹槽91沒(méi)有對(duì)齊時(shí)，步進(jìn)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)12通過(guò)傳送帶11帶動(dòng)產(chǎn)品座2轉(zhuǎn)動(dòng)， 直到產(chǎn)品3的鉤腳與分度壓料板9內(nèi)的凹槽91對(duì)齊，步進(jìn)電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，之后壓料氣缸 8的壓料桿下壓，使產(chǎn)品分度壓料板9隨著活動(dòng)壓料支架4往下移動(dòng)，同時(shí)使產(chǎn)品3上部的 鉤腳嵌入到分度壓料板9,之后動(dòng)力頭6帶動(dòng)鉸刀5向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品3的中心進(jìn)行鉸孔，鉸 孔完畢后，壓料氣缸8的壓料桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)壓料支架4向上運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品分度壓料板 9與產(chǎn)品3分離，之后頂料氣缸13運(yùn)動(dòng)，頂料氣缸13的頂料桿131將加工完成后的產(chǎn)品3 從產(chǎn)品座2內(nèi)頂出，接著開始下一個(gè)產(chǎn)品3的加工。
【權(quán)利要求】
1. 一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，包括鉸孔基座（1)、產(chǎn)品座（2)和動(dòng)力頭座（7)，其特征在 于：所述的鉸孔基座（1)上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)部布置有中心通孔的產(chǎn)品座（2)，所述的產(chǎn) 品座（2)內(nèi)自由放置有產(chǎn)品（3)，所述的產(chǎn)品座（2) -側(cè)、鉸孔基座（1)上安裝有動(dòng)力頭座 (7)，所述的動(dòng)力頭座（7)中部與產(chǎn)品座（2)同側(cè)位置上安裝有壓料氣缸（8)，所述的壓料 氣缸（8)的壓料桿下端與活動(dòng)壓料支架（4)相連并控制其上下滑動(dòng)，所述的活動(dòng)壓料支架 (4)前端上與產(chǎn)品座（2)中心同軸通孔中安裝有分度壓料板（9)，分度壓料板（9)上開有與 產(chǎn)品（3)上端鉤腳相配的凹槽（91)，在分度壓料板（9)下移時(shí)，產(chǎn)品（3)的鉤腳嵌入到相對(duì) 應(yīng)的凹槽（91)內(nèi)，所述的分度壓料板（9)的正上方安裝有沿著動(dòng)力頭座（7)上下滑動(dòng)的動(dòng) 力頭（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的動(dòng)力頭（6)下 部安裝有與產(chǎn)品座（2)中心處于同一直線位置的鉸刀（5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的動(dòng)力頭（6)與 壓料氣缸（8)呈錯(cuò)位布置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的鉸孔基座（1) 一側(cè)、靠近產(chǎn)品座（2)位置處堅(jiān)直安裝有步進(jìn)電機(jī)（12)，所述的步進(jìn)電機(jī)（12)轉(zhuǎn)軸端朝上， 并通過(guò)傳送帶（11)與產(chǎn)品座（2)相連，所述的步進(jìn)電機(jī)（12)的上端安裝有朝向產(chǎn)品（3) 上的鉤腳布置的光電傳感器（10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的產(chǎn)品 座（2)下方、鉸孔基座（1)下端面上堅(jiān)直安裝有頂料氣缸（13)，所述的頂料氣缸（13)的頂 料桿（131)分別穿過(guò)鉸孔基座（1)和產(chǎn)品座（2)與產(chǎn)品（3)底部相靠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的產(chǎn)品 分度壓料板（9)呈圓環(huán)狀，其底部外圈均勻布置有一圈與產(chǎn)品（3)的鉤腳相配的凹槽，該凹 槽（91)為矩形凹槽或貫通上下的矩形通槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的光電傳感器 (10)與產(chǎn)品座（2)處于同一水平面上，且光電傳感器（10)上的感應(yīng)燈與安裝在產(chǎn)品座（2) 的產(chǎn)品（3)的外露部分處于同一水平線上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的活動(dòng) 壓料支架（4)通過(guò)導(dǎo)柱（41)上下滑動(dòng)安裝在鉸孔基座（1)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的動(dòng)力 頭座（7)前后滑動(dòng)安裝在鉸孔基座（1)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換向器浮動(dòng)鉸孔機(jī)，其特征在于：所述的產(chǎn)品座⑵為 圓柱形，其外側(cè)底部沿著外圓側(cè)面開有一圈皮帶凹槽，所述的傳送帶（11)的一端繞過(guò)皮帶 凹槽。
【文檔編號(hào)】B23D75/00GK104084642SQ201410277376
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】郭銳, 孫瑞良, 潘榮政, 王耀定, 毛賽文, 王立明, 張奉坤, 許剛位, 趙吉峰, 李國(guó)法 申請(qǐng)人:寧波勝克換向器有限公司