一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置及方法
【專利摘要】一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置及方法，其中裝置包括漏點(diǎn)護(hù)罩，漏點(diǎn)護(hù)罩包括一由防火耐高溫軟材料制成套圈，套圈上端開口封擋有透明可視擋板，透明可視擋板上設(shè)置焊條插口、進(jìn)氣口、出氣口；焊條插口處設(shè)置有一圈密封用皮圈，密封用皮圈外圓周與焊條插口固接，密封用皮圈內(nèi)孔直徑小于焊條直徑；進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管連接一盛放有不可燃且不助燃?xì)怏w的容器；所述出氣口通過出氣管連接一可視水封瓶，可視水封瓶內(nèi)裝有水，所述出氣管的管口位于可視水封瓶內(nèi)的水中；可視水封瓶上設(shè)置有放散管，放散管的底端管口位于可視水封瓶內(nèi)且位于水的上方，放散管的頂端管口與大氣連通。本發(fā)明可帶壓直接在漏點(diǎn)處進(jìn)行焊補(bǔ)，簡單易行，操作方便。
【專利說明】一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可燃?xì)怏w管道及容器的漏點(diǎn)修補(bǔ)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦化廠、氣體公司、燃?xì)鈴S等，會有較多的可燃?xì)怏w管道以及氣體儲柜，如出現(xiàn)漏點(diǎn)時，在不影響正常生產(chǎn)時，不易進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)，尤其是負(fù)壓管道。
[0003]目前一般檢修時，帶壓檢修通常為粘補(bǔ)技術(shù)，雖能臨時處理，但效果不佳，通常也只能針對小漏點(diǎn)。如進(jìn)行焊補(bǔ)處理，則需停氣，兩側(cè)加盲板，清掃完管道后才能進(jìn)行檢修。一方面對生產(chǎn)有影響，另一方面耗時耗力，檢修費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置及方法，可帶壓直接在漏點(diǎn)處進(jìn)行焊補(bǔ)，簡單易行，操作方便。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置，其特征是:包括漏點(diǎn)護(hù)罩，漏點(diǎn)護(hù)罩包括一由防火耐高溫軟材料制成套圈，套圈的上端開口封擋有透明可視擋板，透明可視擋板上設(shè)置有焊條插口、進(jìn)氣口、出氣口 ；
[0006]所述焊條插口處設(shè)置有一圈具有彈性的密封用皮圈,密封用皮圈的外圓周與焊條插口固定連接，密封用皮圈的內(nèi)孔直徑小于焊條直徑；
[0007]所述的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管連接一盛放有不可燃且不助燃?xì)怏w的容器；
[0008]所述出氣口通過出氣管連接一可視水封瓶，可視水封瓶內(nèi)裝有水，所述出氣管的管口位于可視水封瓶內(nèi)的水中；可視水封瓶上設(shè)置有放散管，放散管的底端管口位于可視水封瓶內(nèi)且位于水的上方，放散管的頂端管口與大氣連通；
[0009]作為可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述套圈的上端開口直徑小于下端開口直徑。
[0010]作為可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述進(jìn)氣管、出氣管均為軟管。
[0011]本發(fā)明提供的一種基于上述可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的焊接方法，包括的步驟:
[0012]I)、焊接前，用漏點(diǎn)護(hù)罩扣住漏點(diǎn)并加以密封和固定；
[0013]2)、然后從進(jìn)氣口通入不可燃且不助燃的氣體；漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)的氣體從出氣口經(jīng)出氣管進(jìn)入可視水封瓶，并最后經(jīng)放散管排出；給漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)繼續(xù)充氣保持正壓，將漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)的空氣置換出；
[0014]3)、待漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)空氣被置換完畢后，將焊條從所述的焊條插口伸入漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)，所述密封用皮圈使焊條與焊條插口之間密封；隨后便可進(jìn)行焊接；
[0015]4)、焊接完畢時，繼續(xù)通過進(jìn)氣管向漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)通入不可燃且不助燃的氣體，直到焊接處冷卻，停止進(jìn)氣然后取下漏點(diǎn)護(hù)罩；
[0016]5)、當(dāng)漏點(diǎn)護(hù)罩固定一次不能完全焊接完時，同樣需要待焊點(diǎn)冷卻后，才能移動漏點(diǎn)護(hù)罩。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]( I )通過利用漏點(diǎn)護(hù)罩將漏點(diǎn)扣住并通入不可燃且不助燃?xì)怏w，使漏點(diǎn)與外界隔離，避免了可燃?xì)怏w遇火遇空氣后燃燒或爆炸。
[0019]( II )制作成該種護(hù)罩，當(dāng)焊條伸入漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)，可以在焊接時進(jìn)行移動，并能通過透明可視擋板看到焊接處，方便焊接以及方便更換焊條。
[0020](III )出氣口接可視水封瓶，為了防止大氣倒吸入漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)，而且也能直觀的看出護(hù)罩內(nèi)部為正壓。
[0021]本發(fā)明的裝置及方法簡單易實(shí)施，不影響生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1漏點(diǎn)護(hù)罩，11套圈，12透明可視擋板，13焊條插口，14進(jìn)氣口，15出氣口，16密封用皮圈，
[0025]2進(jìn)氣管，3盛放有不可燃且不助燃?xì)怏w的容器，4出氣管，5可視水封瓶，6水，7放散管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，該可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置，主要包括漏點(diǎn)護(hù)罩1，漏點(diǎn)護(hù)罩I包括一由防火耐高溫軟材料制成套圈11，套圈11的上端開口封擋有透明可視擋板12，透明可視擋板12上設(shè)置有焊條插口 13、進(jìn)氣口 14、出氣口 15。
[0027]所述焊條插口 13處設(shè)置有一圈具有彈性的密封用皮圈16，密封用皮圈16的外圓周與焊條插口 13固定連接，密封用皮圈16的內(nèi)孔直徑小于焊條直徑。
[0028]所述進(jìn)氣口 14通過進(jìn)氣管2連接一盛放有不可燃且不助燃?xì)怏w的容器3。
[0029]所述出氣口 15通過出氣管4連接一可視水封瓶5，可視水封瓶5內(nèi)裝有水6，所述出氣管4的管口位于可視水封瓶5內(nèi)的水6中；可視水封瓶5上設(shè)置有放散管7，放散管7的底端管口位于可視水封瓶5內(nèi)且位于水6的上方，放散管7的頂端管口與大氣連通。
[0030]作為可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述套圈11的上端開口直徑小于下端開口直徑。
[0031]作為可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述進(jìn)氣管
2、出氣管4均為軟管。
[0032]本發(fā)明提供的一種基于上述可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的焊接方法，包括的步驟:
[0033]I)、焊接前，用漏點(diǎn)護(hù)罩I扣住漏點(diǎn)并加以密封和固定；
[0034]2)、然后從進(jìn)氣口 14通入不可燃且不助燃的氣體；漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)的氣體從出氣口經(jīng)出氣管進(jìn)入可視水封瓶5，并最后經(jīng)放散管7排出；給漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)繼續(xù)充氣保持正壓，將漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)的空氣置換出；
[0035]3)、待漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)空氣被置換完畢后，將焊條從所述的焊條插口 13伸入漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)，所述密封用皮圈16使焊條與焊條插口之間密封；隨后便可進(jìn)行焊接；
[0036]4)、焊接完畢時，繼續(xù)通過進(jìn)氣管2向漏點(diǎn)護(hù)罩I內(nèi)通入不可燃且不助燃的氣體，直到焊接處冷卻，停止進(jìn)氣然后取下漏點(diǎn)護(hù)罩I ;
[0037]5)、當(dāng)漏點(diǎn)護(hù)罩I固定一次不能完全焊接完時，同樣需要待焊點(diǎn)冷卻后，才能移動漏點(diǎn)護(hù)罩I。
【權(quán)利要求】
1.一種可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置，其特征是:包括漏點(diǎn)護(hù)罩，漏點(diǎn)護(hù)罩包括一由防火耐高溫軟材料制成套圈，套圈的上端開口封擋有透明可視擋板，透明可視擋板上設(shè)置有焊條插口、進(jìn)氣口、出氣口 ； 所述焊條插口處設(shè)置有一圈具有彈性的密封用皮圈，密封用皮圈的外圓周與焊條插口固定連接，密封用皮圈的內(nèi)孔直徑小于焊條直徑； 所述的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管連接一盛放有不可燃且不助燃?xì)怏w的容器； 所述出氣口通過出氣管連接一可視水封瓶，可視水封瓶內(nèi)裝有水，所述出氣管的管口位于可視水封瓶內(nèi)的水中；可視水封瓶上設(shè)置有放散管，放散管的底端管口位于可視水封瓶內(nèi)且位于水的上方，放散管的頂端管口與大氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置，其特征是:所述套圈的上端開口直徑小于下端開口直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置，其特征是:所述進(jìn)氣管、出氣管均為軟管。
4.一種基于權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w管道及容器漏點(diǎn)帶壓焊接用裝置的焊接方法，其特征是:包括的步驟: 1)、焊接前，用漏點(diǎn)護(hù)罩扣住漏點(diǎn)并加以密封和固定； 2)、然后從進(jìn)氣口通入不可燃且不助燃的氣體；漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)的氣體從出氣口經(jīng)出氣管進(jìn)入可視水封瓶，并最后經(jīng)放散管排出；給漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)繼續(xù)充氣保持正壓，將漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)的空氣置換出； 3)、待漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)空氣被置換完畢后，將焊條從所述的焊條插口伸入漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)，所述密封用皮圈使焊條與焊條插口之間密封；隨后便可進(jìn)行焊接； 4)、焊接完畢時，繼續(xù)通過進(jìn)氣管向漏點(diǎn)護(hù)罩內(nèi)通入不可燃且不助燃的氣體，直到焊接處冷卻，停止進(jìn)氣然后取下漏點(diǎn)護(hù)罩； 5)、當(dāng)漏點(diǎn)護(hù)罩固定一次不能完全焊接完時，同樣需要待焊點(diǎn)冷卻后，才能移動漏點(diǎn)護(hù)罩。
【文檔編號】B23K31/02GK104028909SQ201410283448
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】陳義超, 李訓(xùn)智, 王喆, 杜軍, 宿國寶, 陳淼 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司