多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，包括上模部分和下模部分；上模部分包括從上至下依次布置的上模座、上墊板、上固定板、卸料墊板和卸料板；下模部分包括從上至下布置的的凹模板、下墊板、下模座、墊腳和下托板；所述凹模板上設(shè)置有左右對稱安裝在凹模板上的兩個齒形運行機構(gòu)、安裝于凹模板上右側(cè)部分的兩個齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)、安裝于凹模板上左側(cè)部分的兩個協(xié)調(diào)齒和兩個防止板料上翹的板料上翹擋塊I，所述凹模板在兩個齒形運行機構(gòu)之間的部分設(shè)置有可固定在凹模板上的多個沖孔鑲件。本發(fā)明能夠快速自動連續(xù)沖孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本顯著，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定的送料，且使用壽命長，易于維修。
【專利說明】多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于音控設(shè)備零件制造領(lǐng)域，具體涉及一種多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔 模。

【背景技術(shù)】
[0002] 音控設(shè)備通常有許多散熱孔，設(shè)計中為了保證散熱效果，在保證強度的前提下，音 控設(shè)備上的散熱孔的孔間距設(shè)計是越來越小，孔數(shù)量也越來越多，音控設(shè)備零件的展開狀 況如圖1所示，音控設(shè)備零件的散熱孔按多排排列，上下部分孔分布規(guī)律相同：上、下各有 10排，每排20個；左、右部分孔各有40排，每排8個；中間部分共有40排，每排20個，各 排間距相等。通常情況下，采用級進模生產(chǎn)具有大量散熱孔的音控設(shè)備將會產(chǎn)生昂貴的模 具費用，會導(dǎo)致制造成本大幅上升，因此帶有大量散熱孔的音控設(shè)備產(chǎn)量不大；如采用傳統(tǒng) 的掛孔定位工藝，人手送料、每次沖一排孔，生產(chǎn)效率低下，往往滿足不了訂單需求；如采用 一套模具沖出所有孔，因為孔間距較小，凹模壁極易被沖孔廢料漲破；如采用多套模沖間隔 孔，不僅增加生產(chǎn)成本，而且由于孔很多，將會極大提高模具制造成本和維修成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，旨在解決具有大量散 熱孔的音控設(shè)備生產(chǎn)時使用模具數(shù)量多，費用高，生產(chǎn)效率低以及模具易被沖孔廢料漲破 損壞的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特殊之處在于：包括上模部分和下模部分； 所述上模部分包括從上至下依次布置的上模座、上墊板、上固定板、卸料墊板和與卸料墊板 連接的卸料板；所述下模部分包括從上至下布置的的凹模板、下墊板、下模座、墊腳和下托 板；
[0006] 所述上模座、上墊板和上固定板連接為一體，所述上固定板與卸料墊板開設(shè)有相 連通的彈簧孔并于彈簧孔內(nèi)設(shè)置卸料彈簧，所述上模座上設(shè)置有卸料孔，卸料孔內(nèi)設(shè)置有 卸料螺釘，所述上模座通過卸料螺釘依次穿過上墊板、上固定板、卸料墊板與卸料板連接， 所述凹模板、下墊板、下模座連接為一體，所述下模座、墊腳和下托板連接為一體；
[0007] 所述凹模板上設(shè)置有左右對稱安裝在凹模板上的兩個齒形運行機構(gòu)、安裝于凹模 板上右側(cè)部分的兩個齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)、安裝于凹模板上左側(cè)部分的兩個協(xié)調(diào)齒和兩個防止板 料上翹的板料上翹擋塊I，所述凹模板在兩個齒形運行機構(gòu)之間的部分設(shè)置有可固定在凹 模板上的多個沖孔鑲件。
[0008] 進一步，所述齒形運行機構(gòu)包括通過螺絲I固定在凹模板上的滑塊擋塊、緊貼在 滑塊擋塊內(nèi)側(cè)可滑動的滑塊，布置在滑塊上的兩個齒形推桿I和兩個推桿彈簧I，以及滑塊 復(fù)位彈簧和與滑塊擋塊連接的防止板料上翹的板料上翹擋塊II ;所述滑塊的下方凹模上 設(shè)置有可供滑塊滑動的滑槽，所述滑塊在凹模板上的滑槽內(nèi)滑動，滑塊復(fù)位彈簧安裝在滑 槽的前端，所述上模部分設(shè)置有可推動滑塊滑動的上楔塊，所述上楔塊與卸料板固連。
[0009] 進一步，所述齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)包括通過螺絲II固定在凹模板上的固定塊，布置在固 定塊上的齒形推桿II和推桿彈簧II，以及防止板料上翹的板料上翹擋塊III。
[0010] 進一步，所述上模部分設(shè)置有安裝在卸料板上的上滾輪，所述下模部分設(shè)置有安 裝在凹模板上的下滾輪，上滾輪和下滾輪之間設(shè)置待沖孔的板材零件，板材零件沖孔時在 上滾輪和下滾輪之間運動。
[0011] 進一步，所述沖孔鑲件上開設(shè)有可沖一排孔的沖孔，所述沖孔鑲件采用硬質(zhì)合金 材料所制，沖孔鑲件可通過起拔螺絲固定在凹模板上，所述凹模板上的多個沖孔鑲件按照 音控設(shè)備零件上散熱孔的分布規(guī)律分為上區(qū)沖孔鑲件、下區(qū)沖孔鑲件、左區(qū)沖孔鑲件、右區(qū) 沖孔鑲件和中區(qū)沖孔鑲件，所述上區(qū)沖孔鑲件和下區(qū)沖孔鑲件分別為音控設(shè)備零件上、下 部分區(qū)域第一排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的一個沖孔鑲件，所述左區(qū)沖孔鑲件、右 區(qū)沖孔鑲件和中區(qū)沖孔鑲件分別為音控設(shè)備零件左、右、中部分區(qū)域第一排散熱孔和每隔 十排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的多個沖孔鑲件。
[0012] 進一步，所述上區(qū)沖孔鑲件、下區(qū)沖孔鑲件各具有一個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲 件，所述中區(qū)沖孔鑲件具有四個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，所述左區(qū)沖孔鑲件、右區(qū)沖 孔鑲件具有四個開設(shè)有8個沖孔的沖孔鑲件。
[0013] 本發(fā)明提供的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，能夠解決具有大量散熱孔的音控 設(shè)備生產(chǎn)時使用模具數(shù)量多，費用高，生產(chǎn)效率低以及模具易被沖孔廢料漲破損壞的問題。 本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速自動連續(xù)沖孔的功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)效率高，顯著降 低生產(chǎn)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定的送料，而且模具使用壽命長，易于維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中音控設(shè)備零件的展開示意圖；
[0015] 圖2為本發(fā)明實施例多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為使用本發(fā)明安裝待沖孔板材零件的示意圖；
[0017] 圖4為本發(fā)明在合模時的示意圖；
[0018] 圖5為圖3中A處的局部放大圖，用以表明本發(fā)明中齒形運行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)；
[0019] 圖6為圖3中B處的局部放大圖，用以表明本發(fā)明中齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明， 并不用于限定發(fā)明。
[0021] 圖2示出了本發(fā)明實施例提供的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模的結(jié)構(gòu)。為了便 于說明，僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0022] 該多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，包括上模部分和下模部分；上模部分包括從 上至下依次布置的上模座1、上墊板2、上固定板3、卸料墊板4和與卸料墊板4連接的卸料 板5 ;下模部分包括從上至下布置的的凹模板6、下墊板7、下模座8、墊腳9和下托板10 ;
[0023] 上模座1、上墊板2和上固定板3連接為一體，上固定板3與卸料墊板4開設(shè)有相 連通的彈簧孔并于彈簧孔內(nèi)設(shè)置卸料彈簧11，上模座1上設(shè)置有卸料孔12,卸料孔內(nèi)設(shè)置 有卸料螺釘13,上模座1通過卸料螺釘13依次穿過上墊板2、上固定板3、卸料墊板4與卸 料板5連接，凹模板6、下墊板7、下模座8連接為一體，下模座8、墊腳9和下托板10連接為 一體；
[0024] 凹模板6上設(shè)置有左右對稱安裝在凹模板上的兩個齒形運行機構(gòu)14、安裝于凹模 板上右側(cè)部分的兩個齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)15、安裝于凹模板上左側(cè)部分的兩個協(xié)調(diào)齒16和兩個 防止板料上翹的板料上翹擋塊117,凹模板6在兩個齒形運行機構(gòu)14之間的部分設(shè)置有可 固定在凹模板上的多個沖孔鑲件。
[0025] 在本發(fā)明實施例中，齒形運行機構(gòu)14包括通過螺絲118固定在凹模板6上的滑塊 擋塊19、緊貼在滑塊擋塊19內(nèi)側(cè)可滑動的滑塊20,布置在滑塊20上的兩個齒形推桿121 和兩個推桿彈簧122,以及滑塊復(fù)位彈簧23和與滑塊擋塊19連接的防止板料上翹的板料上 翹擋塊1124 ;滑塊20的下方凹模上設(shè)置有可供滑塊20滑動的滑槽25,滑塊20在凹模板6 上的滑槽25內(nèi)滑動，滑塊復(fù)位彈簧23安裝在滑槽25的前端，上模部分設(shè)置有可推動滑塊 20滑動的上楔塊26,上楔塊26與卸料板5固連。
[0026] 在本發(fā)明實施例中，齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)15包括通過螺絲1127固定在凹模板6上的固 定塊28,布置在固定塊28上的齒形推桿1129和推桿彈簧1130,以及防止板料上翹的板料 上翹擋塊11131。
[0027] 在本發(fā)明實施例中，上模部分設(shè)置有安裝在卸料板上的上滾輪32,下模部分設(shè)置 有安裝在凹模板上的下滾輪33,上滾輪32和下滾輪33之間設(shè)置待沖孔的板材零件34,板 材零件34沖孔時在上滾輪32和下滾輪33之間運動。
[0028] 在本發(fā)明實施例中，沖孔鑲件上開設(shè)有可沖一排孔的沖孔，沖孔鑲件采用硬質(zhì)合 金材料所制，沖孔鑲件可通過起拔螺絲47固定在凹模板6上，凹模板6上的多個沖孔鑲件 按照音控設(shè)備零件上散熱孔的分布規(guī)律分為上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36、左區(qū)沖孔 鑲件37、右區(qū)沖孔鑲件38和中區(qū)沖孔鑲件39,上區(qū)沖孔鑲件35和下區(qū)沖孔鑲件36分別為 音控設(shè)備零件上、下部分區(qū)域第一排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的一個沖孔鑲件，左 區(qū)沖孔鑲件37、右區(qū)沖孔鑲件38和中區(qū)沖孔鑲件39分別為音控設(shè)備零件左、右、中部分區(qū) 域第一排散熱孔和每隔十排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的多個沖孔鑲件。
[0029] 在本發(fā)明實施例中，上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36各具有一個開設(shè)有20個沖 孔的沖孔鑲件，中區(qū)沖孔鑲件39具有四個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，左區(qū)沖孔鑲件37、 右區(qū)沖孔鑲件38具有四個開設(shè)有8個沖孔的沖孔鑲件。
[0030] 下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述。
[0031] 如圖2-圖6所示，本發(fā)明實施例的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，包括上模部 分和下模部分；上模部分包括從上至下依次布置的上模座1、上墊板2、上固定板3、卸料墊 板4和與卸料墊板4連接的卸料板5 ;下模部分包括從上至下布置的的凹模板6、下墊板7、 下模座8、墊腳9和下托板10 ;
[0032] 上模座1、上墊板2和上固定板3連接為一體,上模座1、上墊板2和上固定板3通 過定位銷40定位固定并通過螺絲III41連接，卸料墊板4與卸料板5通過定位銷1142定 位固定并通過螺絲IV43連接為一體；上固定板3與卸料墊板4開設(shè)有相連通的彈簧孔并于 彈簧孔內(nèi)設(shè)置卸料彈簧11，上模座1上設(shè)置有卸料孔12,卸料孔內(nèi)設(shè)置有卸料螺釘13,上模 座1通過卸料螺釘13依次穿過上墊板2、上固定板3、卸料墊板4與卸料板5連接，凹模板 6、下墊板7、下模座8通過定位銷III44定位固定并通過螺絲V45連接為一體，下模座8、墊 腳9和下托板10通過螺絲VI46連接為一體。
[0033] 凹模板6上設(shè)置有左右對稱安裝在凹模板上的兩個齒形運行機構(gòu)14、安裝于凹模 板上右側(cè)部分的兩個齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)15、安裝于凹模板上左側(cè)部分的兩個協(xié)調(diào)齒16和兩個 防止板料上翹的板料上翹擋塊117,凹模板6在兩個齒形運行機構(gòu)14之間的部分設(shè)置有可 固定在凹模板上的多個沖孔鑲件。
[0034] 齒形運行機構(gòu)14包括通過螺絲118固定在凹模板6上的滑塊擋塊19、緊貼在滑塊 擋塊19內(nèi)側(cè)可滑動的滑塊20,布置在滑塊20上的兩個齒形推桿121和兩個推桿彈簧122， 以及滑塊復(fù)位彈簧23和與滑塊擋塊19連接的防止板料上翹的板料上翹擋塊1124 ;滑塊20 的下方凹模上設(shè)置有可供滑塊20滑動的滑槽25,滑塊20在凹模板6上的滑槽25內(nèi)滑動， 滑塊復(fù)位彈簧23安裝在滑槽25的前端，上模部分設(shè)置有可推動滑塊20滑動的上楔塊26， 上楔塊26與卸料板5固連。
[0035] 齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)15包括通過螺絲1127固定在凹模板6上的固定塊28,布置在固定 塊28上的齒形推桿1129和推桿彈簧1130,以及防止板料上翹的板料上翹擋塊11131。
[0036] 協(xié)調(diào)齒16包括通過螺絲固定在凹模板6上的一個固定塊以及一個齒形推桿和一 個推桿彈簧。
[0037] 上模部分設(shè)置有安裝在卸料板上的上滾輪32,下模部分設(shè)置有安裝在凹模板上的 下滾輪33,上滾輪32和下滾輪33之間設(shè)置待沖孔的板材零件34,板材零件34沖孔時在上 滾輪32和下滾輪33之間運動。
[0038] 沖孔鑲件上開設(shè)有可沖一排孔的沖孔，沖孔鑲件采用硬質(zhì)合金材料所制，沖孔鑲 件可通過起拔螺絲47固定在凹模板6上，凹模板6上的多個沖孔鑲件按照音控設(shè)備零件上 散熱孔的分布規(guī)律分為上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36、左區(qū)沖孔鑲件37、右區(qū)沖孔鑲 件38和中區(qū)沖孔鑲件39,上區(qū)沖孔鑲件35和下區(qū)沖孔鑲件36分別為音控設(shè)備零件上、下 部分區(qū)域第一排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的一個沖孔鑲件，左區(qū)沖孔鑲件37、右區(qū) 沖孔鑲件38和中區(qū)沖孔鑲件39分別為音控設(shè)備零件左、右、中部分區(qū)域第一排散熱孔和每 隔十排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的多個沖孔鑲件。
[0039] 上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36各具有一個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，中區(qū) 沖孔鑲件39具有四個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，左區(qū)沖孔鑲件37、右區(qū)沖孔鑲件38具 有四個開設(shè)有8個沖孔的沖孔鑲件。
[0040] 工作過程：首先將事先沖好的四周帶有齒形的板材零件34放入凹模板6上并通 過沖孔鑲件定位固定好，在上模部分和下模部分的合模過程中，上鍥塊26推動齒形運行機 構(gòu)14的滑塊20運動，每個滑塊（左、右各一個）帶動齒形推桿121推動板材零件34在左 邊協(xié)調(diào)齒16、板料上翹擋塊117以及右邊齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)14的共同作用下向前平穩(wěn)運動一 個齒距，在運動過程中，為了減少板材零件34與卸料板5和凹模板6滑動摩擦，在卸料板5 和凹模板6分別安裝上滾輪32和下滾輪33,使得板材零件34在上滾輪32和下滾輪33之 間運動，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，確保運行暢順。隨著上、下模完全合模，每個沖孔鑲件沖 出1排散熱孔。當上模回程時，在滑塊復(fù)位彈簧23的彈簧力作用下，每個滑塊20 (左、右各 一個）帶動齒形推桿121向后運動，壓縮推桿彈簧122 ;當運行一個齒距，推桿彈簧122推 動齒形推桿121與板材零件34的齒完全貼合，隨后進入沖第2排孔，如此反復(fù)，直到?jīng)_完第 10排孔，完成整個板材零件34的沖孔工作得到具有散熱孔的音控設(shè)備零件。
[0041] 本發(fā)明的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模是根據(jù)音控設(shè)備零件散熱孔分布規(guī)律 的研究而研制出來的，沖孔鑲件上開設(shè)有可沖一排孔的沖孔，凹模板6上的多個沖孔鑲件 按照音控設(shè)備零件上散熱孔的分布規(guī)律分為上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36、左區(qū)沖孔 鑲件37、右區(qū)沖孔鑲件38和中區(qū)沖孔鑲件39,上區(qū)沖孔鑲件35、下區(qū)沖孔鑲件36各為一個 沖孔鑲件，左區(qū)沖孔鑲件37、右區(qū)沖孔鑲件38和中區(qū)沖孔鑲件39各為四個沖孔鑲件而且 之間間隔為十排散熱孔的間距，在沖孔工作過程中，沖孔鑲件每次可沖一排散熱孔，整個音 控設(shè)備零件沖孔的完成的步數(shù)為十步。為了提高模具壽命，沖孔鑲件采用硬質(zhì)合金材料，同 時基于易于維修的設(shè)計理念，本發(fā)明的沖孔鑲件采用鑲拼式，每個沖孔鑲件帶有起撥螺絲， 起撥螺絲自上向下擰入凹模板上，如每個鑲件磨損或損壞，只要擰下螺絲，取出沖孔鑲件即 可，無需拆卸模具，節(jié)約了大量時間。
[〇〇42] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：包括上模部分和下模部分；所述上 模部分包括從上至下依次布置的上模座（1)、上墊板（2)、上固定板（3)、卸料墊板（4)和與 卸料墊板（4)連接的卸料板（5);所述下模部分包括從上至下布置的的凹模板（6)、下墊板 (7)、下模座（8)、墊腳（9)和下托板（10); 所述上模座（1)、上墊板（2)和上固定板（3)連接為一體，所述上固定板（3)與卸料墊 板（4)開設(shè)有相連通的彈簧孔并于彈簧孔內(nèi)設(shè)置卸料彈簧（11)，所述上模座（1)上設(shè)置有 卸料孔（12)，卸料孔內(nèi)設(shè)置有卸料螺釘（13)，所述上模座（1)通過卸料螺釘（13)依次穿過 上墊板（2)、上固定板（3)、卸料墊板（4)與卸料板（5)連接，所述凹模板（6)、下墊板（7)、 下模座⑶連接為一體，所述下模座（8)、墊腳（9)和下托板（10)連接為一體； 所述凹模板（6)上設(shè)置有左右對稱安裝在凹模板上的兩個齒形運行機構(gòu)（14)、安裝 于凹模板上右側(cè)部分的兩個齒形協(xié)調(diào)機構(gòu)（15)、安裝于凹模板上左側(cè)部分的兩個協(xié)調(diào)齒 (16)和兩個防止板料上翹的板料上翹擋塊1(17)，所述凹模板（6)在兩個齒形運行機構(gòu) (14)之間的部分設(shè)置有可固定在凹模板上的多個沖孔鑲件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：所述齒形運 行機構(gòu)（14)包括通過螺絲1(18)固定在凹模板（6)上的滑塊擋塊（19)、緊貼在滑塊擋塊 (19) 內(nèi)側(cè)可滑動的滑塊（20)，布置在滑塊（20)上的兩個齒形推桿1(21)和兩個推桿彈 簧1(22)，以及滑塊復(fù)位彈簧（23)和與滑塊擋塊（19)連接的防止板料上翹的板料上翹擋 塊11(24);所述滑塊（20)的下方凹模上設(shè)置有可供滑塊（20)滑動的滑槽（25)，所述滑塊 (20) 在凹模板（6)上的滑槽（25)內(nèi)滑動，滑塊復(fù)位彈簧（23)安裝在滑槽（25)的前端，所 述上模部分設(shè)置有可推動滑塊（20)滑動的上楔塊（26)，所述上楔塊（26)與卸料板（5)固 連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：所述齒形協(xié) 調(diào)機構(gòu)（15)包括通過螺絲II (27)固定在凹模板（6)上的固定塊（28)，布置在固定塊（28) 上的齒形推桿II (29)和推桿彈簧II (30)，以及防止板料上翹的板料上翹擋塊III (31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：所述上模部 分設(shè)置有安裝在卸料板上的上滾輪（32)，所述下模部分設(shè)置有安裝在凹模板上的下滾輪 (33)，上滾輪（32)和下滾輪（33)之間設(shè)置待沖孔的板材零件（34)，板材零件（34)沖孔時 在上滾輪（32)和下滾輪（33)之間運動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：所述沖孔鑲 件上開設(shè)有可沖一排孔的沖孔，所述沖孔鑲件采用硬質(zhì)合金材料所制，沖孔鑲件可通過起 拔螺絲（47)固定在凹模板（6)上，所述凹模板（6)上的多個沖孔鑲件按照音控設(shè)備零件上 散熱孔的分布規(guī)律分為上區(qū)沖孔鑲件（35)、下區(qū)沖孔鑲件（36)、左區(qū)沖孔鑲件（37)、右區(qū) 沖孔鑲件（38)和中區(qū)沖孔鑲件（39)，所述上區(qū)沖孔鑲件（35)和下區(qū)沖孔鑲件（36)分別 為音控設(shè)備零件上、下部分區(qū)域第一排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的一個沖孔鑲件， 所述左區(qū)沖孔鑲件（37)、右區(qū)沖孔鑲件（38)和中區(qū)沖孔鑲件（39)分別為音控設(shè)備零件 左、右、中部分區(qū)域第一排散熱孔和每隔十排散熱孔對應(yīng)在凹模板上位置鑲嵌的多個沖孔 鍵件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多排散熱孔快速自動連續(xù)沖孔模，其特征在于：所述上區(qū)沖 孔鑲件（35)、下區(qū)沖孔鑲件（36)各具有一個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，所述中區(qū)沖孔 鑲件（39)具有四個開設(shè)有20個沖孔的沖孔鑲件，所述左區(qū)沖孔鑲件（37)、右區(qū)沖孔鑲件 (38)具有四個開設(shè)有8個沖孔的沖孔鑲件。
【文檔編號】B21D28/26GK104056897SQ201410284384
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】陳勇章, 熊越, 陳陸軍, 呂德明 申請人:合肥金?？滴褰饳C械制造有限公司