直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種既能通過絲桿帶動主軸套筒前后移后，又能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個或兩個或三個螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接。優(yōu)點：位于絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪分別與位于主軸頭鑄件殼底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合的設(shè)計，既避免了主軸套筒的轉(zhuǎn)動，又實現(xiàn)了滿足了主軸行程前后調(diào)節(jié)，確保了主軸的平穩(wěn)加工切削。
【專利說明】直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種既能通過絲桿帶動主軸套筒前后移后，又能通過絲桿帶動主軸套筒前后移后，又能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，屬動鉆、纟先、鍵床動力王軸頭部件總成制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]CN201644870U、名稱“一種平板鉆床的動力頭”，包括裝有主軸(I)的箱體(2)，箱體(2)上連接有驅(qū)動主軸(I)旋轉(zhuǎn)的主電機(4)，箱體(2) —側(cè)設(shè)有主板(9)，其特征在于:所述主板(9)前后兩側(cè)豎直方向分別設(shè)有導(dǎo)軌(12)，所述導(dǎo)軌(12)分別與支撐板(11)上相應(yīng)設(shè)置的滑塊(13)配合連接，支撐板(11)上連接有由伺服電機(7)驅(qū)動的絲桿(5)，絲桿(5)上配合連接有絲母座(8)，絲母座(8)固連于主板(9)上。其不足之處:其絲桿無法實現(xiàn)既帶動主軸套筒前后移后，又不能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種既能通過絲桿帶動主軸套筒前后移后，又能通過絲桿帶動主軸套筒前后移后，又能防止主軸套筒轉(zhuǎn)動的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且一個或兩個或三螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接的設(shè)計，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的在于:由于主軸頭鑄件殼底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)的長條圓孔為主軸套筒前后移動行程，而主軸與主軸套筒內(nèi)壁采用高精密軸承定位一體，主軸帶動軸承內(nèi)套旋轉(zhuǎn)，因而主軸套筒前后移動行程即為主軸的移動行程，為了確保主軸直線行程的高精準(zhǔn)，防止主軸轉(zhuǎn)動帶動主軸套筒轉(zhuǎn)動，本申請采用一個或兩個或三個螺栓型圓柱滾子滾輪中的一個或兩個或三個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合，而螺栓型圓柱滾子滾輪中螺栓部穿過絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且采用鎖緊螺母鎖緊，這樣既實現(xiàn)了螺栓型圓柱滾子滾輪中的滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合，最大限度地降低了摩損，同時通過對螺栓型圓柱滾子滾輪墊板厚度的調(diào)整，確保了主軸同心度，使得主軸加工切削平穩(wěn)進(jìn)行，提高絲桿傳動精度及絲桿使用壽命，避免了主軸啟動旋轉(zhuǎn)對絲桿的沖擊及損害。
[0005]技術(shù)方案1:一種直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板，絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接；或絲桿連接板兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接；或絲桿連接板兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，三個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接。
[0006]技術(shù)方案2: —種直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接，一個螺栓型圓柱滾子滾輪中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合；或絲桿連接板兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合；或絲桿連接板兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，三個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接，三個螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼兩側(cè)和底部中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，位于絲桿連接板底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪分別與位于主軸頭鑄件殼底部或兩側(cè)或底部和兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合的設(shè)計，既避免了主軸套筒的轉(zhuǎn)動，又實現(xiàn)了滿足了主軸行程前后調(diào)節(jié)，確保了主軸的平穩(wěn)加工切削，提高絲桿了傳動精度及絲桿使用壽命，又避免了主軸啟動旋轉(zhuǎn)對絲桿的沖擊及損害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1-1是直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板結(jié)構(gòu)之一示意圖。
[0009]圖1-2是圖1-1中主軸頭鑄件殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1-3是圖1-1的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2-1是直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板結(jié)構(gòu)之二示意圖。
[0012]圖2-2是圖2-1中主軸頭鑄件殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2-3是圖2-1的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3-1是直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板結(jié)構(gòu)之三示意圖。
[0015]圖3-2是圖3-1中主軸頭鑄件殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3-3是圖3-應(yīng)用實例示意圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例1-1:參照附圖2-1。一種直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板，絲桿連接板1-4兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔143，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接。絲桿連接板1-4上部分開有絲桿螺母安裝孔141、下部開有主軸套筒連接孔142。絲桿連接板1_4呈扁平葫蘆形。
[0018]實施例1-2:參照附圖2-2和2-3。一種由直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭，包括PLC控制器，伺服電機1-1通過聯(lián)軸器1-2與絲桿1-3 —端連接，絲桿1-13另與主軸頭鑄件殼1-10上絲桿支撐座17配合(如絲桿采用軸承與絲桿支撐座配合)，絲桿連接板1-4 一端與絲桿螺母1-16連接，絲桿連接板1-4另一端與主軸套筒1-9連接，主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)，殼絲桿1-3與絲桿螺母1-16旋且?guī)又鬏S套筒1-9前后移動，絲桿連接板1-4兩側(cè)開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合，主軸1-7通過軸承位于主軸套筒1-9內(nèi)，主軸1-7的動力輸入端為花鍵軸1-13，花鍵軸1-3上套有花鍵套，花鍵套上固有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與電機軸上的同步帶輪形成動力傳輸，主軸1-7為空心通孔軸，通孔內(nèi)裝有手動或自動快速換刀機構(gòu)。
[0019]主軸1-7由主軸心軸1-11和花鍵軸1-13采用錐度螺絲1_12插接對接而成，其動力軸1-11和花鍵軸1-13的軸心為通孔空心軸。主軸頭鑄件殼1-10中主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁與主軸套筒1-9外壁為間隙油膜配合。主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁開有一道一以上油環(huán)槽。主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒殼1-14內(nèi)且主軸套筒殼1-14開有注油孔。絲桿連接板1-4呈葫蘆形絲桿連接，葫蘆形絲桿連接板上部與絲桿螺母連接、下部與主軸套筒1-9連接。其直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭的工作方法，主軸1-7需要調(diào)節(jié)工作行程時，伺服電機1-1通過聯(lián)軸器驅(qū)動絲桿1-3轉(zhuǎn)動，套在絲桿1-3上的絲桿螺母帶動絲桿連接板1-4轉(zhuǎn)動，絲桿連接板1-4帶動主軸套筒1-9移動，主軸套筒1-9帶動主軸1-7移動同時，位于絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪分別與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合；主軸1-7需要工作時，電機通過同步帶輪傳動機構(gòu)帶動套在花鍵軸1-3上的花鍵軸套轉(zhuǎn)動，花鍵軸套帶動花鍵軸及主軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]實施例2-1:參照附圖1-1。在實施例1-1的基礎(chǔ)上，絲桿連接板1-4底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔143，一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接。
[0021]實施例2-2:在實施例2-1的基礎(chǔ)上，參照附圖1-2和1_3。一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接。一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10底部的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合。
[0022]實施例3-1:參照附圖3-1。在實施例1-1的基礎(chǔ)上，絲桿連接板1_4兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔1-15，三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接。
[0023]實施例3-2:參照附圖3-2和3_3。在實施例1_1的基礎(chǔ)上，三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接，三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)和底部中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合。
[0024]實施例4-1:參照附圖1-1和1-3。一種直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，絲桿連接板1-4兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔143，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合。絲桿連接板1-4上部分開有絲桿螺母安裝孔141、下部開有主軸套筒連接孔142。絲桿連接板1-4呈扁平葫蘆形。
[0025]實施例4-2:在實施例1-1的基礎(chǔ)上，一種由直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭，包括PLC控制器，伺服電機1-1通過聯(lián)軸器1-2與絲桿1-3 —端連接，絲桿1-13另與與主軸頭鑄件殼1-10上絲桿支撐座17配合，絲桿連接板1-4 一端與絲桿螺母連接1-16，絲桿1-13另與與主軸頭鑄件殼1-10上絲桿支撐座17配合,絲桿連接板1-4另一端與主軸套筒1-9連接，主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)，殼絲桿1-3與絲桿螺母旋且?guī)又鬏S套筒1-9前后移動，絲桿連接板1-4兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合，主軸1-7通過軸承位于主軸套筒1-9內(nèi)，主軸1-7的動力輸入端為花鍵軸1-13，花鍵軸1-3上套有花鍵套，花鍵套上固有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與電機軸上的同步帶輪形成動力傳輸，主軸1-7為空心通孔軸，通孔內(nèi)裝有手動或自動快速換刀機構(gòu)。
[0026]主軸1-7由主軸心軸1-11和花鍵軸1-13采用錐度螺絲1_12插接對接而成，其動力軸1-11和花鍵軸1-13的軸心為通孔空心軸。主軸頭鑄件殼1-10中主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁與主軸套筒1-9外壁為間隙油膜配合。主軸頭鑄件殼中的主軸套筒鑄殼1-14內(nèi)壁開有一道一以上油環(huán)槽。主軸套筒1-9位于主軸頭鑄件殼中的主軸套筒殼1-14內(nèi)且主軸套筒殼1-14開有注油孔。絲桿連接板1-4呈葫蘆形絲桿連接，葫蘆形絲桿連接板上部與絲桿螺母連接、下部與主軸套筒1-9連接。其直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭的工作方法，主軸1-7需要調(diào)節(jié)工作行程時，伺服電機1-1通過聯(lián)軸器驅(qū)動絲桿1-3轉(zhuǎn)動，套在絲桿1-3上的絲桿螺母帶動絲桿連接板1-4轉(zhuǎn)動，絲桿連接板1-4帶動主軸套筒1-9移動，主軸套筒1-9帶動主軸1-7移動同時，位于絲桿連接板1-4兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪分別與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合；主軸1-7需要工作時，電機通過同步帶輪傳動機構(gòu)帶動套在花鍵軸1-3上的花鍵軸套轉(zhuǎn)動，花鍵軸套帶動花鍵軸及主軸旋轉(zhuǎn)。
[0027]實施例5-1:參照附圖2-1至2-3。在實施例1_1的基礎(chǔ)上，絲桿連接板1_4底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔143，一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接。一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5穿過絲桿連接板1-4底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母1-8旋接。一個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10底部的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合。
[0028]實施例6-1:參照附圖3-1至3-3。在實施例1_1的基礎(chǔ)上，絲桿連接板1_4兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接。三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5分別穿過絲桿連接板1-4兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母1-8旋接，三個螺栓型圓柱滾子滾輪1-5中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼1-10兩側(cè)和底部中的長條圓孔1-15內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板1-6滾動配合。
[0029]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板，其特征是:絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接；或絲桿連接板兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接；或絲桿連接板兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，三個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭，其特征是:絲桿連接板上部分開有絲桿螺母安裝孔、下部開有主軸套筒連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭，其特征是:絲桿連接板呈扁平葫蘆形。
4.一種由直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，其特征是:絲桿連接板底部開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，一個螺栓型圓柱滾子滾輪穿過絲桿連接板底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且與鎖緊螺母旋接，一個螺栓型圓柱滾子滾輪中的圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼底部的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合；或絲桿連接板兩側(cè)對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接，兩個螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼兩側(cè)中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合；或絲桿連接板兩側(cè)和底部對開有螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔，三個螺栓型圓柱滾子滾輪分別穿過絲桿連接板兩側(cè)和底部的螺栓型圓柱滾子滾輪安裝孔且分別與鎖緊螺母旋接，三個螺栓型圓柱滾子滾輪中的兩個圓柱滾子滾輪與位于主軸頭鑄件殼兩側(cè)和底部中的長條圓孔內(nèi)壁面上的螺栓型圓柱滾子滾輪墊板滾動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，其特征是:絲桿連接板上部分開有絲桿螺母安裝孔、下部開有主軸套筒連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭專用絲桿連接板構(gòu)成的直進(jìn)式靜壓伺服動力主軸頭主軸套筒前后移動結(jié)構(gòu)，其特征是:絲桿連接板呈扁平葫蘆形。
【文檔編號】B23B19/02GK104070188SQ201410285311
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】廖竹霖 申請人:杭州貝克機械有限公司