組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及橡膠輪胎模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈的制造方法。該方法包括劃分花紋單元,搭配形成適于制造的花紋單元組合,雕刻代木,精密鑄造出鋁合金花紋胚,切割和精銑加工出花紋單元實(shí)體,組合形成完整的花紋圈等步驟。該方法工藝簡單,制造周期短,生產(chǎn)成本低,精度高。
【專利說明】組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠輪胎模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈能夠通過各花紋組片之間的細(xì)小縫隙排出輪胎硫化過程中的氣體,使得輪胎表面光潔美觀,這是輪胎制造商長期以來所追求的目標(biāo)。目前,組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈的制造方法是按輪胎花紋節(jié)距制造,然后組裝成一個(gè)完整的花紋圈。專利號(hào)為200410054310.8,名稱為“輪胎模具及其制造方法”公開了一種按照輪胎花紋節(jié)距制造多個(gè)P單元模塊,然后將P單元模塊組裝成完整的模具花紋型腔的方法。該方法的缺陷是:按照節(jié)距劃分的P單元模塊,由于所具有的花紋形狀不同,必須分別鑄造,鑄造工藝復(fù)雜,并且單塊鑄造加工余量少,容易變形,在精密鑄造和精確加工過程中都存在較多的問題,工藝難度大,制造周期長,成本高,以至于很難進(jìn)行大批量商業(yè)化應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈的制造方法,該方法工藝簡單,制造周期短,生產(chǎn)成本低,精度高。
[0004]本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈制造方法,包括以下步驟:
[0005](I)把輪胎花紋圖展開,根據(jù)輪胎花紋形狀及其節(jié)距排列方式和排氣便利的需要,沿輪胎圓周方向劃分為至少一種花紋單元,將相同或不同的花紋單元進(jìn)行排列組合,搭配形成適于制造的花紋單元組合,各花紋單元之間留有加工余量;
[0006](2)把上述搭配好的花紋單元組合雕刻在代木上;
[0007](3)用雕刻好的代木作為基礎(chǔ)模,精密鑄造出鋁合金花紋胚;
[0008](4)將鋁合金花紋胚按步驟(I)中劃分的花紋單元切割和精銑加工,制造出各個(gè)與輪胎花紋相對應(yīng)的花紋單元實(shí)體;
[0009](5)將各花紋單元實(shí)體組合形成完整的花紋圈,各花紋單元實(shí)體之間設(shè)置有
0.02mm-0.03mm 的縫隙。
[0010]上述一個(gè)完整的花紋圈是由8塊至10塊花紋塊組成的,每個(gè)花紋塊由鋼背和若干個(gè)花紋單元實(shí)體組成,每個(gè)花紋塊中的各花紋單元實(shí)體都固定在同一個(gè)鋼背上。
[0011]本發(fā)明中,所述精密鑄造出鋁合金花紋胚包括以下步驟:
[0012](I)用權(quán)利要求1步驟(3)中雕刻的代木作為基礎(chǔ)模制作硅膠模;
[0013](2)用硅膠模制作石膏模;
[0014](3)用熔融的鋁合金澆鑄石膏模,即可得到鋁合金花紋胚。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:將按節(jié)距分小塊鑄造改為按花紋單元組合大塊鑄造,大大降低了鑄造難度和鑄造成本,工藝簡單,縮短了生產(chǎn)周期,精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是實(shí)施例1中帶有M、L和S三個(gè)節(jié)距輪胎花紋的展開圖;
[0017]圖2是實(shí)施例1中第一種花紋單元組合雕刻在代木上的示意圖;
[0018]圖3是實(shí)施例1中第二種花紋單元組合雕刻在代木上的示意圖;
[0019]圖4是實(shí)施例1中按照圖2所示花紋單元組合精密鑄造成型的鋁合金花紋胚示意圖;
[0020]圖5是實(shí)施例1中按照圖3所示花紋單元組合精密鑄造成型的鋁合金花紋胚示意圖;
[0021]圖6是實(shí)施例1中花紋單元實(shí)體組合成花紋塊的示意圖;
[0022]圖7是實(shí)施例1中若干個(gè)花紋塊組合成一個(gè)完整花紋圈的示意圖;
[0023]圖8是只有一個(gè)節(jié)距L輪胎花紋的展開圖;
[0024]圖9是實(shí)施例2中花紋單元組合后雕刻在代木上的示意圖;
[0025]圖10是實(shí)施例2中精密鑄造成型的鋁合金花紋胚示意圖;
[0026]圖11是實(shí)施例2中花紋單元實(shí)體組合成花紋塊的示意圖;
[0027]圖12是實(shí)施例3中帶有L、M、S和W四個(gè)節(jié)距輪胎花紋的展開圖;
[0028]圖13是實(shí)施例3中花紋單元組合后雕刻在代木上的示意圖;
[0029]圖14是實(shí)施例3中精密鑄造成型的鋁合金花紋胚示意圖;
[0030]圖15是實(shí)施例3中花紋單元實(shí)體組合成花紋塊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0032]實(shí)施例1
[0033]圖1是帶有M、L和S三個(gè)節(jié)距輪胎花紋的展開圖。與該輪胎花紋對應(yīng)的組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈的制造方法包括以下步驟:
[0034]第一步,綜合考慮輪胎花紋形狀、鋼片布置、節(jié)距排列方式和排氣順暢等因素,在輪胎花紋的展開圖上劃分出A、B和C三種花紋單元。根據(jù)A、B和C三種單元在整個(gè)花紋圈中各自的數(shù)量多少,搭配成如圖2和圖3所示的兩種花紋單元組合,按這兩種花紋單元組合進(jìn)行制造,各花紋單元之間留有加工余量。
[0035]在對輪胎花紋的展開圖進(jìn)行劃分時(shí),要考慮以下因素:
[0036](I)鋼片的位置:在對輪胎花紋的展開圖進(jìn)行劃分時(shí)要躲避鋼片的位置,即保證劃分線不會(huì)切割剛片;
[0037](2)排氣便利:找到花紋圈的易窩氣處,在易窩氣處切割,即在易窩氣處設(shè)置劃分線.-^4 ,
[0038](3)節(jié)距排列方式;
[0039](4)輪胎花紋形狀:劃分線的設(shè)置主要是根據(jù)輪胎花紋形狀決定,同時(shí)要綜合考慮以上三種因素,然后進(jìn)行劃分。
[0040]在實(shí)際生產(chǎn)過程中,根據(jù)以上因素劃分出若干種花紋單元后,其搭配組成的花紋單元組合一般是一至三種。
[0041]第二步,把搭配好的兩種花紋單元組合分別雕刻在代木上,各單元之間留有加工余量,如圖2和圖3所示。由于步驟一中搭配出了兩種花紋單元組合,因此根據(jù)兩種花紋單元組合,雕刻出兩種代木。
[0042]第三步,用圖2和圖3所示的兩種代木作基礎(chǔ)模,精密鑄造出圖4和圖5所示的鋁合金花紋胚。其精密鑄造的過程如下所述:
[0043]首先,用圖2和圖3所示的兩種代木作為基礎(chǔ)模制作硅膠模;然后,利用硅膠模制作石膏模;最后用熔融的鋁合金澆鑄石膏模,即可得到鋁合金花紋胚,鋁合金花紋胚的花紋形狀與代木相同。
[0044]實(shí)際制造過程中,一般需要根據(jù)兩種代木精密鑄造多塊鋁合金花紋胚。
[0045]第四步,把上述鋁合金花紋胚中的各單元進(jìn)行切割和精銑加工,得到多塊花紋單元實(shí)體。
[0046]第五步,將上述花紋單元實(shí)體按照圖1中的相對位置固定,組合成若干個(gè)花紋塊,如圖6所示,各花紋單元實(shí)體之間設(shè)置有0.02mm-0.03mm的縫隙,該縫隙用于硫化過程中模具的排氣。上述若干個(gè)花紋塊組成一個(gè)完整的花紋圈。根據(jù)輪胎規(guī)格的不同,圖7所示的花紋圈一般由八至十個(gè)花紋塊組成。
[0047]一個(gè)完整的花紋圈由8至10個(gè)花紋塊組成,其中全鋼絲輪胎活絡(luò)模具一般為9塊或10塊,半鋼絲輪胎活絡(luò)模具一般為8塊。
[0048]本發(fā)明中,所述的代木也可以由功能相同的其他材料來代替。因此,即使所選擇雕刻的材料不同,都可以實(shí)現(xiàn)相同功能,都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。本自然段的上述說明同樣也適用于本發(fā)明的其他實(shí)施例,在此一并說明,不再反復(fù)敘述。
[0049]實(shí)施例2
[0050]圖8是只有一個(gè)節(jié)距L輪胎花紋的展開圖,綜合考慮輪胎花紋形狀、鋼片布置、節(jié)距排列方式和排氣順暢等因素,在輪胎花紋的展開圖上劃分出A和B兩種花紋單元。根據(jù)A和B兩種單元在整個(gè)花紋圈中各自的數(shù)量多少,搭配成一種花紋單元組合進(jìn)行制造,并把這種花紋單元組合雕刻在代木上,各單元之間留有加工余量,如圖9所示,即該實(shí)施例中只需要雕刻出一種代木即可。用如圖9所示的代木作基礎(chǔ)模,精密鑄造出圖10所示的鋁合金花紋胚。把上述鋁合金花紋胚中的各單元進(jìn)行切割和精銑加工,得到多塊花紋單元實(shí)體,將多塊花紋單元實(shí)體按照圖8中的相對位置組合成圖11所示的花紋塊,各花紋單元實(shí)體之間設(shè)置有0.02mm-0.03mm的縫隙。上述若干個(gè)花紋塊組成一個(gè)完整的花紋圈。
[0051]其他同實(shí)施例1。
[0052]實(shí)施例3
[0053]圖12是帶有L、M、S和W四個(gè)節(jié)距輪胎花紋的展開圖,綜合考慮輪胎花紋形狀、鋼片布置、節(jié)距排列方式和排氣順暢等因素,在輪胎花紋的展開圖上劃分出A、B、C和D四種花紋單元。根據(jù)A、B、C和D四種單元在整個(gè)花紋圈中各自的數(shù)量多少,搭配成一種花紋單元組合進(jìn)行制造,并把這種花紋單元組合雕刻在代木上,各單元之間留有加工余量,如圖13所示,即該實(shí)施例雕刻出一種代木即可。用如圖13所示的代木作基礎(chǔ)模,精密鑄造出圖14所示的鋁合金花紋胚。把上述鋁合金花紋胚中的各單元進(jìn)行切割和精銑加工,得到多塊花紋單元實(shí)體,將多塊花紋單元實(shí)體按照圖12中的相對位置組合成圖15所示的花紋塊,各花紋單元實(shí)體之間設(shè)置有0.02mm-0.03mm的縫隙。上述若干個(gè)花紋塊組成一個(gè)完整的花紋圈。
[0054] 其他同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈制造方法,其特征在于包括以下步驟: (1)把輪胎花紋圖展開,根據(jù)輪胎花紋形狀及其節(jié)距排列方式和排氣便利的需要,沿輪胎圓周方向劃分為至少一種花紋單元,將相同或不同的花紋單元進(jìn)行排列組合,搭配形成適于制造的花紋單元組合,各花紋單元之間留有加工余量; (2)把上述搭配好的花紋單元組合雕刻在代木上; (3)用雕刻好的代木作為基礎(chǔ)模,精密鑄造出鋁合金花紋胚; (4)將鋁合金花紋胚按步驟(I)中劃分的花紋單元切割和精銑加工,制造出各個(gè)與輪胎花紋相對應(yīng)的花紋單元實(shí)體; (5)將各花紋單元實(shí)體組合形成完整的花紋圈,各花紋單元實(shí)體之間設(shè)置有0.02mm-0.03mm 的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組片式輪胎活絡(luò)模具花紋圈制造方法,其特征在于所述精密鑄造出鋁合金花紋胚包括以下步驟: (1)用權(quán)利要求1步驟⑶中雕刻的代木作為基礎(chǔ)模制作硅膠模; (2)用硅膠模制作石膏模; (3)用熔融的鋁合金澆鑄石膏模,即可得到鋁合金花紋胚。
【文檔編號(hào)】B23P15/24GK104139285SQ201410295266
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】寧新華 申請人:青島元通機(jī)械有限公司