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一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝的制作方法

文檔序號:3118825閱讀:319來源:國知局
一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及折彎工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,包括以下步驟:S1、采用模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位,確定折彎的次數(shù),并收集每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù);S2、根據(jù)每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù)進行折彎排樣;S3、按照折彎排樣的順序,依次采用折彎模具進行折彎加工;S4、完成對盆架產(chǎn)品的多次折彎。本發(fā)明通過模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位,并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行折彎排樣,再在每次折彎時均采用折彎模具進行加工,實現(xiàn)了對復雜的盆架產(chǎn)品的折彎部位進行加工的目的,具有工藝簡單和方便使用的優(yōu)點。
【專利說明】一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及折彎工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,特別涉及一種盆架產(chǎn)品的多次折彎 工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的盆架產(chǎn)品中,都會存在需要折彎的部位。有的折彎可以一次完成,如圖1 所示的E部位,但是有的折彎須要經(jīng)過二次或多次才能實現(xiàn)所需的形狀。再通過多次折彎 后即可以把復雜的彎曲件簡化。
[0003] 如圖2中a、b、c和d所示,對于V型、Z型、L型等工件可通過一次折彎成型,而對 于圖3中的復雜零件而言,需要通過兩次、三次或者更多次的折彎成型,折彎的順序一般是 先彎外部彎角后再彎內(nèi)部彎角。
[0004] 由于現(xiàn)有盆架產(chǎn)品的折彎部位非常復雜,按照正常的折彎工藝不能通過一次折彎 成型,需通過二次或多次折彎才能實現(xiàn),而如何在盆架產(chǎn)品的生產(chǎn)上使用二次或多次折彎 工藝將復雜的折彎部位折彎是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要研究的方向之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種可對復雜的盆架產(chǎn)品的折彎部位進行加工的多次折 彎工藝。
[0006] 為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007] -種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,該折彎工藝包括以下步驟,
[0008] S1、采用模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位,確定折彎的次數(shù),并收集每次折 彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù);
[0009] S2、根據(jù)每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù) 進行折彎排樣;
[0010] S3、按照折彎排樣的順序,依次采用折彎模具進行折彎加工;
[0011] S4、完成對盆架產(chǎn)品的多次折彎。
[0012] 優(yōu)選地,在步驟S1中具體采用PRESSCAD模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位。
[0013] 優(yōu)選地,所述的折彎模具包括上模板2,安裝于上模板2上端的模柄1,安裝于上模 板2下端的上墊板3,安裝于上墊板3下端的上固定板4,設(shè)于上固定板4下端的上卸料板 5,安裝于上墊板3下端并貫穿所述上固定板4和上卸料板5的折彎凸模8和滑動推桿9,設(shè) 于所述上卸料板5下端的下墊板6,用于安裝下墊板6的下模板7,所述下墊板6上安裝有 滑動導軌座10,所述滑動導軌座10上安裝有折彎滑塊11,所述折彎滑塊11上設(shè)有與所述 折彎凸模8對應的折彎凹模,所述滑動推桿9的底端一側(cè)與折彎滑塊11相配合。
[0014] 優(yōu)選地,所述的折彎模具進行折彎加工的步驟為,
[0015] 首先,閉合模具,滑動推桿9工作推動折彎滑塊11沿著滑動導軌座10移動,待模 具閉合到一設(shè)定高度時,折彎滑塊11滑動到最大行程;
[0016] 然后,折彎凸模8向下移動,與折彎滑塊11上的折彎凹模相擠壓接觸,將盆架產(chǎn)品 的折彎部位進行折彎加工;
[0017] 最后,將模具下降到一設(shè)定的最小閉合高度,完成盆架產(chǎn)品的折彎工作,再取出產(chǎn) 品,完成該工序的盆架產(chǎn)品折彎。
[0018] 優(yōu)選地,所述折彎滑塊11與滑動推桿9的底端相配合的面為傾斜面。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的 折彎部位,并根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行折彎排樣,再在每次折彎時均采用折彎模具進行加工,實 現(xiàn)了對復雜的盆架產(chǎn)品的折彎部位進行加工的目的,具有工藝簡單和方便使用的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明作進一步說明。
[0021] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一次折彎的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2中2a、2b、2c和2d分別是現(xiàn)有技術(shù)中V型、Z型、L型和雙L型一次折彎的產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖3中3a是二次折彎的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖,圖3b是三次折彎的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖4是本發(fā)明所述盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝的流程圖。
[0025] 圖5是發(fā)明所述盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝中采用的折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖6中6a和6b是發(fā)明所述盆架產(chǎn)品的一次折彎示意圖,圖6c和6d是二次折彎 示意圖。
[0027] 附圖標記說明:1、模柄,2、上模板,3、上墊板,4、上固定板,5、上卸料板,6、下墊板, 7、下模板,8、折彎凸模,9、滑動推桿,10、滑動導軌座,11、折彎滑塊。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0029] 參閱圖4所示,本發(fā)明提供的一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,該折彎工藝包括以 下步驟,
[0030] 第一步、采用PRESSCAD模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位,確定折彎的次 數(shù),并收集每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù);例如: 圖6a和圖6b進行一次折彎的直線段A、折角段B、圓弧段C、料厚D等,以及圖6c和圖6d進 行二次折彎的直線段A、折角段B、圓弧段C、料厚D等。
[0031] 第二步、根據(jù)每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長 數(shù)據(jù)進行折彎排樣;
[0032] 第三步、按照折彎排樣的順序,依次采用折彎模具進行折彎加工;
[0033] 第四步、完成對盆架產(chǎn)品的多次折彎。
[0034] 參閱圖5所示,本發(fā)明中所述的折彎模具包括上模板2,安裝于上模板2上端的模 柄1,安裝于上模板2下端的上墊板3,安裝于上墊板3下端的上固定板4,設(shè)于上固定板4 下端的上卸料板5,安裝于上墊板3下端并貫穿所述的上固定板4和上卸料板5的折彎凸模 8和滑動推桿9,設(shè)于所述的上卸料板5下端的下墊板6,用于安裝下墊板6的下模板7,所 述的下墊板6上安裝有滑動導軌座10,所述的滑動導軌座10上安裝有折彎滑塊11,所述的 折彎滑塊11上設(shè)有與所述的折彎凸模8對應的折彎凹模,所述的滑動推桿9的底端一側(cè)與 折彎滑塊11相配合。
[0035] 本發(fā)明中折彎模具進行折彎加工的步驟為:首先,閉合模具,滑動推桿9工作推動 折彎滑塊11沿著滑動導軌座10移動,待模具閉合到一設(shè)定高度時,折彎滑塊11滑動到最 大行程;然后,折彎凸模8向下移動,與折彎滑塊11上的折彎凹模相擠壓接觸,將盆架產(chǎn)品 的折彎部位進行折彎加工;最后,將模具下降到一設(shè)定的最小閉合高度,完成盆架產(chǎn)品的折 彎工作,再取出產(chǎn)品,完成該工序的盆架產(chǎn)品折彎。
[0036] 具體的,所述的折彎滑塊11與滑動推桿9的底端相配合的面為傾斜面,即在折彎 滑塊11下行過程中,由于受到滑動推桿9的傾斜面推動作用,即可使折彎滑塊11沿著滑動 導軌座10移動。
[〇〇37] 雖然結(jié)合附圖描述了發(fā)明的實施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范 圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護范圍,都應當在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,其特征在于:該折彎工藝包括以下步驟, 51、 采用模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位,確定折彎的次數(shù),并收集每次折彎時 盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù); 52、 根據(jù)每次折彎時盆架產(chǎn)品的直線段、折角段、圓弧段、料厚、別長和累積長數(shù)據(jù)進行 折彎排樣; 53、 按照折彎排樣的順序,依次采用折彎模具進行折彎加工; 54、 完成對盆架產(chǎn)品的多次折彎。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,其特征在于:在步驟S1中具體采 用PRESSCAD模具設(shè)計軟件模擬盆架產(chǎn)品的折彎部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,其特征在于:所述的折彎模具包 括上模板(2),安裝于上模板(2)上端的模柄(1),安裝于上模板(2)下端的上墊板(3),安 裝于上墊板(3)下端的上固定板(4),設(shè)于上固定板(4)下端的上卸料板(5),安裝于上墊 板(3)下端并貫穿所述上固定板(4)和上卸料板(5)的折彎凸模(8)和滑動推桿(9),設(shè)于 所述上卸料板(5)下端的下墊板(6),用于安裝下墊板(6)的下模板(7),所述下墊板(6) 上安裝有滑動導軌座(10),所述滑動導軌座(10)上安裝有折彎滑塊(11),所述折彎滑塊 (11)上設(shè)有與所述折彎凸模(8)對應的折彎凹模,所述滑動推桿(9)的底端一側(cè)與折彎滑 塊(11)相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,其特征在于:在所述步驟S3中, 所述的折彎模具進行折彎加工的步驟為, 首先,閉合模具,滑動推桿(9)工作推動折彎滑塊(11)沿著滑動導軌座(10)移動,待 模具閉合到一設(shè)定高度時,折彎滑塊(11)滑動到最大行程; 然后,折彎凸模(8)向下移動,與折彎滑塊(11)上的折彎凹模相擠壓接觸,將盆架產(chǎn)品 的折彎部位進行折彎加工; 最后,將模具下降到一設(shè)定的最小閉合高度,完成盆架產(chǎn)品的折彎工作,再取出產(chǎn)品, 完成該工序的盆架產(chǎn)品折彎。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盆架產(chǎn)品的多次折彎工藝,其特征在于:所述折彎滑塊(11) 與滑動推桿(9)的底端相配合的面為傾斜面。
【文檔編號】B21D37/10GK104084458SQ201410295279
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】梁承榮 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司
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